施工组织设计下载简介

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厂房土建及装修工程施工组织设计

e.焊接工作完毕后焊工应及时清理焊缝表面，自检焊缝合格后，在焊缝部位旁，打上焊工工号钢印，以便质量、缺陷等必要时具有可追溯性。

5）焊缝质量检验：施工作业部门将按施工图纸规定的焊缝质量等级对焊缝进行认真检查，焊缝确保符合施工图纸和相应国家标准的要求，并作好检验记录。

6）焊缝缺陷处理：经检查确认必须处理/返修的焊缝缺陷，将加以明显的标识某地铁1号线冬季施工方案，由责任部门提出返修措施并进行返修。返修后的原缺陷部位仍按有关规定进行检查，以确认返修后的焊缝是否符合施工图纸和相应国家标准的要求。同一部位的返修次数不应超过两次。

7）热浸镀锌及涂漆处理

构件制作的质量检验合格后，应按设计要求对相关的构件进行热浸镀锌及涂漆处理。热浸镀锌构件在施工现场组装需加焊时，加焊处应作涂漆处理，凡作涂漆处理的构件，在涂漆处理前应对其表面进行除锈处理，除锈要求达到Sa2.5级或手工除锈St3级。

（2）构架和钢结构件的安装

由于220kv出线架安装受场地条件限制，为了便于吊装，本出线架安装采取先安装▽656.8高程出线架基础及埋件，后安装▽656.8高程构架及钢结构，配置一台25t汽车吊吊装。

1）构架和钢结构件安装前，对全部构架和钢构件进行质量检查和验收（包括所用材料的产品证明书、合格证、构件制作出厂合格证和相关资料等到），验收合格并经监理人确认后，才进行安装。

2）安装前，先校测用于安装的基准点和控制点以及检查构架和钢结构的安装轴线、基础标高、杆件及基础符合施工图纸的规定。

3）当构件的变形超出允许偏差时，将采取措施校正后才能安装；构架和钢结构件的安装、截断、连接和固定应符合施工图纸和现行国家标准的要求。

4）构架和钢结构件安装完毕后，按有关程序进行质量检查，包括“三检”，并做好质量检查记录，向监理提供“三检”记录，报请监理工程师复核验收。

砌筑前，浇水淋砖并淋透，基层清理干净，两端架设皮数杆，在楼地面弹出墙体轴线、边线和控制线。砌筑时，每层双面拉线，使砌缝均匀一致，平直通顺，杜绝通缝，开始砌筑时先要进行摆砖，排出灰缝位置，摆砖时注意门窗位置、砖垛等对灰缝的影响，同时考虑砖间墙的组砌方法，以及七分头砖、半砖等砌在何处为好，务使各皮砖的竖缝相互错开，同一墙面上各部位组砌方法统一，并使上下一致。砌筑实心砖墙时，采用“三一”砌砖法，即：“一铲灰，一块砖、揉一揉”，竖缝采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满，必须留槎时，砌成斜槎，斜槎长度不小于高度的2/3。砖墙相邻工作段高差点控制在一个楼层及高度内，每天砌筑高度控制在1.8m以内。

内装修工程在主体结构施工完成后进行，内装修脚手架的搭设，视房间的层高情况，使用高低适中的活动马凳，铺脚手板，或用钢管搭满堂脚手架；外墙装修工程在主体施工阶段做好准备，待主体封顶、屋面工程施工完后进行，外装修作业采用原施工阶段的悬挑脚手架。装饰工程的施工按照自上而下，先外后内，先粗后细的原则进行。施工过程中合理安排好各道工序的衔接，做好成品保护，防止相互污染。在施工中特别注意：

⑴、防水：屋面防水施工主要是找平层施工和防水层施工，施工时遵照如下原则进行。

a.找平层施工时先将基面表面清理干净，并洒水湿润。

b.找平层施工按规范要求留设伸缩缝，施工时砂浆铺设由远到近，由高到低，严格掌握坡度。

c.待砂浆稍收水后，用抹子压实抹平，终凝前将做伸缩缝的木条取出，找平层完工12小时后及时养护，养护期间不得上人上物。

d.终凝前可能下雨时，不进行找平层施工。

a.检查基层，要求基层表面整洁、干燥。

b.清除卷材表面隔离物。

c.卷材铺设时，大面积铺设前，先在水落口、天然等易渗漏的薄弱环节处铺一层附加层，然后再进行全面铺设，铺设时，粘结剂厚度均匀，约0.8～1mm,卷材铺设采用推滚法,使粘结剂压匀粘牢,卷材铺贴后立即用圆辊滚平压紧,排出基层与卷材间的空气,消除皱拆。

a.抹灰：抹灰是天棚、内墙装修的关键环节，抹灰质量的好坏直接影响到天棚、墙面饰面的垂直度、平整度等，因此我部将严抓抹灰质量，本工程抹灰工程按高级抹灰控制，特别注意阴阳角、门窗边及细部线条的处理。主要工序为：清理基面→阴阳角找方→拉线冲筋→分层赶平→修整。

具体施工方法：抹灰前一天浇水湿润墙面，表面要求压光、洁净、颜色均匀，线角平直、清淅美观、无抹纹，不能有砂粒外露、表面粗糙现象；抹灰的工艺流程按照“先上后下”的原则进行，以便做到减少修理，保护成品；在墙面上用2m托线板进行挂线做塌饼，洒水湿润墙壁面，用1：2水泥砂浆做好门窗及阴阳角的侧边防和护角，然后做竖筋刮糙；墙面基底凹凸不平或抹灰层较厚处先用水泥砂浆分层垫平，每层厚度不大于20mm，必要时用钢丝网加固；底层抹灰需压实粉平，使其粘结牢固，中层待底层稍干后进行，并用刮尺和木蟹打平整；罩面待中层达到六七成干后进行，先从阴角、阳角开始，铁板压光不少于二遍，厚度不大于2mm。

施工完毕检查质量达到：抹灰层不得有爆灰和裂缝，各抹灰层之间及基底粘结牢固，不得有脱层、空鼓等缺陷；表面光滑、洁净、接搓平整、灰线清晰、顺直、无缺角掉棱；实测质量允许偏差符合规范要求，合格率在90%以上。

b.胶腻子：胶腻子操作程序为：煮制胶水→配制腻子→清理抹灰面→腻子打底→第一次过面及修整→第二次腻子及修整。要求基层必须洁净无砂粒、浮灰。胶水质量提前按配合比煮好，腻子随用随配。腻子总厚度控制在2mm左右。做到刮出来的腻子表面光滑、平整洁净、色泽一致，各项偏差控制在允许范围内。

施工工艺流程：搭外架→清墙面→抹底灰→抹石米浆→水刷石→拍实→拆外架→散水台阶→勒脚。

采用落地式脚手架。用Ф48钢管按常规搭设，间距与框架排架支撑一样，以便于水平管连通；抹底灰方法基本同内墙抹灰，只是比内墙抹灰稍为粗糙些；待底灰砂浆达到一定强度后抹石米浆，将石米与水泥按一定比例拌和均匀后，按“自上而下”的原则进行操作；待石米浆达到一定强度后即用水“自上而下”进行刷洗，随后人工进行拍打压实，防止石米松动。

a.所用门窗及零部件质量检验须符合规范及设计要求，不合格品绝不使用。

b.根据图纸检查校正各材料外形及平整度，合格后才安装。

c.安装过程严格按规范及设计要求施工，保证门窗安装牢固，横平竖直，高低一致。框与墙体缝隙嵌饱满密实，表面平整光滑，无裂缝。

d.吊运及安装过程中防止擦伤产生，安装过程中及时清理门窗表面的水泥砂浆、密封膏等，以保证表面质量，保证门窗安装好后表面洁净，大面积无划痕、碰伤、锈蚀。

a.基层处理：将基层灰尘扫掉，用金丝刷和錾子刷净，剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱溶液刷掉基层上的污渍，并用清水及时将碱液冲净。

b.找标高弹线：根据墙上的+50cm水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。

c.洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。

d.抹灰饼和标筋：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度，然后拉水平线，开始抹灰饼（5cm×5cm）横竖间距为1.5～2.0m,灰饼上平面即为地面面层标高.铺抹灰饼和标筋的砂浆配合比与抹地面的砂浆相同。

e.刷水泥浆结合层：在铺设水泥砂浆之前，涂刷水泥浆层，随刷随铺面层砂浆。

f.铺水泥浆面层：涂刷水泥浆之后，紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间将砂浆铺均匀，然后用木刮扛按灰饼高度刮平。

g.木抹子搓平：木刮扛刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。

a.水磨石料配料准确、拌和均匀，先将水泥与颜料过筛后干拌均匀，再掺入石粒拌和均匀后加水搅拌。拌和料稠度约6cm。

b.在找平层上按设计要求的分格或图案设置铜条等分格条，用水泥砂浆在嵌条的两边预与埋牢，高度比嵌条低3mm。分格嵌条应上平一致，作为铺设面层的标准。

c.铺设前，在找平层面刷一道与面层颜色相同的水泥浆作结合层，随刷随铺水磨石拌和料，料的铺设厚度高出分格条1～2mm，要铺平整，用滚洞滚压密实。待表面出浆后用抹子抹平。在滚压过程中，如发现表面石子偏少，即在水泥浆较多处补撒石子抹平，增加美观。次日开始养护。

e.面层用磨石机分次磨光，开磨前先试磨，以表面石粒不松动方才开磨。头遍用60～90号粗金刚石磨，边磨边加水，磨匀磨平，使全部分格条外露，磨后冲洗干净，用同色水泥浆涂抹，以填补表面的细小孔隙和凹痕，适当养护后再磨。二遍用90～120号磨，磨到表面光滑为止，其它同头遍。三遍用200号磨，磨至表面石子粒显露，平整光滑，无砂眼细孔，冲洗后涂抹草酸溶液一遍。四遍用240～300油石磨，磨至表面光滑出白浆为止，用水冲洗凉干后上蜡抛光。

木模板胶质层厚度将根据实际厚度而定，防止污染钢筋，绑扎板钢筋时，先做好保护层垫块，垫块采用带铁丝的，防止绑扎后脱落。柱子上的砖墙连接筋先弯成90度，成T型外露一边紧贴钢筋，另一边焊在柱筋或绑扎在钢筋上。

在浇筑中，根据振动器有效长度留设门子板，门子板与柱模同时组装，临时拆开，封闭时用木榔头将门子板锤入定位，用U形卡及L插销固定。墙板门子板设在浇捣一侧，门子板水平距离为2.5m左右。柱清渣口设于柱脚处，方法同上。

端头模板与橡胶止水带的中空管抵紧，端模与侧模用连接角模相连接，并与钢筋伸出拉杆螺栓将木模板拉紧，确保支模稳固，板缝严密不漏浆。

十三、一次副厂房段进度计划安排

十五、保证一次副厂房段进度技术管理体系与管理措施

为确保该分部工程工期，保质保量完成施工任务，将进行周密的计划和合理的组织，绝对保证分部工程如期完成，项目部建立以项目经理、总工程师经理部为核心管理体系，工程技术部、质量安全部、安全部为技术指导保证体系，综合管理部、机电物资部、经营部、财务部为资源保证体系，现场负责、技术员、作业队为生产体系的三级技术管理生产体系。总工负责承担与业主、监理、设计等联系，以及工程施工技术的计划、组织、指导、监督和管理的责任。对工程进度、质量影响较大的重大技术问题、重大技术方案，由咨询专家组及时进行监督、指导。在施工中，我们采取如下保证措施：

1.由项目经理任现场总指挥，对施工机械，技术人员统一调度。最大限度地满足本分部工程需要。

2.施工时制定详细的分部工程的施工技术措施、组织流水作业，做到技术先进，工艺合理。

3.项目经理部将对工程实行目标管理，用经济责任制对工期、质量、安全等等进行全面奖罚考核，重奖重罚。

4.施工进度计划派专人监督执行，做到计划科学合理，施工认真到位，并在施工过程中不断予以优化，力争提前完成本标工程。

5.根据分部工程情况分成几个工作面，各段任务责任到人。合理安排劳动力，做好现场组织工作，并根据工程具体情况，某些项目安排二班作业。

6.确保设备、人力、物力充足，计划安排采取长计划、短安排、每旬编制计划，按制定的施工进度每旬检查一次，做到只许提前，不许退后，如发现退迟必须在下一个旬内进行赶期，不得拖延，必要时增加劳动力，加班加点，保质量，抢工期。

7.认真制定各项目施工用料的供应计划，确保材料供应及时到，满足施工要求。并存有备料，决不因材料短缺而影响工期。

8.根据该分部工程情况编制出施工网络图，抓住关键线路，保证各工序顺利施工，关键工序施工时严格控制其进度，必要时增加劳动力和机械设备。同时认真制定各工序之间的衔接计划措施，缩短上下工序的衔接时间。

9.加强质量监督，避免工程返工，严格按图纸规范施工，对单元工程及时进行质量自检、互检、验收评定，提高一次成功率，避免因返工延误工期。

10.加强对机械设备定期检修和保养，备足备品备件，确保施工机械设备的完好率和利用率。

11.及时掌握气象动态分析，抢晴天，赶雨天，抓住有利时机，环环相扣，步步为营。

12.与当地居民和监理、设计部门协调好关系，减少工作纠纷，加强配合。

1、施工现场工作将严格按照安全生产、文明施工的要求，积极推行施工现场的标准化管理。按施工组织设计，科学组织施工。

2、开展安全竞赛活动，运用安全系统工程技术，开展安全活动，实施生产全过程的安全管理。

3、施工现场用电线路、设施的安装和使用严格执行建设部颁发的《施工临时用电安全技术规程》的要求。临时用电线路将按临时用电施工组织设计架设。

4、各种机械、电器设备由专职人员操作，定机定人按规定做好维修保养，杜绝超载使用。

5、严格安全用电，各种电力设施安设规范，线路清晰有条理，工棚及简易辅助设施按规定设置灭火器，做好安全防火工作。

6、施工人员正确使用各种劳动保护用品，严格执行操作规程和施工规章制度，禁止违章指挥和作业。

7、文明施工，各种材料堆放有序，统一专人管理，各工种执行各操作规程和劳动纪律。醒目处设置安全警示牌或标安全标志，进入施工现场人员必须严格按劳保规定着装，遵守现场纪律。

8、机械设备将定期检修和保养，杜绝病车作业。

9、场内的施工道路经常进行维修养护，保证施工期行车的安全。

10、夜间施工保证有足够照明。

11、指派专人配合建设单位，统一管理和协调工地的治安保卫，施工安全和环境保护等有关文明施工事项。

十七、工期影响因素分析和预防措施

1、对工程施工有影响的主要有以下主要因素：

（1）、因一次副厂房段与直管段有交叉作业面，基础高低不平，给基坑排水，混凝土浇筑分块带来一定影响。结构形状复杂，钢筋密集，预留孔洞多，混凝土品种多，质量要求高，施工难度大。混凝土浇筑块中管道的预埋件多，工序复杂，混凝土浇筑立模板，安装钢筋与机电安装预埋平行作业，施工中互相干扰性大。模板形状多，结构复杂，特别露面部位设计，制作和安装精度要求高。施工场地相对狭窄，施工设备布置转移工作面等难度大。我部计划先把一次副厂房下面的支管安装浇筑完成，按照规范预留足够长的接头，主岔管部分先不安装浇筑，等发电洞压力钢管外包混凝土浇筑完成后，再安装主岔压力钢管与浇筑主岔管外包混凝土。

（2）设备故障：现场施工设备，特别是大型施工设备如挖装、运输设备，更重要的是混凝土施工的专用设备混凝土输送泵，一旦发生故障，将会导致停工，甚至造成质量事故。

（3）供水、供电、道路及通讯：水通、电通、路通是工程保持正常施工的基础；现场与施工调度部，项目部与业主、监理、材料供应商等相互之间的通讯畅通，是保证施工顺利进行的保障；

（4）气象：如低温、大风、雨雪等都有可能影响正常施工。

（5）材料供应：材料供应不足或跟不上会直接影响施工工期，甚至导致停工待料。

（6）对外接口包括与地方政府、各有关部门、友邻施工单位等，对外接口不做好、不处理好对外关系，也会影响到施工正常进行；

（7）其他因素：包括设计变更，现场地质条件较差，发生严重自然灾害或其他的不可抗力因素等。

（1）设备故障的应急措施

关键项目制订重要施工机械出现故障的应急方案。机械配备时考虑一定备用数量。专用设备配备一定数量的易损部件，出现故障时及时组织力量抢修。同时专用设备的操作配备专业的操作人员。

设备投入使用前作好全面检修，使用过程中勤检修、勤保养，保证设备完好率和出勤率。

制定应急检修计划，准备充足的更换配件，在设备发生故障后，能够及时检修，尽快恢复生产。

（2）停电、停水的应急措施

专人负责电的供应，同时自备必须的柴油发电机。在施工期间，自备柴油发电机随时处于待机准备状态，防止由于其他原因，突然断电。

关键工序开工前，将与业主有关部门联系，向其说明不能停电的重要性，确保现场电力供应正常。

水与电一样重要，现场自备洒水车，确保现场有充足的生产用水。在拌和站修建蓄水池，保证临时停水时，混凝土生产不中断。

⑶材料供应不及时或停供的应急措施

材料的存储量将会保证大于工程的使用量，且提前进场，确保现场仓库有足够的备用材料。

建立多家合格供应方名册，物资机电部提前进行采购，避免停工待料、影响工期的情况出现。

施工方法、施工措施以及对图纸技术要求和理解等，多与业主、监理、设计进行交流，形成共同认识，按程序办事；做好环境保护工作，有困难、有问题与环保部门或其它相关部门商量合适解决办法；教育员工，按政府部门的有关规定办事，确保现场施工顺利进行。

⑸不可预见因素的应急措施

对于不可预见的影响因素，如不可抗力因素、设计变更等，尽可能早地提出参考意见给业主、监理和设计单位，提前多与其沟通，做到忙而不乱。

十八、文明施工与环境保护

文明施工、环境保护是各个单位所企盼的，为使施工期间周围环境整洁、安宁，尽量减少由于施工对环境的影响，树立良好的企业形象，特制定如下保证措施。

1）施工期间严格遵守国家有关环境保护的法律和法规，采取合理的措施进行环境保护。

2）组织项目部学习国家有关环境保护的法规和合同中规定的环保要求，在制定施工措施和组织管理中具体落实到位。

3）严格文明施工，对施工人员进行环保文明施工教育，从思想上认识环保文明施工的重要性。

1）根据施工现场及生活区的实际情况将设必要的围栏，非施工人员不得擅自进入。生活区或工地进出口附近设经济民警值班室，施工区域内各种安全警示标志应齐全、清洁、醒目，生活区域与施工区域严格分隔，危险区域要有醒目的安全警示标志。

2）施工现场的主要出入口处将设置一图五牌：施工现场平面布置图、工程概况牌（标明工程项目名称、建设单位、设计单位、施工单位、监理单位的名称及工程项目负责人、技术和质量安全负责人的姓名）、安全生产“六大纪律”、“十个不准”和十项安全技术措施牌、防火责任牌、“安全用电十大禁令”。要求规格适当，字迹端正，位置明显，张挂牢固。

4）建筑材料及周转材料严格按预定的位置分类堆放、堆放整齐，堆料场不作他用，有材料收发管理制度。

6）施工时将遵守国家有关环保法规，采取有效措施控制现场的各种粉尘、废物、固定废弃物、噪声、振动对环境的污染和危害。施工车辆（机具）定期进行清扫冲洗。

7）根据施工现场规模大小、施工人员多少等实际情况，设置职工生活、文化娱乐设施，包括舞厅、放映厅、食堂、宿舍、浴室、厕所、茶水棚（亭、桶）与医疗室，并符合安全卫生、通风、照明等要求，职工的膳食、饮水供应等应符合卫生要求。提倡在工地建立职工之家。

10）生活区及施工现场厕所男女界别，厕所结构确保稳定、牢固、防雨、防风。坑池要用砖砌或砼作壁，蹲位口要用盖封闭，不得污染环境。厕所卫生将设专人负责，保持清洁，随时清扫，定期进行冲刷消毒，防止蚊蝇孳生。生活区周围及工地无随地便溺现象。

11）宿舍房间净高不低于2.5m，进深不小于3.5m。床铺距天不低于1m，床长不得小于2m，每人铺位宽不小于0.8m，床边、立柱、爬梯要刨光。室内通风良好。采光系数不得小于0.1，照明不得小于100W，电源线、灯头、开关均符合标准。室内应保持清洁，墙壁天棚应刷白，卧具、用具应摆放整齐。禁止职工睡通铺，同时不得男女混杂居住及居住与施工无关人员。室外设晾衣绳架，衣服晾晒整齐，每个职工宿舍和办公室等要落实各项除“四害”措施，控制“四害”孽生。

12）生活区及施工现场要有防火管理制度和措施，防火责任制健全，有专人负责，重点部位配备必需的消防器材及消防水龙头。

13）焊割工持证上岗，明火作业经质安部门同意，有专人负责。

14）木工间将有禁烟牌，易燃物及时清理，易燃物与明火的安全距离符合规定。民工宿舍严禁私拉乱接电线，严禁使用电炉等明火设备。

1）施工废水统一排放到沉淀池中，去除油污及有害杂质后再排放到河流中。

2）按指定地点弃碴，保证碴体堆放平整，做好碴体护坡和碴体周围的永久排水沟。

3）施工区位于牧区内，要设法保护施工区的牧区环境：1）砼拌和站侧向架设毛竹片挡风墙，降低粉尘污染周围农田；2）生产和生活废水统一排放到沉淀池内进行无害化处理，严禁废水沟渠与农田灌溉渠道接通。

5）爱护当地草木，不人为破坏山地和耕地，保护植皮，不任意砍伐树林，违者从严处理。

6）在施工流域内，树立醒目标语牌，加强环保文明施工宣传力度。

7）搞好与兄弟单位的协作关系和当地群众团结，以礼待人，严明纪律，绝不侵犯群众利益。

十九、引用标准和规程规范目录

1、土方明挖引用标准和规程规范

2、石方明挖引用标准和规程规范

3、钻孔和灌浆工程引用标准和规程规范：

(l）《通用硅酸盐水泥》（GB175一2007 ) ； (2）《水工混凝土试验规程》（SL352一2006 ) ； (3）《水利水电工程物探规程》（SL326一2005 ) ； (4）《水利水电工程钻孔压水试验规程》（SL31一2003 ) ； (5）《水利水电工程岩石试验规程》（SL264一2001 ) ； (6）《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》（SL62一1994 ) ； (7)《混凝土拌和用水标准》（JGJ63一2006 ) ； (8)《土坝坝体灌浆技术规范》（SD266一88 ).

4、混凝土工程引用标准和规程规范

(1）《低热微膨胀水泥》（GB 2938 一2008 ) ； (2）《通用硅酸盐水泥》（GB 175 一2007 ) ； (3）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204一2002 ) ；  (4）《水工混凝土试验规程》（SL352一2006) ；   (5)《水工建筑物抗冲磨防空蚀混凝土技术规范》（DL/T5207一2005) (6）《水工混凝土钢筋施工规范》（DL/T5169一2002 ) ； (7)《水工混凝土施工规范》（DL/T5144一2001 ) ； (8)《水电水利工程模板施工规范》（DL/T5110一2000）； (9)《混凝土用水标准》（JGJ63一2006 ) ； (10)《轻骨料混凝土技术规程》（JGJ51一20O2 ) ； 

5、粉煤灰和其它活性掺合料引用标准和规程规范

6、砌体工程引用标准和规程规范

(l）《烧结普通砖》（GB5101一2003) ； (2）《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203一2002) ； (3）《烧结多孔砖》（GB13544一2000）； (4）《水利水电工程天然建筑材料勘察规程》（SL251一2000）；  (5)《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》 （JGJ52一20O6 )(6）《混凝土用水标准》（JGJ63 一2006 ) ； (7）《混凝土小型空心砌块建筑技术规程》（JGJ/T14一2004 ) ； (8）《多孔砖砌体结构技术规程》（JGJ/T137一2001 ) ； (9)《砌筑砂浆配合比设计规程》（JGJ98一2000）

北京某综合体育办公楼电气安装施工组织设计7、预埋件埋设引用标准和规程规范

(1）《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268一2008 ) ; (2）《电气装置安装工程接地装置施工验收规范》（GB50169一2006 ) (3)《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB50168一2006) (4)《生活饮用水卫生标准》（GB5749一2006 ) ; (5）《金属熔化焊焊接接头射线照相》（GB/T3323一2005 ) ; (6）《水轮发电机组安装技术规范》（GB/T8564一2003 ) ; 

(7)《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242一2002) ;  

(8)《无损检测焊缝磁粉检测》（JB/T6061一2007 ) ; (9)《无损检测焊缝渗透检测》（JB/T6062一2007 )

8、钢结构的制造和安装引用标准和规程规范

(1）《金属熔化焊焊接接头射线照相》（GB/T3223一2005 ) ； (2）《钢结构防火涂料通用技术条件》（GB14907一2002 ) ； (3）《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GB50018一2002 ) ； (4）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205一2001 ) ；  (5）《无损检测焊缝磁粉检测》（JB/T6061一20O7 ) ； (6）《无损检测焊缝渗透检测》（JB/T6062一20O7 ) ； (7）《钢结构超声波探伤及质量分级法》（JG/T203一2007 ) ；(8）《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81一20O2 ) ；  (9)《焊接H型钢》（YB3301一2005 ) ； (10)《建筑钢结构防火技术规范》（CECSZ200:2006 ) ；  

某实验楼暖通空调工程施工组织设计.doc9、压力钢管的制造和安装引用标准和规程规范

(10)《水工金属结构焊接通用技术条件》（SＬ36一20O6 ) ； (11)《无损检测焊缝磁粉无损检测》（JB/T6061一2007) ； (12)《无损检测焊缝渗透无损检测》（JB/T6062一2007)