杨凌汇源钢结构施工组织设计

杨凌汇源钢结构施工组织设计
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杨凌汇源钢结构施工组织设计

<0.05t且≤0.5

<0.01t且≤1.0长度不限

某小区高层钢筋砼框支剪力墙结构体系商住宅楼施工组织设计允许存在个别且小于5的弧坑

5)整体钢结构及涂层防腐质量控制:

1涂料、稀料和固化剂必须按设计要求采购,材料到场后要及时检查质量*明书及化验报告。

2用铲刀检查和用国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和防锈等级》规定的图片对照检查钢材表面除锈等级。检查方法:用铲刀检查和用现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和防锈等级》规定的图片对照观察检查。

3涂装工程外观质量必须达到优良。

第十章确保工期的技术组织措施

任何一个工程项目,要保*其实施能按计划顺利、有序地进行,并达到预定的目标,就必须对可能影响工程按计划完工的因素进行分析,并事先采取各种措施,尽量缩小计划进度与实际进度的偏差,实现对项目的主动控制。就本项目而言,我们将对影响进度的计划因素、人员因素、技术因素、材料和设备因素、气候因素等诸多因素,按事前、事中、事后控制的原则,分别对这些因素加以分析,研究制定对策,以确保工程按期完成。

我公司在承接贵单位钢结构屋面工程项目的制作与安装任务后,将根据建设方的各项技术要求结合该工程的特点,充分发挥钢结构及网架全国占主导生产企业的各种优势,成立一个以工程项目经理为首的高素质的项目经理部,对该工程的制作和施工的全过程实行认真、严格、科学的管理,以使本工程能够高质量、快速度的完成,为确保工期的如期完工,特制定以下技术组织技术措施:

2、在进度计划任务完成过程中,各级施工进度计划的执行者,都要跟踪做好施工记录,并填好有关图表。

3、做好施工进度中的各阶段、环节、专业和工种的方面的关系,排除各种矛盾;加强个薄弱环节的力量,实现动平衡,保*作业计划的完成和实现工程施工进度目标。

2、组织工作积极性高、责任心强技术水平好的施工队伍进行施工。

3、加强劳动组织,提高施工效率,保*工程顺利进行。

4、项目经理部合理制定出原材料采购计划,成品、半成品生产计划,避免因材料不到位,而影响工期。

5、提前安排成品及半成品制作加工,并落实主要材料进货渠道。

6、节假日不休息,确保工期目标的实现。

7、让全体施工人员明确本工程的意义,打破常规,采用二班作业,缩短施工工期。

8、工期采取倒排法,长计划短安排控制节点,控制总工期。

9、充分利用我公司的机械装备优势,提高工作效率。

10、项目经理部要及时调配人力、物力,对重点工误工、怠工的现象。

四、成立工程组织协调机构:

A工程指挥部:其职能为:

A1宏观统筹工程资金。

A2协调钢结构在企业内的加工制作。

A3指令现场人员监控施工安装。

A4对该工程质量、安全、工期负责。

B项目经理部:项目经理部设置在工程施工现场,其职能是:

B1科学安排工程施工。

B2协调各施工协作单价的关系。

B3抓好施工中的质量、安全、进度等工作。

B4及时办理工程进度款反馈总部,便于其后续投料生产确保施工继续。

B5对施工现场各种事务负责

C1了解工程设计意图,制定切实可行的技术施工方案。

C2掌握支承基础参数,做好测量及协作交接。

C3技术引导工程施工。

D1跟踪安装施工、采集记录原始参数。

D2及时处理质量偏差和质量问题。

D3对日进度质量负责。

D4编制表格,交验工程。

E1跟踪安装施工、采集记录原始参数。

E3保*工程施工用款和现场生活用款。

F1按工期排定生产计划,合理协调人力、机具、确定工期生产顺利完成。

F2安全、科学避开交叉作业。

F3做好文明、安全、高质量、高效率施工生产。

F4做好现场成品或半成品的保护。

G1根据生产施工需要,调配、采购工机具及工程需用材料以确保生产施工。

G2做好工机具及工程需用材料的发放与回收。

H1对现场安全有绝对权力。

H2定期对施工人员进行安全教育。

H3监控高空、用电、用气及脚手架作业程序,发现隐患及时指正、排除。

I负责施工人员现场出入**,协调、保卫事宜。

J行政组职能:做好后勤**,确保施工期的生活。

五、施工前准备工作计划

由于设计院提*给我方钢结构设计图是设计方案,我公司经过二次工艺设计方可投产。此工作在签署合同后三日内完成。

了解出图计划、设计意图

此工作是一次消化图纸的过程,将正确的预估施工中的困难及科学的施工计划,与签署合同后二日内完成。

图纸消化后,项目技术人员将开始制定具体施工组织设计。

在钢结构安装前五日,我方将派项目技术员前往施工现场对施工场进行全面的复测,以满足钢结构安装时需要的安装环境要求。

钢结构安装施工前,业主需提*一定数量的场地,以满足钢结构材料的堆放,根据图纸清点、复核材料等工作。

出厂到工地间的运输,采用汽车运输方式。

在现场具备安装条*当日,所有施工人员进驻现场。圈定钢结构工程配*堆放场地等项工作。

六、钢结构的施工方法及技术措施

因为组成钢结构的配*和安装方法将决定一个工程整体质量的优劣。因此,从设计、和平、安装等环节入手,严格规范各项标准及制度,从而得以保*钢结构安装后的工程质量,具体作法如下:

(1)学习施工图纸,组织图纸审查和会审,核对构*空间就位尺寸和相互间的关系。

(2)计算吊装构*的数量,单*重量和安装就位高度以及连接板、螺栓等吊装铁*数量。

(3)编制吊装工程施工组织设计或作业指导书(包括选择吊装机械,确定吊装程序、方法、进度,构*安装现场存放平面布置,劳动力组织、安全措施等)。

(4)进行细致的技术交底。

(5)仔细检查构*的强度、完成性(有无扭曲、变形、损坏及其他缺陷)外形和几何尺寸、平整度。构*的轴线等是否准确,如有超出设计或规范规定偏差,*在吊装前纠正。

(6)在构*上根据就位及校正需要弹好轴线、吊点位置。基础上弹出纵横轴线。钢构*在端头与顶面及支承处弹出中心线及标高线。在屋架上弹出天窗架、屋面板(檀条)的安装就位控制线。

(7)检查主基础轴线和跨度,对基础杯底进行抄平复验是否符合设计要求。

(8)按图纸对构*进行编号。不易辩别上下左右的构*,在构*上用记号标明,以免吊装时搞错。

(9)准备和分类清理的各种金属支撑*及安装接头用连接板,螺栓铁*,施焊必要的连接铁*。

(二)、检查构*稳定性

1、根据起吊点位置,验算柱、梁等构*吊装时构*稳定性。

3、按吊装方法要求,将构*按吊装平面布置就位。直立堆放的构*如天窗架等*支撑稳固。

4、高空就位构*设牵引溜绳。

(三)、吊装机具检查、准备

1、检查吊装用的起重设备、配套机具、工具和绳索等是否齐全、完好,运转是否灵活,并维修好。

2、检查吊索、卡环、绳夹、铁扁担、倒链、滑车等吊具的强和数量是否满足吊装要求。

3、准备好吊装工具,如高空用吊挂、脚手架、操作台、爬梯、溜绳、缆绳、插杠、大锤、钢(木)楔、铁垫片、千斤顶、线锤、钢尺、水平尺以及水准仪、经纬仪等。

(四)、场地、道路等临时设施准备

1、平整场地,修筑构*运输和吊车开行的临时道路。

2、清除吊装范围内的障碍物。

(五)、钢构*现场拼装

(六)、钢梁吊装与校正

1、本工程吊装钢柱采用16T汽车吊进行起吊作业。

2、柱子绑扎点在牛腿下部(直吊式)。必要时,较长的柱子吊装可采用两点绑扎(斜吊式)。

3、采用单机旋转法吊装柱子。吊装按先主跨后附跨,先高跨后低跨顺序进行。

4、当钢柱距离基础预埋板50cm时,稳定钢柱,调垂直度,利用经伟仪进行对位和垂直度校核,定位后拧螺栓。

5、钢柱经过初校,待垂直度偏差控制在20mm以内可使吊车脱钩,钢柱垂直度用经纬仪检测。

a柱平法面轴线校正:在吊车脱钩前将线误差调整到规范允许偏差范围以内,就位后如有微小偏差,在一侧将钢楔稍松动,另一侧打紧钢楔或用千斤顶铡向顶移纠正。

b标高校正:是在梁安装前,根据实际尺寸用设钢垫底来校正标高。

c垂直度校正:用小型丝杠千斤顶或小型液压千斤顶等工具组对梁身施加水平推动,使柱子绕柱脚转动来纠正偏差。对大型梁横向垂直度的校正,可用内顶或外设具外顶的方法。校正10m以上柱,*考虑温差的影响,宜在早晨或阴天进行柱子校正,并防止受风力等影响转动或倾斜。

在以上安装过程中要求每个施工队员严格按照钢结构安装操作规范进行施工,每个螺栓拧到位后,再用测力板手中上相*的预紧力。

通过以上安装要求的一条龙质量体系服务,我们保*钢结构工程能按期完工,并保*各项技术参数都能达到国家验收规范要求。

第十一章确保工程施工安全的技术措施

为确保工程施工安全,我们要全面贯彻安全生产的方针,做到防护要明确。技术要合理,经济实用。技术措施如下:

项目设立安全员,对钢结构工程施工的安全技术负责,建立相*的责任制,并对施工人员安全防护进行全面的监督,严禁违章操作行为,施工现场每天组织全面的安全检查,做好记录。施工前对施工人员进行“三级”安全教育,条条落实。从事高空作业或特殊工种的施工人员必须进行专门的安全技术教育和专业培训,取得合格*后方可上岗。

高层建筑施工立体交叉作业市,不得在同一垂直方向上操作,如必须上下同时进行工作时间,*设专用的防护棚或隔离措施,遇有六级以上的强风*停止高处作业,必须进行高处作业时*采用可靠的安全技术措施。

1.施工安装人员上岗需接受集团公司、项目经理部安全教育,真正树立安全第一的思想。

2.施工现场人员,要熟知本工种的安全技术操作规程,在操作中,*坚守岗位,服从项目经理的统一指挥,严禁酒后操作。

3.施工现场人员必须穿防滑鞋,戴安全帽,特殊部位配带安全带。

4.安装时,外转施工和人行道必须由甲方搞好外转防护,物料不能集中堆放。

5.领队人员必须负责队员的外出安全、生活等有关事项,有权制止队员外出单独行动。

6.工程负责人对伤亡事故和重大未遂事故要进行调查、分析、查清事故责任者,提出对事故责任处理意见,指定措施,上报集团公司生产安全部。

施工人员*自觉遵守安全施工的规章制度,不得违章作业,并要随时制止别人违章作业,发现不安全的隐患,*及时提出解决,保*安全施工,服从项目经理统一指挥,如需单独活动,必须向项目经理请假,批准后才能离队。

一、质量(ISO9002)

质量是反映产品或服务满足明确和隐含需要的能力的特征和特性的总和,保*产品质量,是通域空间结构有限公司每位员工的职责。

本企业在开展全面质量管理十余年的基础上,于1993年开始执行ISO9001《质量体系、设计、开发、生产、安装和服务的质量保*模式》,成立了厂长负责的质量保*技术委员会,完善了质量保*体系机构,明确了管理职责、程序,制定了质量保*手册,使质量管理体系构成了有机的整体。

三、钢结构工程质量保*

1、结构工程的设计是工程的灵魂。首先是根据甲方及土建功能设计的要求进行方案选定,并请有关专家讨论审定,然后进行计算机辅助设计,方案设计图须经总工程师批准后方可报至甲方,待甲方回审后进入施工图设计阶段。施工设计图须经过主任工程师审核签字,然后要组织有关工艺、标准化等有关人员对图纸更改、修改必须在施工实施之前。由主观设计人员以确定,形成文*,并批审批准,在更改、修改文*上标明其更改的性质。

2、采购。原材料购进时**人员须严格执行采购文*的程序规定。采购时,共有人员承担其进货现场能够发现的原材料整体、外观等质量责任。

货物进厂必须随产品合格*和质量保*书,否则不予验收。原材料入库检验首先对其外观整体检验,然后严格按照入库检验规程,分别检测外形尺寸、才质化学分析及物理性能实验。

GB29828《逐批检查计算机抽样程序及抽样表》

GB/GJ007《钢材库检查验收规范》

GB/GZ001《钢结构质量检验手册》

1、根据不同结构形成和选用钢材牌号,对结构中受力不利、零部*的关键焊接部位,均进行工艺形式试验。

第一步:由技术部向焊接实验室下达焊接工艺性试验报告任务书。

第二步:由焊接工程师合同有丰富实践经验的合格焊工,进行焊接方法及工艺参数的实验结果,进行工业性的物理性能两方面的质量评定,并出具由焊接工程师签字的《焊接工艺评定报告》

第三步:在此优先的基础上,进一步进行机械性能(超声波检测),优化工艺参数,编制出《焊接工艺指导书》。

第四步:根据《焊接工艺指导书》,由工艺科编制出焊接过程卡,经焊接责任工程师批准后,下放至生产车间执行。

GB50205《钢结构工程施工及验收规范》

GB50221《钢结构工程质量检验评定标准》

BG/GZ002《钢结构制作质量手册》

本企业焊接工人均是技术工艺学校和职业高中的焊接专业毕业生,受过系统的专业知识教育,有较高的技术质量素质。进厂后在有经验的老工人师傅的指导下,通过学习、考核、实践三个阶段的技能筛选,职得电力部门检测中心颁发的技术资格*书。

现场检验员要严格监督各部*的拼装工艺的执行情况,对于长度偏差及螺栓不拧到位等情况予以制止,修改合格后方可进入下一步。

1、在钢结构安装前,用经纬仪对土建基础支承面进行检测,作出详细记录,不合格的通知有关部门,待休整符合要求后再开始安装。

2、安装的整个过程都要有人监控。

3、屋面板安装前*对安装好的钢结构及檩条进行一次全面检查。检查合格后方可开始墙板及屋面板施工。

4、安装现场的质检人员要全力协助监理工程师,虚心接受监理工程师的指导性意见,工程完工时协助验收。

徐州通域空间结构有限公司是国家二级计量检测单位,企业始终将质量视为企业的生命。企业内部设有试验中心,检测设备较为齐全,目前我公司与国内几十家检测机构和大中科学研究机构保持着密切的联系。

我公司参与编制了网架杆*探伤、高强螺栓检测、网架施工及验收规范等行业标准并承担着徐州地区部分钢结构、网架生产企业的质量检测任务。

为向用户保*本公司网架及钢结构构*制作加工质量,根据本公司生产安装具体特点,以全过程质量跟踪管理的指导思想,组成以下钢结构*质量保*体系。

(一)、质量保*系统及组织机构

生产流程工序的工作者、工程安装的施工人员,为该工序质量的直接责任者。该工序所在部门对工序的质量负责,同时质保体系责任人负责监察责任。责任人员及职责权限:

(1)对所有构件加工制作负全责。

(2)任免质量保证专业人员。

(3)督促、检查各部门和人员,贯彻执行本体系的各项规定。(4)奖惩质保体系各职能部门和人员。

(1)对钢结构及构件的设计检查、审核。

(2)对生产工业、安装规范进行监督、审查。

(1)组织体系中各项内容贯彻实施,并向总经理汇报工作。

(2)负责布置、检查、协调各责任人员工作,并保证他们能正常行使职权。

(3)负责处理责任人员职权范围外的质保工作,仲裁责任人员之间有争议的问题,对不明确的问题有权决定。

(4)对钢结构生产加工和施工中出现的问题,有权采取相应的技术处理措施。

(1)对原材料的采购、验收、保管、发放各环节程序人员的工作进行监督、考核。

(2)有权对材料的定购、验收、保管、发放各环节程序人员的工作进行监督、考核。

(3)由于原材料发生质量问题,负责作出判断,有权要求失控环节负责人采取改进措施,必要时通过质量保证师或部门经理下达限期解决通知单。

(1)对钢结构的焊接负责全责。并向技术部经理汇报工作。

(2)对焊接工艺编制、焊接工艺评定、焊接培训、焊接试件、焊材的检验、焊缝返修以及焊接质量问题的处理等过程所依据的规范、标准、工作制度的完善性和正确性负责。

(3)监督检查有关焊接的各项规章制度的执行,对有争议的问题作出裁决。

(4)对公司加工制作钢构件所出现的焊接质量问题,进行认真分析,找出原因,提出解决措施及时改进。有权对失控环节负责人提出解决要求,必要时通过部门经理或总工程师下达限期解决通知书。

(1)对钢结构加工制作各个环节,各道工序进行全过程质量检验及控制,并对此负全责,及时向技术部经理汇报工作。

(2)对检验过程中采取的方法、检验工具和所需的质量检验执行证明书等技术文件的完整性和正确性负责。

(3)检查、监督生产加工过程中各岗位工作人员的工作量及质量,对因检验人员执行规章制度不妥而造成混乱失控负责,有权对有争议的问题作出决定。

(1)对产品的制造质量负全全责,有权检查制造、试装过程中发生的问题,属于设计、装备相关的质量问题,负责作出判断。

(2)有权要求总工下达限期解决的通知。

(1)对工艺规程的编制,工艺验证等工艺过程的质量制度负责。

(2)监察工艺编制中各师、员的工作质量,防止该过程质量问题发生,并对各环节程序在有争议的问题作出决定。

对制造过程中发生的属于工艺的质量问题作出判断,有权要求有关部门负责人对失控点采取措施,必要时通过技术部经理解决。

第十四章保修与售后服务

保修和售后服务的基本要求

一、保修和售后服务的目的

二、保修和售后服务的基本要求

1、认真贯彻他执行国家的质量法规和有关钢结构等产品的质量标准和规定。

2、在签订钢结构工程承包合同中,必须具有有关符合质量的标准和规定。

3、在钢结构工程验收后,必须向顾客说明钢的保养维护知识。

4、认真处理和对待顾客或用户的质量投诉,公司经营部、质检部、技术部、生产部、工程部都要认真对待客户的投诉人货电梯专项施工方案,为客户提供优良的售后服务。

三、保修和售后服务的措施

1、钢结构、屋面工程在竣工验收合格后,根据甲、乙方在合同中达成约定的时间内,我公司对所施工的工程实行保修,并对产品实施终身服务。

2、在保修期由于产品质量所产生的问题,接到客户的通知书二十四小时做出答复,并在三天内直到现场,进行情况摸底。作出施工方案进行维修。

3、如因使用不当造成的损坏某市汉沽区生态型高新技术产业园区次干路四人行道侧、缘石施工方案,我方将严格按照我公司通过认证的IS09001质量服务体系积极进行服务。

5、对于保修期后出现的问题,根据客户要求及实际情况,经双方充分协商后及时进行维修。

徐州市三维结构工程有限公司

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