煤制气管廊工艺管线施工方案

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施工组织设计下载简介

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煤制气管廊工艺管线施工方案

焊接工艺评定及焊接作业指导书检查

高压钢管、管件检查验收

低温钢管、管件检查验收

挤塑聚苯板薄抹灰外墙外保温工(涂料饰面)施工方案(二)管道安装(含预制)

检查管道安装水平和垂直度

检查法兰与管道的垂直度

检查油漆膜涂刷道数及厚度

检查预制合格管道标识及移植

检查阀门、法兰安装质量

检查低点排污和高点排空位置

复审管道压力等级和法兰匹配情况

检查法兰密封垫片(注意正式和临时)

管道焊缝热处理质量检验

重要压力管道验证性检验

管道强度及(严密性试验)

管道试压全部完成后检查盲板拆除

工序质量控制点共分A、B、C共三级。

A级:应由区域项目部、监理单位、施工承包单位三方技术人员联合检查。

B级:应由监理单位、施工承包单位三方技术人员联合检查。

C级:应由施工承包单位的质量检查部门进行检查,各相关质量管理部门抽查;

需设计人员参加还应通知设计单位。

7.3.1质量管理制度

1用严谨的科学态度和认真的工作作风严格要求自己,正确贯彻执行政府的各项技术政策,科学地组织各项技术工作,建立正常的工程技术秩序,把技术管理工作的重点集中到提高工程质量,缩短建设工期和提高经济效益的具体技术工作上。

2建立健全各级技术责任制,正确划分各级技术管理的权限,使每位工程技术人员各有专职,各司其责、有职、有权、有责,以充分发挥每一位工程技术人员的工作积极性和创造性,为本工程建设发挥应有的作用。

3建立施工组织设计及施工方案审查制度,工程开工前,将技术主管部门批准的单位工程施工组织设计报送监理工程师审核。对于重大或关键部位的施工,提前一周提出具体的施工方案、施工技术保证措施呈报监理主管工程师审批。建立严格的奖罚制度:在施工前和施工过程中项目经理组织有关人员,根据公司有关规定,制定符合本工程施工的详细的规章制度和奖罚措施,尤其是保证工程质量的奖罚措施。对施工质量好的作业人员进行重奖,对违章施工造成质量事故的人员进行重罚,不允许出现不合格品。

4建立健全技术复核制度和技术交底制度;在认真组织进行施工图纸会审和技术交底的基础上,进一步强化对关键部位和影响工程全局的技术工作复核。工程施工过程中,除按质量标准规定的复查、检查内容进行严格复查、检查外,在重点工序施工前,必须对关键的检查项目进行严格的复核。

5坚持“三检”制度,即每道工序完,首先由作业班组提出自检,再由项目部组织有关施工人员、质检员、技术员进行互检和交叉检。隐蔽工程在做好“三检”的基础上,请监理工程师审核并签证认可。

6坚持“三级”检查制度,每月对项目工程质量全面检查一次,质安部对项目的工程质量检查一次。检查中严格执行有关规范和标准,对在检查中发现的不合格项,提出不合格报告,限期整改,并进行跟踪验证。

7构件采购时,必须制定书面的采购订货单,选择供货商,预定交货地点和日期。

8对于工程施工过程中出现的质量问题,一经发现,组织力量严肃进行处理,事故的处理均由质量责任工程师负责全权组织。对于质量的处理,绝不允许心慈手软,必须按照“事故原因不清不放过、事故责任者和群众没有受到教育不放过、没有防护措施不放过”的“三不放过”原则,认真处理,防患于未然。

7.3.2质量管理措施

7.3.2.1图纸质量控制。

施工前,施工员与技术员认真阅读图纸,检查图纸、文件已经批准,设计是否符合国家现行管道施工相关标准。对管道安装的尺寸、坐标、标高等数据进行详细检查。对存在的问题,在图纸会审中,向大唐工程部以及设计单位反应。图纸设计满足施工要求后,方可投入施工。

7.3.2.2材料与测量仪器的质量控制

(1)为保证工程施工质量,质检员应对施工生产进行全过程、全面的质量监督、检查与控制,即包括事前的施工准备工作质量控制,施工过程中的控制,以及各分项工程完成后,对其质量的事后控制。其具体内容包括:

a.审查材料、半成品和构配件质量证明文件(出厂合格证、质量检验或试验报告等),确保工程质量有可靠的物质基础。

b.检查、核实与控制施工准备工作质量。

c.编制反映工序施工质量的动态统计资料或管理图表。

d.检查有关工序产品的质量证明文件(检验记录及试验报告)、工序交接检查、隐蔽工程检查、分部分项工程质量检查报告等文件、资料,以确保施工过程的质量。

e.检查有关设计变更、设计修改图纸等,确保设计及施工图纸的质量。

f.审核有关应用新技术、新工艺、新材料、新结构的技术鉴定书,检查其应用申请报告,确保新技术应用的质量。

g.审查有关工程质量缺陷或质量事故的处理报告,确保质量缺陷或事故处理的质量。

h.审核与签署现场有关质量技术签证、文件等。

(2)严格按材料标识管理办法对工程材料进行标识,无标识或标识不清的材料、零件禁止使用,转入复检复验视检验结果分别处理。

(3)施工中使用的计量器具和检测校验仪器,按规定进行送检,在检定合格期内方可使用。

(4)由我方采购供应的施工用料,必须按公司质量体系有关文件程序严格执行,未经检验的材料不得使用,检验不合格的材料不允许进入现场,更不允许使用。

(5)由甲方采购的材料、设备,按公司质量体系有关文件进行验收、交接。主要有以下几个方面:

a.验收交接由甲方主持进行。项目部由材料工程师、各专业工程师参加验收、交接。

b.交接时,需验证产品质量证明文件(包括技术资料、材质证明书、合格证书以及顾客提供产品的复验报告);产品包装及产品外观的检查;校对产品规格、型号、尺寸、材质、质量、数量、铭牌;清点产品的附件、备件、专用工具。

c.验证合格后,甲乙方办理书面移交手续。

d.甲方提供产品验证中,如发现资料不全,产品损坏,数量不够或规格型号不符等情况,双方做好记录。甲方应补齐所缺内容。

e.部分产品的内在质量必须经过解体、试验或运转才能确认的(如阀门试压等),若这阶段复验发现数据如有出入,乙方做好记录,应尽快通知甲方,采取补救措施。

f.甲方提供产品移交后,乙方应负责其保管、贮存和防护。

7.3.2.3施工人员技能控制

为了保证施工质量得到严格有效的控制,应设置专门的人员从事质量控制工作。应从机构、人员、制度等方面保证现场的质量控制。在现场的施工组织者、管理者、特殊专业、工种的施工人员应具有相应的资质(焊接人员要求详见《焊接施工方案》。根据本管段特点对各专业人员进行技术练兵,加强施工规范学习,凡考试(考核)不合格者,不允许进入现场施工。

7.3.2.4施工技术的控制

(1)施工前,做好技术交底工作,各专业工程师必须在施工前向施工人员进行技术交底,内容包括:图纸交底、施工规范、施工难点、拟采取的技术措施、质量安全特点及注意事项等。

(2)施工中严格按设计图纸、规范进行施工。严格控制各工序的工序质量,建立工序质量复检制,认真做好各种实测数据的记录,各种实测数据必须达到设计和规范要求。隐蔽工程,必须先经过甲乙监理三方共同检查合格签字认可后,方可实施隐蔽。做好成品和半成品保护工作,对已施工完的成品,要采取适当的保护措施。避免其被损坏、生锈、污染、小件丢失等。

(3)每周由质量检查小组组长主持召开专门的质量工作会检查施工质量动态情况,解决施工中出现的质量问题和质量隐患。实施质量否决制度,各级质量检验人员有权否决质量不合格工序。当质量与成本、进度发生矛盾时,以质量为主。

8HSE管理机构和管理措施

项目贯彻实施HSE方针:“安全第一、预防为主;全员动手、综合治理;改善环境,保护健康;科学管理,持续发展”。

重大伤亡责任事故为零;

重大设备设施损失责任事故为零;

重大火灾责任事故为零;

重大交通责任事故为零;

负主要责任的重大电网事故为零;

人员责任的重大生产、设备、质量事故为零;

人为破坏生产案件为零;

10级以下轻伤事故频率控制在0.3%以内;

环境污染责任事故为零;

做好安全教育和培训工作,特殊工种作业人员必须持证上岗。

对检查出的事故隐患要“三不放过”,并定人、定时间、定措施如期整改。

在施工现场设置安全标志、安全信号装置、警告标牌和护栏,以及夜间安全照明设施。

在各操作层面围设密目安全网。严格按规定布设平网、防护栏杆、安全防护棚。安全帽、安全带必须严格规范穿戴。

由专人负责掌握天气预报情况,及时发出大风、大雨警报,采取相应技术措施,防止发生事故。所有设备都必须可靠接地。

做好“三宝”、“四口”防护工作,做好劳动保护工作,按规定穿戴劳保用品。

临时边作业必须搭设防护栏杆,临时护栏和张挂安全网。需通行人流、货流处应设置安全门或活动防护栏杆。且防护栏杆从上到下用安全网封闭,在底面以上不小于160mm范围设挡脚笆,要求其孔眼间距不大于2.5mm,防止杂物坠落。

施工现场的洞口视不同情况分别加设盖板、围栏或悬挂警告标识牌。

在3m以上高空作业要搭设安全操作平台或挂安全网,从事高空作业人员必须进行身体检查,不适合者不安排高空作业,高空作业人员应系好安全带,穿防滑鞋,戴好安全帽。登高作业人员必须经规定的通道攀登用具的构造必须牢固可靠,梯脚应有防滑措施。

吊装作业人员应持证上岗,吊装时应采用双吊点起吊,吊装区域应用安全警示设置防护围栏,并配置吊装警示牌。

凡可能漏电伤人或易受雷击的电器设备及建筑物均设置接地或避雷装置,并定期派专业人员检查这些装置的效果。

8.5高处作业安全措施

(1)高空作业场所边缘及空洞设栏杆或盖板。

(2)患有神经病、癫痫病、高血压、心脏病及酒后、精神不振者严禁从事高空作业。

(4)遇六级以上大风及恶劣天气时应停止作业。

(5)严禁人随吊物一起升降,吊物未放稳时不得攀爬。

(6)高空行走,攀爬时严禁手持物件。

(7)上下传递物件时要用绳传递,不得上下抛掷,传递小型工件、工具时实用工具袋。

(8)切割物件材料时应有防坠落措施。

(9)起吊零散物品时要用专用吊具进行起吊。

8.6动火作业安全措施

(1)作业前检查所用电、气焊工具是否完好,保证气瓶距动火点10米以上及作业环境是否有易燃物。作业单位岗点自检,项目HSE部门巡检监督。

(2)作业中要有防止火花四处飞溅安全措施,在管廊上面进行管道焊接、切割等动火作业时要对电缆进行保护,作业单位岗点采取安全措施并自检,项目管理人员巡检监督。

(3)作业后认真检查,不得留有余火。

(4)规范、完善动火作业各项防护措施,配备足量的灭火器,防止火灾事故发生,保证员工健康。

(5)根据业主要求,及时办理动火证。

8.7现场施工用电措施

编制专项用电施工组织设计,由维修电工实施并建立用电档案。

做好外电防护工作,小于安全距离应采取防护措施;

施工现场临时用电实行三相五线制、三级配电、二级保护,末级开关箱“一机、一闸、一漏、一箱”等制度。

手持照明灯应使用36V及以下电压供电。

8.8现场文明施工及环境保护保证措施

遵守业主方的规定,将各项作业限制在现场经业主方同意作为其作业范围的作业区域内。采取一切必要的预防措施,保证人员和设备均处于上述作业区域范围之内。

施工中采取各种相应措施,控制施工现场的各种粉尘、废水、固体废弃物以及噪音,震动对环境的污染和危害,确保从现场排出的废气,地面排水及污水,不超过项目业主规定的排放标准以及法律规定的排放标准。

在施工现场出入口,设置施工标牌。施工区域高处,主要干道及道路设置安全生产、文明施工宣传标牌和警示牌。

每一个职工在接受工作时要接受爱护环境、保持清洁的教育。

9管线安装工程工期计划

本标段工期控制在300个日历天以内,2012年12月开始防腐工程的施工,2013年2月开始管道的预制与安装,2013年6月初完成管道的安装工作,计划在2013年9月竣工交接。

10施工人员及机具配置

10.1劳动力使用计划

(1)满足施工工艺要求,综合考虑各施工专业、工种所使用的施工机具的合理配置,充分发挥施工机具的使用效率。

施工方案设计(2)充分使用我公司现已装备的先进施工机具。

(3)考虑施工机具在规格、数量和生产能力上的配套。

(4)讲求实效,以保证施工安全、质量、工期和经济效益。

附录工艺管线全部方案目录

工艺管线焊接及热处理施工方案

工艺管线氧气管线施工方案

重庆市双福新区金福花园保障性住房工程吊篮施工方案(执行版).doc工艺管线无损检测施工方案

工艺管线试验与吹洗施工方案

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