施工组织设计下载简介

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中型节水配套_出水池_涵洞_跌水等施工组织设计

d.搭设、拆除和搬运方便，能长期周转使用；搭拆进度能满足施工安排的需要。

确保使用安全是脚手架工程中的首要问题。

a.不得使用质量不合格的架设工具和材料，架设工具材料的规格和质量必须符合有关技术规定的要求。

b.确保脚手架具有稳定的结构和足够的承载力。

T／GDNB 7-2020标准下载c.确保地基具有足够的承载能力。

d.确保脚手架的搭设质量。

e.严格控制使用荷载，确保有较大的安全储备。

f.要有可靠的安全防护措施。

g.严格避免违章作业。

h.加强使用过程中的检查，发现问题应及时解决。

（3）杆件搭设中的注意事项

a.不得在未经处理的起伏不平和软硬不一的地面上直接搭设脚手架。

b.严格按照规定的构造尺寸进行搭设，控制好立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差，并确保节点连接达到要求（绑好、拧紧或插挂好）

c.注意杆件的搭设顺序，及时与结构拉结或采用临时支顶，以确保搭设过程的安全。

d.有变形的杆件和不合格的杆件不能使用。

e.搭设工人必须佩挂安全带。

f.没有完成的脚手架，在每日收工时，一定要确保架子稳定，以免发生意外。

g.脚手架各杆件相交伸出的端头，均应大于10cm，以防止杆件滑脱。

h.脚手板要铺满、铺平或铺稳，不得有探头板。

j.用于连接大横杆的对接扣件，开口应朝架子内侧，螺栓向上，避免开口朝上，以防雨水进入，螺栓拧紧程序应适当。

(4)拆除脚手架时的注意事项

a.划出工作区标志，禁止行人进入。

b.严格遵守拆除顺序，由上而下，后搭者先拆，先搭者后拆。

c.统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时应先告知对方，以防坠落。

d.材料工具要用滑轮或绳索运送，不得乱扔。

预应力混凝土构件在工程中应用非常广泛,它在减轻结构自重,提高抗震、抗裂能力,充分发挥材料的强度,改善构件受力性能和扩大钢筋使用范围等方面都具有良好的效果。后张法是指先浇筑混凝土构件，浇筑时预留孔道。待构件混凝土达到规定强度后，在孔道内穿入预应力筋进行张拉并加以锚固的一种施工方法。

预制场设在甲方提供的位置上。整平场地后将预制场内场地硬化，设30个制板台座。模板按设计图纸设计和加工，设计时模板的全长和跨度要考虑压缩量。模板采用大块整体钢木组合模，分侧模和端模二部分进行加工，侧模分两块加工，栓接成整体，端模、侧模和底模栓接成型。其操作要点如下：

立模顺序为：涂脱模剂贴近缝止浆条吊装钢筋骨架

a．模板要洁净，要均匀喷涂腊质含量较高的脱模剂；

b.立模前，在台座上准确标出梁的轴线和隔墙位置；

c.模板的接缝要严密平顺；

（2）钢筋加工、安装、空抽拔管

a.钢筋要调直，除锈，下料、弯制要准确，加工好的半成品钢筋要分类挂牌存放。

b.钢筋骨架绑扎成型在相应的台座上进行。台座上每隔1m放一段钢筋，把钢筋置于其上绑扎，以利吊装。台座顶面要标出主筋、箍筋、隔墙、模架、变截面位置及骨架长度。钢筋绑扎完经核对无误后即可点焊，点焊节点数不应少于骨架节点数的2/3。为保证混凝土保护层的厚度，在钢筋笼外侧绑扎水泥砂浆垫块。绑扎好的骨架经质检人员检查合格后，即可入模。

锚具是结构或构件的重要组成部分。它是保证预应力值和结构安全的关键。因此应尺寸准确，有足够的强度和钢度，受力后变形小，锚固可靠滑移不应超过规定值，并保证灌浆畅通。锚具的固定位置应准确，如果偏差太大张拉时容易将混凝土拉裂，混凝土浇筑时尤其要注意锚具后骨料的均匀性。

预应力混凝土通过张拉预应力筋混凝土来预压混凝土，以提高构件的抗裂性能，显然只有混凝土的抗裂强度较高，通过预压才有可能使构件获得较高的抗裂性能。因此规范规定预应力混凝土的强度等级不宜低于C30；当采用碳素钢丝、钢绞线、热处理钢筋做预应力筋时，混凝土强度等级不宜低于C40.

钢筋绑扎及模板支立应符合设计要求，在施工时尤其要注意预应力钢筋预留孔道的位置必须符合设计要求，一般预留孔道净距不小于25mm，且不小于孔道直径的一半，孔道的直径应比预应力钢筋束外径、钢筋对焊接头处外径或需穿过孔道的锚具外径大10～15mm;在构件两端及跨中设灌浆孔或排气孔，孔距不大于12m。

施工时预留孔道的位置放置橡胶管，浇筑后再抽掉，抽管时间应根据水泥品种、水灰比、气温和养护方法等条件通过试验确定。一般抽管是以能顺利抽出和孔道不坍塌为宜，故抽管时间在混凝土初凝之后终凝之前进行。抽管顺序一般为先上后下，先曲后直。使用胶管预留孔道时还应注意：

a.胶管必须具有良好的密封装置，不允许在混凝土硬化过程中漏水或漏气，否则将影响成孔质量，因此在施工前应对胶管必须做压力试验，检查有否漏气或漏水现象，密封装置是否完好。

b.胶管的接头必须处理：用胶管预留孔道，长度较长，当需要接长胶管时，必须注意接头的密封。以防在振捣混凝土时胶管受振位移。

预应力混凝土构件对预应力筋的要求很高，预应力筋要有很高的强度，这样才具有较高的张拉力，使构件的抗裂能力得以提高。此外，预应力筋还必须具有良好的可焊性等

预应力钢材张拉时一般先调整到初应力再正式张拉和测量预应力钢材的伸长值，钢材张拉采用应力、应变双控制，以应力为主用测伸长量进行校核.

在张拉过程中，实际所测量的伸长值未包括张拉到初应力的伸长值，因此实际伸长值还应计入初应力的伸长值，以使其与理论伸长值学相对应。

在实际施工过程中，张拉前应先对孔道进行冲洗，将孔壁内的杂物冲洗掉，并可检查出有无串孔现象，然后再用吹风机吹干孔道内的水分，并用检孔器检查孔道是否畅通后再进行张拉。

预应力钢材孔道的目的，是通过凝结后的水泥浆将预应力传布至混凝土，并防止预应力钢材的锈蚀。压浆前，须将孔道冲洗干净、湿润，如有积水，应用吹风机排除。压浆时，对曲线孔道和竖向孔道应有最低点的压浆孔压入，由最高点的排气孔排气和泌水，压浆应缓慢均匀进行。采用饱和泥浆时，一般每个孔道宜于两端先后各一次，两次的间隔时间以达到先压注的水泥浆既充分泌水又未初凝，一般在30～40min。对泌水较小的水泥砂浆可通过试验，证明能达到孔道饱满时可采用一次压浆的方法。

对于埋置在板内的锚具，压浆后应先将其周围冲洗干净并凿毛，然后，设置钢筋网和浇筑封锚。

8、非预应力混凝土桥面板施工

（2）运输和浇筑混凝土

采用混凝土输送车运至汽吊旁吊斗内，然后用移动式平台吊料斗入模。浇筑混凝土从中往两端分层浇筑分层厚度为20～30cm。

当混凝土强度达到0.4～0.8Mpa，可以抽拔橡胶气囊，使混凝土板中形成管状孔道。抽拔时间可参考下表。

混凝土凝固时间（小时）

首先冲洗清理干净梁板上面及中间的杂物及污染物后进行吊缝及铰缝，注意将铰缝混凝土振捣密实，再进行桥面整体化钢筋绑扎，然后进行混凝土整体化铺装，铺装进行时，支立三根槽钢模板，来控制其高程，采用振捣棒拖一遍，再用平板振捣器拖两遍。然后用滚杠进行找平，待混凝土初凝时采用木抹子细部找平并提浆，然后采用铁抹子抹光，随后用塑料刷拉毛，待终凝后覆盖草帘子洒水养护。

如果桥面板运输，我们计划随到随吊。计划采用两台25吨汽车吊车，两端同时吊装，用拖挂车运输。桥板安装注意梁体位置摆放准确，并使支座与板梁接触牢固，并有专业人员统一指挥就位。

（1）砌石防护工程施工顺序

浆砌块石挡墙：基槽开挖修整基槽分层浆砌块石洒水养生墙顶抹平沉降缝沥青麻筋嵌缝墙背回填。

砌石体的石料材质应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，石料表面无污垢，水锈等杂质，且物理力学指标应符合设计规定。用于浆砌石的粗料石应棱角分明，各面平整，长度不小于50cm，块高大于25cm，长厚比不大于3，石料外露面应修琢加工。毛石应呈块，中部厚度不应小于15cm，规格小于要求的毛石（又称片石）可以用于塞缝，但其用量不得超过该处砌体10％。

砂料要求粒径为0.15～5mm，细度模数为2.5～3.0，砌筑毛石砂浆的砂，其最大粒径不大于5cm，砌筑料石砂浆的砂最大粒径不大于2.5cm。

a.砌筑毛石基础的第一皮石块应座浆，且将大面向下。

b.毛石砌体应分皮卧砌，并应上下错缝、内外搭砌，不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。

c.毛石砌体灰缝厚度应为20～30mm，砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实，不得先摆碎石后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块间不应相互接触。

d.毛石砌体第一皮及转角处、交接处和洞口处应选用较大的平毛石砌筑。

e.毛石墙必须设置拉结石。拉结石应均匀分布、相互错开，一般每0.7m2墙面至少应设置一块，且同皮内的中距不应大于2m。拉结石的长度，若其墙厚等于或小于40cm时，应等于墙厚；墙厚大于40cm时，可用两块拉结石内外搭接，搭接长度不应小于15cm，且其中一块长度不应小于墙厚的2/3。

f.毛石砌体每日的砌筑高度，不应超过1.2m。

g.砌筑料石砌体时，料石应放置平衡，砂浆铺设厚度应略高于规定的灰缝厚度，其高出厚度：粗料石和毛料石为6～8mm。

h.料石砌体上应上下错缝搭砌，砌体厚度等于或大于两块料石宽度时，若同皮内全部采用顺砌，则每砌两皮后，应砌一皮丁砌层；若在同皮内采用丁顺组砌，则丁砌石交错设置，其中距离应不大于2m。

j.每砌3～4皮为一个分层高度，每个分层高度应找平一次；

k.外露面的灰缝厚度不得大于4cm，两个分层高度间的错缝不得小于8cm。

清缝应在料石砌筑24h后进行、缝宽不小于砌缝宽度、缝深不小于缝宽的2倍，勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。勾缝砂浆必须单独拌制，严禁与砌体砂浆混用。勾缝用1∶2水泥砂浆。当勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面应刷洗干净，外露面在砌筑后12～18h之间应及时养护，至少养护保持7天，在养护期间应经常洒水、使砌体保持湿润，避免碰撞和振动。

五、安全、文明、环保措施

安全标准执行国家建筑施工安全检查标准及安全技术规范，达到合格标准。

为了保证施工安全，在“两管、五同时”地基础上加强安全管理，坚持“三不放过”的原则，从控制安全生产事故的“三因素”（人、机、环境）入手，严格把好安全生产“七关”教育关、措施关、交底关、防护关、文明关、验收关和检查关；安全生产教育是施工企业进行安全生产的重要一环，要经常不断地向广大职工进行宣传教育，要不断地结合事故实例对工人进行安全生产教育，教育工人能够自觉地遵守安全操作规程，按措施要求操作，落实“五防”“四口”的防护，以及“三宝”的措施，对违章作业要严格制止，发生事故要批评、教育，坚持做到“三不放过”；对新工艺、新设备、新工人及特殊职工等，都必须对工人进行新操作法和新工作岗位的安全教育。

⑴凡参加现场施工的作业人员，都要熟记安全技术操作规程。项目管理人员要做好安全生产的宣传教育，抓好各项安全生产措施的落实。开工前，施工技术部门根据施工现场的地质、设施等资料，结合有关安全技术规定，做好职工安全技术的交底工作。

⑵施工现场的各种机具设备设施、材料、构件等，均要按照施工平面布置图堆放布置，保证场内道路畅通、平整。

⑶施工现场要设消防栓，备有足够的有效的灭火器材，在消防栓周围5m范围内不准堆放物料。

⑷施工现场要设临时围墙和门卫，做好防盗、防火、防止坏人破坏机电设备的工作。

⑸施工现场入口处及危险作业部位，均应挂有安全生产宣传画、大型标语和安全色标，随时提醒职工安全生产。

⑹凡进入施工现场的人员，均要服从指挥，遵守各项安全生产管理制度，正确使用个人防护用品，任何人进入施工区都必须戴好安全帽，高处作业须挂好安全带，禁止穿拖鞋、高跟鞋或赤脚进入施工现场。严禁在场内吸烟。

⑺参加施工的所有职工都要经过入场安全教育和岗位安全操作技术教育，各类机械设备的操作工、焊工等特殊工种，必须经过专门的安全操作技术训练，考试合格签证后方可独立操作。严禁酒后操作。

2、土方工程施工安全措施

⑴挖土方应从上而下分层进行，禁止采用底脚挖空的操作法。

⑵施工穿越道路的基坑时必须挂放警告标志，夜间安装红灯示警。

⑶在沟槽施工人员必须配戴安全帽，且两个人操作间距应大于2.5m，挖土时由上而下，逐层挖掘，禁止逆坡、严禁掏洞挖土施工。

⑷雨季施工，要对施工用排水系统进行检查、疏浚或加固，必要时增加排水措施依保证水流畅通；开挖基坑（槽）或管沟时，还应特别注意边坡（或直立壁）的稳定，必要时适当放缓边坡坡度或设支撑。

⑸用潜水泵抽水时，应认真检查设备是否完好，线路有无破损，且必须安装漏电保护器，以免发生触电事故。

⑹挖出的泥土要堆放在槽边1m以外，其高度不得超过1.5m。

3、模板工程施工安全措施

⑴工作前应先检查使用的工具是否牢固，工作时思想要集中，注意防止钉子扎脚。

⑵两人抬运模板时要互相配合，协同动作。传送模板、工具应用运输工具或捆绑后升降，不得抛扔，也不得在脚手架上大量堆放模板。

⑶拆模程序一般应是后支先拆、先支后拆；先拆除非承重部分，后拆除承重部分。

⑷拆下的模板要及时整理运走，不得乱堆乱放，更不允许大量堆放于脚手架上。

⑸在脚手架上不要随便放置工具、钢筋等，以免掉下伤人。

⑹外脚手架必须满铺脚手板，排木要绑牢。

4、钢筋工程施工安全措施

⑴焊机必须接地，以保证操作人员安全；对于焊接导线及焊钳接导线处，都应可靠绝缘。

⑵焊工必须穿戴防护衣具，戴防护面罩；施焊时，焊工应站在干木垫或其他绝缘垫上。

⑶电焊工作地点5m以内不得有易燃、易爆材料；工作前应仔细检查焊接设备，待空运转无问题后，方可进行焊接。

⑷要注意在安装钢筋时，不要碰撞电线，避免发生触电事故。

⑸在雷雨天，必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。

5、机械设备使用安全措施

⑴机械设备安装必须按照规定进行，安装完调试合格后方可使用。特殊设备加强安全防护措施。电气设备须挂标志牌及安装漏电装置。

⑵机械设备统一管理、专人负责、专人操作；操作工在上岗前须进行安全技术培训，持上岗证，其他人员不得擅自操作机械设备。

⑶机械设备要严格按照规程进行操作，每班必须做好操作记录，尤其交接班要检查设备；检查员要积极做好日常检查及抽查。

⑷机械设备要及时检修及养护，达到规定保持完好，填好记录；对淘汰、坏旧、有碍安全施工的机械设备严禁进入施工现场。

⑸运输设备要按规定运行，专人负责，统一指挥进入施工现场进行物资装卸、停靠、起动要注意行人安全。

⑹特殊要求的设备安装使用依据有关规定执行。

⑴建立健全各项临时施工安全用电技术措施、制度及安全教育制度；防范一切不安全因素发生。

⑵现场施工，干线路铺设采用三项五线制。

⑶所用设备确保接地或接零，使用中不准带负荷拉刀闸。

⑷开关箱一机一闸，所有设备必须安装漏电保护器。

⑸合理配置、整齐、配备各种保护电器，对电路和设备的过载、短路故障进行可靠的保护。

⑹不准带电移动电气设备，不准挂钩接线。

⑺一切进行电气操作及值班工作的人不准喝酒。

⑴建立健全消防组织，消防工作应做到五同时：同计划、同检查、同布置、同总结、同评比。施工班组做到五个以上时，要建立施工现场临时义务消防组织，专职安全员要时常进行现场巡回检查，如有特殊情况应及时与有关部门联系。

⑵施工人员进入现场施工前必须进行安全培训；严格按照规定进行机械设备的操作及作业。

⑶施工人员进入现场施工注意烟火规定；易起火灾的区域悬挂禁烟火标志。

⑷电气设备尤其电缆线的安装要符合规定，不能有明接头，线源老化严禁使用；机械设备的操作严格按照规程进行。

⑹施工现场道路必须畅通，便于消防车及其他救护车的通行。

⑺成立安全组织，建立巡视制度，做好检查记录。

（二）文明施工保证措施

文明施工目标：达到市级文明卫生工地标准。

（1）工地现场达到稳固整洁、美观。

（2）施工区域与生活区域严格分隔，场容场貌整齐、整洁、有序、文明、材料区域堆放整齐，并采取安全保护措施。

（3）施工区域和危险区域设置醒目的安全警示标志。

（4）在工地主要出入口设置“四板二图”。

（5）工地必须做到三通一平、排水畅通。

（1）现场“五有”设施齐全、设置合理，生活区设置醒目的环境卫生宣传标牌和责任区到人。

（2）宿舍日常生活用品力求统一并放置整齐、清洁、现场办公室、厕所应经常打扫，保持整齐、清洁。

（3）食堂内及四周应整齐清洁、无积水，食具要严格消毒符合卫生要求；炊事人员每年进行体检，持有健康证和卫生上岗证。

（1）在工地四周设置反映企业精神的宣传标语，工地内设长宣传栏、黑板报、及时反映内外动态。

（2）加强工地治安综合治理，做到目标管理，制度落实，责任到人，治安防范措施有力，重点要害部位防范设施到位，施工人员签订安全施工合同，加强法制教育。

（3）施工期间和当地加强合作，开展共建文明活动，降低施工噪声，努力做到施工不扰民，使工程成为爱民工程，便民工程。

（4）建立义务消防队和防火档案，明确项目负责人，管理人员和各操作岗位的防火安全职责，配置消防器材，由专人管理并落实防火制度和措施，严格管理易燃、易爆物品，设置专门仓库存放。

（5）施工现场应依据消防要求设置消防器材

文明施工、科学管理，精密严紧的组织施工。认真贯彻国家各种标准、法规，健全管理组织和管理制度。分工明确、责任到人，实行岗位责任制。

环保施工是企业形象的体现，为了做到文明施工，减少在施工期间对周围居民及环境的污染和影响，特制定以下文明施工措施：

1、施工人员必须遵守国家法律、法规及东营市有关部门对施工的各项规定。遵守施工纪律，听从安排，服从管理。

2、施工人员在施工前必须进行安全培训，持证上岗，进入工地要配戴安全防护器具。施工过程要严格按照规定作业，安全施工。上下班要注意公共秩序，服从指挥，争做文明施工的模范榜样。

3、现场建立围墙挂牌施工：施工警示牌、工程概况、料物配合比等现场标志必须齐全。

4、按施工总平面布置图实施布置管理，施工现场内所有临时设施均按平面布置图布置，使施工场地处于整齐有序的状态。车辆运输要加盖蓬布，保持清洁，其他劳动工具及材料要集中堆放管理，保持施工环境卫生清洁。

5、施工现场所有设施（临设、设备、材料堆放等）的施工平面图，固定设施一次标注，活动设施包括周转材料、半成品等则按投影尺寸制成卡片，随不同施工阶段标注。现场布置与平面布置图相符，使之能按图索取。

6、场内道路、材料设备堆场、集水井、坑边等均用混凝土硬化，保证道路平坦、整洁、排水通畅，不乱堆乱放、无散落物。场地平整无积水。

7、搞好“门前三包”（环境整洁、绿化爱护、景观秩序）。

8、在土方及料物运输过程中，禁止超载，并对车辆加盖蓬布以免造成对沿路的污染，对不可避免的要及时清理。

10、按环保标准，控制烟雾排放，减少污染。

11、施工现场设专人负责卫生工作，现场道路每天有专人对干燥土壤进行喷水雾减少扬尘。

12、施工用水源要进行保护，周围环境清理干净，保证水源的洁净。

六、施工平面布置图（见附图）

七、工期计划、工期保证措施（工期进度计划表见附表）

（一）充分发挥我单位从事桥梁施工任务所积累的较为丰富的施工经验及拥有较强的机械设备能力和现代化科学管理的优势。中标后，组织精干、高效、整体功能强、运转效率高的项目部，全面负责组织本合同段实施。

（二）合同签订后，立即组织技术力量雄厚、施工经验丰富、设备配套齐全、战斗力强的施工队伍上场，并做好开工前的准备工作，一是做好技术准备，熟悉设计文件，领会设计意图，办理交接桩，搞好复测和材料取样鉴定，编制好实施性施工组织设计，优化施工方案，搞好技术交底。二是搞好物资准备，做好材料计划，疏通供应。三是抓好施工力量及时到位。四是及时配合业主办理征地手续，做好施工便道、临时房屋、临时供电线路、临时给水管路及其它临时工程的修建工作。保证做到“三快”，即进场快、安家快、开工快。

（三）加强管理，在业主的指导下，施工中做到统筹规划、周密安排、有序施工，强化计划管理、网络管理、目标管理和成本管理，抓住关键工序，控制每个循环作业时间，减少工序搭接时间。

（四）配备性能优良、数量满足施工要求的各种机械设备和运输车辆，做到机械设备齐全，配置合理，性能先进，能保证施工进度和施工质量的要求。在施工中，科学地组织机械化一条龙作业和流水作业，加强对机械设备管理，作好设备的用、保、修工作，组织好设备配件的采购、供应，配足常用易损配件，提高设备完好率和利用率，保证机械化生产顺利进行，保证工程进度的落实。

（五）根据工程需要，加强资金调度，工地设专用帐号，专款专用，做好施工中的资金保障。

（七）通过健全的质量保证体系，严格的质量管理制度和行之有效的质量保证措施，确保各项工程施工一次成优，避免返工。

（八）搞好计划管理，保持均衡生产，施工进度分阶段控制，技术、计划部门根据本合同段工程量和总工期要求，结合施工组织设计，编制年度和季度计划，生产调度和各施工队根据季度计划制定周计划和月计划，做到以月保季、以季保年，以季度计划保总工期。开展目标管理，搞好经济承包：包任务、包投资、包工期、包安全、包工程质量、包环境保护，落实政策，奖惩兑现，提高全体职工的主动性、创造性。

（九）施工过程中，加强指挥与协调，定期召开工程分析会。每天按时召开调度交班会，根据存在的问题及时调剂力量、设备和器材，保证施工顺利进行。

（十）抓施工的正规作业、标准化施工，通过合理的施工组织，正确的施工方法来提高施工进度，作到稳产高产，防止大起大落。

（十一）制订切实可行的雨季施工措施，加强便道的维修和管理，保证便道全天候地使用。工地建立储备料场，以保证雨季和施工高峰期材料的供应。

（十二）在工序安排上，对直接制约后续工程的工序优先安排，集中优势兵力，打歼灭战。

（十三）创造良好的施工环境。一是主动与建设、设计、监理单位建立良好的关系，通力合作，主动认真接受监督指导；二是与当地政府及沿线群众建立融洽关系，取得他们的支持和帮助，解决施工中遇到的相关问题，减少干扰，确保施工的顺利进行。

八、冬、雨季施工保证措施

（一）冬季施工保证措施

1、冬期施工的工程，做好冬期施工组织计划及准备工作，对各项设施和材料提前采取防雪、防冻措施。

2、加强与气象部门的联系，确保气象信息收集渠道畅通，及时掌握气象变化情况。

3、编制冬季施工方案及制定相关的技术措施，并对有关人员进行技术交底和培训。

4、落实有关工程材料，防寒物资、能源的储备，以及机械车辆的防寒设施。

5、冬季施工的工程，预先做好冬季施工组织计划，并报监理工程师批准。

6、冬季施工期间，水泥采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制混凝土，且其抗压强度达到设计强度的30%前不得受冻。C15及其以下的混凝土，当其抗压强度未达到5Mpa前，也不得受冻。

7、冬季钢筋加工符合规范有关规定。

8、冬季混凝土的配制和运输符合下列规定：

（1）选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，选用较小的水灰比和较低的坍落度。

（2）水及骨料满足混凝土浇筑需要的加热温度。

首先将水加热，其加热温度不宜高于80℃;当骨料不加热时，水可加热至80℃以上，先投入骨料和已加热的水，拌匀后再投入水泥。

当加热水尚不能满足要求时，将骨料均匀加热，其加热温度不高于60℃。片石混凝土掺用的片石可预热。

水泥不得直接加热，在使用前运入暖棚内预热。

当拌制的混凝土出现坍落度减小或发生速凝现象时，重新调整拌和料的加热温度。

混凝土搅拌时间较常温施工延长50%。

（3）骨料不得混有冰雪、冻块及易被冻裂的矿物质。

（4）拌制设备设在温度不低于10℃的厂房或暖棚内。拌制混凝土前及停止拌制后，用热水冲洗搅拌机。

（5）冬季混凝土的运输容器采用覆盖保温措施。缩短运输时间，并减少中间倒运。

9、冬季混凝土的浇筑符合下列规定：

（1）混凝土浇筑前，清除模板及钢筋上的冰雪和圬垢。

（2）新、旧混凝土施工缝的清理工作，符合规范有关规定。

当旧混凝土面和外露钢筋（预埋件）暴露在冷空气中时，对距离新、旧混凝土施工缝1.5m范围内的旧混凝土和长度在1.0m范围内的外露钢筋（预埋件），防寒保温。

当混凝土不需加热养护，且在规定的养护期内不致冻结时，对于非冻胀性地基或旧混凝土面，可直接浇筑混凝土。

混凝土采用机械振捣并分层连续浇筑，分层厚度不得小于20cm。

10、冬季混凝土的养护与拆模遵守下列规定：

（1）混凝土开始养护时的温度，按施工方案通过热工计算确定，但不得低于5℃，细薄截面结构不低于10℃。

（2）所采用的保温措施，使混凝土的温度下降到0℃以前，达到规范规定的强度。

（3）混凝土浇筑成型后，立即防寒保温。保温材料按设计方案设置,并保持干燥。结构的边棱隅角，加强覆盖保温，迎风面采取防风措施。

（4）采用蒸汽加热法养护的混凝土，当水泥采用标号不低于425号的硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥时，养护温度不得超过60℃。

（5）采用暖棚法养护混凝土时，棚内底部温度不得低于5℃，且混凝土表面保持湿润；棚内采用煤炭加热时，将烟气排出棚外。

11、拆除模板和保温层符合下列规定：

（1）当混凝土已达到抗冻规定强度后，方可拆除模板。

（2）混凝土与环境的温差不得大于15℃。当温差在10℃以上，但小于15℃时，拆除模板后的混凝土表面采取临时覆盖措施。

（3）采用外部热源加热养护的混凝土，当养护完毕后的环境气温仍在0℃以下时，待混凝土冷却至5℃以下后，方可拆除模板。

（二）雨季施工保证措施

1、采取晴雨结合的办法：留出一定的施工项目，晴天施工条件好，做好主体基础工程，为雨天创造工作面；不仅要考虑工作面，还应注意运输条件和其他影响施工的因素；尽量把不适于雨期作业的工程，抢在雨期到来之前完成。

2、铺垫好道路，临时道路做好横断面上向两侧的排水坡，铺炉渣、碎石等防泥泞路面，保障雨季进料运输。

3、采取有效的技术措施，保证雨季施工质量。如防止砂浆、混凝土含水量过多的措施，防止水泥受潮的措施等。

4、现场排水工作须在进行整个现场的“三通一平”时进行统一的规划；每逢雨期到来前要进行有组织的检查，疏通道路边沟某预应力空心桩施工方案-secret，加强管理，防止堵塞；另外要准备抽水设备，如水泵等，以便处理低洼、基坑中的积水；必要时应组织专人负责雨期的排水工作。

5、雨天道路泥泞，运输困难，材料必须有一定的储备，并要妥善保管，如砂、石堆等须挖边沟以利排水；水泥等材料仓库须检修，以利防雨防潮。

6、做好雨期施工的思想教育和安全教育：发动大家明确“晴雨结合”的意义和具体措施，争取时间，加速建设；做好技术交底和安全交底，让施工人员都能掌握雨期施工的特点，避免发生质量和安全事故；同时应采取必要的措施，如防止雨季塌方、洪水淹泡、脚手架的防滑与加固、电线的检修以防止漏电、加强交通管理等雨季施工措施

7、设专人收听和记录天气预报，并及时通报施工现场。根据天气情况备足施工用料。并配足雨布和草袋，在下雨期间能及时对成品、半成品进行覆盖。各分项工程的施工队应结合各自的工程情况及时做好防雨措施

8、现场临设地面应高出室外地平，电器具不得落地存放，应至少架起15cm以上，以防受潮锈蚀。根据设计排水方向，进入雨季施工，临时建造排水沟，砖砌、水泥砂浆抹面，场地内做到有组织排水，保证排水畅通，经常检查施工现场的排水系统的沟通情况，发现阻塞及时修理、疏导。

9、在现场建一临时仓库，作为雨季施工的材料堆放场地。购置防洪、抢险、排水的施工机具及雨季施工材料，现场使用的少量材料放于仓库内使用，坚持早进早使用的原则。组织人员进行临时设施检查，注意防洪、防水、防风。

10、浇筑混凝土前要了解气象情况，尽量避开大雨天浇筑。并配置足够的雨布、草袋DB11T 694-2021 模板早拆施工技术规程.pdf，在下雨期间及时对成品、半成品材料等进行覆盖，防止混凝土被大雨冲刷。