溢流堰施工方案

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溢流堰施工方案

由于该工程工期紧张,溢流堰计划分段同时施工。计划开始时间2012年4月20日,结束时间为2012年6月7日。施工周期为48个日历天。

现场测量定位——土方开挖——基础原土翻夯——水泥土垫层——模板施工(涵洞墙体钢筋先进行,顶板钢筋后进行)——混凝土(钢筋混凝土)浇筑——模板拆除(养护)——土工膜细部处理——回填土方施工——土工膜施工——预制砼块安装——压顶施工

模板的用工量将占到结构总用工量的三分之一左右,其工期约占总工期的50%—70%,因此模板设计水平的高低将直接影响工程质量和工期,根据我公司施工经验,同时结合工期要求,本工程采用复合板模板,所有模板支撑采用Φ48钢管搭设排架支撑。

1、堰体模板采用双面腹膜胶合板模,木方竖楞,Φ48钢管围塄;检查模板时,按墙面和顶棚规范的平整度和垂直度要求检查。

2、1#溢流堰东段模板墙体和顶板模板同步进行,混凝土浇筑同时进行GB/T 51340-2018标准下载,保证混凝土的整体性。

4、模板安装前先弹出模板就位线,在墙外侧用砂浆找平,支模前将模板内的杂物清理干净,模板下口粘贴海棉条,以防止模板穿墙螺栓高低错位及下口跑浆。

5、模板安装前把板面清理干净,脱模剂应涂刷均匀,不得漏刷。

模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性,其支承部分应有足够的支承截面。

模板接缝不应漏浆,模板与混凝土接触表面清理干净并涂刷隔离剂,严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接槎处。

模板安装前应将不平的基底用砂浆找平,并粘贴海绵条,确保不漏浆。

1、钢筋的进场验收和检验

进场每捆(盘)钢筋必须有标识,对照材质证明书核查其标识牌上的出炉号、牌号、定尺、数量是否相符,钢筋表面必须清洁无损伤,不得带有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍和漆污等,钢筋端头保证平直,无弯曲。

2.1钢筋采用现场加工、绑扎的方法组织施工。

2.2钢筋连接:墙体水平钢筋φ10采用绑扎搭接接头,搭接倍数31d;采用单面焊接时焊接倍数为≥10d。

3.1认真做好加工前的各项准备工作,原材钢筋在使用前,首先做外观检查,有缺陷问题的要及时清理、处理、核对标识与原材质量证明书、复试报告是否吻合,严禁使用不合格产品。

3.2.用于绑扎搭接接头的单根通长主筋的切断下料,可采用钢筋切断机切割下料,操作时,应保证钢筋端部的顺直,不宜出现弯曲现象。

3.3钢筋弯曲:HPB235级钢筋末端应作180度弯钩,其弯弧内直径应不小于钢筋直径的2.5倍。

5.11#溢流堰东段钢筋绑扎:

(1)流程:放线→预留插筋调整→焊(绑)立筋→画水平钢筋间距线→绑定位横筋→绑其余横竖钢筋→自检→隐蔽验收。

(2)将墙身处预留钢筋调直理顺,并将表面浮浆等杂物清理干净,划横筋分档标志,然后绑其余横竖钢筋。

(3)竖筋与伸出搭接筋的搭接处需绑扎3道,其搭接长度为38d;采用单面焊接时焊接倍数为≥10d。

(4)墙筋应逐点绑扎,双排钢筋应站在墙的一侧绑扎另一侧钢筋双排钢筋之间应绑拉筋及支撑筋,其纵横间距应符合设计要求。钢筋外皮应按设计要求绑扎20mm厚保护层垫块。

(1)流程:清理模板→模板上画线→绑扎板下受力钢筋→绑扎负弯矩钢筋(上层钢筋)→清理→隐蔽验收。

(3)在钢筋下面垫好塑料垫块,间距1.00m,钢筋的搭接长度与搭接位置应符合设计及规范要求。

本地区冬季漫长、寒冷,按图纸要求采用抗冻混凝土,见下表:

本工程全部采用商品混凝土,考察备选的混凝土供应商,从生产能力、技术力量、服务质量等方面全面衡量,采用两家混凝土供应商。混凝土浇筑时,提前与搅拌站以《商品混凝土联系单》的形式做好混凝土预约,并提出技术要求。

为满足工程进度需要,根据工程特点,施工现场采用48米汽车泵浇筑砼方式进行施工。

由商品混凝土搅拌站试验室确定配合比及外加剂用量。混凝土养护所需材料为塑料布。钢筋、模板施工完毕,并办好预检、隐检手续,填报混凝土浇筑申请单,且对所有参加土建、水电施工人员交底完毕。

4.2新旧混凝土接茬表面部位已凿毛,表面软弱层已剔除,并浇水润湿,不留积水,模板支撑系统牢固可靠。

4.3混凝土运输时间控制

为了保证混凝土连续浇注,杜绝冷缝发生,所以严格控制混凝土运输时间。商品混凝土厂家选用运距短、规模大、实力强的厂家,并在合同上对混凝土厂家在时间控制方面进行约束。

混凝土堰体浇筑分两步浇筑:湖底基础以下为第一步,湖底基础以上为第二步。

1)在底板大体积混凝土施工前,必须进行温度和温度应力的计算,并预先采取相应的技术措施控制温度差值,控制温度裂缝的开展,做到心中有数,科学指导施工,取保大体积混凝土施工的质量。

3)混凝土分层浇筑时,高度不宜超过500mm,振捣棒移动间距约40cm,每一振点的延续时间以表面呈现浮浆为度,为使上下层混凝土结合成整体,振捣棒应插入下层混凝土5cm,混凝土不得有过振、漏振现象。

4)1#、3#溢流堰顶部要求抹压光面,用铁抹子轻轻抹压面层,把脚印压平;当面层开始凝结,用铁抹子进行第二遍抹压,将面层上的凹坑、砂眼和脚印压平;当地面面层上人稍有脚印,而抹压不出现抹子纹时,用铁抹子进行第三遍抹压,将抹子纹抹平压光,压光的时间应控制在终凝前完成。2#溢流堰顶部要求抹压麻面,用木抹子轻轻抹压面层,把脚印压平;当面层开始凝结,用木抹子进行第二遍抹压,将面层上的凹坑、砂眼和脚印压平,以便于压顶牢固接茬。

4)1#溢流堰东段混凝土浇筑前,先在底部均匀浇筑50mm厚与墙体混凝土成分相同的砂浆,用铁锹入模,不应直接灌入模内,使砂浆大量粘结在水平钢筋上。

5)浇筑板混凝土时,混凝土工不得踩踏钢筋,在浇筑前和浇筑过程中铺设脚手板以便人员行走。如不小心踩踏变形的钢筋应及时调整恢复。

6)派专人看守模板、钢筋,检查模板是否有偏移、漏浆、变形,钢筋是否有偏移、变形,发现问题及时停止浇筑,整修后再继续浇筑。最后一层混凝土振捣结束后,调整钢筋间距、保护层厚度,清理钢筋上的浮浆,做好最后收尾工作。

4.5混凝土的养护、拆模

1)混凝土浇筑完毕后,在终凝以后进行浇水养护,浇水次数应以保持混凝土处于湿润状态为准,一般每隔2-3小时浇水一次为宜。养护时间不少于7天。由于本地区气候干旱,涵洞顶板板混凝土采用覆盖塑料薄膜进行保水养护。

2)拆模:为保证混凝土强度和养护质量建立拆模申请制度。由专业工长进行申请,填写拆模申请书,由项目部技术负责人批准后方可拆模。能否拆模必须依照同条件试块试压后的强度报告,常温施工时墙体侧模拆模的强度必须达到1.2MPa以上,顶板的拆除本工程要求全部达到设计强度的100%方可拆除,拆模后止水螺栓上游端头割去,并用“水不漏”抹平,下游端头预留部分焊接干挂石材预埋件。

每次浇筑混凝土必须根据浇筑混凝土的数量、品种等制作试块,具体制作方法及取样数量按规范要求。

4.7混凝土浇筑注意事项

2)混凝土下落的自有高度不得超过2米,如超过时,必须采取措施,使用串筒或流槽。

3)混凝土浇筑时应分段、分层连续进行,浇筑间歇时间尽量缩短,如必须间歇,则应在前层混凝土凝结之前,将次层混凝土浇筑完毕。间歇时间超过终凝时间按施工缝处理。

4)混凝土浇筑时,要有专人指挥,分配好清理人员和抹面人员。

1)不得冒雨露天浇筑混凝土,开盘前应联访天气预报,掌握天气变化情况,避免遇雨影响施工质量。

2)对终凝前的混凝土,应及时覆盖,防止被雨水冲淋,造成跑浆和麻面。

3)在混凝土浇筑过程中,若遇雨不能连续施工时,应按规定留置施工缝,并覆盖防雨材料。雨后继续施工时,应先对接茬部位处理后再进行浇筑。

定位放线准确,控制桩引致驳岸顶部,两端设置高程控制桩,并采取保护措施。

根据不同部位、不同阶段回填土作业时间,提前落实运土车辆、夯压机械,以及洒水车,以满足施工需要。

按设计要求和土方施工及验收规程的规定,针对土料的含水率和干密度试验确定试验程序,制定试验计划,做好试验准备。

施工前应做好标高测量,在湖底或驳岸边坡上,每隔5米钉上水平桩;做好标准高程标志。

施工范围内按图纸要求对挖方区进行原土翻夯,分部进行夯填。如回填土的含水量偏低,可采用预先洒水湿润等措施。

堰体施工时,第一步土的两侧边缘各宽于灰线1000mm,便于机械压实的有效范围;每步填土夯实后报验检查,合格后进行下一层回填。

分步回填至设计标高后,按外引控制桩放好顶部及坡脚边线,控制好坡度进行削坡压实成型。

基层完成验收后,进行水泥土土工布防水层施工。

9.及时进行保护层施工,铺装砼块时应由下向上进行施工,采取木板防滑坡道,坡道下铺设软质材料,保护土工布不受破坏;4#堰下游迎水面混凝土台阶保护层施工前加做水泥砂浆保护层,保证支模板土工布不受到破坏,模板验收合格后进行混凝土浇筑面层施工。

10.保护层施工时,按图纸要求每10米设置橡胶止水带。

1)基底处理,必须符合设计要求和施工规范的规定。

2)回填土必须按规定分层夯压密实,必须符合设计要求和施工规范的规定。

3)水泥土配料正确,拌合均匀,虚铺厚度符合规定,夯压密实,表面无松动和起皮。

1)施工时应注意保护定位桩、高程桩,防止碰撞位移;机械运土平土时,应安排专人负责看护和指挥车辆。

2)加强防水层及其保护层的保护,施工时按规程施工,防止发生碰撞和踩压;如发现有损坏时,及时进行修复,不得填砂浆掩盖。

6.1建立工程质量保证体系

根据公司规定,建立项目质量保证体系,明确各部门及施工人员的质量职责,制定质量控制点,并采取有效的质量控制手段,运用行之有效的施工方法,使施工过程的工程质量处于受控状态;进行每一部工序时,由现场专业工程师上报检验,验收合格后再进行下步工序。

2、施工前做好对全体施工人员质量计划,施工方案及技术措施的交流工作。

3、质检员要按质量控制点及质量检查工序对施工全过程严格控制,上道工序不合格决不交下道工序施工。

4、执行一票否决权,对不符合质量要求工程,质检员有权对当事人或施工班组执行。A、口头警告;B、质量整改通知单;C、质量返工单;D、停工整理单;E、质量罚款单。

5、要加强对施工人员的质量意识教育及现场宣传工作,使职工自觉执行施工质量要求。

如发生质量问题,及时上报项目部,并在最短时间内递交有关质量问题的书面详细报告,包括时间、部位、细节描述产生原因等。

第七章安全生产与文明施工措施

安全生产目标为:不发生安全事故,争创安全施工文明标化工程,建立各项施工现场管理制度,并严格执行,实行制度化、标准化管理。

2.项目部在现场设立安全管理人员不间断巡视,及时发现隐患,及时处理解决。

3.全体人员应认真执行各工序的安全操作规程及有关规定。

4.施工前,管理人员要向操作人员做专项技术安全交底。

5.施工人员进入现场要服从安全管理人员的指挥和监督。进场施工人员符合有关甘肃省劳务人员用工的有关规定及条例,证件齐全。

6.对所有新进场职工进行三级安全生产教育,并定期对工人进行工种安全技术教育及测验,总结管理工作经验。

1)按照《施工现场用电安全技术规范》的规定,对各类用电人员作明确而详细的安全用电教育和要求,用电人员应学会和掌握安全用电的基础知识,熟练掌握自已所用机械设备的电气性能、操作规程、安全防护。

3)安装、维修和拆除临时用电工程时,必须由有电工操作证的人员持证上岗工作。

4)开关箱内必须严格按照“一机一闸一箱一漏”原则配置DB21/T 2018-2019标准下载,严禁多机一闸和使用木盒开关。

5)进行定期检查和专项用电检查,有统一组织和专人统一指挥。悬挂停电标志牌,接挂必要的接地线;检修人员应穿戴绝缘鞋及手套,使用电工绝缘工具检修。

6)开关箱必须加锁,暂不用电的回路断开电源,送电前检查用电设备负荷用量完好时才能送电。

文明施工是企业形象的直接反映,是项目部组织管理能力的综合体现,是施工进度、质量、安全的基础保证,本次施工的文明目标是:争创文明施工标准化工地。

1、科学、合理地作好平面规划2MW分布式光伏发电项目施工组织设计.doc,设工程概况、进度计划、总平面图、现场管理制度、防火、安全保卫制度标牌。

2、力求均衡便于生产,坚持按合理的工序施工,现场材料、机具应按指定地点规范摆放,保证安全通道畅通。

附表1溢流堰施工进度计划

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