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城市工程管线综合规划规范GB 50289-98.pdf表5现浇砼箱梁施工工艺框图

表5现浇砼箱梁施工工艺文字说明

模板采用竹胶板，并按1.2米间距用肋木及拉筋加固（2）箱梁钢筋所有钢筋及接头的施工严格按有关施工规范和图纸要求操作，在加工前必须作清污、除锈和调直处理。钢筋骨架在钢筋棚内加工后现场安装成型。钢筋安装，先底板和腹板，然后将内模组合拼装固定，最后施工顶板钢筋。（3）预留工作缝在连续梁的对应桥墩处预留长度为墩柱厚度的梁段暂不浇注砼而作为临时工作缝，待梁体砼全部浇注完毕，砼强度达到设计强度的90%后，拆除内模，再浇注工作缝梁体砼完成整个梁体的浇注。桥跨结构合拢温度应应符合图纸及规范要求。（4）箱梁砼施工砼采用现场搅拌，吊车辅助浇注，插入式振捣器振捣。梁体砼浇注顺序：底板、腹板、然后顶板。浇筑梁体混凝土时，一般应由墩、台两端开始向跨中方向同时进行。如果采用分层浇筑，可从一端开始，一般宜按梁的全部横断面斜向分段、水平分层地连续浇筑。上层与下层前后浇筑距离应不小于1.5m，每层浇筑厚度不超过30cm。若箱梁体不能一次浇筑完成，而需分二次浇筑时，第一次浇筑到梁的底板的承托顶部以上30cm。第一次和第二次浇筑的时间应间隔至少24h。在第二次浇筑前，应检查脚手架有无收缩和下沉,并打紧各楔块,以保证最小的压缩和沉降。悬出的承托及悬出板的底面，一般应在离外缘不大于15cm处设一1cm深V形滴水槽以阻止水流污染混凝土表面。（5）拆除模板和支架模板、支架的拆除时间根据模板部位和混凝土所达到的强度而定。箱室内顶模应在同步养生的试块强度达到设计强度70%时，方可拆除；对于箱梁底板、翼板及支架，必须在混凝土强度达到设计强度的90%时，方能卸架。支架的卸落应按程序进行。卸落量开始宜小，逐次增大，每次卸落均由跨中开始，纵向应对称、均衡，横向应同步平行，遵循先翼底板的原则。碗扣式支架自上而下依次卸落。（6）质量保证措施1、组织全体作业人员认真学习365JT技术规范，按施工技术要求，控制施工全过程。2、由技术负责人对施工全过程向工程技术人员进行技术交底，技术人员对生产工人进行技术交底。3、严格执行测量复测制度。

4、严格执行工程师签认制度。5、对管理及作业人员制定奖罚制度，并进行明确分工，责任落实到人头。6、坚持由技术负责人组织的每日质量情况分析会，对症制度施工方案，总结成功经验。（7）安全保证措施1、全体工人必须戴安全帽。持上岗证上岗。2、严禁重迭施工。3、作业场地设好各种安全警示牌，严禁非作业人员进入施工场地。4、制定每日安全检查情况落实措施。5、制定奖罚制度，开展安全评比活动。