磷酸装置花岗岩板材防腐蚀施工方案

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磷酸装置花岗岩板材防腐蚀施工方案

有机氯(当量/100g)

无机氯(当量/100g)

4.2.1.3聚丙烯酸酯乳液材料技术指标

5~40存储三个月无明显沉淀

武汉市海绵城市规划技术导则(武汉市城乡建设局等四局委2019年2月)4.2.2固化剂的主要技术指标

胺值(KOHmg/g)

1.10~1.30Pa.S

120~400(涂-4)S

LDso(mg/kg)

5.1环氧树脂玻璃钢的施工配合比(质量比)

5.2糠醇糠醛型呋喃材料的施工配合比(质量比)

糠醇糠醛呋喃树脂胶泥粉

糠醇糠醛呋喃树脂砂浆粉

同环氧树脂玻璃钢打底料

同环氧树脂玻璃钢修补料

5.3环氧类材料的施工配合比(质量比)

7.1.1认真看懂图纸,对图纸进行自审、各专业互审,充分了解设计意图和技术难点,做好图纸自审记录,参加业主组织的图纸会审。

7.1.2编制切实可行的施工方案,并报监理审核,以审核批准后的方案和相关文件为依据,在各道工序开工之前检查、监督方案的落实情况、做全面的技术交底,使全体人员了解施工内容、施工顺序、施工方法、施工要求、施工计划、施工安全和施工措施。

7.1.3认真贯彻公司计量管理制度,按计量要求配备合格的计量器具。

7.1.4胶泥的配方和主要技术指标应符合设计规范及技术要求。

7.1.5呋喃树脂系列材料施工环境温度宜为5℃~35℃,相对湿度不宜大于80%,当环境温度低于5℃时应采取加热保温措施施工,并不得用明火或蒸汽直接加热。

7.2.1准备本工程施工材料,机械到场就位并调试,以减少施工时调试维修时间,高标准满足施工要求。

7.2.2施工前,应严格按设计要求检查上道工序质量,基层表面不应有起砂、起壳、裂缝、麻面等现象,表面的浮灰油污等杂物应清除干净。

7.2.3结合工程特点,施工时作好职工进场安全教育及培训工作,劳动保护和安全措施应遵照国家或部颁发的有关规定的要求。

7.2.4运至现场的材料应有出厂合格证和检验报告,严把材料的验收、保管、进场确认、现场保养关。

7.2.5材料进库时,应按其类别、型号、规格、使用顺序分别堆放,并设置标记,避免混淆,装卸材料应轻拿、轻放,严禁野蛮装卸。

7.2.6胶泥的搅拌应优先选用机械搅拌,也可根据实际情况人工搅拌,每次拌胶泥的多少,应根据气温、施工用量和其他条件而定,随拌随用,在保证质量的原则下,避免材料浪费。

8、主要工序施工方法及技术措施

8.1.1.1水泥砂浆或混凝土基层必须坚固、密实、平整,不应有起砂、起壳、裂缝、蜂窝麻面及油污等现象。基层坡度和强度应符合设计要求,在水泥砂浆或混凝土基层上进行块材铺砌施工时,基层的阴阳角应成直角。

8.1.1.2基层必须干燥,在深为20mm厚度层内的含水率不应大于6%。当设计湿度有特殊要求时,应按设计要求进行施工,表面平整度用2m直尺及楔形塞尺检查,允许偏差不大于2mm。基层表面不得有浮灰、水泥渣及疏松部位。

8.1.2.1对表面松软处、残留的水泥渣、模板接缝、灰尘、起砂起壳等不能满足施工的部位等,采用角向砂轮机或钢丝刷打磨表面,然后用干净毛刷、压缩空气或工业吸尘器除去基层表面的浮灰或水泥渣。基层处理完成后,仍有局部不平处,用腻子刮平

8.1.2.2对小量油污污染处用丙酮等溶剂擦洗,直至污染物除去,也可用打磨工具磨去;对油脂、沥青等污染处可用火焰烘铲。

8.1.2.3对局部凸起处地面进行局部打磨处理,对少量的局部裂缝处用凿子开(V)坡口,将树脂砂浆修补料沿裂缝处慢慢灌入,压实磨平。

8.1.2.4凡穿过防腐层的管道、套管、预留孔、预埋件,均应预先埋置或留设。

8.2玻璃钢防腐施工要点

本工程地面及沟槽玻璃钢防腐采用手糊法施工,具体施工根据现场气候等情况确定使用间歇法和连续法作业。玻璃钢施工环境温度宜为15~30℃,相对湿度不宜大于80%。施工环境温度低于10℃时,应采取加热保温措施,并严禁用明火或蒸气直接加热;原材料使用时的温度,不应低于允许的施工环境温度。

8.2.1树脂玻璃钢铺衬前的施工。封底层:在经过处理的基层表面,应均匀地涂刷封底料,不得有漏涂、流挂等缺陷,自然固化不宜于小于24h。修补层:在基层的凹陷不平处,应采用树脂胶泥料修补填平,自然固化不宜于小于24h,24h后再贴玻璃布,胶泥不宜太厚,否则会出现龟裂。

8.2.2粘贴玻璃布顺序:玻璃布的粘贴顺序,通常与物料流动方向相反,先沟道、孔洞、设备基础,后地面、墙裙、踢脚。搭接应顺物料流动方向,搭接宽度一般不小于50mm,各层搭接缝应相互错开。铺贴时玻璃布不要拉得太紧,达到平衡即可。

8.2.3粘贴方法;本工程宜采用间断法施工:首先用毛刷蘸上胶料纵横各刷一遍后,随即粘贴第一层玻璃布,并用刮板或毛刷将玻璃布贴紧压实,也可用辊子反复滚压使充分渗透胶料,挤出气泡和多余的胶料,待其初步固化、不粘手(一般须自然固化24h),再铺贴第二层;在铺衬最后一层布后,再涂刷一层树脂胶料,在铺贴每层时都需要进行质量检查,清除毛刺、突边和较大气泡等缺陷并修理平整。

8.2.4池槽及阴阳角处理:阴阳角处的玻璃钢与基层仅是点线的接触,况且玻璃钢脆性大,韧性差,固化后稍一受力,即被破坏。因此,应将阴阳角玻璃钢与基层形成平稳过渡的面接触,同时在转角处增加1~2层玻璃布。在阴阳角处铺贴玻璃钢时,可在衬布树脂胶料中加入适量粉料,以增加树脂粘性,起到压住玻璃布,消除气泡的作用;在转角处、管、孔、预埋件、设备基础周围,应把布剪开铺贴,并加贴1~2层予以增强。

8.2.5玻璃钢养护注意事项;常温养护不低于200C;养护时严禁明火、蒸气、水及日晒;环氧玻璃常温养护时间不少于7天。

8.3花岗岩防腐施工要点

8.3.1花岗岩防腐地面构造:(见图1、图2)

图1花岗岩防腐地面构造示图图2池槽铺砌花岗防腐构造示图

图1:1-花岗岩面层2-二布二涂3-找平层4-砼基层5-粗砂或回夯填土层

图2:1-花岗岩沟槽(池)2-玻璃钢3-钢筋混凝土沟槽(池)

8.3.2施工过程控制

花岗岩防腐面层施工质量控制简图

8.3.4花岗岩板材在铺砌前,应经挑选,并应洗净、干燥后使用,宜先试排,应做好切割和磨平的处理,按设计和技术交底要求或结合实际尺寸试排后在施工现场进行切割,为保证尺寸准确,宜采用板块切割机切割,将划好或量好的板材放在带滑轮的平板上,推动平板来切割板材。经切割后,为使边角平直,宜采用手提式磨光机械打磨边角。

8.3.5放线后,铺砌时结合层与板材应分段同时砌,铺砌要事先进行试铺;待合适后,将板材揭起,再在结合层上均匀抹一层胶泥浆;最后轻轻放下,找好平整度、缝隙后用橡皮锤敲打四周,无误后,再击打中间并让其牢固。铺砌时,铺砌顺序应由低往高,先地坑、地沟,后地面、踢脚板或墙裙。阴角处立面块材应压住平面块材,阳角处平面块材应盖住立面块材。块材铺砌不宜出现十字通缝,多层块材不得出现重迭缝。

8.3.6铺砌的板材应平整,线路直顺,镶嵌正确。表面平整度要求见下表,块材的结合层及灰缝应饱满密实,粘结牢固,不得有疏松、裂纹和起鼓现象,灰缝的表面应平整,板材间与结合层以及槽(沟)辟角、镶边和靠槽(沟)辟、柱边均匀应紧密砌合,不得有空隙。

8.3.7花岗岩面层铺砌完后,其表面应进行养护并加以保护。待结合层(含勾缝)的胶泥强度达到要求后,再进行修补清理。需作勾缝的块材面层,铺砌时,应随时刮除缝内多余的胶泥或砂浆;勾缝前,应将灰缝清理干净

8.3.8花岗岩树脂胶泥勾缝与灌缝,必须待砌筑胶泥养护后方可进行。由于花岗岩砌筑时缝大,铺砌块时,用事先按灰缝宽度要求备好的木条留出缝隙。待铺砌的胶泥初凝后,将木条取出,保证缝底平整,缝内无灰尘污垢等,然后在缝内涂一遍环氧树脂底料,待其干燥后再勾缝。灌缝时,宜分次进行,勾缝胶泥要饱满密实,不得有空隙、气泡,灰缝表面平整光滑。

8.3.9修补养护,铺砌好的花岗岩面层严禁放置杂物、重物,不得随意在面层上施工,以免破坏整体防腐效果。在自然温度下养护15天。

对全体施工人员经常进行质量意识教育,树立“百年大计、质量第一”的思想,认真执行国家有关施工及验收规范并建立健全现场质量保证体系。

施工现场质量保证体系如下:

9.1认真按照施工程序施工,做到图纸有会审、施工有方案、技术有交底、施工有记录、工序有交接、隐蔽有共检验收、交工资料整理齐全。

9.2每层工序完成后由项目部组织施工队进行自检,自检合格后,通知相关单位进行共检,共检合格后方可进行下道工序施工。

9.3各种测量仪器必须在检定合格的有效期内进行使用,严禁使用未经检定合格的仪器。

9.4认真做好“三检一评”制度,加强工序管理和材料取样管理,及时报验,发现质量问题及时上报监理、建设单位,制定整改方案,严格整改并连续监督检查直至建设单位满意。

9.6铺砌花岗岩板前应进行选板试拼,有裂缝、掉角、翘曲和表面缺陷的板块应剔除,品种不同的板块不得混杂使用。

9.7面层铺设应防止板面与基层出现空鼓现象,操作中要注意下层表面应用钢丝刷清扫干净,各种材料要有配合比,现场必须有计量器具配置;在刚铺贴的板块上不准站人,铺贴应倒退进行;养护期应保证7d。

9.8施工完成后未投入使用前的花岗岩防腐面,严禁重物进行撞击敲打等,并设围护警戒标志,必要时设专人进行监护。

10、施工安全管理措施及文明施工

10.1施工安全管理措施

10.1.1建立健全安全管理制度,并认真贯彻执行;施工前须进行安全技术交底,每天进行班组安全教育、坚持每周一安全例会教育,会上分析现场作业区域存在那些安全隐患及应对措施,严格执行三级安全教育制度,禁止未进行安全教育的施工人员进场施工。

10.1.2施工前应查明现场地下障碍物,在有地下电缆、管线处做出明显标志,严禁在电缆1M范围内进行作业。

10.1.3严格执行各种安全操作规程,特殊工种要持证上岗,禁止“三违”现象的发生。

10.1.4防腐作业现场严禁烟火,吸烟到批准的临时吸烟区,施工动火前必须与衬胶等相关单位之间进行协商,协商后办理动火证,禁止无证进行动火作业。

10.1.5现场加强“四口”及“五临边”的安全防护。

10.1.6现场配电箱按规定统一管理,设置漏电保护器,做到安全用电,现场应保证足够照明,现场用电电缆应架设或埋地,并设有明显的警示标志,设专用配电箱,做到三相五线制,即“一机、一闸、一箱、一漏保”,禁止私拉乱接电源线。

10.1.7严格按规定设置足够数量的消防器材,现场设置安全标志、安全操作牌及警示牌,循环道路要畅通。

10.1.8进行经常性的全员安全教育,以提高进场作业人员的安全意识和自我保护能力,把“要我安全”转化为“我要安全”。

10.1.9施工机具、设备要挂牌,悬挂安全操作注意事项,动力设备要有接地接零措施,接地要可靠。施工区域设置必须的安全设施,进入现场的职工,按规定配备、使用合格、齐全的劳保用品,作业时精力集中,禁止酒后上岗作业。

10.1.10夜间施工要加强对施工作业人员的安全教育,照明设施要符合要求。

10.1.11防腐作业时,作业人员必须佩戴口罩等防护用品,并派专人进行监护。

10.2.2合理进行施工现场的平面布置,做到计划用料,使现场材料堆放降到最低值,保证场内道路通畅。

10.2.3运输花岗岩材料时,做到轻搬轻放,车辆两侧3米范围内禁止有人进行作业。

10.2.4合理安排作业时间,尽量采用低噪音施工机械,对可能产生较大噪音的设备设置防噪棚,减少噪音污染。

10.2.5周围道路平整无积水,禁止非施工人员入内。

10.2.6机械设备完好,安全装置齐全有效混凝土和钢筋混凝土排水管GBT11836-2009.pdf,做到专人管理,施工材料堆放整齐。

10.2.7施工区域或危险区域有醒目的安全警示标志,并定期组织专人检查。

10.2.8项目部、施工队设文明施工负责人,每周召开一次关于文明施工的例会,不定期检查文明施工措施落实情况,组织班组开展“创文明班组竞赛”活动,经常征求建设单位对文明施工的批评意见,及时采取整改措施,切实搞好文明施工。

盾构进出洞冻结施工方案11、劳动力、施工机具需用计划

11.1劳动力组织计划

11.2主要施工机具投入计划

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