东胜区田园都市E区商业楼施工组织设计

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东胜区田园都市E区商业楼施工组织设计

④模板拆除:梁侧模拆除时,砼强度要保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏方可拆除,梁板底模拆除时,要按砼浇筑时的同条件试块的抗压强度作为拆模依据。砼拆模时的强度要求进行对照满足时方可拆除底模。如砼在拆模前上部附加施工荷载梁底模拆除要根据附加荷载验算后确定。

按设计砼强度标准值的百分比

①砼浇筑前要认真复核模板位置,垂直度、平整度、标高、检查预留孔洞,埋件位置及尺寸是否正确无误,模板支撑是否可靠石方爆破施工工艺框图,接缝是否严密。

②所有模板在使用前要满刷脱模剂。

③砼浇筑时,要昼夜安排木工跟班看模,出现问题及时处理。

④砼施工前,应清除模板的全部杂物及木屑等。且在支模时模板的底部要预留清扫口,清除杂物后要堵严密、牢固。

⑤模板拆除必须经本工程技术负责人按同条件试块强度依据出具拆模通知单后方可拆除。

钢材全部由材料员按ISO9002材料采购控制程序进行采购。进入现场的钢筋按规格必须有出厂合格证书,且每捆、盘钢筋应有出厂标识牌。进场后,项目部要按所进的批次、数量、规格按材料检验程序进行分别抽样复检。合格后方可开始使用。钢筋在制作加工过程中若发现脆断,焊接性能不良时,要重新取样进行化学成份或其它性能指标检验。

①梁柱钢筋全部采用绑扎连接,梁柱钢筋搭接长度按规范要求。

②钢筋绑扎连接接头设置在同一构件同一区段内受力钢筋的接头位置应相互错开,在任一接头中心至长度为35d的区段内,受拉区的受力钢筋接头所占的比例不宜超过50%。

钢材的进场要根据材料计划的进场日期分批进场。进场后要按钢筋的批号、规格进行分类整齐堆放。堆放时钢筋下要垫上枕木或打成砖墩,枕木或砖墩间距要小于2m,要求钢筋架空离地保证300mm。以避免泥污及水泡而造成钢筋污染、锈蚀。

钢筋加工制作成型后要分别进行挂牌、编号。要求标识牌上有数量、型号及所处梁板编号。储存时同原材料作法,要架空堆放整齐,严禁随意堆放。

①钢筋在下料时,要认真熟悉图纸及技术交底,准确后详细填写料单并报工地技术负责人审核,核准后方可进行下料。

②成品进场时,要严格按照料单进行核对数量、规格及型号。

③绑扎前要在模板上部弹出板筋的位置线,清理干净模板上杂物。对于梁筋要在模板或钢筋上画出箍筋与分布筋位置线,以便在绑扎时控制钢筋位置的正确。

④钢筋保护层采用与保护层同厚度的塑料垫块垫设。梁、柱保护层为20mm,板保护层为mm。基础中受力钢筋的砼保护层厚度不应小于40mm;当无垫层时不应小于70mm,地圈梁保护层为30mm。垫块间距为800mm,平板受力钢筋保护层为15mm。垫块呈梅花型布置,间距为500mm。以确保浇筑后砼内的钢筋位置正确。

⑤为了保证现浇板内的负弯矩钢筋位置正确,采用Φ10的钢筋下脚料焊成钢筋马凳,马凳高度为砼板厚减去负筋保护层与负筋直径。垫于负筋下,垫凳间距小于1m。

商砼站必须提供,同实际水泥相符合,水泥实验报告必须加盖红章。各种不同标号的水泥要分别入库进行存放。水泥进场后要按批号、数量分别进行抽样试验。

商砼站提供同实际用骨料相同的级配,实验报告要加盖红章。

③商砼用的粉煤灰和外加剂必须合格并具有合格证和出厂检验报告。

本工程所采用的砼配合比均由商砼站优选后提供。

2)砼浇筑前的准备工作

①对施工人员进行技术交底。

②浇筑砼时需搭设料台操作平台。

③检查模板尺寸及支撑是否牢固。

④组织监理、质检人员进行钢筋隐蔽及模板验收,合格后参加人进行签字认可。严格执行砼浇灌令制度。

1.砼浇筑时布料要均匀,防止一处集中堆料造成过振及支承破坏。

3.砼振捣完毕,要及时用木抹搓平、搓毛,初凝前要进行二次拍打抹压。

A、次梁:砼浇筑时要顺次梁方向浇筑,留设位置在次梁跨中1/3范围内。

C、现浇板:留设在平行于短边的跨中。

D、柱、墙:留设于梁底50mm。

E、留设方法:施工缝要留成垂直缝,缝端部内挡快易收口钢丝网,外挡木板。

砼浇完12h必须立即进行养护,夏季炎热,可视具体情况而定,但保证水泥浆不被水冲掉。本工程基础、主体现浇梁、板砼全部采用麻袋覆盖浇水养护,但始终要保持麻袋湿润。养护时间不少于7d。

6.3.4质量保证措施

1)要认真确定支模方案,支模方案确定后要经认真计算,严格按计算书进行支设,确保模板的几何尺寸正确,接缝严密。支撑必须按计算书牢固支设,保证结构构件的模板在浇筑砼时牢固、稳定、不产生变形。

2)钢筋绑扎必须严格按图纸和规范执行,钢筋原材料必须经抽检试样进行试验,合格后再使用。

3)砼如果采用现场集中搅拌,且要严格控制砼的坍落度,配合比及外加剂的掺量,现场按台班及浇筑方量留设同条件砼试块及标养试块。

4)严格做好砼的养护工作,砼浇筑12h要立即进行养护,现浇平板采取全部覆盖麻袋浇水湿润养护,养护时间在7d以上。

1)粘土砖强度必须满足设计要求,进场后要经监理见证取样试验合格后再使用。

2)砖墙砌筑前应先在防潮层或其他基层上根据弹好的位置线进行排砖,外山墙第一层应排丁砖,前后纵墙排顺砖,山墙两大角的排砖应对称,窗间墙、扶壁柱的位置尺寸应符合排砖模数。门窗洞口两边顺砖层的第一块砖应为七分头,各楼层排砖和门窗洞口位置应与底层一致。

3)砌筑时,应根据墙体类别和部位选砖,砌筑砖砌体的正面时,应选尺寸合格、棱角整齐、颜色均匀的砖。

4)砌筑时应先盘角,每次不得超过五层,随盘随吊线,使砖的层数、灰缝厚度与皮数杆相符。

5)砌240厚墙体时均应双面挂线,线长时中间应设支线点,拉紧线后,应穿线看平,使水平缝均匀一致、平直通顺。

6)实心砖砌体的砌筑方法采用一顺一丁的砌筑形式。

7)砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法,砖要砌的横平竖直、灰浆饱满,做到“上跟线、下根棱、左右相邻要对平”,不得游丁走缝,每砌五皮左右要用靠尺检查墙面的垂直度和平整度,随时纠正偏差、严禁事后凿墙。

8)砌筑砂浆应随搅拌随使用,水泥砂浆应在3h内用完,混合砂浆应在4h内用完。不得使用过夜砂浆,混水墙应随砌随将舌头灰刮尽,水平和竖向灰缝厚度不小于8mm,不大于12mm,一般宜为10mm。

9)墙体的日砌筑高度不宜超过1.8m,雨天不宜超过1.2m,雨天砌筑时,砂浆稠度应适当减少,收工时应将砌体顶部覆盖好。

10)外墙转角处应同时砌筑,内外墙砌筑时必须留斜槎,槎长与高度的比不得小于2/3。

11)预留孔洞和穿墙件等均应按设计要求砌筑,不得事后凿墙,墙体抗震拉结筋的位置、钢筋规格、数量、间距均应按设计要求留置,不应错放漏放。

6.4.3质量保证措施

1)砖的品种、强度等级必须符合设计要求,并必须在使用前做试验,合格后方可使用。

2)砂浆的品种和强度等级应符合设计要求,砌体砂浆要先经试验室试配,施工配合比要按砂子含水率进行换算后调整,且要按砌体的数量留设好砂浆试块。

3)砌体必须严格按照施工规范砌筑,砌体的灰缝必须饱满,水平灰缝按净面积要大于90%,竖向灰缝要大于80%。

4)要严格按照规范要求留好墙体拉结钢筋,且长度及根数必须满足设计要求。

5)外墙转角处严禁留直槎,其他临时间断处留槎做法必须符合施工规范的规定。

本工程脚手架外装修架采用单排扣件式钢管脚手架,结构架全部采用扣件式满堂红脚手架,脚手架在具体施工时,要详细按脚手架施工方案进行规范搭设。

本工程在进行主体结构施工期间,为了做到安全文明施工,装修脚手架跟随主体结构,将建筑物采取全面封闭,外包密目式安全网。

6.5.2装饰装修脚手架

为了做到施工安全、保证文明施工的要求,本工程在装修期间脚手架采用落地式单排装修脚手架。架立管底部要设置垫板。

6.5.3质量保证措施

1)脚手架及结构架的搭设必须严格执行设计计算书。

2)脚手架搭设时必须严格按照规范执行,立杆与横杆组成的任一四边形内接头不能多于1个。

3)脚手架搭设完毕,使用前必须经先验收,合格后再使用。

4)雨后及停工越冬后进行脚手架使用前,要重新进行验收。

6.6.1本工程屋面防水采用

高聚物改性沥青防水卷材,厚4mm。防水料检进场后,必须材料检验标准进行抽样复检,试验合格后方可使用。

6.6.2屋面防水层施工

施工工艺:清理结构基层——1:3水泥砂浆找平——90厚硬泡聚氨酯保温板——防水层.

6.6.3质量保证措施

1)要严格控制屋面基层及楼层防水基层的质量,确保基层强度符合设计。

2)屋顶穿楼板管洞,套管洞的缝隙均采取吊模用掺10%膨胀剂的细石砼浇筑严实且抹平。卫生间墙地转角,管道根部及屋面与女儿墙转角均需增设不小于300mm宽的附加层。

3)找平层施工前要进行操平、挂线、掌握好设计坡度,保证屋面排水畅通,无积水。

4)屋面找平层施工时要按面积留好排气孔及找平层按4m×4m间距进行分格断块。

5)找平层强度及厚度必须满足设计,施工完后要进行养护,防止起砂裂缝。

6)防水层施工时,基层必须干燥,且施工时必须在10℃以上进行。

7)防水层要严格掌握好原材料的质量,进场材料必须有出厂合格证,经复核试验合格后再使用,且由我公司防水公司专业队伍来施工。

6.7.1装饰、装修工程的施工管理要点:

1)装饰工程施工前,结构工程验收必须合格,各分项工程的施工质量必须符合规范标准的规定。

2)为确保装饰工程施工质量,材料的选用,成品的保护,施工前根据施工图确定的施工样板,应征得设计、建设方、监理认可后,方可进行大面积施工。

3)装饰工程采取自上而下,内外同步进行,工种间相互兼顾、合理流水、交接明晰,明确责任划清职责范围,确保做到有章可循。

4)各专业都要做好成品保护,以免造成前面施工而后面破坏,使整个工程的各专业形成一个协调的统一体。

6.7.2.2质量保证措施:

①抹灰时基层必须提前清理污尘,将墙面凹处提前分遍进行找平,抹灰前要提前浇水进行基层湿润。

②要严格控制砂浆的施工配合比。

③墙体梁、柱交接处墙面满挂钢丝网,洞口部位要采取设加强钢丝网。

④施抹时,要采取分遍进行施抹,每层施抹厚度不超10mm。

⑤做好与水电施工的配合工作,防止相互干扰及造成成品破坏及污染。

⑥抹灰完毕要进行洒水养护,保证强度增长。

6.7.2.5门窗安装方法:

(1)塑钢门窗的附件及材质必须满足设计,安装必须牢固。

6.7.2.6质量保证措施:

(1)要认真审阅施工图纸、领会设计意图,保证按设计施工。

(2)严把材料质量关,各五金件及主要型材、玻璃等必须有出厂检验合格证,且要严格按照规范进行施工。

(3)成品门窗进场安装后要逐个进行对角线、垂直度等检查。

(4)门窗框与墙体要全部采取软连接,框与墙体要用聚苯板嵌塞,框与抹面缝隙要均匀、顺直,用玻璃密封胶整齐嵌塞。

(5)要认真做好成品保护工作。

6.10.电气、暖通安装工程

6.10.1电气安装工程

本建筑的电气安装分部工程分为强电和弱电两部分,相对独立的电气系统较多。根据工程施工程序,可划分为如下几个主要分项工程组织施工。

6.10.1.1暗配管路预埋与孔洞预留

电气安装工程要配合主体施工进行暗配管路预埋与孔洞预留。本工程设计为电线钢管及PVC塑料管,要做好管路预埋预埋工作,必须按以下程序进行。

1)深熟图纸。除电气图外,还要掌握结施与建施图,初步掌握本建筑物的结构特点与建筑细部做法,同时要掌握暖通给排水设计图纸中,各种需要电气信号的设备的具体位置与基本功能。掌握了以上图纸内容,才能更具体细致地确定各电气系统的管路敷设的精确位置。

2)确定位置,在熟悉图纸的基础上,在建筑主体开始施工阶段,根据建筑物施工确定的标高与轴线,确定各管路敷设的具体位置。从敷设到完活验收整个过程中,技术人员必须现场跟踪全数检查。

3)精心操作。钢管暗配工程的技术要求较高,如果在敷设中加强质量监控,一般情况不会出现不通畅的现象,在施工中要严格执行施工规范和工艺标准的相关内容。依照工艺流程,在每个环节都要严把质量关,确保管路畅通、到位。

4)预埋孔洞要根据所安管路或器件的尺寸、大小、适中,位置准确便于安装和孔洞封堵。

6.10.1.2配电设备安装

安装时要严格参照使用说明及设计要求,既要保证安装工程质量,又要保证使用功能。在现场安装时,要加强成品保护措施,在配电室、电缆井道内的设备开始安装阶段,要对这些房间进行措施可靠的封闭。

6.10.1.3电缆敷设及管内穿线

电缆敷设与管内穿线工程要在土建抹灰工程基本结束后进行,在穿线之前,要对管路先进行试穿,外对管路吹扫完毕后再进行穿线,要固定牢固,预留合适,并在敷设中不能破坏电缆本身。电缆及导线穿设完毕后要进行绝缘摇测,绝缘值必须大于0.5欧姆。

6.10.1.6防雷接地工程

本工程按三类防雷建筑物设防。有防直击雷、防侧击雷等设计内容。利用基础钢筋网作为总接地体。利用外墙柱内埋ф12钢筋为引下线。在主体钢筋工程施工阶段,要密切配合,按设计要求对作为接地的钢筋可靠焊接连接,形成一个闭合的整体。在需要预留等电位联接点的位置,在模板工程完成之前,预留合适的扁钢或钢板连接点。各等电位点必须保证接地可靠,接地电阻实测小于1欧姆。

6.10.1.7系统调试

本建筑物电气安装工程系统多,相互关联点多,在调试时,必须按以下方式进行。

1)接地连接完成后,核对柜、屏、台、箱、盘内元件规格、型号且交接试验合格,才能投入试运行。

2)不间断电源按产品技术要求试验调整合格,才能接至馈电网络。

3)控制回路模拟动作试验合格,盘车或手动,操作、电气部分与机械部分的转动或动作协调一致,确认合格,才能空载试运行。

4)电缆绝缘摇测合格,且对接线去向、相位和防火隔堵措施检查确认,才能通电。

5)备用电源或事故照明电源作空载自动投切试验前拆除负荷,空载自动投切试验合格,才能做有载自动投切试验。

6)照明安全荷试验必须在线路,控制穿试验合格完成后,再进行。

7)所有漏电保护装置在通电试运行中全部进行模拟试验并合格。

8)电气动力工程的负荷运行,依据电气设备及相关设备的种类,特性、编制运行方案或作业指导书,经审查批准后执行。

6.10.2暖通安装工程

本建筑物包括采暖、通风、给水、排水等安装工程,针对使用功能的特殊要求,具有较高的技术要求,根据施工程序,划分为以下几个主要分项工程进行组织施工。

6.10.2.2给排水系统安装

给水系统采用PPR管,采用同材质专用连接件热熔连接;排水系统采用前应选定样品,或做出样板间,确保管道甩口准确性。

6.10.2.6采暖系统安装

本工程采暖为QGLF型钢铝复合型散热器。采暖管道采用PB管,壁厚1.9mm。

6.10.2.7各系统管道综合布置

本建筑物的暖通、给排水管路非常多,可以说是纵横交错,不胜其数,为便于施工,利用有效的空间,使工程整体观感达到要求,在各种管路施工前必须统筹考虑,合理设置管支架,尽量实现整齐划一,错落有致,交叉合理。最大限度地减少施工中的各系统“碰车”现象。

6.10.2.8系统调试运行

各路给水系统在施工完毕后,按设计要求进行水压试验。试验合格后进行通水试验。生活给水系统管道在交付使用前必须进行冲洗和消毒,并取样化验合格方可使用。排水管道系统要进行灌水试验(埋地部分)和通球试验,达到规范规定方可使用。

6.10.2.9质量保证

(1)水电工必须持证上岗.

(2)水电施工必须遵守水电作业规程,严格按设计文件和施工规范进行组织施工。

(3)严把材料、设备进场质量关,各材料都必须有出厂合格证及部分试验材料的试验报告单。

(4)在确保工程质量的同时,要保证管道、开关安装的外观美观,做到横平竖直,高度一致、安装牢固,并做好管道穿墙、穿楼板的套管安装。

(5)安装工程结束后,暖卫工程要严格按规范进行打压和闭水试验,坚决杜绝跑、冒、滴、漏现象发生。电气工程要认真进行接地及绝缘测试,

第七章工程质量的技术组织措施

1、强化质量意识,认真贯彻落实“质量第一”的方针,把创优工作贯穿到施工生产的全过程。在施工队伍选配、机构设置、施工方案、管理制度等方面都要紧紧围绕创优目标,以保证和提高工程质量为主线,全面组织优质生产。

3、加强与建设、设计单位、监督站的密切配合,主动听取建设单位、监督站的意见,实现"四位一体",联合创优的质量工作格局。

4、选调精干的管理人员及施工队伍,强化职工质量教育,对参加施工的全体人员进行技术考核和教育培训,对关健或有要求的指定工序的操作人员全部实行持证上岗制度。

5、健全内部检查制度,质检组由公司检查机构派驻,实行施工技术部门管理、质量监督部门监控的监管分立体制,立足自检自控,确保创优目标实现。对项目实行"三控制"措施,即:现场自检合格,质检组检查认可,甲方代表检查签证,并把甲方代表"一次检查合格率"作为考核指标,提高工程检查的严肃性,确保工程质量。

6、完善激励机制和约束手段,采取定期评比,奖优罚劣,实行质量否决制度,运用经济杠杆作用把质量好坏直接与项目经济收入挂钩,促进工程质量的提高。

7、编制切实可行的施工组织设计,制定施工网络计划,按网络节点工期要求,分阶段控制实行均衡生产,避免施工进度和质量发生矛盾,为保证工程质量创造条件。

8、由公司派驻专职人员负责本工程的检、试验工作,制定检、试验计划,对成品、半成品和原材料严格检验控制,确保材料质量合格、资料齐全,配备专职计量员,对所有采用的计量设备按规定定期进行检定,合格后方准投入使用。

9、加强施工技术管理,坚持技术复核制,公司检查科测量人员负责本工程的控制测量布网与施工阶段复测工作。工程技术人员做到施工图纸、技术交底、施工测量及时、准确、无误,实行复核签字制度,所有图纸交底,测量放样资料必须由技术负责人审核签字后方能交付施工,各项资料保存完好,以备核查。对收到的设计文件,开工前总工程师组织有关技术人员进行自审、会审,对存在的疑问及时与设计部门联系解决。

10、回填土严格按照卸土、摊平、碾压、检验四道工序分区控制逐工序检查验收,确保回填质量。

11、砼的浇筑必须在对模板和支架、钢筋、预埋管、预埋件以及止水带等检查合格后,并同有关专业单位会签后,由项目部总工签发浇灌令后方可进行。

12、制定详细的雨期质量保证措施,确保施工质量不受到影响。

13、现场与设计不符的问题,主动向有关部门提出并积极采取措施,与设计协商解决,提合理化建议,没有设计认可(变更)不得擅自施工。

14、施工中应严格遵守设计及有关施工技术规范规程、操作规程,标准覆盖率达100%,并根据设计要求制定更为严格的内控标准,以保证创优实现。

15、针对钢筋工程、模板工程和砼工程均在施工前制定相应的质量预控措施,以消除质量通病。

16、电气材料如电线、电缆、照明器具等,对其进行唯一性标识,防止误用。

17、安装设备在交接时进行核对,核对依据是交接清单,

施工图纸等电气设备还必须对设备的系统内含元件规格型号进行逐一核对。

18、需要短时间保管的材料、设备确保其规定的保管条件。

19、严格实施工序交接制度,实行"三检"制度,即"自检、专检、联检"三检工作中以班组自检为基础。

20、在多项工程施工中,为切实保证工程施工质量,我公司在工程实践中总结出丰富的样板工程引路施工质量检验,即每一单项施工前,均选用优秀的施工人员,以标准胸施工方法,用常规施工材料,在小范围内作出一标准作业产品,上产品的检验标准为优质工程标准,然后以此优质样板工序产品作为大面积施工的标准,确保同类工序均以优质样板工程的标准施工,以此保证整个工程的施工质量,

21、样板引路的理念己贯穿于每一施工人员思想申,并在工程实践中不断得到完善提高。,

22、工程施工样板引路的操作理念以大大降低不合格品率,使操作人员在施工中有详细具体的参照物,提高操作人员的施工技术水平,使每一个建筑产品的施工质量均得到切实保障。

23、见后页工程质量保证体系、施工质量控制体系、工程质量自检体系、优良质量控制流程、工序质量控制程序、工程原材料质量控制流程。

确保工程的技术组织措施及体系图

第八章确保文明施工的技术组织措施

1、目经理部明确由一名副职负责文明施工,制定项目文明施工措施规则,用文字形式上墙,以便全员共勉,各单位开展标准化工地文明施工建设竞比活动。

2、组织设计的平面图,合理规划施现场,做到三通一平,临时用电、风、水设备安装规范。

3、工点设醒目标牌,标明工程项目、施工负责人,开竣工日期、质量、安全目标及有关承诺,现场负责人及工作人员一律挂牌上岗。

第九章:确保工期的主要技术措施

1、派施工技术水平高,各工种配套齐全的施工队伍,进驻现场,建立进度协调制度,建立目标控制体系,确定控制制度(如检查时间、方法、协调会议时间等),对影响进度的因素进行分析和预测。

当地银行建立账号,甲方拔工程款由该项目部自主使用,保证甲方资金全部用于工程上。

3、项目部的工资奖金分配权、物质采购权、机械、人员调配权均由该项目部自已决定,充分发挥项目部的自主、灵活、高效的指挥职能。

4、司专门组织建立工服务小组,由公司经理、总工亲自挂帅,经营部门、生产部门做好后勤保障工作,加强施中调度工作,确保合同工期。

5、配全配足性先进、状况良好的机械设备,现场设4台0.35m3砼搅拌站,充分发挥机械设备的效能,加快工期进度。

6、强化物资供应系统,确保物资供应渠道畅通,做到预先订货,及时采购,准时供应,保证工程材料按时到位。

第十章:减少扰民噪音和降低环境污染技术措施

1、现场所有搅拌振捣等噪音较大的施工机具严禁在夜间投入使用。

2、有必要进行夜间施工应使用噪音较小的施工机械投入使用。

3、出入施工现场的车辆及时对其车轮进行清理,防止现场污物由车带出,对外部环境造成污染。

第十一章:冬、雨季施工措施

1、施工平整场地时,要做好排水坡,设临时防洪沟,并做好防排水措施。

2、基础工程尽量避免雨天施工,严防地面水流入基槽内,基坑开挖后,如遭受雨水浸泡,必须将基槽积水/淤泥清除干净,等干燥后在铺灰土。

3、设置材料棚,水泥/钢材等材料放入材料棚内,并进行上覆下垫。

4、混凝土工程施工,如遇雨天,配合比注意用水量,混凝土浇筑完毕后,立即进行覆盖。

5、进行合理的施工组织安排,外装修及屋面等不宜雨季施工的工程项目,尽量避开雨季。

6、为了保证工程进度,如遇雨天,采取调节施工项目或采取抢攻措施,确保工程按期完工。

混凝土浇筑完毕要及时覆盖石棉被让混凝土达到受冬临界强度。

8、要设专人对混凝土的出罐温度和入模温度进测试,柱、梁、板每隔2小时对混凝土进行一次测温,连续测温3天,以了解混凝土的凝固情况,了解混凝土是否受冻。出罐温度不低于10°C,入模温度不低于5°C。

9、混凝土搅拌机房要有保温措施,内设火炉一个,在混凝土浇筑中留设测温孔。

第十二章防雨、防风、防雷措施

1、雨季施工措施:做好现场排水,主楼四周设排水明沟,将地面雨水及时排至场外,主要通道采用砂石路面。雷雨季节重点做好机电设备防雨防雷措施。现场所用配电设施一律用正规的箱盘以及保护设施,工地用电采用三相五线制,TN—S配电系统,三相配电,二级保护,做到一机一闸一开关,机具不带病作业,不疲劳作业,所有用电设备做好防雷接地工作,并做好防雨设施。雷雨天避免室外作业。

2、材料棚,水泥/钢材等材料放入材料棚内,并进行上覆下垫。3、混凝土工程施工,如遇雨天,配合比应根据含水量调节。混凝土浇注完毕后,立即进行覆盖。

4、行合理的施工组织安排,外装修及屋面等不宜雨季施工的工程项目,尽量避开雨季。

5、为了保证工程进度,如遇雨天,采取调节施工项目或采取抢工措施,确保工程按期完工。

第十三章工程保修措施和承诺

工程完工后,由公司、经理部组织有关单位进行竣工验收和办理移交手续。

1、职工包括名工队伍加强教育,发扬各工之间相互协作精神,尊重别人的劳动成果。

2、合理安排各道工序减少各工种来回穿插施工。特别要注意工序颠倒造成对成品损坏和污染。

3、各工种完成成品以后,移交专人看管,办理交接手续,明确责任。

4、室内装修,严禁把脚手架搭在门窗上。

北京××科研实验大楼工程土方工程施工方案5、装修时应在车轴包胶皮、防止碰门口。

6、楼梯安装后随即订木护套,保护踏步棱角。

7、搬运东西、工具要轻拿轻放,注意损坏成品和半成品。

第十五章降低造价的施工措施

1、控制材料的损耗率DB62/T25-3120-2016 LSP板内嵌轻钢龙骨装配式墙体系统技术规程.pdf,严禁浪费。

2、砌筑砂浆掺砂浆晶,增加和易性,节约水泥。水泥砂浆采用重量配合比,控制水泥用量。

3、合理利用周转材料,以减少租赁费用。

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