施工组织设计下载简介

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沈阳某学院二类高层建筑１号公寓水电技术标施工组织计划

3.中水管阀门DN≤50mm采用铜芯截止阀，DN＞50mm采用闸阀或蝶阀其承压能力同所连接的管道公称压力。

1)管道安装完毕进行综合水压试验，必须按设计规定和规范要求对管道进行分系统强度试验。

2)试压前必须排净空气，在试验压力值情况下稳压10分钟，压降不超过0.02MPa,然后降至工作压力作外观检查不渗不漏为合格。

DB23／T 2527-2019标准下载详见给水系统防腐油漆部分。

保温材质及要求详见生活给水系统保温部分。

管道在交工使用前按规范要求进行水冲洗和消毒冲洗。如具备条件水冲洗应用自来水连续冲洗，并保证有充足的流量，冲洗至出口处水样与进口处目测同样清澈、无污浊物为止，冲洗水流不得经过所有设备。

1.本系统污水与废水分流排放，地下一层以上淋浴废水作为中水源水汇集至学院中水处理站，经处理后回用。一层以上生活污水自流排至室外，经室外化粪池处理后排入市政污水管网。

2.地下一层生活污水排入污水泵井经潜水排水泵提升排至室外污水管道。

3.洁净废水采用自流式或用潜污水泵提升排至室外雨水管网。

4.地下室污、废水集水坑设2台排水泵，互为备用，轮换工作。水泵启停由集水坑水位控制。当水位达到启泵水位时，一台泵启动，当降至最低水位时停泵。如果水位继续上升至最高水位时，两台泵同时投入工作。当水位达到报警水位时，有音响及灯光向值班室报警。

5.卫生间排水管道设专用通气立管和环形通气管，专用通气立管每两层设结合通气管与污水立管相连，环形通气管每层接至通气立管。

6.所有污水泵井均采用带橡胶防臭密封条的铸铁密封井盖，以免臭气外泄。污水泵井均设有通气立管。

7.排除卫生间污水的潜污泵应为带粉碎装置、不堵塞型潜污泵。

安装准备现场加工干管安装立管安装支管安装卡件固定封口堵洞闭水试验通水试验

1.污废水管、通气管、中水源水管采用柔性接口的机制排水铸铁管，平口对接，橡胶圈密封不锈钢卡箍卡紧。DN＜50mm的污、废水管道、通气支管采用镀锌钢管，丝扣连接。与污废水水泵连接的管道采用焊接钢管，焊接连接。

2.管材外表面应光滑，无气泡、裂纹，管壁均匀，色泽一致，直管段挠度不大与1%。管件造型规矩、光滑，无毛刺。

3.屋顶透气帽距屋面均为0.7米。立管隔层设置地平负载卡子，立管根部抹水泥台。

4.水平管道相互连接应应尽可能采用45度斜三通进行连接，立管底部与主干管连接处应采用双45度的弯头连接。

5.顶板下水平管道采用污水吊卡，吊棍采用可调式，间距不大于2m，拐弯处应适当增加。

6.排水出户管与立管的连接，采用2个45度弯头，所有排水接口均采用双45度弯头或90度斜接。

7.排水管阀门采用闸阀，工作压力为1.0Mpa。排水水泵出水管上装旋启式（水平管）或升降式（立管上）止回阀。止回阀的工作压力与同位置的阀门一致。

8.地漏及存水弯水封高度不小于50mm，地漏采用防反溢地漏，地漏篦子采用镀烙制品或塑料制品，地漏篦子表面低于该处地面不应小于10mm。

9.收集淋浴排水的中水源水管的横干管（在设备层）上安装毛发聚集器，使用单位需派人定期清理。

10.收集淋雨排水的地漏采用网框式地漏。淋浴器供水阀门采用双门脚踏式安装，参见华北地区标准图集《91SB2》－卫74页。

11.通气横管以0.01的上升坡度坡向通气立管，排水铸铁管道采用如下坡度：

废水管及雨水管最小坡度

12.立管上每隔二层设置柔性接口，直管及配件采用柔性接口，柔性接口铸铁直管及管件材质为灰口铸铁，制造密封胶圈的材料为天然橡胶。

13.管道穿墙面应安装硬质套管，管径均比其穿越管大两号，做好密封；卫生间、厨房内的套管高出地面50mm。

14.排水立管检查口与清扫口：

水立管检查口每间隔一层设置，但是最低层和有卫生设备的最高层必须设置检查口。如有乙字弯时，在乙字弯的上部应设置检查口。

立管检查口中心距地面1m。

见生活给水系统防腐油漆部分。

管道保温材料及保温要求见生活给水系统保温部分。

隐蔽的排水管道在隐蔽前必须分层做灌水试验。满水15分钟，若水面下降，再满水延续5分钟，以液面不下降为合格。施工完毕的管道必须进行严格的通水试验。

系统通水试验进行后，在交工之前应对每根污水立管和水平干管至引出口处进行投球试验，球体不小于管径的2/3，通球率必须达到100％，投球后管道通畅无阻为合格。

1.高层部分屋面雨水采用内排水，经汇集后排至室外雨水干管。雨水斗采用87型钢制雨水斗。

2.裙房屋面雨水采用外排水系统。

1.雨水管采用热浸镀锌钢管，沟槽连接或法兰连接，法兰与管道连接处内外表面作防锈处理。

2.雨水热浸镀锌钢管沟槽连接：

1)开槽式接管系统包括柔性接箍、刚性接箍，以及配套的各种管件,开槽式接箍结构上主要由三部分组成：卡箍、密封式胶圈、螺栓,连接时将具有密封唇边的胶圈，跨压在两个连接管端上。再用卡箍裹紧密封橡胶圈，用螺栓压紧，这时由于橡胶密封圈裹紧力和卡箍对橡胶密封圈的压缩力，已建立了一定的密封状态，如果管路内有压力时，作用在密封圈唇边上工作介质的压力将进一步加大密封压力，故密封性能随工作介质压力的加大而提供高,因此密封性能有良好的可靠性，卡箍式管接头具有一定的轴向伸缩量和轴向偏转角。通过轴向伸缩和轴线偏角不仅给管路的铺设带来方便，而且可以补偿部分或全部因热胀冷缩引起的管道长度变化，免除或减少管路中伸缩补偿器的安装等,刚性接箍的特点：具有通用性，利用标准的带沟槽的钢管、管接件和阀门，并采用标准的管接头就可取得刚性，可使管正向夹紧，以抵抗力载荷和弯曲栽荷。（见附图一）

2）柔性接箍的特点：能适应管道的膨胀、收缩和偏转现象，容许设计中采用。其选择方案有减少或删除特种震动，吸收膨胀和收缩量（见附图二）。配套的管件包括弯头、三通、异经三通、变经管、四通和盲板等（见附图三）。

3)机械开孔接管是使用专用工具，直接在钢管需要的位置上开孔，将开孔接管卡环定于孔内，用螺栓连接通，但二个开孔的管外径玄长不能大于管外周长的二分之一，否则会降低管路的额定压力或性能。

机械开孔接管系统常用管件为机械三通（见附图四），有时也用机械四通。

详见生活给水系统防腐油漆部分。

保温做法及要求详见生活给水系统保温部分。

5.雨水管道灌水试验与通球试验：

（1）雨水管道安装后做灌水试验，灌水高度必须到每根立管顶部的雨水斗，灌水试验持续1小时，不渗不漏为合格。

（2）通球试验：系统通水试验进行后，对每根雨水立管至引出口处进行投球试验，球体不小于管径的2/3，通球率必须达到100％，投球后管道通畅无阻为合格。

本工程卫生洁具由建设单位与设计共同确定。蹲便器应自带存水弯。龙头采用陶瓷芯龙头。洁具的五金配件应配建设部指定的节水型产品。

安装准备卫生洁具及配件检验卫生洁具安装卫生洁具配件组装卫生洁具稳装卫生洁具与墙边缝隙处理卫生洁具外观检查

1.卫生器具安装按《91SB2》图册有关要求施工，给排水管道甩口坐标标高应保证安装时准确无误，给排水配件齐全，启闭灵活，表面光洁，镀铬层保护良好，各接口处无渗漏。

2.管道的甩口标高、座标、尺寸应保证安装时准确无误，在防水及装修前应及时校核。

3.卫生洁具落地稳装应采用熟白灰膏与水泥混合灰。洗脸盆及小便器稳装在墙面和支架要着实稳固，存水弯排水管连接处用石棉绳、油灰填实。

4.给水配件要齐全，启动要灵活，表面光洁，各接口处无渗漏。

5.凡固定卫生洁具的螺栓、螺母、垫圈均应使用镀锌件。

6.排水栓和地漏的安装应平正、牢固，低于排水表面周边无渗漏。地漏水封高度不得小于50mm。

7.连接卫生器具的排水管道接口应紧密不漏，其固定支架管卡等支撑位置应正确、牢固、与管道的接触应平整。

8.支架安装必须牢固，器具与支架接触紧密，支架与器具之间不得用垫灰及垫砖的方法固定标高，各类支架均应做好防腐并刷好面漆。

9.所有卫生洁具都应做通水试验和100％的满水试验，试验水位达到溢水口高度后，检查连接处均无渗漏为合格。

消火栓灭火系统及灭火器设置

1.本工程室内消火栓设计流量：20升/秒,火灾延续时间2小时,室内消火栓总用水量:144m3。

2.消火栓管路采用临时高压制,平时管网由设于屋顶的水箱保持压力，水箱容积为12m3,保证十分钟的消防水量。火灾时由设于地下一层消防水泵房内消火栓加压泵供水。消火栓加压泵采用变流稳压供水泵，一用一备,互为备用。消防水池容积为144m3。

3.系统水平竖向均成环,并设有两套地下式水泵接合器。

5.消火栓栓口高度为地面上1.1米。

6.地下一层至地上五层采用减压稳压消火栓。出口压力0.3Mpa。装修时应将消火栓做明显标志,不得封包隐蔽。

火灾时，由消火栓箱按纽启动消火栓加压泵并向消防控制中心报警。消火栓加压泵启动后,水泵运转信号反馈至消防控制中心及消火栓处，消火栓指示灯闪亮。其它消火栓指示灯也亮。消防控制中心及消防水泵房均可就地启动消火栓加压泵，消防结束后手动停泵。

1）地下配电间配25A推车式干粉(磷酸铵盐)灭火器2台。

2）其它部位中危险级A类火灾按规范配5A、8A手提式干粉(磷酸铵盐)灭火器。具体位置见水施图纸。

3）所有消防器材与设备需经中国消防产品质量检测中心和省市消防建审部门和设计单位认可。

安装准备干管安装立管安装消火栓及支管安装管道试压管道冲洗消火栓配件系统通水试验

1.消火栓系统管道采用焊接钢管，焊接连接，阀门及需拆卸部分采用法兰连接。

2.焊接钢管焊接技术要求：

（1）管路焊接前清理焊口，不能留有油漆等杂物。

（2）焊条的强度选择要不低于母材强度。

（4）焊接点要层式，水纹一致。当完成第一道焊道后，清理焊面焊渣后再焊第二层。管道的焊缝不得埋于墙内或不便于维修的地方。

（5）管壁厚≥5mm必须铲坡口并清除氧化皮。坡口角度、钝边尺寸、对口间应符合规范要求。

（6）法兰不得直接焊在弯头处，焊口距法兰不小于一个管径且≥100mm，焊缝距管道支吊架≥50mm。

3.消火栓系统采用工作压力1.6Mpa的管材和管件。

4.消防管上采用明杆闸阀或蝶阀，其工作压力等级同管材。消防与生活供水水泵的吸水管采用明杆闸阀，不得用蝶阀。消防水泵的压水管上装带关闭弹簧的止回阀。消防水箱出水管上选用旋启式等在阀前水压很低时容易开启的止回阀。止回阀的工作压力与同位置的阀门一致。

5.立管明装时每层楼板要预留孔洞，立管可随着结构穿入，以减少立管接口。安装前先放线,确保立管竖直。

6.消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱。消防管按0.005坡度安装，坡向泄水装置。

7.消防管道坡度为0.002～0.005，坡向泄水装置。

8.管道支架：立管底部的支吊架要求固定，防止立管下坠；消防立管每层设置一个地平负载卡子；水平管道支架可采用以下三种方式：

（1）普通吊架。管径DN≤100，并且吊点安全可靠，不影响结构的安全性时，可采用2栓生根；

（2）加强吊架。管径DN≥125或无可靠吊点时，可采用顶板预埋铁件或预留孔洞；

（3）型钢托架。管径DN≥125或无可靠吊点时，可采用型钢预埋件生根。

9.管道冲洗：消防管道安装完毕后应按有关规定进行冲洗，达到水质无污浊物清彻为合格。

10.管道试压及消火栓试射：

（1）管道试压:系统试验压力为1.4MPa，试验压力保持2小时，管道无明显渗漏为合格。试验压力表应位于系统或实验部分的最低部位。

（2）严密性试验：在管道强度试验和管网冲洗合格后进行。试验压力为设计工作压力，温压24ｈ，无渗漏为合格。消防系统水源干管、进户管和室内地下管道应在回填隐蔽前单独或与系统一起进行水压试验。

（3）消火栓试射：室内消火栓系统安装完毕后应取屋顶层试验消火栓和首层取两处消火栓作试射试验。先检测屋顶试验消火栓的流量和压力(充实水柱)，须达到设计及规范要求。在首层选两处消火栓作试射，要满足两股充实水柱能同时到达消火栓应到达的最远点的能力。

11.消火栓系统管道防腐及刷漆

详见生活给水系统部分防腐及刷漆。

12.消火栓系统管道保温

保温做法及要求详见生活给水系统部分管道保温。

（1）产品均应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。

（2）消火栓箱如安装在轻质隔墙上时，应有加固措施。

（3）消火栓阀门中心距地1.1m。

消防系统通水调试应达到消防部门测试规定条件。测试最不利点的消火栓的压力和流量能满足设计要求。

1.本1号学生公寓采用集中采暖方式，热媒为热水，供水温度为95℃，回水温度为70℃，总的采暖热负荷约为812Kw，总的阻力损失约为17890Pa。其中高层部分的热负荷约为656Kw，裙房部分热负荷约为156Kw。裙房部分的采暖系统阻力损失约为10560Pa。高层部分采暖系统阻力损失约为15444Pa。单位面积热指标为48.7w／m2。

2.采暖系统高层部分为一个采暖系统，裙房低层部分为一个采暖系统。裙房地下一层人防设了一个独立的采暖系统，以便单独管理使用，系统形式为单管跨越式，每组散热器前设三通调节阀。

3.散热器选用孕育稀土铸铁4柱760型散热器，工作压力为0.8Mpa。

4.采暖系统入口应预留热量表位置，热量表均具有远传功能，同时现场也能读取数据。

5.热源为该院内的换热站，由设在换热站内的密闭式膨胀罐定压。

安装准备预制加工卡架安装干管安装立管安装

支管安装试压冲洗防腐保温调试

3.8.3施工做法及要求：

1)DN＜100采用焊接钢管，其中DN≤32丝扣连接，32＜DN≤100焊接连接；

2)DN≥100采用无缝钢管，焊接连接，无缝钢管DN100为108ｘ4，DN125为133ｘ4。

2.焊接钢管丝扣连接：

1）将预制好的管道按编号排列，清扫管膛，缠麻抹铅油，依次上紧，丝扣外露两至三扣。找直找正，核对甩口。

2）用砂轮锯断管后要将管口断面的管膜、毛刺清除干净；用手锯断管不允许扭断或折断，以防管口断面裂纹变形。

5）将管段分段调直后，在进行两段或数段调直，按图纸核对其管径、预留口方向、变径位置是否正确。并做好拆卸印记。

1）管路焊接前清理焊口，不能留有油漆等杂物。

2）焊条的强度选择要不低于母材强度。

4）焊接点要层式，水纹一致。当完成第一道焊道后，清理焊面焊渣后再焊第二层。管道的焊缝不得埋于墙内或不便于维修的地方。

5）管壁厚≥5mm必须铲坡口并清除氧化皮。坡口角度、钝边尺寸、对口间应符合规范要求。

6）法兰不得直接焊在弯头处，焊口距法兰不小于一个管径且≥100mm，焊缝距管道支吊架≥50mm。

7）管道安装前必须清除内部污垢和杂物，安装中管道敞口处应及时封堵。成排管道的间距应保持相等，保温管道应留出保温量。

4.采暖管穿膨胀缝处用金属软管；采暖立管连通管管径DN20。

5.采暖供回水管的坡度为0.003，干管末端安装自动排气阀。排气阀下面装截止阀。排气阀如位于吊顶内应采取措施以免漏水污染吊顶。

暗装焊接管道除锈后刷防锈漆两道，明装焊接管道刷防锈漆两道，银粉两道。注意刷漆前应除尽表面锈污。且所有管道及支架用型钢均应在安装前先刷一道防锈漆。采暖系统管道刷红丹一道，银粉两道。

7.穿墙及穿楼板的管道均须装设硬质套管，套管比穿越管管径大2号，穿墙套管两端与饰面平，穿楼板套管下管口与楼板平，上管口在一般房间高于地面20mm，卫生间、厨房高于地面50mm，套管内用耐火防水材料填实。

暗装管道在保温前应进行单项试压，系统完成后再进行系统水压试验。试验压力值为系统顶点工作压力加0.1MPa，试验压力值为0.9Mpa，同时系统顶点压力应不小于0.3MPa，10分钟内压力降不大于0.02Mpa，降至工作压力作外观检查不渗、不漏为合格。

采暖系统敷设在地下一层、设备层、消防通道上方及管井内走道内的管道应作保温，保温材料采用超细玻璃棉管壳，厚度为50mm，具体做法详见《91SB1》第61页，干管与立管连接做法详见《91SB1》。

10.散热器的安装详见《91SB1》。

系统完成后在投入使用前按设计要求进行冲洗，冲洗前将管道上安装的温度计、调节阀等附件拆除，待冲洗合格后方可安装。用清水冲洗系统时以其能达到的最大压力和流量进行，直到出水口水色和透明度与入水口目测一致为合格。

1）首先联系好热源，制订通暖维修人员分工和处理紧急情况的措施。准备好修理、泄水等工具。根据供暖面积确定通暖范围。

2）通暖维修人员按分工就位，检查供暧系统中的泄水阀门是否关闭，导、立、支管上的阀门是否打开。

3）向系统内充软化水，开始先打开系统最高点的放风门，责成专人看管。慢慢打开系统回水导管的阀门，待最高点的放风门见水后即行关闭。再开总进口的供水管阀门。高点放风门要反复开放几次，直至系统中冷风排净为止。

4）通暖维修人员应巡视检查，为发现问题应尽量关闭小范围的供回水阀门进行抢修，修好后随即开启其阀门。

5）正常运行半小时后，应开始查看全系统，遇有不热处应先查明原因，需冲洗检修时，则关闭供回水阀泄水，然后分先后开关供回水阀门放水冲洗，冲净后再按照上述程序通暖运行，直到正常为止。

6）遇有热度不均，应调整各分路、立管、支管上的阀门，使其基本达到平衡后，邀请有关单位检查验收，并办理验收手续。

7）冬季通暖时，必须采取临时取暖措施，使室温保持+5℃以上并连续24小时后才可进行。充水时，先关闭总进口管的供回水阀门，打开外网循环管阀门，使外网先通水预热循环。分路或分立管通暖时，应先从向阳面的末端两根立管开始。打开总进口阀门通水后，关闭外网循环管阀门，等已通水立管之散热器全热并运行正常后，在逐根、逐环路的通至整个系统。

我公司根据招标文件、业主的要求以及设计图纸等编制了“中华女子学院新1号学生公寓工程施工组织设计”。概述了工程项目的专业性特点、施工前的准备工作、施工进度计划、主要项目施工做法及要求、工程质量和安全保证措施，及对业主应尽的义务等。

1.3 规程、规范、标准及图集

1.3.1.1《常用低压配电设备安装》90D367

1.3.1.2《电气竖井设备安装》90SD180

1.3.1.3《接地装置安装》86D563

1.3.1.4《电缆桥架安装》86SD169

1.3.1.5《建筑物防雷设施安装》99D562

1.3.1.6《等电位连接安装》02D501－2

1.3.1.7《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB50166－92

1.3.1.8《建筑与建筑群综合布线系统工程施工及验收规范》GB/T50312－2000

1.3.1.11《建筑电气通用图集》92DQ1～13

1.3.2消防、给排水、通风及防排烟、空调、采暖工程

1.3.2.3《全国通用给排水标准图集》　　　　S1、S2、S3

经济适用房工程钢筋施工方案1.3.2.4《建筑设备施工安装通用图集》〔暖气工程〕　　　　91SB1

1.3.2.5《建筑设备施工安装通用图集》〔卫生工程〕　　　　91SB2

1.3.2.6《建筑设备施工安装通用图集》〔给水工程〕　　　　91SB3

1.3.2.7《建筑设备施工安装通用图集》〔排水工程〕　　　　91SB4

1.3.2.8《建筑设备施工安装通用图集》〔2002版〕　　　91SB－X1

1.3.2.11《建筑设备施工安装通用图集》〔通风与空调工程〕　　　91SB6

新城花园小区办公楼工程安全施工组织设计1.3.2.14《管道及设备保温》　　　98T901

1.3.2.15《防空地下室通用图》FT