施工组织设计下载简介

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本工程属二类防雷建筑物，防雷装置包括防直击雷、防侧击雷、防雷击电磁脉冲高电位侵入装置，利用钢筋混凝土柱子或剪力墙内两根¢16以上主钢筋通长焊接或绑扎做引下线，利用桩基做接地装置。要求接地电阻≦1.0Ω。若施工时实测达不到要求，另外增加人工接地装置。接地网内主筋、等电位端子箱、避雷带及均压网均可靠连接。

5.2.3.9.2避雷系统的安装

（1）利用建筑物结构柱内两根主筋（¢16以上）上作为防雷引下线，上部与避雷带焊接TB／T 2892-2018标准下载，下部与接地网连接，通常焊接。

（2）施工时，配合土建施工按设计要求找出全部钢筋位置，做好标记，在基础筏板内上下各两根钢筋焊接成网格，保证每层上、下进行贯通性连接，直至顶层。焊接长度不小于钢筋直径的6倍，并在两面进行焊接。

（3）所有进入建筑物的金属管道，金属构件、电缆、金属外皮及电气设施的接地装置保证在进户处就近与预留接地连接板可靠连接。

（4）按设计要求在相应楼层设均压环，把相应楼层的结构圈梁钢筋与柱内引下线钢筋进行可靠焊接作为均压环，保证均压环与楼内金属门、金属窗、竖向接地扁铁及引下线、等电位端子箱连接。

（5）屋顶避雷网安装：在屋顶设避雷针，在女儿墙和屋面上敷设10mm镀锌圆钢做屋顶避雷网，所有高出避雷网的金属物都要与避雷网连接，避雷网的焊接处清除药皮后做防锈、防腐处理。

按工程施工阶段投入劳动力情况

建立以项目经理、质检员为核心的质量保证体系，形成一个从项目经理到现场施工员、施工班组长的项目质量保证网络。

工程项目管理职责：项目经理是工程质量的第一责任者，应对质量方针和目标的制定实施负责。

7.2采用主要质量标准

《建筑工程施工质量验收统一标准》

《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》

《建筑电气工程施工质量验收规范》

《给水排水管道工程施工及验收规范》

《建筑电气工程施工工艺标准》

《给排水与采暖工程施工工艺标准》

对质量的具体控制中做好如下几点：

1、各专业交叉施工避让原则：施工中按照“先地下、后地上，先干线和主管、后支线和支管，先暗装、后明装”的顺序。

2、施工准备：施工准备包括图纸会审、施工组织设计的编制、技术交底等方面的工作。

3.采购质量：重视采购的材料、构件、配件及一些成品、半成品质量。同时还要重视机械设备、检测仪器的采购质量。

4、施工过程控制：施工过程的质量职能是根据设计和工艺技术文件规定、施工质量控制计划要求，对各项影响施工质量的因素具体实施控制的活动，保证生产出符合设计和规范要求的过程。

5、不合格的控制与纠正：一旦发现工程质量和半成品、成品的质量不能满足规范要求时，立即采取整改措施。

6、工程质量的检验和试验：加强检验，贯彻施工者自检与专业检相结合的原则，保证做到及时、准确、真实、可靠。

7、质量记录：依据项目质量体系制定的有关质量记录的管理办法。

7.4质量通病的防治措施

为防治安装工程中常见的质量通病，在施工中制定如下相关预防措施，常见质量通病和防治办法见下面两表：

管道连接处、阀门、承插口、检查口、检查口及卫生器具连接处渗水

螺纹连接：管件加工制造时，一般制成圆柱形螺纹，管子端部加工成圆锥形螺纹；螺纹间用填料达到密封要求；螺纹不得有毛刺、乱丝，断丝和缺丝总长度不得超过螺纹长度的10%。

焊接连接：管口组队前进行整圆或修圆；按要求开坡口；管子对口前检查平直度（在距离接口中心200mm处测量，DN<100mm偏差1mm,DN≧100mm偏差2mm）

排水横贯塌腰、倒坡或坡度小于规范

安装前根据设计坡度要求计算出垂直位移，在墙面上定出几个控制点，支吊架按此高度安装；安装时对控制点进行测量。

地漏高于地面或低于地坪10mm

安装前必须充分了解土建地坪地面的施工，安装时根据使用的产品规格控制好高度。

排水管使用正三通、正四通、立横管不按规范设置检查口或清扫口

给排水管不按规范设置支架，管卡

排水插扣、螺纹、不按要求填充填料

铸铁管接口嵌入油麻或石棉水泥和膨胀水泥作接口材料，DN≧300mm时，可采用橡胶圈代替油麻。不得安放双垫或偏垫。

套管不按要求设置（低于楼板面，超出墙面过多，不正等）

穿墙壁和楼板设置金属或塑料套管，楼板内的套管，高出装饰地面20cm；卫生间及厨房内的套管，高出装饰地面50cm，底部应与楼板相平。穿过楼板的套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实，且端面应光滑。管道的接口不得设在套管内。

丝扣外漏过长或过小，麻丝不清理干净

螺纹连接管道安装后的管螺纹根部应有2~3扣的外漏螺纹，多余的麻丝应清理干净并做防腐处理。

焊接管不按要求铲坡口、留间隙、钝边

焊缝平整度差、高度、宽度达不到要求，缺陷严重（焊瘤、咬肉、错缝等）

不得有熔化金属流到焊缝外未熔化的母材上，焊缝和热影响区表面不得有裂纹、气孔、弧坑和灰渣等缺陷。表面光顺、均匀，焊道与母材应平稳过渡；高度应焊处坡口边缘2~3mm；表面余高应小于或等于1+0.2倍坡口边缘宽度，且不应大于4mm；咬边得深度应小于或等于0.5mm，焊缝两侧咬边总长不得超过焊缝长度的10%，且连续长不应大于100mm；错边应小于或等于0.2t，且不应大于2mm。

焊缝与焊缝间的距离小于20cm

同一管节允许有两条纵缝，管径大于或等于600mm时，纵向焊缝的间距应大于300mm,管径小于600mm时，其间距应大于100mm。

不同的管径对焊接不按规定要求抽大小头

按规定要求抽大小头，或采用成品大小头

给排水管道安装立管垂直偏差大，水平偏差大

消防箱不垂直、不贴墙面，消防出口方向不对，标高偏差或影响关门

栓口应朝外，并不应安装在门轴侧；栓口中心距地面为1.1m，允许偏差±20mm，阀门中心距箱侧面为140mm,距箱后内表面为100mm，允许偏差±5mm，消火栓箱体安装的垂直度允许偏差为3mm。

管道、支架不除锈或不按工序先刷防锈漆

管道内壁的浮锈、氧化铁皮、焊渣、油污等，应彻底清除干净；焊缝突起高度不得大于防腐层设计厚度的1/3。

给排水管道、卫生器具安装平直度差

卫生器具的支、托架必须防腐良好，安装平整、牢固，与器具接触紧密、平稳。

油漆漏刷、起泡、起皮、颜色不一致，污染严重

涂底漆前管子表面应清除油垢、灰渣、铁锈，氧化铁皮采用人工除锈时，其质量标准应达到St3级；喷砂或化学除锈时，其质量标准应达到St2.5级；涂底漆时基面应干燥，基面除锈后与涂底漆的间隔时间不得超过8h，应涂刷均匀、饱满，不得有凝块、起泡现象，底漆厚度宜为0.1~0.2mm，管两端150~250mm范围内不得涂刷；沥青涂料应涂刷在洁净、干燥的底漆上，常温下刷沥青时，应在涂底漆后24h之内实施，沥青涂料涂刷温度不得低于180℃

除壁厚≦2mm的钢导管外，金属导管应采用套管熔焊连接

照明连接扭结线匝数不够、接头不包绝缘带（只用黑胶带）

绝缘胶带颜色与导线颜色一致

沿紧螺丝的方向绕线，以避免松动

金属软管与接线盒连接处不牢靠或连接不到位

金属软管与接线盒连接务必与使用专用锁母接头连接

钢管煨弯半径不符合要求或煨扁凹裂

电缆穿管时，管道弯曲半径按规范中电缆最小弯曲半径要求

暗配管（混凝土内、墙内、吊顶内）不做防腐、防锈处理

金属导管内外壁应防腐处理，埋于混凝土内的导管内壁应防腐处理，外壁可不做防腐处理。

导线不按规范标识分火线、零线、地线

一般保护地线（PE线）为黄绿相间色，零线为淡蓝色，A相：黄色；B相：绿色；C相：红色

左零、右火、上地相线接错，或开关未控制火线

插座接线相序按规范中要求执行，开关必须断开相线。

配管不进箱盒或进箱盒过长

露出长度一般在5mm以内

管口毛刺不清理光滑，管口不安装护套

管口用锉刀，管内用圆形钢丝刷，两头绑一根铁丝拉动除毛刺除锈，管口设锁紧螺母或护口。

箱盒安装歪斜、不贴墙面，用电、气焊开孔洞

使用预留的敲落孔或用开孔器开孔。

配管排列不整齐、平整度差，吊顶内不设固定卡

先确定吊顶内灯具和电气器具位置，并安装支架经检查合格，才能配管。

开光、灯具安装不牢固，不贴墙面或歪斜

预埋接线盒时，确保其标高一致、水平，进出墙体的深度符合紧固螺丝长度。

电缆不按规范设置卡子，或卡子不牢固

桥架内电缆大于450倾斜敷设的电缆每隔2米设固定点。

开关箱盒标高偏差大，距门框距离不统一

标高和距门框距离应统一，15~20cm为最好。

避雷带不按规范选用材质、焊接，转角半径（R）搭接长度不够

扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度的2倍，不少于三面施焊；圆钢与圆钢、圆钢与扁钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊。

1、选派综合素质高的项目经理、专业技术和管理人员组成安装施工管理班子，负责本工程人、财、物各类资源总调度并协调内外各方面关系。确保人、财、物得稳定投入及机械设备良好的运行状态。

2、建立生产例会制度，每天召开生产碰头会，解决生产施工过程的具体问题。

3、施工时，负责人要向参加施工的管理人员对进度计划、施工现状、资源供应等情况作详细的说明和交待，特别要指出网络计划的关键线路和关键工序，采用书面任务书的形式向他们交代清任务的工期、条件、要求和必要的协调等。

4、配备实力强、技术过硬的项目管理人员，和经验丰富、战斗力强的施工作业队伍，队伍班组间开展施工生产竞赛，提高劳动效率；制定农忙、雨季和高温季节性施工措施，保证进度需求。

5、加强进度控制，与项目管理人员施工队伍签订施工生产进度协议书，分解施工任务，下达生产军令状，提高劳动激情，加快生产进度。

1、选派优秀的项目管理人员进行项目管理，以确保本工程创优目标的顺利实现。

2、根据我局企业标准和有关管理文件，由项目部编制详尽可行的施工组织设计、质量计划和专项工程作业指导书，明确各工序施工工艺标准、质量要求，根据以往创优工程的实际经验，做好过程控制，确保精品工程。

3、在施工前和施工过程中，积极提出合理化建议，优化施工方案，为业主节省投资。在施工过程中发现问题及时与业主和设计沟通，尽量避免返工。

4、精心编制详细的施工方案，并严格按方案组织施工。大面积施工前，根据图纸会审及有关资料配合土建、装饰等施工，做好后续施工。

5、根据以往创优经验，严格按照设计及规范要求，做到以下几点：

（1）除做好安装各分部主要管道、主要设备的施工工作，将主管道、主设备的安装做成精品外，还要重点控制各支管道、附属设备、部件的安装细部做法，同样做成精品。

（2）除保证各专业安装达到设计要求，满足各分部的使用功能，还必须做到所有管道、设备、器具安装布局合理、横平竖直、整齐规范、外形美观，满足精装修和业主要求。

（3）除保证安装部分的外形美观，满足精装修和业主要求外，还必须注重隐蔽部分的安装质量，连接、固定必须做到稳定、牢固、可靠、耐用，防止使用过程中出现问题，避免和减少返修。

6、制定相应的质量管理办法和技术创新奖罚条例，明确各岗位的责、权、利，对质量和技术先进的班组和个人进行奖励，对质量意识淡薄和技术落后的进行处罚。

7.7安全文明施工措施

7.7.1安全生产管理制度

建立安全生产保证体系，以“安全第一，预防为主”为生产方针，坚持“管生产必须管安全”的原则，建立以项目经理为首分级负责的安全管理保证体系，如上图。

落实企业管理标准中的《安全生产》《安全防护》《安全生产奖惩办法》等如下各项管理制度;

安全隐患整改责任制度；

安全生产纪律处罚实施细则；

落实从项目经理到生产工人各岗位每个人的安全生产责任制。

7.7.2安全防护保证措施

1、安全生产工作要以严肃法规、落实责任、消灭违章、强化管理为中心，努力提高项目的安全技术管理水平，确保全体施工人员的安全。

2、参加施工人员必须坚持安全第一，预防为主的方针，层层建立岗位责任制，遵守国家和企业的安全规程，在任何情况下都要杜绝违章指挥或违章操作。

3、各项施工方案要分别编制安全技术措施，并向施工人员进行书面交底。

4、进入现场必须严格遵守各项规章制度，对施工人员做好安全教育，进入现场必须佩带安全帽，高空作业必须系安全带，不准穿高跟鞋进入现场。

5、凡2米以上高空作业需支搭脚手架必须事先提出支搭要求，支搭完验收合格方可使用。

6、防止人员高空坠落和物体坠落伤人事故。

7、暂设用电必须符合安全用电100条的规定，凡手执电动工具必须通电保护装置，施工照明用电必须用36伏低压电，潮湿地点作业穿绝缘胶鞋。

8、生产班组每天上下班都要讲安全、检查安全，每周进行一次以上的班组安全活动记录。

7.7.3文明施工管理体系

（1）现场临时设施布置，材料的堆放严格遵守现场平面布置图。

（2）现场场容实行分片分区包干制度，划分管理区域，规定职责范围，工长，班组长分别是分区及操作点的负责人。

（3）原材料与半成品的保护，钢材、柔性铸铁管及配件、预埋件可堆放室外，按不同规格、型号要堆放整齐，标识清楚，其它原材料与半成品（如电线电缆、木制品等）在施工前都应存放在室内库房。

（4）特殊材料和一般材料分开存放，电气设备及材料如配电箱、电缆、放置采取放置措施，开关、插座、灯具等，存放在货架上。防止污染、锈蚀，并做到堆放整齐、标识清楚。

（5）进入现场必须戴安全帽，禁止吸烟。遵守现场各项有关文明施工的规章制度。

1、加强成品保护工作的检查和监督，派专人进行成品保护工作。

2、安装工程各种穿墙套管、管道、预埋及预留孔洞、固定件等在主体结构和维护结构施工期间都应准确设置，避免事后凿打，造成结构损伤。

3、安装施工必须采取措施或加固或覆盖或搭设工作脚手架，保护地面、墙面、门窗不受损坏、污染。在吊顶内的安装工程与土建工程安排好穿插顺序，必要时搭设工作脚手架，以免因负重造成龙骨的损坏或变形。

4、严禁将已安装好的设备、管道等作脚手架使用或用以吊拉承重件，禁止在已安装好的管道上焊支吊架。

5、已安装好的阀门要卸下手轮，调试前重新装上。已安装好但未接口的水泵要采取密封保护措施，对整机要采取加盖保护措施，在门窗未装好的房间的设备要采取防雨雪侵蚀措施。对重要设备专人值班看管。

6、安装就位的配电箱柜，不得用作临时电源。

7、上下工序交接时，应互相书面明确成品保护应注意的问题，形成书面记录明确责任。

7.9雨季施工防雨防风防范措施

施工中根据各专业的特点需要对大风和雨水进行防范。

现场的设备、材料必须避免放在低洼处且必须垫高，露天存放应加塑料盖好，以防雨淋日晒。材料堆场周围应有通畅的排水措施，以防积水。

预留预埋期间，对外露的管道或孔洞进行口部的封堵，防止由于雨水或大风吹起的杂物堵塞。

施工机具要有防雨罩，电气设备的电线要悬挂固定，不得拖拉在地，下班后要拉闸断电。

电机的设置位置应再有雨水遮盖的地方，如需要在露天施工的，必须在使用后及时收集放置到室内。

管道保温施工中，由于保温材料一般比较轻，对方位置必须有防雨防风措施。已经安装施工的部分，应有相应的保护措施。

现场施工电力电线必须有可靠的固定措施，防止大风期间电力电线断裂或形成安全隐患。

成品的保护措施中必须考虑大风和雨水的因素，并根据现场和气象特点采取相应的保护措施。

7.10噪音、污染防护措施

根据工程现场特点，处在我市商业中心，在整个安装工程施工期间，将尽可能的保证市民生活的安静环境，并采取一切必要措施降低尘埃和噪音干扰。具体措施包括：

由于地下室提前施工完成，现场加工车间拟布置在地下室，这样能较大限度的降低现场加工噪声。

安装施工需要用机械设备繁多，是产生噪声的主要源，拟配备性能优良，噪音低的施工机具。

施工时间尽量安排在国家规定的工作段给排水采暖施工组织设计，避免夜晚施工扰民。

对部分产生主要噪声和污染的机具采取对应措施。

现场墙体上切割机械施工前将墙体浇湿，减少切割过程中产生大量粉尘。

对施工中易造成污染的施工工序采取保护措施，如：管道油漆施工前，对已经粉刷的墙面用报纸覆盖保护；对切割部位的地面覆盖物保护。

1.办公室、工具房要杜绝常明灯，自然光线明亮时不开灯，在自然温度偏高，必须使用空调时，空调温度应设置在26度以上，做到人走关闭开关，力争节约每一度电。

2.办公及施工用水做到人走关停，发现渗漏及时维修，杜绝跑、冒、滴、漏，节约每一滴水。

3.办公用品，所有笔、纸、墨水、胶水、钉书钉等，使用中注意节约，严禁乱画、乱撕等现象发生。

6.施工现场的能源、资源在合理使用《建筑施工脚手架安全技术统一标准(GB51210-2016)》培训课件 ，厉行节约，力争使施工合理成本极小化。