集通道岔梁施工方案-6.28

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集通道岔梁施工方案-6.28

W=80*100*100*1/6=133.33cm3;

强度验算计算公式如下:

按以下公式计算内楞跨中弯矩:

湖北省工程质量安全手册实施细则(装配式建筑实体质量控制分册)(湖北省住房和城乡建设厅2020年7月).pdfM=ql2/8(l的平方)

其中,作用在内楞的荷载,q=(1.2*(71.344+0.75)+1.4*(2+4+2.5))*0.45*0.225/0.45=22.142kN/m;

内楞计算跨度(外楞间距):l=450mm;

内楞的最大弯距:M=22.142*450*450/8=56.046*104N.mm;

内楞的抗弯强度设计值:[f]=17N/mm2;

内楞最大受弯应力计算值σ=3.362N/mm2小于内楞的抗弯强度设计值[f]=17N/mm2,满足要求!

(2).内楞的挠度验算

ω=5ql^4/(384EI)≤[ω]=L/250

内楞的最大容许挠度值:[ω]=450/250=1.8mm;

内楞的最大挠度计算值ω=0.178mm小于内楞的最大容许挠度值[ω]=1.8mm,满足要求!

外楞(木或钢)直接承受内楞传递的荷载,依照集中载作用下的单跨简支梁计算。

本工程中,外楞采用截面宽度100mm,截面高度150mm的木方,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:

W=100*150*150*1/6=375cm3;

I=100*150*150*150*1/12=2812cm4;

强度验算计算公式如下:

M=Rw*L=(4.981/2)*0.225=0.56KN.M

Rn:内楞支座反力=4.981KN

外楞计算跨度(外楞间距):l=450mm;

经计算得到,外楞的最大受弯应力计算值σ=5.6*105/1.33333*105=4.2N/mm2;

外楞的抗弯强度设计值:[f]=17N/mm2;

外楞最大受弯应力计算值σ=4.2N/mm2小于外楞的抗弯强度设计值[f]=17N/mm2,满足要求!

ω=1pl^3/(48EI)≤[ω]=l/250

外楞的最大挠度计算值:ω=4.981*450*450*450/(48*10000*2812*10000)=0.00004mm;

外楞的最大容许挠度值:[ω]=l/250=450/250=1.8mm;

外楞的最大挠度计算值ω=0.00004mm小于外楞的最大容许挠度值[ω]=1.4mm,满足要求!

木材弹性模量E(N/mm2):10000.0;(顺纹)

木材抗弯强度设计值fm(N/mm2):17.0;(顺纹)

内楞(木或钢)直接承受模板传递的荷载,依照均布荷载作用下的三跨持续梁计算。

本工程中,内楞采用截面宽度80mm,截面高度100mm木方,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:

W=80*100*100*1/6=133.33cm3;

强度验算计算公式如下:

按以下公式计算内楞跨中弯矩:

M=ql2/8(l的平方)

其中,作用在内楞的荷载,q=(1.2*(33.124+0.75)+1.4*(2+4+2.5))*0.6*0.225/0.6=11.823kN/m

内楞计算跨度(外楞间距):l=600mm;

内楞的最大弯距:M=11.823*600*600/8=53.203*104N.mm;

经计算得到,内楞的最大受弯应力计算值σ=53.203*104/13.333*104=3.99N/mm2;

内楞的抗弯强度设计值:[f]=17N/mm2;

内楞最大受弯应力计算值σ=3.99N/mm2小于内楞的抗弯强度设计值[f]=17N/mm2,满足要求!

ω=5ql^4/(384EI)≤[ω]=L/250

内楞的最大容许挠度值:[ω]=600/250=2.4mm;

内楞的最大挠度计算值ω=0.29mm小于内楞的最大容许挠度值[ω]=2.4mm,满足要求!

外楞(木或钢)直接承受内楞传递的荷载,依照均集中载作用下的单跨简支梁计算。

本工程中,外楞采用截面宽度100mm,截面高度150mm的木方,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:

W=100*150*150*1/6=375cm3;

I=100*150*150*150*1/12=2812.5cm4;

强度验算计算公式如下:

M=Rw*L=(3.546/2)*0.225=0.399KN.M

Rn:内楞支座反力=3.546KN

外楞计算跨度(外楞间距):l=450mm;

经计算得到,外楞的最大受弯应力计算值σ=3.99*105/3.75*105=1.06N/mm2;

外楞的抗弯强度设计值:[f]=17N/mm2;

外楞最大受弯应力计算值σ=1.06N/mm2小于外楞的抗弯强度设计值[f]=17N/mm2,满足要求!

ω=pl^3/(48EI)≤[ω]=l/250

外楞的最大容许挠度值:[ω]=l/250=450/250=1.8mm;

木材弹性模量E(N/mm2):10000.0;(顺纹)

木材抗弯强度设计值fm(N/mm2):17.0;(顺纹)

本工程中,内楞采用截面宽度80mm,截面高度100mm木方,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:

W=80*100*100*1/6=133.33cm3;

强度验算计算公式如下:

按以下公式计算内楞跨中弯矩:

M=ql2/8(l的平方)

其中,作用在内楞的荷载,q=(1.2*(10.688+0.75)+1.4*(2+4+2.5))*0.6*0.225/0.6=5.765kN/m;

内楞计算跨度(外楞间距):l=600mm;

内楞的最大弯距:M=5.765*600*600/8=25.942*104N.mm;

经计算得到,内楞的最大受弯应力计算值σ=25.942*104/13.333*104=1.945N/mm2;

内楞的抗弯强度设计值:[f]=17N/mm2;

内楞最大受弯应力计算值σ=1.945N/mm2小于内楞的抗弯强度设计值[f]=17N/mm2,满足要求!

ω=5ql^4/(384EI)≤[ω]=L/250

内楞的最大容许挠度值:[ω]=600/250=2.4mm;

内楞的最大挠度计算值ω=0.145mm小于内楞的最大容许挠度值[ω]=2.4mm,满足要求!

外楞(木或钢)直接承受内楞传递的荷载,依照均集中载作用下的单跨简支梁计算。

本工程中,外楞采用截面宽度100mm,截面高度150mm的木方,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:

W=100*150*150*1/6=375cm3;

I=100*150*150*150*1/12=2812.5cm4;

强度验算计算公式如下:

外楞计算跨度(外楞间距):l=900mm;

M=Rw*L=(1.729*3/2)*0.45=1.167KN.M

Rn:内楞支座反力=1.729KN

经计算得到,外楞的最大受弯应力计算值σ=11.67*105/3.75*105=3.112N/mm2;

外楞的抗弯强度设计值:[f]=17N/mm2;

外楞最大受弯应力计算值σ=3.112N/mm2小于外楞的抗弯强度设计值[f]=17N/mm2,满足要求!

ω=6.33*p*l^3/(48*E*I)≤[ω]=l/250

外楞的最大挠度计算值:ω=6.33*1.729*3*900*900*900/(48*10000*2812.5*10000)=0.002mm;

外楞的最大容许挠度值:[ω]=l/250=900/250=3.6mm;

外楞的最大挠度计算值ω=0.002mm小于外楞的最大容许挠度值[ω]=3.6mm,满足要求!

取单杆受压最大值(腹板下杆件单杆压力为19.928KN)=19.928KN

支架底座采用150*150*8mm厚的钢板作为向下传递上面荷载的底板,查规范C20混凝土:fc=9.6N/mm2,查阅道岔梁段设计地质资料该段最小土体承载力110kpa。

立杆荷载传递至砼板应力验算

Pk=N/A=19.928*1000/(150*150)=0.886N/mm2≤9.6N/mm2满足承载力要求

砼板荷载传递至碎石垫层应力验算

砼刚性角为45o砼取20cm厚,则砼底面积为3.14*275*275=237462.5mm2

Pk=N/A=19.928*1000/(3.14*275*275)=0.084N/mm2≤fg=0.11N/mm2

考虑安全因素对地面土体进行换填30cm碎石的加强处理。

故基础采用20cm厚C20砼和换填30cm碎石基础即可满足支架基础承载力要求。

经验算支架间距及布距均满足规范要求和现场实际需求。

附图1:道岔连续梁立面图

附图2:道岔连续梁工程施工进度横道图

附图3:道岔连续梁施工现场平面布置图

附表1:施工危险源辨识、评价及控制措施

施工危险源辨识、评价及控制措施

人员暴露于危险环境的频繁程度(E)

发生事故可能造成的后果(C)

危险等级划分标准(D)

非专业人员操作或未按规程操作,机械设备自身缺陷。

操作人员持证上岗并严格按安全规程操作,机械设备具有相关资质,按规程对机械进行班前检查和日常维护、保养。

运输车司机未经过专业培训或违章驾驶,现场无专人指挥车辆。

运输车司机必须执相应等级驾驶证行车并按规章驾驶由专人对车辆进行指挥。

工人精力不集中,未使用安全带

强化工人安全意识,配备安全带,现场加强管理监督

高空作业区域未设置防护栏、防护网,工具摆放、使用不合理,下方作业人员不戴安全帽。

高空作业区域设置防护栏、密目安全网,工具摆放、使用合理,严格管理,作业人员正确佩带安全帽,加强对工人教育,上方施工人员不准抛物。

吊索、吊具损坏、挂钩不当、配合人员操作不规范,无人员指挥。

选定安全合格的吊索、吊具并加强机对起重机具检查、维护和保养。规范配合人员操作,使用揽风绳牵引重物,专人指挥吊车。

电工未经过专业培训或未按规范安全用电,线路漏电或漏电保护装置失效,电缆漏电,机具自身缺陷。

电工必须经专业培训后持证上岗,施工人员按操作规程使用机具,班前对线路及漏电保护装置进行测试,经常性对用电机和电缆进行检查、维护和保养。

吊索、吊具损坏、挂钩不当、配合人员操作不规范,无人员指挥。

选定安全合格的吊索、吊具并加强机对起重机具检查、维护和保养。规范配合人员操作,使用揽风绳牵引重物,专人指挥吊车。

氧气、乙炔存放、使用不规范,未设置防火器材。

规范氧气乙炔存放及使用,设置有效防火器材。

未制定模板安装、拆卸安全方案或未按方案执行,模板不合格。无支架搭设方案,支架未进行计算,地基不稳。未做预压试验。

设计支架搭设图纸,进行支架受力计算,严格按照图纸搭设,做好地基处理和预压工作,加强变形监测。制定模板安装、拆卸安全方案并严格执行,选用正规厂家制作的合格模板。

高空作业人员不系安全带,高空作业区域未设置防护栏。

高空作业人员正确使用个人安全防护用品,高空作业区域设置防护栏。

未按规范安全用电,线路漏电或漏电保护装置失效,电缆漏电,机具自身缺陷。

施工人员按操作规程使用机具,班前对线路及漏电保护装置进行测试DB32/T 2947-2016标准下载,经常性对用电机和电缆进行检查、维护和保养。

泵车罐车操作人员精力不集中,无人指挥。

加强车辆管理,施工前对操作人员进行安全教育,由专人对车辆进行指挥。

高空作业区域未设置防护栏、防护网,工具摆放、使用不合理,下方作业人员不戴安全帽。

高空作业区域设置防护栏、密目安全网,工具摆放、使用合理,严格管理,作业人员正确佩带安全帽。

张拉飞出物击伤人员,锚具埋设不牢,操作人员互不协调,张拉断丝人员伤亡。

编制张拉作业指导书,按照规定程序张拉。非张拉人员远离张拉去,张拉时锚头对面严禁站人,专人指挥,协调张拉,出现异常情况及时停止作业。

未按规范安全用电,线路漏电或漏电保护装置失效,电缆漏电,机具自身缺陷。

施工人员按操作规程使用机具市政项目顶管工程施工组织设计,班前对线路及漏电保护装置进行测试,经常性对用电机和电缆进行检查、维护和保养。

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