主副井、绞车房施工组织设计

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主副井、绞车房施工组织设计

7.2.5.3根据施工总体计划,提前做好机械进场安排,做好调拨、购置、运输和安装准备工作,并编制施工机械选用表及准确的进厂日期。为保证各种机械按时按要求顺利进厂、安装,按时投入使用,分公司成立机械组,专门负责施工机械的调拨、购量、运输、安装和维修。

7.3项目班子组成情况

7.4劳动力安排计划及劳务分包情况

7.4.1劳动力安排计划

劳动力按基础、主体结构、装饰装修等不同阶段,分别考虑和安排。在浇筑砼时吴广客运专线乌龙泉花都段III标莲花坡2#大桥支架设计施工方案,打破工种界限,分成两班,昼夜连续作业。

随着工程的进展,统一调配,逐步适当调整,其具体安排详见劳动力计划表。

7.4.2劳务分包情况:本工程全部使用我公司自有施工队伍,持证上岗,多工种配合,确保完成施工任务。

九、关键工序、复杂环节的技术保证措施

结合本工程特点,在施工管理上严细规划和落实施工进度,很好地协调施工场地占用。在工程质量管理上严格按照ISO9000系列标准,做好特殊和关键过程的控制。

8.1.1本标段工程施工作业量大,施工时间长,在施工管理上必须细化施工网络,坚持日、时和作业班的进度及质量管理,为尽快投入设备安装创造条件。

8.1.2在与设备定货、设备进场计划、施工进度计划充分协调的基础上,确定科学合理土建施工计划,严密划分施工段和内容。

8.1.3交叉施工的工程对危险部位应进行明显标识和防护。对需要保护的设施产品、成品等进行标识,并在作业指导书中列明以防污损,混用和错误的利用、毁坏。

8.1.4严格搞好文明施工,按规划区域、时间进行场地占用,临边工程的施工,在安全作业时间段安排场地利用上,充分考虑以上因素。

8.2.施工技术与质量控制措施

8.2.1施工测量:定位测设在全场区控制网经过复核验收后进行,按建筑定位及主轴线和设备安装中心线进行双控制,并在控制轴的延长线上布置方向基线,精确控制施工偏差,随主体施工及时将各项控制线引测到安装位置。操作面的标高传递,采用竖向引测杆,并统一的复核点,操作平面内的控制采用水准仪超平和5m内控线。测量用钢尺校验后应与安装协调修正。

8.2.2模板工程:模板选用竹胶合板木方组合大模板。地下室剪力墙全部采用竹胶板配置的定型大模板,顶板支撑采用碗扣式脚手架结合早拆头。

主体剪力墙模板分成单元块配置安装。要求模板制作、安装精度达到清水砼的要求,且拆模后砼的平整、垂直度符合抹灰后要求。拼装后的模板几何尺寸精确,互换性好,面板平整光洁,配制时要在木方靠模板处打好安装横管的备用孔。

顶板模板采用胶合板,结合碗扣式脚手架及快拆头配制成型,满足部分模板的早拆需要。

先拆模板,后拆支撑:用锤子将早拆柱头板铁楔打下,逐快卸下模板块,拆除水平撑及斜撑,待模板混凝土强度达到设计要求后,再拆除全部支撑立柱。模板垂直运输采用塔吊配合作业。根据本工程竖向、水平二次浇筑的施工方法,在竖向结构采用大模板,在水平结构支模前吊出大模板。采用机械化施工,操作工艺简单,节约人工、时间和工作面。

以上模板体系,竖向大模板按每层周转考虑,其余类型水平模板按储备4层考虑。模板周转次数要以达到清水砼要求为原则,在模板不能满足清水砼的要求时,立即进行更新。

清水混凝土模板材料轻质高强,工艺性强,符合环保要求。模板设计要满足强度、刚度和混凝土平整度的要求,保证模板拼缝严密无错台,装拆方便,胶合板模板周转次数按10次以上考虑。拆模后及时进行清理,并检查模板的几何尺寸是否满足施工要求,如果不满足及时进行维修,清理完后及时在模板表面涂刷脱模剂,保证砼外观效果满足清水混凝土质量要求。

8.2.3砼施工:一次支模分层浇筑,砼下料采用软布料管。

砼浇筑标高控制,每不大于3m设标筋,砼采用二次压抹工艺,控制表面特征,改善表面形状。

砼施工缝进行标准化处理,再次浇筑砼前刷涂结合剂。砼采用覆盖养护。防水砼墙壁施工缝采用膨胀止水条和橡胶止水带。

8.2.4防水工程:楼地面按设计要求做好排水坡,保证表面平整,无积水,卫生间和屋面防水,严格控制原材料和施工工艺。地下室外墙防水施工注意搭接方法和长度,保证防水质量。

8.3.1预埋件位置应安装准确,固定牢固,不得凸出模板表面,出模后应及时清理,使其外露,其位置偏差不应大于20mm。

8.3.2预埋孔洞的胎模,其厚度比模板上口小10mm,并与结构钢筋固定牢固,胎模出模后及时核对位置,适时拆除胎模,预留孔洞的中心线偏差不应大于15mm。

8.3.3预埋位置的准确与否,直接影响到以后的设备安装,必须设专人负责,并坚持“自检、互检、专检”制度。

8.4.1基层处理、坡度符合设计和规范要求。

8.4.2严把材料进场质量关。

8.4.3做好细部防水处理。

8.4.4全过程跟踪检查。

8.4.5屋面各施工层上的积雪应及时清除,找平层、面层和细部做法应使用抗冻砂浆和抗冻混凝土,并加强遮盖保温措施。

使用水泥或乳化沥青胶结的整体保温层和板块保温层,施工温度不应低于5℃。

卷材防水层施工,采用热融法时环境温度不应低于-10℃;采用冷粘法时环境温度不应低于-5℃。涂料防水层必须使用溶剂性涂料,环境温度不低于-5℃。

十、冬、雨期施工技术措施

在进入冬施前,组织专人编制冬施方案,方案主要包括施工顺序、施工方法、现场布置、设备、材料、能源、工具的供应计划、安全防火措施、测温制度和质量检查制度等,方案确定后,组织有关人员学习,并向施工班组进行交底。对掺外加剂人员、测温保温人员、锅炉司炉工要专门组织技术培训。

9.1.2现场准备:根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料入场。工地的临时供水管道等材料做好保温防冻工作。做好冬施砼、砂浆及掺加剂的试配试验工作,提出施工配合比。

9.1.3安全与防火:

大雪后必须将架子上的积雪清扫干净,并检查马道平台,如有松动下沉现象,务必及时处理。施工时如接触汽源,热水,要防止烫伤。对现场火源,要加强管理,预防火灾;室内注意通风换气,防止煤气中毒。电源开关、控制箱等设施要加锁,并设专人负责管理,防止漏电触电。

冬施条件,当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃时,即进入冬期施工;当室外日平均气温连续5天高于5℃时可解除冬期施工。在冬期施工前,要密切注意天气状况,当日最低气温低于0℃时,要立即采取防冻措施。

根据工程实际进度,冬施主要内容有砌体工程、抹灰及屋面工程。

9.1.6主要分部分项工程的施工技术措施。

9.1.6.1砌体工程:

拌制砂浆用的水泥采用普通硅酸盐水泥,石灰膏要覆盖保温,防止受冻,如有冻块,需融化后方可使用。拌制砂浆用的砂,不得含有冰块和直径大于1cm的冻结块。拌合水的温度不得超过80℃。砂浆拌制时间应比常温加长1.5~2.0倍。砂浆的使用温度不应低于5℃。

砌筑砂浆采用专用防冻剂,提前送样至公司中心试验室进行必试项目的复验,经复试合格方能使用,砂浆要根据使用温度提前做好试配。防冻剂的添加由试验员负责。

尽可能采取措施减少砂浆在搅拌、运输、储存过程中的温度损失。

砌筑前,砌块表面污物、冰霜应清除干净。砌筑后要及时在砌筑表面覆盖保温材料,砌筑表面不得留有砂浆,在继续砌筑前,扫净砌筑表面再施工。

严禁使用已冻结砂浆,不准以热水掺入冻结砂浆内重新搅拌使用。

砖砌体水平和垂直灰缝的平均厚度不可大于10mm,不可小于8mm。

9.2冬期施工安全技术措施:

9.2.1安全管理措施

9.2.1.1根据公司安全管理规章制度,项目部建立了完善的安全管理组织机构,配备了必须的人力资源,严格执行安全管理程序。

9.2.1.2认真贯彻落实“安全第一、预防为主”的方针,防患于未然。

9.2.1.3坚持安全检查制度,及时发现和清除安全隐患,保证施工安全。

9.2.1.4加强职工安全教育及培训工作,利用周一安全会,每天项目安全、生产、质量碰头会等,向职工及管理人员进行冬期施工保证安全生产的素质教育,提高全员冬期安全意识,同时各项目部通过板报、宣传栏、标语等各种形式和方法,提高安全生产的宣传教育力度,增强安全文化气氛。

9.2.2安全技术措施

9.2.2.1防火:严格控制火源,加强用火管理。建立健全用火审批制度。施工现场严禁燃火取暖,工作需要点火时必须经保卫部门批准,签发动火证,火灭人跟随现场。电焊气割要有监护人并备有灭火器材及水等,火源四周不准堆积易燃品,并备好消防器材。供水管道、消防栓等要有保温措施,以防冻结影响使用。现场道路要畅通,达到消防车畅通无阻。

9.2.2.2一切易爆物品均要离火源30米以外。气焊工具遇有冻结时,用热水融化,不得用火烧。

项目部建立消防组织,配齐消防器材,做好一切保卫工作,制定防火、防爆制度,违者视情节给予处分,直至追究刑事责任。

防煤气中毒:冬季取暖炉子要配齐炉盖、烟囱、风斗,经安全、保卫、行政等部门检查合格后方可使用,炉盖要盖严,烟筒要经常清扫,保持通畅。夜间要设人值班巡逻,以防万一。

9.2.2.4防机械伤害:

(1)龙门架加固脚手架外侧挂好安全网。吊蓝上安全装置要齐全灵活。卷扬机刹车装置要灵活有效,钢丝绳要经常检查,如有损坏及时更换。

(2)冬季气温寒冷,人们衣着厚臃,手脚活动不便,所有机械传动部位,必须设防护罩。上岗人员均不准带手套操作,袖口要扎紧,女工要带工作帽。

(3)机械设备要做到:

1)冬季应按规定更换设备润滑油、脂及燃油和防冻液,做好机械管理的维护记录及内业资料工作。

2)室外温度低于4℃时,设备工作前应进行予热运转后再投入使用。

3)登高操作设备前要清除掉踏步、护栏、作业面上的霜雪。

4)在冰雪地上行驶的机械车辆要降速,加大行车距离,并采取防滑措施。严禁疲劳驾驶。

5)上班前需烘烤的设备要取得动火证,备好防火器材,注意防火。

现场用电采用TN—S三相五线制供电系统,实行“一机一闸一漏一箱”即:每台设备有专用的开关箱,不允许一个开关控制多台设备,开关箱内要设置漏电保护器。照明用电要求采用36V安全电压。因工作需要,有时要昼夜工作,致使现场临时照明线路较多,往往因风雪袭击造成电线折断或磨损外皮导致漏电,因此,电线架高要牢固可靠,并要经常检查修整,以防漏电伤人或引起火灾事故的发生,所有机电设备均要有良好的接地或接零保护,安装漏、断电安全装置,安全员及电气作业人员应经常检查装管的性能,保证灵敏可靠,雪天更要增加检查频次。冬施中盛放热水的大桶、火锅等容器应加盖防护,热水的运输和物料加热也应采取隔热防烫措施,操作人员要戴防护手套。注意避免烧、烫等事故发生。室内抹灰等潮湿场所的照明应采用36伏以下的安全电压,并另设闸箱。

9.3.1雨期施工的组织和准备工作

9.3.1.1项目试验员负责天气预报收转记录,及时提供给项目负责人,做好应急准备。

9.3.1.2做好施工现场管理工作。

维护现场路面,保证坚实,干净,确保排水畅通。临时性建筑四周设排水沟,无积水,面层无渗漏且通风良好。处理好物资存放,防止现场存放的材料怕潮、怕晒物资发霉、结块。应急照明灯、雨具、棚布储置充足、备好抽水设备,并使其处于良好状态。

9.3.1.3安排专门临时电工管理和维护电器线路、电气设备,确保雨期用电安全。

9.3.1.4成立防汛小组和抢险队,做好汛期防汛工作。

9.3.2雨季施工技术措施

9.3.2.1项目试验员根据天气情况,随时对砂子含水率进行测定,及时调整施工配合比。

9.3.2.2水泥堆放在水泥库内,要求距地30cm、距墙30cm、防止受潮,现场材料堆放高度高于自然地坪10cm。

9.3.2.3装修施工按晴外雨内的原则安排施工,注意施工顺序

9.3.2.4砌块或砖应根据天气情况适当浇水。砌筑砂浆搁置时间不宜过长,加气块及砌筑砂浆不能遭受雨淋。

9.3.2.5顶层装修应待屋面防水完成后再施工,以免雨水渗漏,污染顶棚及墙面。

9.3.2.6外墙涂料、油漆施工应根据天气情况安排施工作业计划,避免刚施工完的墙面遭雨淋,尽量保证在晴天将外墙面、涂料油漆等一次完成,以防外墙面颜色不一。

9.3.2.7屋面防水层严禁雨天施工,找平层如遇雨水浸泡以后应待其充分干燥后再进行防水施工,必要时可增设分隔缝或排气管,排气管要排列整齐、美观。

9.3.2.8雨施期间应随时对施工完的屋面进行检查,防止杂物堵塞排水口,以免雨水浸泡,造成室内墙面阴湿。

9.3.2.9如室内已做好装修,遇大雨应用塑料薄膜将未做防水的屋面覆盖,尤其注意管道口、变形缝、通道口处漏雨渗水。

9.3.2.10浇注混凝土要根据天气预报情况,合理安排浇筑时间,尽量不要赶在降雨时浇筑,如果在浇筑时遇有大雨要将施工缝留在规范允许的位置,并用防护用具立即覆盖。试验员要根据现场砂石料的含水率及时调整配合比,确保砼质量。

9.3.2.11下雨时,现场钢筋注意做好覆盖。钢筋存放场地四周按要求设置排水措施。进入钢筋绑轧操作面时必须清理干净鞋底,禁止穿沾泥的鞋进入钢筋绑扎现场。

9.3.2.12雨天过后及时将模板内积水清除。对已经支设到结构上的和堆放待用的模板,上部用塑料布将模板覆盖严实,防止雨水进入模板内,影响模板质量。在模板加工区搭设模板防雨防护棚,将模板及加工成品放入。

9.4环境、职业健康安全雨季措施:

9.4.2施工现场临时供电线路均采用三相五线制。机电设备、闸箱、灯具设有防雨淋设施。所有机电设备须设单一开关,严禁一闸多用,并要安装好漏电保护器。停工时应拉闸断电,闸箱必须加锁。在使用前和雨后,由专业电气人员认真检查和测试。

9.4.3施工期间对起重设备、脚手架等做好防雷接地,缆风绳、地锚要牢固可靠,周围不得积水,并经常检查,发现问题及时解决。

9.4.4下班后必须做好塔吊防风固定,风雨过后塔吊须进行线路检查和塔基检查,并进行空车试运转,确定无问题后方可正式吊装。风雨后室外脚手架通过现场检查合格后方可使用,尤其是维护设施要专门修整。

9.4.5钢筋切断机、弯曲机等设备下班前盖好机罩,防止雨淋;卷扬机、对焊机搭设专门防护棚,防雨防晒。对焊机、电焊机操作者必须戴好绝缘手套,穿绝缘鞋,持证上岗。

9.4.6电气焊操作前,先检查线路状况及潮湿部位是否漏电,并采取措施以防触电、漏电。

9.4.7施工现场临时道路、临建、料堆、库房等要做好排水沟和围堰,防止积水以免浸湿腐蚀材料。机械设备要做到下垫上盖,临建设施作好雨前检查,保证不漏雨,无险情。

9.4.8项目部每次雨后要由电工对各项临电设施、机械设备做专项检查,确保无安全隐患后再行施工。

9.4.9氧气瓶、乙炔瓶距施工焊点10m以外,并防止爆晒。

十一、土建工程配合安装工程措施

在工程项目的施工中,我们积极为安装创造条件,搞好配合,大大减轻现场施工的协调工作,对缩短工期,保证质量起到了良好的作用。

10.1.搞好三个配合:

10.1.1是与业主单位配合好,服从业主单位的统一安排和指挥,尽可能协助他们解决困难问题。

10.1.2是与设计单位配合好,要主动地了解设计意图,接到图纸要认真细致审图,一些问题解决在施工前,对施工当中的设计变更,服从大局需要,不扯皮留困难,让方便,欣然处理。

10.1.3是与安装配合好。准确的搞好预留、预埋,争取尽早提供工作面给安装,以保总工期。

10.2.加强事前控制:在土建结构施工阶段,水电暖通各专业必须跟土建进度做好预埋、预留工作,并做好隐蔽验收,克服在土建结构完成后,凿孔开槽,有损于主体结构作业。

10.3协调施工:土建施工和水、电、设备安装必须紧密配合,互相穿插,协调一致。根据土建计划各有关部门及时做好预埋件、预留洞、预留孔的设备工作,以不影响土建工程进度为准。

10.4联合检查验收:搞好土建与安装的联合检查验收工作,每项工程先由土建、安装联合自检小组,验收合格后方可进行安装。

10.5建筑安装与土建施工的配合。

10.5.1建筑安装采取与土建互相穿插交叉施工的方法,予埋管件、予留洞口的准确与否直接影响以后的安装质量,因此必须与土建各工种密切配合,杜绝错埋、漏埋,为以后安装打下良好基础。

10.5.2在主体升高过程中,管路保护、盒的保护等半成品保护尤为关键,否则就会出现管路的损坏、堵塞,因此,除了必要的成品保护措施外,还必须与土建配合好,及时封闭管,杜绝野蛮施工。

10.5.3在装饰过程中,建筑安装交叉污染比较严重,严格执行三工序制度,本工序要检查上道序,保证本道工序,服务下道工序。

十二、地下管线及其它地上、地下设施的加固措施

本工程基础埋置较深,因此涉及附近原有建筑物地上、地下管线的加固问题。施工前,应提前与建设单位联系,了解地上、地下管线的布设情况,以便协商,采取妥善措施,进行加固或改线。

对于地下电缆应改为架空或将原来电缆沟移出施工区域,以免影响其它建筑物用电。需架空的,改用电缆桥架,如需直埋,应加防护套管,并采取保护措施。

对地下进水、排水管道、暖气管道应尽量将其移出施工区域,如不能移动或截断,施工过程中,应搭设钢支撑,或用钢架管架起,并做好保温、防腐处理,避免碰撞。

如遇有高架线、围墙则应采取必要的措施加以防护或改线。

十三、新技术、新材料、新工艺的应用

针对本工程特点,我公司本着技术先进、运用成熟、经济合理、保障可靠的原则,在本工程施工中采用新技术、新材料、新工艺情况如下:

12.1高强高性能砼技术

高强高性能混凝土以高强度、高工作性、高耐久性为特征,区别于普通混凝土。在采用常规材料、常规工艺的条件下试配、拌制、运输、浇筑、养护施工高强高性能混凝土,防止混凝土出现裂缝,达到清水混凝土效果。现场及混凝土搅拌站技术人员合作组织技术攻关,在保证强度、抗渗、泵送的前提下,从砼原材的选取、外加剂及掺合料的使用等几方面入手对配合比进行优化,搅拌站采用先进的搅拌设备和可靠的计量装置。做到机械上料、计算机计量控制和管理;应用散装水泥,并有外加剂和超细活性掺合料的贮存和加入装置;实验室满足各种性能混凝土配制的拌制的要求,提高混凝土的耐久性,降低混凝土拌合物成本。

12.2清水混凝土模板应用技术

根据本工程的结构特点和现有施工条件及质量目标,本着施工质量好、速度快、技术先进、经济合理的原则,采用清水混凝土模板技术,确保混凝土表面质量、外观效果达到清水混凝土质量。

顶板模板采用胶合板,结合碗扣式脚手架及快拆头配制成型,满足部分模板的早拆需要。

清水砼工艺是一系列过程控制的总和,其通过施工策划,对影响砼质量的钢筋制安、模板工程、砼原材料、砼制备、运输及浇筑养护等各个环节进行设计和管理,使其达到最优状态。其质量标准高于质量规范的要求,可达到砼外观效果好,构件偏差小,内在质量高。

砼养护通过对砼各参数的测量、监视,采用覆膜养护技术,确保砼不失水,强度增长快,防止了裂缝等质量通病,结构质量得到保证。(详见砼专项方案)

12.4新型防水材料应用

防水材料选用微晶水泥砂浆,防水工程施工缝采用遇水膨胀止水带即BW条,提高工效,方便快捷,质量易于保证。新材料的采用,关键是确定选好材料、工艺标准和质量规范,在充分论证的基础上,确定过程方法,把好材料质量关,操作工艺关和质量验收关,防止质量通病。新材料采用,将依据我公司先进工艺法标准进行质量和施工控制。

精确预留工艺我公司创立的具有自身特色的成套施工工艺,它预留精度高,施工成本低,完全能够满足各类工程的精度要求,对预留螺栓孔洞,能增强灌浆料与砼基体的消减作用,锚固效果好。

12.6钢筋等强直螺纹连接技术

12.7计算机应用技术

本工程项目经营管理中使用单项管理软件及管理集成软件系统,进行谈判工程造价、网络计划编制、财务和会计管理、计划统计、劳动力管理、工程质量管理和文档资料管理等软件。

使用施工技术和工艺控制软件,进行钢筋优化下料、脚手架设计、混凝土搅拌站的自动计量、水泥强度快速测定、试验室数据管理、工程图纸管理等。

十四、成品半成品保护措施

为了保证施工质量和现场文明施工,结合本工程的实际情况,特制定如下成品、半成品保护措施。

13.1成品、半成品保护的主要项目

钢筋工程、土方工程、防水工程、模板工程、混凝土工程、砌筑工程、楼地面工程、门窗工程、装饰工程、暖卫工程、电气工程等。

13.2成品、半成品的保护原则

13.2.1加强自身形成过程的自养防护。

13.2.2避免人为因素的损坏。

13.2.3全面考虑到成品、半成品的影响因素,并采取相应的措施使最终达到有效保护的目的,为达到质量目标创造良好的条件。

13.3成品及半成品的保护措施

13.3.1加强职工教育并落实责任者。

13.3.2对参加施工的人员进行思想教育,提高职工素质,增强保护意识,形成不损坏成品,关心质量的习惯。

13.3.2加强工长、质检员及其他管理人员的保护意识,工长在安排任务时,同时布置成品及半成品的保护方式,并应在施工过程中监督落实。

13.3.4对当事人实行奖罚制度,采取经济、行政相结合手段。

13.3.5质检人员负责日常的监督检查。

13.3.6根据工程特点,制定各专项施工的具体保护措施。

13.3.6.1钢筋工程(包括钢筋机械设备及电闸箱)

1.钢筋原料、半成品应按指定地点按不同规格分别挂牌堆放,用木方子或脚手板垫起不小于20cm,码放整齐,并做好标识。

2.多备塑料布并搭设防雨蓬,以免在雪、雨、雾天及时覆盖,以防生锈。

3.绑扎钢筋时应搭设临时架子,不准登踩钢筋,底板上下层之间设马凳支撑,并应绑扎牢固。防止其他工种操作时登踩变形。已绑扎成的钢筋,禁止随意踏、踩、弯、拆和切割,因特殊原因已弯、变形的钢筋应及时修整到位。

4.已污染的钢筋应及时除锈、除泥、除灰,安装时避免与硬物碰撞。

5.各种钢筋机械设备、电闸箱应搭设防护棚;防护棚要有坡度,以便排水,电闸箱要上锁,只允许持证电工接线、拆线、关机、停电等。

6.浇注砼时,应派专人看护钢筋,如钢筋有踩弯或脱扣应及时调直补好。

13.3.6.2模板工程

2.模板应及时整形、除灰(用砂纸打)刷隔离剂等进行维修保养。

3.安装模板时应轻起轻放不准碰撞已完楼板等处也防止模板变形。拆除模板时严禁用大锤硬砸、硬撬,已免损伤砼表面和棱角。卡子、扣件拆下后装袋运下不准随意乱扔。

4.模板支撑架子不准随意拆除,安全防护网更不准乱拆,另外,发现坏的及时换上,确保安全。

5.钢模在使用时,应加强管理,分规格堆放及时涂刷防锈漆。

13.3.6.3混凝土工程

1.下工活底清,散落的混凝土要及时清理、回收。

2.散落在模板及沾在钢筋上的混凝土要及时清理,以免硬后清理困难。

3.混凝土振捣时,不得震动钢筋,发现模板、钢筋有问题时,停止浇筑进行修理。

4.混凝土在初凝前不准上人去踩,以免影响混凝土的质量。

5.混凝土初凝后及时覆盖塑料布和草帘子,并加强养护,以防混凝土出现裂纹。

6.冬施中加强保护,以防混凝土受冻。

13.3.6.4砌筑工程

1.砌筑时墙体拉结筋、各种预埋件、暖卫、电气暗管等均注意保护,不得随意拆改或损坏。

2.搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体和门窗洞口。

3.落地砂浆应及时清理,以免与地面粘结影响下道工序施工。

4.剔凿设备孔、槽时不得硬凿,使墙体完整,如有松动必须及时处理补强。

5.砌块装运过程中须轻拿轻放,计算好个房间的用量,分别码放整齐搭设脚手架时不得碰撞已砌墙体和门窗口角。

13.3.6.5防水工程

1.防水工程施工前基层处理好,严禁有人去冲凿或碰损。

2.施工完毕,应及时覆盖(或进行下道工序保护层施工)以防破坏。做保护层时要轻轻振捣防止损伤防水层。

3.卫生间、屋面等做完防水在下道工序前,应派专人看管。

13.3.6.6楼地面工程

1.水泥地面完成后,应进行养护不少于7天。

2.防止油漆、涂料污染地面,注意覆盖。

3.严禁在成型的地面上拌和砂浆,堆放油漆、涂料桶及其他重物。

4.施工中如果要搭架子,架体底脚要用编织袋罩住。以防损坏地面。

13.3.6.7门窗工程

1.门窗进场后必须对保护膜及外观质量进行检查,保护膜不得有破损现象,且在安装时应注意保护。

2.进场合格的门窗应按规格分类码放在材料库内,下面垫起垫平防止受潮。

3.门窗在运输进程中轻拿轻放,并采取保护措施,以防挤变形或损坏。

4.抹灰及刷涂料时,残留在门窗上的砂浆涂料应及时清理干净。

5.严禁将安好后的门窗扇做为架子的支点使用,以防损坏。

13.3.6.8装饰工程

1.内墙刷涂料时,用泡沫板或其他物品对门窗做好覆盖,无意污染的要立即用湿布擦干净。

2.室内墙面抹灰前在门窗洞口等阳角处做2.1米高,每边宽5cm的水泥砂浆护角,刷涂料时门窗分角线应贴胶带以保护成活油漆。抹灰前必须把门板与墙连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞密实。抹灰前先校核准确墙上的预埋件预留孔洞、接线盒、插座的位置,避免返修。

3.楼梯踏步阳角应采取安装φ6钢筋护角措施加以保护。

4.外架子拆除时,设专人进行看护,严禁碰外墙饰面。

5.室内上锁后,设专人看护,建立看管责任区,注意成品的保护工作,防止贵重物品的丢失,风雨天注意关门窗,平时注意开窗换气,确保顺利交工。

13.3.6.10暖卫工程

1.卫生间地漏装好后临时加铁片做记号,以防止其它物体堵塞。

2.卫生间等洁具在搬运和安装时要防止碰撞,稳装后洁具排水口应用防护用品堵好。

3.暖气系统在试压时要派专人检查看护,以防止因漏水污染地面。

13.3.6.11电气工程

穿线前管口用塑料帽封口,并注意检查。

13.3.6.12周转工具

1.周转工具存放在有排水坡度的地方,分规格码放整齐,架子管码放一头齐。

2.模板用后及时维修保养。

3.拆变形损坏的要及时修整,及时修复。

4.扣件、卡子及时放回材料库,拆除时放袋内回收,不准乱扔乱放。

13.3.6.13仓库

1.仓库所有物品建立台帐,帐物相符,发放有台帐。

2.物品码放整齐,玻璃立放以防破坏。

3.易燃易爆品专库存放。

13.3.6.14其他要求

1.施工现场用混凝土硬化,并有排水系统,做到雨后无积水。

2.临时用水专人管理,确保现场干净。

十五、工程保修、回访措施

14.1.1工程竣工后,我单位指派专人就保修及有关质量问题与业主保持联系。

14.1.2我单位组织有关人员负责保修工作,必要时,应对保修人员进行有关的培训。

14.1.3保修人员应对工程的结构性能、使用功能、设备运转等进行认真的检查,虚心听取业主的意见。对业主提出的修缮问题要详细地检查并记录,与业主共同分析、查找原因,提出并实施处理方案。

14.1.4保修工作完成后,由我单位指派的人员进行检验,检验合格后方可通知业主验收。当未能通过业主验收时,应重新进行保修工作,直到完全符合规定要求并通过业主验收止。

市政工程某中心区四号路施工组织设计14.2.1竣工后每年对本工程进行回访。

14.2.2回访人员应就这些方面争取业主的意见和建议:工程质量状况、竣工保修情况和服务需求等。当业主提出服务要求时,回访人员应向主管部门请示处理办法。

2、水泥材料应安排在库内存放或严密遮盖,卸运时应采取有效措施,以减少扬尘。

3、施工现场道路按平面布置图设置,属于永久性道路的,按设计要求做永久性道路,属于临时道路的,做好基层,用礁渣或细石铺面。

4、施工现场的搅拌机必须安装降尘装置。搅拌机前台及运输车清洗处须设置沉淀池,废水经沉淀后,方可排入市政污水管线或用于洒水降尘。

5、施工现场使用的锅炉、茶炉、必须符合环保要求,锅炉有消烟除尘设备丹阳碧桂园B地块深井降水施工方案(21P).doc,茶炉用消烟除尘型或烧型煤定期请有关部门检测。

6、凡进行强噪声作业的,必须严格控制作业时间,一般不得超过22小时。特殊情况需连续作业时,应尽量采取降噪措施,作好周围群众工作,并报工地所在区环保局备案。

7、加强职工思想教育,减少人为施工噪声。晚间施工要轻拿轻放,避免敲击铁器和大声喧哗,最大限度地减少噪声扰民。

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