施工组织设计下载简介

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⑤、作好施工人员的防冻保暖工作。在取暖前和取暖过程中加强安全教育和检查，制定严格的取暖安全保证措施，强化职工的安全意识。防火、防电、防CO中毒，保证职工生命、财产的安全。

2、主要分项工程冬季施工的技术措施和要求

①钢筋冬季施工时要搭建防寒大棚，钢筋加工场要避开风口和危险地段布置，钢筋在运输和加工过程中防止撞击和刻痕。

A、钢筋负温焊接GB 51251-2017 《建筑防烟排烟系统技术标准》，采用电渣压力焊、搭接焊等焊接方法。当环境温度低于－20℃时，不宜进行施焊。

B、雪天或施焊现场风速超过5.4m/s（3级风）焊接时，采取遮蔽措施，焊接后冷却的接头避免碰到冰雪。

C、当钢筋负温电渣压力焊时，根据钢筋级别、直径、接头形式和焊接位置，选择焊条和焊接电流。焊接时采取防止产生过热、烧伤、咬肉裂等措施。在构造上防止在接头处产生偏心受力状态。

D、钢筋负温搭接焊的焊接工艺应符合下列要求：

搭接焊时用两点固定。定位焊缝与搭接端部的距离不小于20mm。焊接时，第一层焊缝应具有足够的熔深，主焊缝或定位焊缝应熔合良好。平焊时，第一层焊缝先从中间弧，再向两端运弧；立焊时，先从中间向上方运弧，再从下端向中间运弧。

①冬期浇筑的混凝土，其受冻临界强度应符合下列规定：

A、普通混凝土采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制混凝土，且其抗压强度达到设计强度的30％前；采用矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土，且其抗压强度达到设计强度的40％前，均不得受冻。C15及以下的混凝土，当其抗压强度未达到5KPa前，也不得受冻。

②混凝土冬期施工优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。最小水泥用量不少于300kg/m3,水灰比不大于0.6。

③模板外和混凝土表面覆盖的保温区，不采用潮湿状态的材料，也不将保温材料直接铺盖在潮湿的混凝土表面，新浇混凝土表面铺一层塑料薄膜。

④混凝土原材料加热优先采用加热水的方法，当加热水仍不能满足要求时，再对骨料进行加热,水、骨料加热的最高温度分别为60℃、40℃,确保混凝土入模温度。

⑤拌制掺用防冻剂的混凝土，当防冻剂为粉剂时，可按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入；当防冻剂为液体时，先配制成规定浓度溶液。各溶液分别置于明显标志的容器内，不得混淆，每班使用的外加济溶液应一次配成。

⑥配制与加入防冻剂，设专人负责并做好记录，严格按剂量要求掺入。当发现浓度有变化时，应加强搅拌直至浓度保持均匀为止。

⑦搅拌混凝土时，骨料中不得带有冰、雪及冻团。拌制混凝土的最短时间不少于3分钟。

（3）混凝土质量控制及检查

①冬期施工混凝土质量检查除符合国家现行标准及其他国家有关标准规定外，尚应符合下列要求：

A、检查外加剂质量及掺量。外加剂进入施工现场后应进行抽样检验，合格后方准使用。

B、检查水、骨料、外加济溶液和混凝土出罐及浇筑时温度。

C、检查混凝土从入模到拆除保温层或保温模板期间的温度。

②冬期施工测温的项目与次数应符合下表规定。

混凝土冬期施工测温项目和次数

每昼夜不少于4次，此外还需测最高

混凝土原材及外加济溶液温度

混凝土出罐、浇筑、入模温度

注：室外最高最低气温起、止日期为本地区冬期施工起始至终了时止。

③掺防冻剂的混凝土在强度未达到冬施措施之前每隔2h测量一次，达到受冻临界强度以后每隔6h测量一次。

④检查混凝土质量除按国家现行标准规定留置试块外，尚须做下列检查：

A、检查混凝土表面是否受冻、粘连、收缩裂缝，边角是否脱落，施工缝处有无受冻痕迹。

B、模板和保温层在混凝土达到要求强度并冷却到5℃后方可拆除。拆模时混凝土温度与环境温度差大于20℃时，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。

（1）、加强与当地气象部门联系，及时掌握天气变化情况，做好暴雨来临之前的预防工作。

（2）、整个施工场地内外的排水系统要在雨季到来之前完成，保证雨后能及时排除场内积水，材料仓库要防漏，防淹。

（3）、施工钢材必须存放在料棚内且支垫良好，防止锈蚀影响强度。

（4）、墩台土方开挖时基坑四周要垫高，四周设临时防排水设施,现场配潜水泵以备抽水，以防雨水灌入造成塌方。基坑开挖后及时进行基础的施工，避免基坑暴露过久。基础完工后及时进行基坑回填。

（5）、各种电器要安装可靠的防雨保护装置，现场中、小型机械必须按规定加防雨罩或搭设防雨棚，闸刀箱防雨漏电接地保护装置应灵敏有效，每星期检查一次线路绝缘情况。大雨过后要及时对各种用电设备进行检查，无误后方可投入使用。

（6）、混凝土灌注时准备活动遮雨棚，浇好的混凝土及时进行覆盖。雨后砂、石的含水量增大，要及时调整拌合用水量。

（2）、施工现场要布置足够的夜间施工照明设备，保证施工照明强度要求，确保施工现场的安全。

（3）、施工现场设置明显的安全标志牌、警戒灯等标志，标志牌要具备夜间荧光功能。确保施工机械和施工人员的施工安全。

六、确保工程质量的技术组织措施

本工程项目建立的质量保证体系详见附图。

建立健全工程质量终身责任制，制定各级、各部门质量工作岗位责任制，明确具体的质量责任，把质量管理的每项工作、每个环节具体落实到每一个部门、每一个人，切实把质量工作落到实处。

加强质量检查，实行定期检查和经常性检查相结合，专业检查和自检相结合，对各项工程主动报请监理工程师检查指导。定期组织召开质量工作分析会，及时处理和解决有关的质量问题。

建立工程质量奖惩制，以奖优罚劣的指导思想，鼓励大家积极创优，确保工程质量，杜绝不合格品的出现。

（1）、工程质量检查验收制度

设计文件、施工图纸经复核并满足开工需要。

施工前的工地调查和复测已进行，并符合要求。特殊工作、关键工序已有作业指导书。

施工人员、质量管理人员、机具设备、原材料已能保证工程开工的质量需要。

对采用新技术、新工艺、新设备人员已经过上岗培训并能够真正掌握使用。

②施工过程中的经常性检查

是否严格按照施工图纸和施工规范要求施工。

施工测量、放样是否经过复核无误，是否进行换手复测，主要桩撅设置是否可靠。

施工现场标准化管理和标准化作业。

是否按规定进行材料试验及化验，结果是否合格，证件是否齐全。

原始记录是否完善、详实，计量是否准确。

隐蔽工程先由工程队质检人员检查合格后，填写工程质量检查证，并备齐有关附件，通知项目部质检部门和监理工程师进行复检，认为合格后签证，才允许进行下道工序施工。

质量大检查以检查实物工程量为主，同时检查施工方法，现场文明施工、质量记录、文件资料以及质量管理的情况。

检查中发现的问题，认真分析，找准主要原因，及时提出整改的措施和处理意见，并限期处理。

验工计价是控制工程质量的重要手段，有下列情况者，不予验工计价：

工程质量不合格须返工或待处理者。

因工程质量不合格造成质量事故，并未按规定呈报且尚未处理者。

由于施工错误或处理质量事故而增加的工程量。

缺少隐蔽工程检查证及未经检查签证的工程。

成品、半成品、设备没有试验鉴定资料或出厂合格证，材料未经试验鉴定确认合格者。

一个单位工程完工后，工程队首先进行自我检查评定，然后报项目经理部进行复评。

按设计进行竣工测量，核对各部尺寸、标高以及完成数量、工程质量等是否符合设计及验标要求。各种规定的质量记录是否齐全完整。复查质量评定记录，核查质量等级，如发现质量问题，及时处理，限期完成。

3、关键部位、工序质量控制措施

（1）、防止墩、台模板质量通病的技术措施

桥梁墩台施工均采用钢模，为了克服模板在制作与安装中对钢筋混凝土结构与构件存在尺寸偏差、外观不平、支撑不牢的质量通病，采用以下预防措施：

①模板及支撑架应有足够的强度和刚度，支模时垂直高度要准确。中间应用螺栓拉紧，以承担混凝土的侧压力；

②混凝土呈塑性状态时切忌在模板外侧用力拍打，以免造成混凝土下滑，形成根部缺陷。支撑直接在土坑边上，下面应垫以木板，以扩大接触面；

③模板接缝应拼装严密，对拼装不密贴的接槎或板缝，采用填实、粘贴封闭和焊接等方法处理，保证模板平整、光滑。

（2）、防止混凝土麻面的技术措施

①模板面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。钢模板脱模剂要涂刷均匀，不得漏刷；

②混凝土必须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏振；每层混凝土均应振捣至气泡排除为止。

（3）、防止混凝土露筋的技术措施

①浇筑混凝土前，应检查钢筋位置和保护层厚度是否准确，发现问题应及时修整；

②为保证混凝土保护层的厚度，要注意固定好垫块。一般每隔1m左右在钢筋上绑一个水泥砂浆垫块；

③钢筋较密集时，应先配适当的石子。石子最大颗粒尺寸不得超过结构截面最小尺寸的1/4，同时不得大于钢筋净距的3/4；

④为防止钢筋移位，严禁振捣棒撞击钢筋；

⑤混凝土自由倾落高度超过2m时，要用串筒或溜槽等进行下料；

⑥拆模时间要根据试块试验结果正确掌握，宜适当延长，防止过早拆模；

⑦操作时不得踩踏钢筋，如钢筋有踩弯或脱扣者，应及时调直，补扣绑好。

（4）、防止混凝土蜂窝的技术措施

①混凝土搅拌时严格控制配合比，经常检查、保证材料计量准确；

②混凝土应拌合均匀，颜色一致，其延续搅拌最短时间一般应按60～90秒；

③混凝土自由倾落高度一般不得超过2m；

④在竖向结构中浇筑混凝土，支模前应在边模板下口抹10～15cm宽找平层。开始浇筑混凝土时，底部应先填以50～100mm与浇筑混凝土成分相同的水泥砂浆。混凝土坍落度应严格控制，底层振捣应认真操作；

⑤混凝土的振捣应分层捣固。浇筑层的厚度不得超过振动器作用部分长度的1.25倍；

⑥捣实混凝土拌合物时，插入式振捣器移动间距不应大于其作用半径的1.5倍；振捣器至模板的距离不应大于振捣器有效作用半径的1／2。为保证上下层混凝土结合良好，振捣棒应插入下层混凝土5厘米；

⑦浇筑混凝土时，应经常观察模板、支架、堵塞等情况，发现问题及时处理。

（5）、防止混凝土温度裂缝的技术措施

①选用良好级配的骨料，并严格控制砂、石子含泥量，降低水灰比（0.6以下）加强振捣，以提高混凝土的密实性和抗拉强度；

②在混凝土中掺加缓凝剂，减缓浇筑速度，以利于散热。在设计允许的情况下，可掺入少于混凝土体积25％的毛石，以吸收热量，并可节省混凝土；

③避开炎热天气浇筑大体积混凝土；如必须在热天浇筑时，可采用冰水或深井凉水拌制混凝土，并在混凝土拌和站搭设遮阳棚，对骨料进行覆盖或喷水作预冷却处理，以降低混凝土搅拌和浇筑的温度；

④分层浇筑混凝土，每层厚度不大于30cm，以加快热量散发，并使温度分布均匀，同时也便于振捣密实；

⑤大体积混凝土内适当预留一些孔道，采取通风或冷气降温；

⑥浇筑混凝土后，表面应及时用草帘或草袋、锯末、砂等覆盖，并洒水养生。深坑基础可采取灌水养护。夏季应适当延长养护时间。

七、确保安全文明施工的技术组织措施

（1）职业健康安全目标：确保施工过程中施工安全，防止安全和人身伤亡事故的发生。杜绝四级重大及以上安全责任事故和人身重伤及以上责任事故的发生。轻伤率控制在0.6‰以下。

本工程建立的安全保证体系及安全管理组织机构详见附图。

对本工程的安全工作负全责。认真贯彻执行国家、铁道部有关安全生产的法律、法规和政策以及建设单位对安全生产的指示，组织制订本工程的安全生产规章制度。

②项目部总工程师安全职责

协助项目经理做好安全管理工作，对本项目施工技术安全负责。组织编写安全技术操作规程、规则，指导安全技术教育，组织专业安全技术培训，进行安全检查。组织编制审核施工安全技术方案，并向施工人员进行安全技术交底。

根据上级指示要求制定本项目的安全规章制度。具体组织安全教育、定期组织安全检查，及时发现安全隐患，并采取纠正整改措施。对安全工作进行计划、布置、总结、评比，提出奖罚意见，统计上报安全统计报表。

组织对施工人员进行安全教育，对所属的施工设备、机具的安全状况进行检查，对施工环境的安全状况进行监控。

定期或不定期组织安全检查，发现问题及时处理，不留隐患，确保全队施工安全。

①加强安全检查是贯彻执行安全标准的重要环节。坚持项目部每周一次安全检查，施工员、班组长、安全员、值日员日检查，法定节假日前应进行一次全面安全检查，施工用电、脚手架、临时设施等进行专业检查。

②整改反馈，检查出来问题，要下达检查整改通知书，认真整改，做到三落实（措施、时间、执行人）。

（2）、安全技术交底制度

单位工程开工前，应逐级进行书面技术交底。施工班组长在每天作业前，应将作业要求和安全注意事项向作业人员进行交底，并将交底内容和参加交底的人员名单记入班组的施工日志中。各工种的安全技术交底一般与分部（项）交底一并进行。但工艺复杂、施工难度较大或作业环境危险性大的工种应单独进行安全技术交底。

（3）、安全技术措施设计制度。结合工程特点，应由施工技术部门负责编制可行的安全措施设计，并逐级审批后方可签发开工报告。安全质量管理部门按照安全设计方案实施施工过程中的监督检查。

（4）、临时设施检查验收制度。进入施工现场的各种施工设备如起重运输设备、提升设备、机具、脚手架、龙门架、搅拌站、安全防护设施等，在安装完毕自检合格后，按照规定和程序上报有关部门进行验收，验收合格后方可投入使用。所有机械设备进场均要向监理单位报验，验收合格后方可使用。

（5）、安全标识制度。必须对机械设备进行标识，如操作规程及安全注意事项等。对从事机械设备、电气设备等特种作业的人员，均应实行定人定机责任制度。

（6）、危险源标识挂牌制。积极开展“一法三卡”活动，分析施工现场危险源，并按照要求进行挂牌标识。

（7）、安全生产交接班制度。需要进行交接班的班组，执行交接班制度。交接班时，交接的班组长应将本班组的设备状况、工作和安全情况以及下班应注意的事项向接班的班组长做详细交接，并做交接班记录。

（8）、安全生产奖惩制度。项目部对各班组实行安全生产奖惩制度，结合劳动竞赛活动，对安全管理落实到位的班组给予奖励，对发生安全事故或处理隐患不及时的单位，进行处罚，以保证各单位安全生产的有效进行。

3、安全技术及防护措施

本工程拟采用水平、垂直两面交叉配合防护体系，平面防护包括安全通道防护棚、悬挑平网防护、工作面防护等内容；立面防护包括：立网防护、临边防护等内容。

安全防护所用的主要材料以钢管（用作防护栏杆时用黑、黄油漆刷警示标志）、安全网、安全带、拦风绳、等常用材料为主。

（1）、土方作业安全防护措施

①基坑开挖前，按照土质情况、基坑开挖深度、周边环境、施工工艺结合作业条件确定支护方案，并在施工中付诸实施。

②按照高处作业和临边作业的要求，搭设基坑临边防护设施。

③对坑壁进行变形观测，必要时采取坑内支撑等支护措施。

⑤设置专用通道供基坑施工人员上下作业，增添足够的照明设备，提供良好的作业条件。

（2）、脚手架、操作平台防护措施

①对脚手架进行安全强度检验，利用新工艺保证施工安全。

②加强操作面四周防护，架体外侧均设立安全网防护。

③操作平台两边搭设防护栏杆，并加设立网，平台口处必须设置安全门或活动栏杆。

对支模、钢筋绑扎等各工种进行上下交叉作业时，不得在同一垂直方向上。下层作业位置必须处于上层高度的可能坠落范围半径之外，否则，设置安全防护层。

模板、脚手架等拆除时，下方禁止有人操作或行走，临时堆放处距墩台边缘不得小于1m，堆放高度不得高于1m。

（4）、高空作业安全防护

①高空作业人员必须经医生体检合格，不适合从事高空作业的人员一律禁止从事高空作业。

②高空作业区域应划出禁区，并设置围栏，禁止闲人通过和闯入。

③高空作业人员必须按规定路线行走，禁止在没有防护的情况下攀登和行走。

④高空作业应布置足够的照明设备和避雷设施。

⑤高空作业用的机具、设备等，必须根据施工进度，随用随运，禁止超负荷。

⑥六级以上大风及大雨、大雪、浓雾停止露天作业。

⑦高空作业面要设材料机具堆放区，确保材料机具堆放平稳，操作工具用完随手放入工具包内，严禁乱堆放和从高处抛掷材料、工具、物件等。

⑧高空作业要正确使用安全带。

进场后，要切实做好消防工作，成立以项目经理为首的治保机构，现场应制定消防措施，配齐消防器材。

①为了加强施工现场的防火工作，严格执行防火安全规定，消除不安全隐患，预防火灾事故的发生，进入施工现场要健全防火安全组织，责任到人，确定专（兼）职现场防火员。

②施工现场在油站附近执行用火申请制度，如因生产需要动用明火，如电焊、气焊（割）、熬油膏等，必须实行工程负责人审批制度，办理动用明火许可证。在用火操作中引起火花的要有控制措施，在用火操作结束离开现场前，要对作业面进行一次安全检查，熄火，消除隐患。

③在各自施工的防火操作区内根据工作性质，工作范围配备相应的灭火器材或安装临时消防水管。生活区内配备灭火器材。工地工棚避免使用易燃物品搭设，以防火灾发生。

④工地上乙炔、氧气等易燃易爆气体罐分开存放，挂明显标记，严禁火种，使用时由持证人员操作。

⑤严格用电制度，严禁乱拉乱接电源，严禁使用电炉。

⑥施工现场危险区还应有醒目的禁烟、禁火标志。

八、施工环保、水土保持、文物保护的技术措施

1、施工环境保护、水土保持、文物保护的目标

文物保护目标：爱护文物、保护文物，防止文物损坏或丢失

2、环保、水保、文物保护组织机构

由项目经理任组长，项目经理部综合办公室负责环境保护、水土保持和文物保护工作，施工队建立相应的组织管理机构，做到处处有人抓，事事有人管。

3、环保、水保、文物保护工作责任制

（1）做好施工环保，水土保持工作的宣传教育工作，加强职工环保意识，严格执行有关环境保护的法律、法规和建设单位制定的环境保护管理办法，施工期间建立完善的环境监控体系，制定环境保护方案和措施。

（2）、项目经理对施工环保、水土保持工作负全责。各施工队队长对承担施工项目管区的环保工作负责，并检查执行情况，确保环保工作不留于形式，使各项环保措施落实到位。

①施工现场做到全面规划，合理布局，综合治理，有利环境。

②施工现场生活区经常清扫，保持清洁卫生，并在竣工后及时拆除或清理。

③尽量减少对周围居民生活的影响，避免造成环境污染。

④施工时尽量不占或少占农田和正常的运输通道，非占不可时，要与当地主管部门共同协商，修筑便道，保证道路畅通。

⑤尽量减少噪音、振动、粉尘、烟雾对周围环境的干扰。

工程用料根据具体情况，堆放在施工场地内，每道工序施工时做到工完料清，并对场地进行及时清理，保证施工场地整洁。

（2）施工噪声控制措施

①机械设备选型配套时应优先考虑低噪声设备，尽可能采用液压设备和摩擦设备代替振动式设备，并采取消声、隔声、安装防震底座等改进措施，同时要加强机械设备的维修保养，保证机械设备的完好率，确保施工噪声达到环境标准要求。

②合理布置施工区域和生活区域，利用距离和隔墙来降低噪声。

③各种管路要正确安装固定，减少阻力和摩擦产生的噪声。

④对产生强噪声的施工作业停止夜间施工作业。

①对容易产生粉尘的施工部位定期进行洒水降尘，减少粉尘对周边环境的影响。

②对容易产生粉尘的细料堆采用彩条布予以遮盖。

③装卸有粉尘材料时采取洒水降尘措施。

④禁止在施工现场焚烧有毒、有害的物体。

（4）、固体废弃物处理措施

（1）、防止水土流失的保证措施

①在工程施工前，根据工程现场实际情况修建必要的临时排水系统，并与永久性的排水系统相连接，确保施工期间始终保持工地良好的排水状态。对排水系统安排人员经常进行检查和清理，防止排水系统被冲刷和淤积。

②在基坑开挖和填筑施工过程中，安排专职人员随时对倾入周围河流、水道、灌溉渠或排水系统的土石材料等进行清理，防止产生淤积或堵塞。

③对施工完毕的取（弃）土、碴场及时进行整平，并采用种草或植树绿化，有条件的进行复耕处理。

九、确保工期的技术组织措施

根据全线施工组织要求，新建乌兰察布物流产业园铁路专用线伊泰疏解线段跨张集线大桥工期为4个月，即自2012年6月25日～2012年10月30日。

（1）、从组织管理上保证工期

①建立以项目为核心的责权利体系，定岗、定人、授权，各负其责。

②各施工班组坚持每天一次的生产布置会，做到当天的问题不留到下一天，并让每个生产者清楚明天的工作，及时安排布置。

③调度室每周定期召开一次由各班组负责人参加的生产调度会，及时协调各工种之间的生产关系，合理调配机械设备、物资和人力，及时解决施工生产中出现的问题。

④每月召开由项目经理主持的生产总调度会，总结上个月的施工进度情况，安排下个月的施工生产；及时解决工程施工内部矛盾，及时协调各队伍之间和各职能部门之间的关系；对施工机械设备、生产物资和劳动力安排计划；并对资金进行合理分配，保证施工进度的落实。

⑥建立奖罚严明的经济责任制，每月进行一次总结，对提前完成任务的相关责任人进行奖励；未能按时完成任务的按拖延的天数进行罚款，谁拖延谁受罚。

（2）、实行交叉、流水施工作业，从计划安排上保证工期

①在工程开工前，必须严格按照总工期要求，提出工程施工总进度计划，并对其科学性和合理性，以及能否满足工期的要求并有所提前等问题，进行认真审查。

②指定周密详细的施工进度计划，抓住关键工序，对影响到总工期的工序和作业给予人力和物力的充分保证，确保总进度计划的顺利完成。

③对生产要素认真进行优化组合、动态管理。灵活机动地对人员、设备、物资进行安排，及时组织施工所需的人员、物资进场，保障后勤供应，满足施工需要，保证连续施工作业。

④缩短进场后的筹备时间，边筹备，边施工。确保本工程按计划如期开工。

⑤工程计划执行过程中，如发现未能按期完成计划的情况时，必须及时检查分析原因，立即采取有效的措施，调整下周的工作计划，使上周延误的工期在下周赶回来。

（3）、合理调配机械、材料和劳动力要素，从资源上保证工期

①将本工程列为我项目的重点工程，该工程所需的机械、设备、技术人员、劳动力、材料、资金等资源给予优先保证。

②施工机械做到统筹安排、统一调配、合理使用。尽可能组织机械化流水作业，利用施工机械高效生产，做好施工机械的维修、保养工作，施工现场设置修理场保证施工机械的正常运转。

③制定严格的材料供应计划，根据现场的施工进度情况保证各施工段材料的及时供应，杜绝停工待料的情况出现以免耽误工期。

（4）、从技术上保证工期

①由项目部总工程师全面负责该项目的施工技术管理，施工技术部负责制定施工方案，编制施工工艺，及时解决施工中出现的问题，防止出现返工现象而影响工期。

②采用新技术、新工艺，尽量压缩工序时间，安排好工序衔接，统一调度指挥，平衡远期和近期所发生或将发生的各种矛盾。

③实行技术交底制度，施工技术人员应在施工之前及时向班组做好详尽的技术交底，勤到现场，对各个施工过程做好跟踪技术监控银行支行装饰装修工程施工组织设计方案.docx，发现问题及时现场就地解决，防止工序检验不合格而进行返工，延误工期。

④施工全过程使用计算机进行网络计划管理，确保关键线路上的工序按计划进行，若有滞后，立即采取果断措施予以弥补。

（5）、从安全生产上保证工期

在施工过程中加强安全管理，搞好安全法制教育和安全技术培训，提高安全意识，坚持重点项目和重要岗位的专业技术人员进行重点培训，坚持持证上岗。施工中根据各工序的特点采取相应切实可行的防护措施，坚持开展定期的安全生产检查活动，杜绝施工现场各种安全隐患的存在，以此来确保施工生产顺利进行。

（6）从思想政治上保证工期

工程展开施工后，本着稳扎稳打、稳中求快的原则，根据工程的进展情况，适时开展劳动竞赛。开展以“比进度、比质量、比安全”为内容的活动混合结构多层住宅搂工程施工组织设计，调动职工的积极性和劳动热情，不断掀起施工高潮，提高劳动生产率，加快施工进度，确保总工期的实现。

（7）与建设、设计、监理等单位紧密配合，从施工环境上保证工期