施工组织设计下载简介

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美的洗衣机荆州门式轻钢结构施工组织设计

7.5.6高强度螺栓施工工艺

⑴高强度螺栓连接副的一般规定及验收。

①根据设计要求某住宅楼工程施工组织设计方案，高强度螺栓连接副由一个螺栓，二个螺母，一个垫圈组成。

②高强度螺栓连接副应由制造厂按比例配套供应，并按批提供出厂质量保证书。高强度螺栓连接副必须分批验收，并在同批内配套使用。

①高强度螺栓连接副，按性能等级的不同，均须制出明显的标志，以便使用时，不混淆出错。

⑵　高强度螺栓连接副的储运、保管和发放。

①高强度螺栓连接副在运输和搬运过程中应轻装、轻放、轻卸，以防止损伤螺栓。

②高强度螺栓连接副应按不同的规格、批号分类保管，不得在露天堆放，在储存过程中，应防止受潮生锈

③高强度螺栓连接副在安装使用前，严禁任意开箱。

④高强度螺栓连接副的领取，发放应按当天施工需用量，不得随意多领，施工结束后剩余的连接副应严格按批号分别妥善保管。不得乱仍混放，沾染污物及碰损螺纹。

⑶高强度螺栓连接副的施工要求

1）钢结构的连接接头，应经检查合格后，方可金固。

2）高强度螺栓施工前，应先复验连接构件摩擦面的抗滑移系数，合格后，方可安装。

抗滑系数检验用的试件由制造厂加工，试件与所代表的构件应为同一材质、同一摩擦面处理工艺、同批制作、使用同一性能等级、同一直径的高强度螺栓连接副，并在相同条件下同时发运。

抗滑系数检验的最小值必须等于或大于设计规定值。当不符合上述规定时，构件摩擦面应重新处理，处理后的构件摩擦面应按规定重新检验。

3）高强度螺栓长度的选用按下试计算：L=L`+ΔL

式中：L`——连接板层厚度（逢1、2、3、4进5，逢6、7、8、9进10）

4）高强度度螺栓连接板接触面应平整。

5）高强度螺栓连接安装时，在每个节点上应穿入临时螺栓和冲钉，数量由安装时可能承担的荷载计算确定，并应符合下列规定：

不得少于安装孔数的1/3；不得少于两个临时螺栓；冲钉穿入数量不宜多于临时螺栓的30%；扩钻后的螺柱孔（A、B级）不得使用冲钉。

6）不得用高强度螺栓兼作临时螺栓。

7）高强度螺栓的安装应顺畅穿入孔内，严禁强行敲打，如不能自由穿入时，该孔应用绞刀进行修整，修整后的最大孔径应小于1.2倍螺栓直径。严禁用气割扩孔。

8）高强度螺栓的穿入方向宜以施工方便为准，并力求一致，高强度螺栓连接副组装时，螺母带圆台面的一侧应朝向垫圈有倒角的一侧。

9）高强度螺栓安装时，构件的摩擦面应保持干操、整洁，不得在雨中作业。应清除飞边、毛刺、焊接飞溅物；焊疤氧化铁皮和不需要有的涂料等。有少量微锈的，可用钢丝刷除锈；锈蚀比较严重的须用砂轮机除锈，但使用中要慎重；砂轮机打磨方向应同构件受力方向垂直；砂轮机打磨范围不应小于螺栓孔径的4倍；砂轮要来回均匀打，不能将连接面处理成凹凸面。

10）高强度螺栓连接副的拧紧应分为初拧、终拧，对于大型节点应分为初拧、复拧、终拧。初拧、复拧、终拧应在24小时内完成。

11）高强度螺栓连接副初拧、复拧、终拧时，一般应按由螺栓群节点中心位置顺序向外缘拧紧的方向施拧，应先腹板后翼缘。

12）高强度螺栓施工前，应按出厂批对高强度螺栓连接副的紧固轴力进行复验，每批复验5，5紧固轴力的平均值和变异系数高水平符合相关技术规范的规定。

13）初拧或复拧后的高强度螺栓应用颜色在螺母上凃上标记，以表示初拧、复拧完毕，然后用专用扳手进行终拧，直至螺栓尾部梅花头拧掉，对于操作空间有限不能用专用扳手进行终拧的高强度螺栓，则按相同直径的高强度大六角螺栓采用扭矩法施拧，扭矩系数取　　0.13。

(4)强度螺栓连接副施工质量的验收

②高强度螺栓施工质量应有下列原始检查验收记。

高强度螺栓连接副的质量证明书；高强度螺栓连接副预拉力或扭矩系数复验报告；摩擦面抗滑移系数试验报告；高强度螺栓检查记录；高强度螺栓连接副扭矩复验报告；高强度螺栓初拧扭矩、终拧扭矩检查记录；施工质量检查验收记录等

7.5.7屋面、墙面系统安装

施工顺序由结构具备条件的先后顺序决定，根据确定的施工方案及流水区间的划分，为节省工期，主体结构分区验收，屋面、墙面系统施工随进度跟进，屋面、墙面系统正常施工顺序从屋盖的一端向另一端发展。

施工程序如下页图所示。

（1）整平：檩条安装前，应对檩条支承点进行测量和整平，低的点应当垫高，檩条间高差应严格控制在±5mm范围内。

（2）弹线：檩条支承点应按设计要求的支承点位置固定，所以支承点应用墨线弹出（或划出）中心位置，以供檩条安装定位，确保檩条的直线性和按檩条布置图布置。

垂直起吊及布置：按布置需要对檩条进行适当捆装后，用汽吊

提升吊到指定位置，然后根据图纸及檩条规格，对檩条进行布置，做到堆放合理，布置正确。

搭接：由安装工根据布置的檩条按图纸要求进行螺栓连接，连

接前应对固定点位置进行测量，确保间距、位置正确，直线度不大于6mm,高差不大于5mm。

转序前验收：檩条安装后应及时通知质量员和监理工程师进行

⑴本工程采用1.0㎜厚不锈钢天沟排水，两段天沟之间的连接方式为焊接。

⑵天沟支架安装。按设计的间距安装天沟支架，并检查支架顶面标高是否一致。

⑶天沟对接焊接。天沟对接前将切割口打磨干净，对接时注意对焊接间隙不能超过1mm，先每隔10㎝点焊，确认满足要求后方可焊接。为提高施工效率，可在地面将几段天沟拼装在一起，然后再安装，可以大大减少高空作业，提高天沟拼接质量。

⑷开落水孔。安装好一段天沟后，先要在设计的落水孔位置中部钻几个孔，避免天沟存水，对施工造成影响。天沟对应部位的板安装好后，必须及时开落水孔。正式落水孔用空心钻、等离子切割机开孔。

（1）该工程屋面板采用：单板+75mm保温棉，板厚为0.6㎜，屈服强度不小于345Mpa，采用360°直立式卷边锁缝，即板宽方向360°咬合式搭接、跨度方向47.5m无搭接的屋面板系统。板宽方向搭接节点见图4。

　　面板的咬合采用专用设备在现场完成。咬合时两块面板和支座座顶以360°同步卷边，卷边中的母板内侧涂有热融性的密封胶，卷边时，密封胶将充满整个360°卷边内，使得两块屋面板之间形成气密性的密封，整个屋面形成一张密不透气的硕大金属皮。根据我们了解，47.5m长屋面板无搭接在国内使用较少，如此长的金属薄板在压型、搬运、安装等过程中都必须充分考虑其变形。（2）可滑动固定支座　　超大型金属屋面板系统的热胀冷缩问题是一个突出的技术难点。屋面板的热胀冷缩主要是二维的，即横向和纵向。波肋型压型钢板一方面大大提高屋面板的刚度，另一方面波肋的存在允许屋面板在横向有一定的伸缩。因此，在设计时必须考虑屋面板在纵向能自由伸缩。如果把屋面板中间固定让板两端自由伸缩，则板的最大伸缩量可以减少一半。如何才能让屋面的两端自由伸缩呢？该工程中使用镀锌板可滑动固定支座，如图5所示。

即把固定支座分为座顶和座体两部分。座体开有一长圆孔，座顶卡在长圆孔内，沿长圆孔可以左右滑动。长圆孔的长度可根据伸缩量的大小由屋面板的中间向两端逐渐加大。同时还需考虑在静荷载作用下，座顶和座体之间的相对滑动必须克服相互间的摩擦力。

（1）板材的搬运应轻拿轻放，避免磕碰，严禁拖地，以免破坏板材。

（2）先确定安装起始点，该点的确定就根据设计图纸及现场情况确定，一般从一侧往另一侧。安装时还应弹基准线，以免出现累积误差。

确定好安装方向，弹出基准线后从一端向另一端一块块安装。

压型钢板应在支撑构件上可靠搭接，搭接的长度应符合.设计要

第八章主要施工技术、工艺及重点、难点分析

1我公司为保证钢材喷砂除锈的效果，底漆的涂装质量，以及整体进度，现已联系好重钢和重轴厂等专业喷丸公司，各公司同时也作好了抢工的准备。

2钢材进现场以前，应在我公司的专业预处理基地进行喷砂除锈，除锈等级达到设计要求后，进行底层涂装，经检验合格后方能进现场下料制作，部分外加工件准备采用先加工后喷砂除锈，再刷底漆的方法进行施工，以减少或消除以往施工过程中的除锈不彻底，底漆涂刷不均等质量通病。为使打磨、油漆涂装工作具有可操作性,项目部将设5～10人的打磨班,专门负责对钢结构杆构件的点、线、面的打磨清理工作。项目部将和打磨班签定质量责任书，对打磨工作马虎、不彻底的行为进行处罚，对因此导致油漆存在质量缺陷的后果负责。

3钢构件表面的面漆涂装应在制作、安装质量检验合格后进行，局部除锈，可用电动工具或人工除锈。

4涂料、涂装遍数、涂层厚度均应符合设计要求，本项目的涂装工程对于不同部位有不同的要求，涂装时将根据安装顺序具体施工，做到“早安装、早涂装”，对于漆膜破损部位严格按涂装工艺分层补刷漆，使分层漆膜及干漆膜总厚度分别达到设计及规范要求，除此之外，要采取行之有效的措施，比如集中人力，设备等在大的工作面基本结束之后统一涂装，以求钢结构的油漆外观质量达到较高的水平。

5当天使用的油漆应遵循“用多少，配多少”的原则，严禁随意加添稀剂或配多用少，造成不必要的浪费。

6涂装时，环境温度宜在5—38℃之间，相对湿度不应大于85%，构件表面有结露时不得涂装，涂装后4H内不得淋雨。

7施工图中注明不涂装的部位不得涂装。安装焊缝处应留出30—50mm暂不涂装。

8涂装应均匀，无误涂、漏涂，无明显起皱、流挂，附着应良好。

9涂装时应留出构件编号，中心线，安装基准线，定位标记，重心点，吊点等标记，直到安装完毕方可进行涂刷，对于甲方要求永久保留的基准点、基准线，将打上钢印或制作不锈钢永久指示牌。

10 为保证涂装外观质量,应特别注意改进和加强涂装的工艺处理:选用棕毛柔软的油漆刷或滚筒刷等,油漆在选料、配比、稀释、涂刷应集中，并大面积进行，上道油漆干后才进入下层涂刷，避免油漆面漆外观偏差较大，影响整体效果。

11严格按照三峡牌油漆涂装技术要求和池窑钢构涂装方案施工（详见涂装方案。

钢材的预处理包括进料检验、除锈、底漆、矫正和成型等工序。在钢材运进现场以后，由于运输变形等原因，钢材存在变形并超出允许偏差的可能，这时就需要对钢材采取矫正和成型的措施。或者钢构件在施焊后也可能变形，需要在组对前进行矫正。

（1）矫正可采用冷矫正或加热矫正；

（2）碳素结构钢和低合金结构钢在加热矫正时，加热温度应根据钢材性能选定，但不得超过900℃。低合金结构钢在加热矫正后应缓慢冷却；

（3）冷矫正可用400t和200t油压机校正；

（4）矫正后钢材表面，不应有明显的凹面或损伤，划痕深度不得大于0.5mm；

（5）当零件采用热加工成型时，加热温度应控制在900—1000℃；碳素结构钢在温度下降到700℃和低合金钢在温度分别下降到800℃之前，应结束加工；低合金结构钢应缓慢冷却；

（6）弯曲成型的零件应采用弧形样板检查，当零件弦长小于或等于1500mm时，样板弦长不应小于零件弦长的2/3。零件弦长大于1500mm时，样板弦长不应小于1500mm，成型部位与样板的间隙不得大于2.0mm；

（7）型材构件的制作是常规结构制作，下料时尽量采用砂轮切割，矫正采用人工式矫直机矫正。

8.3钢结构定位基准测量

本工程的钢结构各部分对于标高的要求特别高，有的部位的标高允许偏差要求低于0.5mm，因此，在进行钢结构的安装以前，必须对钢结构的标高基准点和纵横向中心线进行确认，并进行永久性的标识。

8.4标高基准点的测量和设置

在进行正式安装前，需要和土建施工单位协调，由土建单位移交车间的基准零标高，并作好移交记录。我方以该基准零标高为基准，在车间内主要建筑立柱上，设置两个以上的FL+1000mm永久性的标高点，作为所有安装与效验的基准。这种标高点的设置位置和数量要保证在整个安装过程中，进行所有可能的标高测量时便于观察。在进行正式的标高点测量时，先在所选定的设置位置，分别固定一块不锈钢标识板（300×200），然后，以基准零点为测量基准，用水准仪在各个不锈钢标识板上测出FL+1000mm标高并作好临时标记，对这些所有的标高点进行相互的比较测量，直到所有的标高点的相互标高差不超过0.5mm，最后形成正式的FL+1000mm标高点，并作好永久标识。

本工程的玻璃液位线确定为FL+5915mm，在车间的两个主要立柱上分别用不锈钢做标记，方法同FL+1000mm标高点设置。

第九章合同管理和验收资料的编制

9.2竣工验收资料的编制

9.2.1竣工前的准备

1）项目部全面负责工程交付竣工验收前的各项准备工作，建立竣工收尾小组，编制本项目交工收尾计划，限期完成。

2）项目部负责人对竣工收尾计划执行情况进行检查，重要部位要做好检查记录。确定该收尾工程是否按计划完成，有无质量缺陷，成品保护措施是否符合要求，临时设施的拆除和场地清理是否符合要求。

3）在项目部完成施工项目竣工收尾计划后，应向公司报告，提交有关部门进行验收。公司在验收合格的基础上，向业主发出预约交工验收的通知书，说明该工程竣工项目的情况，商定有关交工验收事宜。

4）加强工程竣工资料管理，实行科学收集，定向移交，统一归口，便于存取和检索。完善工程技术档案资料、工程质量保证资料、工程检验评定资料、竣工图。

5）该工程技术档案资料的整理，应始于该工程的开工，终于该工程竣工，是施工全过程的真实记录，其收集可按形成规律，采用表格方式分类组卷。质量保证资料应按专业特点，根据该工程的专业划分，进行分类组卷。检验评定资料应按单位工程、分部工程、分项工程划分的顺序标准，进行分类组卷整理。

6）该工程竣工图依据施工实际情况按要求编制，符合验收的要求。交付竣工验收的施工资料目录，必须有与该工程竣工资料目录相符的分类组卷档案以备检查。本公司移交该工程竣工资料时，检查验证手续必须完备。

9.2.2　工程竣工验收，应该提供下列资料：

　　1.钢板、固定件等材料的出厂合格证及复试报告。

　　2.有关的设计文件、技术交底和设计变更通知书。

　　3.中间的检验记录和施工记录。

　　4.质量事故处理记录和竣工自检记录。

第十章对分包公司的协调及管理

10.1为分承包商提供的服务10.1.1作为总承包商我们将为分承包商在现场的施工提供必要的服务。我们提供的可使用的机械有塔吊、施工电梯；临时设施有贵重材料库房、厕所、安全通道；在作业面提供轴线、各层标高线、脚手架、安全防护、楼层配电箱；同时还提供现场临时用电、现场临时用水、现场照明和现场安全保卫。对于本项目实施过程的所有不涉及商业机密的信息，均可向分承包商提供。10.1.2作为总承包商我公司为分承包商在施工中提供必要的技术服务。我们会按照分承包商的要求在土建施工中为分承包商下一步施工作好技术准备，如：门窗工程。10.1.3分承包商对需要总承包商提供的服务应提前向总承包商申请，作出数量和时间的计划，由总承包商根据工程情况统一协调、安排。特别是机械和库房的使用，必须有使用计划，由总承包商严格按需求分配时间。10.1.4、作为总承包商，我公司将为所有分承包商提供与政府部门或市政单位的关系协调及照管。10.2、对分承包商的组织和人员管理在与分承包商签定合同时明确提出对分承包商在现场的组织和人员要求。分承包商必须在现场设有足够的管理人员和总负责人，总负责人必须有权对分承包商在现场的所有人员、材料、机具进行调配。当总负责人不在现场时，必须指定一名临时负责人代理总负责人职责。现场还必须设置专职质量负责人和安全负责人，分别持有国家或建设部核发的工程师职称和安全员上岗证，并分别对分包项目的质量和安全文明施工负责。所有在现场人员均需持有合法有效身份证件，遵守国家有关法律法规和现场的各项管理制度，进场时凭身份证件办理现场施工证，注明所属单位、工种、施工时间，并贴照片。属于特殊工种的，必须持有效的上岗证。10.3、对分承包商的进度管理在分承包商进场前，须根据总承包商编制的总进度计划、月计划、周计划编制其分包项目的进度计划。该计划必须符合总承包商总进度计划的安排，并综合考虑劳动力计划、材料计划、机械设备计划。计划确定后报总承包商和监理审查，一旦通过后及时备案，并严格执行。此后，分承包商还要根据工程进展情况，确定每月、每周的详细计划及时上报总承包商，总承包商将会同监理检查、监督分承包商的计划执行情况。对于计划执行和延期的责任将在合同中明确，对由于人为原因造成计划执行不力导致的工期延长或费用增加，将根据总承包商和分承包商各自的责任进行赔偿。10.4、对分承包商的质量管理总承包商不仅是对自己的施工项目的质量负责，对分承包商的施工质量同样负责。分承包商在施工前先上报施工方案。方案中对分包项目的具体工序、施工方法、质量效果、执行的规范等相关内容进行详细、具体的阐述，经总承包商和监理审核通过后作为对分承包商的质量管理依据，分承包商必须严格执行。总承包商和监理将进行定期和不定期的检查监督，一旦发现有不按方案执行的情况，总承包商将有权立即令其停工，一切后果由分承包商负责。所有分包项目的材料必须提前向总承包商和监理提供样品、企业生产许可证、合格的检验报告等相关证明文件。材料进场时向总承包商和监理报验，总承包商和监理按样品对其进行验收、确认。对于部分关键材料，还要进行现场见证取样检验。10.5、对分承包商的安全文明施工和环保管理1分承包商必须严格按ISO14001国际环境管理体系及OHSAS18000国际职业安全和卫生管理体系的二个标准组织施工。2分承包商必须设置一名经过专业培训、具有合法执业资格的安全负责人或安全员，对分包项目的施工安全进行巡查，并对分承包商的责任事故负法律责任。3分承包商对自己的所有人员的合法、有效身份和务工证件负法律责任。分承包商的人员进场后必须到总承包商办理现场施工证，并随时佩带，无施工证的人员，总承包商立即将其清理出场。5所有人员进场后将由总承包商进行安全文明施工教育，学习基本安全常识和现场各项管理制度，发放教育材料。6分承包商必须要求自己的人员遵守总承包商制定的各项管理，对违反规定的人员，不仅对其本人进行处罚，还要对其所属单位进行处罚。对多次违反规定，将对其进行停工整顿或取消其施工资格。7分承包商的安全负责人要针对每天的施工项目进行必要的安全交底。8所有分包项目工程材料进场报验时，必须经过环保的评审，确保现在和将来不会污染环境，并提供合格的环保评审表。9所有分承包商在现场堆放的材料都由总承包商指定位置进行堆放。材料的码放要规范、整齐。 

第十一章安全文明施工措施及承诺

“安全为了生产，生产必须安全”，安全生产保证措施是工地职工生命安全的有效保障，为使本工程在施工过程中，杜绝事故的发生，我们将严格遵照国家建设部《建设工地施工现场管理规定》及有关建设工程施工安全技术法规标准，对本工程制订以下安全生产保证措施：

11.1把我们的一套安全生产责任在工地广泛宣传和贯彻，做到使每个工人心中不数，建立好工地安全生产资料，设立专职安全员，对班前安全技术交底持之以恒，把安全生产和经济效益挂钩，对安全违章作业人员严格处罚。

11.2建立三级安全教育制度，加强安全生产管理和监督，与安全生产检查工作做到定期与不定期相结合，做到有计划、有步骤、有重点。检查后作好书面记录，履行手续，提出限期整改措施，做到动作迅速，处理严肃。

建立健全安全生产责任制，责任落实到人。施工现场建立安全生产宣传牌和禁令标志，提高施工现场的安全气氛，切实搞好安全生产宣传活动，坚决做到“不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害”。

11.3对各种特殊工种，坚持做到持岗证上岗，所有施工机械均做到定机、定人，无证人员严禁上岗操作。

11.4进入施工现场，所有人员必须戴好安全帽，系好帽带。

11.5各种机械均应接地或接零保护装置传动部位设置防护罩，施工机械实行“一机一闸一保护”。配电箱安装正确、牢固，上门加锁，有防雨措施，闸刀内熔丝按用量配制，不得用金属代替保险丝。夜间施工，必须配备足够的照明设备，小太阳灯采用三芯橡胶绝缘的软电线。

总之，该工程将列为我们安全生产创优目标，严格执行国家部颁标准配置各种安全措施，一切按安全规定要求执行，做到安全生产无事故。

11.6安全管理体系图：

为切实有效地抓好施工现场的文明卫生，我们特制订如下保证措施：

1、必须根据本工程施工现场的实际情况合理布置，设施设备按与建设单位、监理单位协商后的布置要求堆放、设置。

3、做好施工时落手清工作，保持施工环境整洁。

4、落实卫生专职人员和清洁人员，落实门前责任制，把生活卫生纳入工地总体规划。

5、建立食堂卫生制度，食堂要有密封措施，食堂卫生要符合《食品卫生法》要求，食堂四周保持排水畅通、清洁、整齐，有消毒、灭蝇、防尘措施，严禁交叉污染。

6、工地应保证茶水的供应，严禁食用生水，现场落实消灭蚊蝇孳生承包措施，搞好工地卫生工作。

7、加强工地卫生管理工作，保障职工的身体健康，维护施工现场的清洁卫生，工地卫生必须纳入总规划，落实卫生专职管理人员。

8、施工现场文明生产做到：

场地平整，道路畅通；给水排水，畅通无阻；

现场环境，安全卫生材料构件，堆放整齐；

机具整洁，接地接零；危险物品，隔离贮存；

谁做谁清，及时干净；工完料清，窗明地净；

总之，该工程将列为我公司安全生产创优目标，严格执行国家部颁标准配置各种安全措施，一切按安全规定要求执行，做到安全生产无事故。

第十二章质量保证措施和违约承诺

我公司在本工程的质量目标为：工程竣工一次验收合格。

为适应市场竞争的需要，我公司在此承诺：

12.1.1严格按照国家现行规程规范、业主要求以及公司一体化文件的要求执行，小到一块钢板、大到一个分部、分项工程，均严格按照公司内部的三检（班组自检、施工员复检、质量员专检）合格后，与业主、监理办理交接检验、合格后，方可转入下到工序施工。

12.1.2从公司派遣钢结构工程专职质检员，负责项目部的质量工作，对钢结构安装的工艺操作程序、规程规范的执行力度，以及整个工程的实物质量实施监督。

12.1.3对进入施工现场的每个员工均应与项目经理签定质量责任书，责任书应按不同岗位、不同工种分类，上面应明确各自的责任和注意事项，并且注明对违返其中任何一项的罚款金额（如对焊工，焊后未除焊药皮每处罚款50元等），对每个员工每月进行评比，对质量意识强、表现好的同志，一次性给予奖励，做到有章可循，有法可依，完善项目部的激励机制。

坚持ISO9001系列质量标准的方针，严格按施工规范和质量检验评定标准要求控制工程质量，做好回访、维护等服务工作，保证质量第一、信誉至上，并实现以下质量计划：钢结构安装分部工程一次交验合格率100％。

12.3质量控制机构的设置

为确保工程质量等级和质量目标能按计划实现，我司拟定建立健全并完善工程质量保证组织机构。在贯彻执行业主方的技术标准和国家相关规范及标准的同时，按我公司程序文件要求推动质量保证体系组织机构正确、有效地运行。

本工程施工质量管理程序图见下所示：

12.4质量控制机构及质量管理人员的职责

12.4.1项目经理质量责任

12.4.2项目技术负责人质量责任

12.4.3项目质量负责人质量责任

12.4.4各专业技术员质量责任

负责将上级质量管理的有关规定、技术规程、质量标准和设计要求落实到各专业具体实施方案中并指导施工。制定措施保证工序质量稳定，检查各专业作业班组施工质量及施工记录，对质量事故和质量问题提出详细的分析意见并制定整改措施交质量工程师审查。施工中制止一切违反规程规范的操作，对自己分管的专业施工负有全面质量责任。

12.4.5材料负责人质量责任

负责施工现场材料，设备等质量把关，杜绝不合格材料、设备、产品等用于该工程上，对无合格证或质量证书的主要材料、设备、产品用于工程上所引发的工程质量问题负直接责任。

12.4.6施工班组长质量责任

施工班组长是具体施工操作的组织者，对班组的施工负责自检，执行各专业工长提出的质量控制措施，把专业施工方案规定的施工工艺落实到班组每个人。因此，班组在施工前必须坚持开班前会：把施工的技术、质量、安全要求等做详尽的解释说明工作，使得所有施工人员都明白其工作内容，知道如何进行操作，质量、进度达到什么要求。所以，班组长有权拒绝使用有质量问题或无合格证的材料、设备、产品等。对出现的质量问题提供正确的资料和数据，并提交班组施工记录，班组长对本班组施工质量负直接责任。

12.5工程依据的质量标准

工程依据的质量标准是施工图以及适用于该工程的现行有关工程质量检验评定标准、工程质量验收统一标准和我公司有关工程质量控制标准的程序文件。

12.6工程质量控制点的设定

本工程的质量控制点设置以业主方提供的施工技术要求为依据。另外由于本工程与以往工程具有相同、相似的特点，但也有不同的地方，所以我公司将根据施工内容制作不同的生产工艺卡，相关工作完全按照工艺卡的内容逐步施工，避免了不同的施工人员对同一工作思考或摸索的过程，减少或消除返工或返修现象的发生，以提高工效，降低成本，节约工期等。以上工作为贯彻执行，项目部将对此形成严格的制度，贯穿到整个施工过程中。

12.7工程质量检测控制

12.7.1质量检测的内容

本工程是比较单一的钢结构制安工程，工程的质量检测主要包括钢材质量检测、焊接质量检测和安装质量检测等内容。其中，在垂直度、标高、水平度等方面的安装质量是检测的重点，其详细的内容参见业主方提供的安装技术要求和本施工组织设计前面的相关内容。

12.7.2工程质量检验、试验人员职责

1）班组做好自检、互检工作；

2）质检员对工程进行检测，并做好记录，有权发放整改通知，限时整改，并追踪检查；

3）质检人员、施工员、项目经理对分项、分部工程进行检验评定，质检员核出质量等级，做好交竣工质量记录资料的整理工作；

4）施工员、质检员等熟悉，掌握专业施工验收规范，做好施工工序控制、消除质量隐患。

1）熟悉本专业的规程规范，对进场的原材料检验应严格把关；

2）对所检验的材料做好记录，做好入库放置，严格执行材料进场检验制度；

3）各施工员、材料员、质检员、库工管理员、班组长都是检验、试验人员。

12.7.3工程质量检测

为确保工程质量目标的实现，应对工程施工的各个环节（如施工准备、采购订货、验收入库、运输保管、预制安装、竣工交验等）的质量进行控制，以使其建安工程全过程质量均处于受控状态中。

工程质量检验、试验采用的设备、量具、工具：

（4）钢卷尺（L=5m）

12.8工程中质量不合格项的处理

按照我公司一体化管理体系关于不合格品的控制程序有关文件要求，应对工程中质量不合格项进行处理。

12.9工程的关键工序和特殊施工过程的质量控制

工程的关键工序和特殊施工过程的质量控制严格按照我公司相关程序文件有关要求进行控制，包括人员控制、施工设备控制、材料质量控制、施工工艺控制、施工环境控制。

12.10工程质量通病的防止措施

工程质量通病预防和纠正应严格按照我公司一体化管理体系文件中有关《预防措施控制程序》、《纠正措施控制程序》的要求和规定进行。本工程中容易出现的质量通病主要有：焊接变形大、标高超差、垂直度和水平度超差、金属构件端部毛刺和棱边等质量通病。

12.10.1焊接变形过大的防治措施

（1）避免低温下施焊；如果不能避免，则应采取预热和缓冷措施。

（2）合理确定焊接顺序。有条件时，采取对称施焊。

（3）当局部焊位的焊接量很大时，应采取分步或者分阶段焊接，避免局部温度过热，造成变形超标。

（4）焊接过程中，保持合理的焊接电流。

（5）焊接过程中，注意对相关控制尺寸的动态监测。

12.10.2标高超差的防治措施

（1）用来检测标高的水准仪必须送检，且在合格有效期内。

（2）测量所用的塔尺必须始终是同一个标尺，并且最好是同一个测量人员。

（3）注意测量基准点的选择，应保证各处基准点的相互标高差控制在0.5mm以内。同一部位最好选用同一个基准点。

（4）注意排除暴冷和暴热天气对测量数据的影响。

（5）注意施工过程中对相关控制点的动态监测，及时发现问题并整改。

12.10.3垂直度和水平度超差的防治措施

（2）注意动态监测，特别是保持焊接过程中的动态监测。

12.10.4金属构件端部毛刺和棱边的防治措施

预加工金属构件出厂时，对其端部的毛刺和棱边处理情况进行专项检查，促使在运至现场进行安装时已将其处理。现场下料的构件，在安装前，用砂轮机将构件的端部打磨倒角处理。

12.11各施工阶段质量控制措施

12.11.1施工准备阶段——事前控制措施

（1）建立健全施工现场组织机构，明确每个责任人的工作岗位和工作范围。在施工组织设计指导下，及时编制各专业施工方案及质量保证的技术措施。

（2）分专业做好施工准备，配备专职资料员负责管理施工图纸、标准图集、设计修改、技术核定以及随机资料等技术文件。组织特殊工种进行技术培训，并按要求进行审查考核。对准备投入施工的机具、工具、试验设备、测量仪器、计量仪表等进行严格检查，确保工作性能可靠。测量及计量用具须检定合格后方可使用。

（3）施工前分专业分班组进行层层技术交底并填写施工交底记录

（4）对建安用的材料、设备、产品进行严格检查，其外观质量和工作运行质量均应符合国家相关标准及我公司相关质量管理体系文件要求。对“三无”材料、产品、设备一律拒绝使用，防止不合格产品用到该工程上。

（5）建立各级质量责任制度，质检工程师应严格行使质量一票否决权，对施工现场应实行周、月质量检查制。

（6）做好接受第三方质量监督检查的准备工作，为监督检查提供必要条件。

12.11.2施工阶段——事中控制措施

（1）施工阶段，首先应抓建筑物定位和基础测量放线工作质量，

保证尺寸、坐标、标高、方位、数量均正确无误。

（2）严格执行我司现行的施工、质量、材料、设备、计量标准化管理制度，以管理制度监控工作质量的提高，以良好的工作质量保证工程质量的提高，最终实现质量目标。

（3）认真执行建安施工验收规范及质量检验评定标准，按照甲方（监理）审批后的施工方案进行施工，杜绝质量通病现象的发生。

（4）健全质保体系并推动其正确有效运行，强化施工现场质量监督，加强全员质量意识教育，树立“百年大计，质量第一”的质量思想。

（5）利用施工空余时间对班组作业人员进行规程、规范培训学习，一方面提高作业人员操作技能，同时提高作业人员技术素质。

（6）严格按照施工图纸、设计说明、随机文件以及规程规范进行施工作业，决不允许随意变更施工图纸。

（7）钢结构安装工程和设备安装工程确保达到优良，整个装置应横平竖直、美观大方、整齐统一、观感良好。

（8）施工过程中通过对工序质量的监督检查，防止由于偶然性和异常性原因造成工序质量波动，保证工序质量良好。同时应抓好过程控制，严把工序质量关，做到上道工序不清，下道工序不予进行，并要求施工班组坚持实行质量自检互检制度。

12.11.3工程收尾阶段——事后控制措施

（1）严格按规程规范以及设计图的要求对工程半成品和成品进行质量检验。对监督检查意见进行无条件整改。

（2）交竣工资料与工程同步。

12.12工程违约承诺

若工程质量因我公司原因未达到合格标准，我公司承诺进行返工并按招标文件要求进行处罚。

DB43／T 1872-2020标准下载第十三章保修期的服务承诺

为了保护您的合法权益，免除您后顾之忧，向您做出下述保修服

务承诺，并向您提供以下服务：    1.公司严格按国家标准、合同及技术规范要求选择最佳方案，并全面对过程质量进行跟踪、监控、检验、确保质量；    2.建立用户服务技术档案，以备售后跟踪服务；    3.本公司产品，自安装之日起壹年内，公司为您提供免费上门服务，保修期满后，仍将提供终生维修，视情况收取适当维修费用；

4.加强该工程保修及回访制度，保修业务应列入本公司施工生产计划，并按约定的内容承担保修责任。每次回访结束，本公司应填写回访记录，全部回访结束，要编写“回访服务报告”。主管部门应依据回访记录对回访服务的实施效果进行验证。

第十四章对招标文件的响应

我公司仔细阅读和研究了招标文件，对招标文件中对技术方面的要求、对工期的要求、对质量的要求沉井施工方案 （泵房），我公司将积极响应。在技术方面我公司将严格按招标文件要求和有关技术标准、施工图纸来执行；在施工工期方面我们公司将投入两支施工队伍，确保在建设方要求的工期内保质保量的完成任务。