安II~24#坝段锚索施工组织设计

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安II~24#坝段锚索施工组织设计

4.2主要施工人员配置

5.1.1施工程序:排架搭设钻孔洗孔下杆注浆

5.1.2钻孔开孔前使用全站仪放出每个工作块的每排两端控制线,具体孔位由技术人员用皮尺测量定位,标明孔号。

5.1.3钻孔采用TY28潜孔钻造孔,孔深为6.0m,孔径Φ50mm。开孔孔位偏差小于10cmDL/T 1941-2018 可再生能源发电站电力监控系统网络安全防护技术规范,孔斜偏差小于2°,孔深达到设计孔深,有效超深不得大于20cm。

5.1.4造孔完毕后进行下道工序前,使用高压风、水联合冲洗钻孔,直至回水澄清,最后用风吹干孔内积水及孔底残留。

5.1.5使用砂浆搅拌机现场拌和,拌制砂浆所用的骨料为质地坚硬的中细砂,最大粒径不大于2.5mm。水泥使用普通硅酸盐42.5水泥,砂浆标号为R28300#。砂浆配和比由联总实验室提供,经监理审批后实施。

5.1.6采用先注浆后插杆的施工工艺,采用砂浆泵注浆。

5.1.7插杆前应再次检查锚杆是否有锈及污物,如有及时清除。人工插入孔内,锚杆插入深度不得小于设计孔深的95%,安装完成后,并做保护。在砂浆终凝前不得碰撞、敲击或拉拔。锚杆施工完毕7天内,距离锚杆作业区20m范围内不得进行爆破作业。

5.2.1施工工艺流程:

在本次施工部位内布置3000KN级锚索90束,均为端头锚索,施工工艺见预应力锚索施工工艺流程图(图2)所示。

5.2.2.1造孔:测量放点—钻机移位—调整倾角和方位角—稳固钻机—钻孔—终孔—验收。

5.2.2.2锚索制作及下索:在专用平台编索,锚索经验收合格后,通过下索平台,机械人工联合运输方式,人工穿索。

①锚索制作:钢绞线检查验收—下料—钢绞线、灌浆管、隔离支架、定位止浆环、充气管装配绑扎—导向帽安装—验收—出厂。

②下索:索体机械人工联合运输—人工穿索。

5.2.2.3内锚段灌浆:按设计要求配比拌制水泥浆液,浆液现场取样,由内锚段灌浆管注浆。

5.2.2.4外锚墩砼浇筑:立模—孔口管、锚垫钢板、钢筋、孔口灌浆管安装—验仓—

现场砼拌制—砼现场取样—砼浇筑。

图2预应力锚索施工工艺流程图

5.2.2.5张拉锚固:工作锚安装—预紧—张拉机具、工具锚安装—分级张拉、钢绞线伸长值测量—锁定锚固—张拉机具、工具锚拆除—多余钢绞线切除

5.2.2.6张拉段灌浆:利用张拉段灌浆管及外锚墩砼浇筑时预埋的回浆管,进行压力灌浆,封填张拉段。

5.2.2.7外锚头保护:立模—现场砼拌制—砼浇筑。

5.2.3施工技术措施

5.2.3.2锚索制作及穿索

①锚索下料:用砂轮机切断,下料长度=孔深+1.5m,下料后对每束锚索的每根钢绞线进行编号。

②内锚固段:内锚段长8m,内锚固段每1m安装1个对中隔离支架,支架间绑扎一道无锌铅丝。止浆环安装在内锚固段与张拉段之间,止浆环内用环氧砂浆充填并密封。内锚段进、回灌浆管安装平顺、通畅,管口应做好保护。

③张拉段:每5m安装1个对中隔离支架,对中隔离支架与锚索、灌浆管、充气管应牢固绑扎。

④灌浆管安装后要进行通气检查。

⑤导向帽应与锚索体牢固绑扎,并挂牌编号。编制完成后覆盖彩条布,做好防雨防潮措施,避免锚索体锈蚀。

⑥穿索:采用机械人工联合运输方式,人工穿索。运输应平顺,水平支点间隔不大于2m;转弯半径不得破坏锚索体结构。

5.2.3.3锚索灌浆

灌浆水泥为42.5#普通硅酸盐水泥,内锚段灌浆必须在索体入孔后24h内完成。水泥浆标号R7350#,配比和外加剂掺量由试验确定。灌前止浆环充气,压力0.30MPa,灌浆完8h后卸压。灌浆压力0.20MPa,当进浆比重等于回浆比重时,屏浆20min结束灌浆。

张拉段灌浆:水泥浆标号R28350#,配比和外加剂掺量由试验确定。锚索张拉后24h内完成孔内灌浆。灌浆压力0.30MPa,当进浆比重等于回浆比重时,屏浆30min结束灌浆。

5.2.3.4外锚墩砼浇筑

内锚段灌浆完成后,将加工好的孔口灌浆管、孔口钢套管、钢垫板、垫座钢筋安装,保证孔口管、钢垫板、钻孔轴线同心。立模前清除岩石面杂物,保证岩石面新鲜完整,浇筑前用清水湿润基岩面。

采用一级配砼,标号R7350#,砼配合比、外加剂掺用量由试验确定。

5.2.3.5锚索张拉

锚具采用OVM系列产品,张拉采用YCW400型千斤顶及YC18型预紧千斤顶。待内锚段和砼强度达到设计强度后进行张拉,张拉前千斤顶必须进行率定,依据率定报告分级张拉。

张拉前计算每束锚索的理论伸长值,对需要监测的锚索安装测力计。张拉采用逐级加载逐级测量伸长量,以115%的设计张拉力(q)进行超载锁定。

①张拉分级标准:逐根预紧→750KN→1500KN→2250KN→3000KN→3400KN。

②单根预紧:单根张拉力33.30KN,先中间后周边,对称进行预紧,最后两次预紧伸长差值不大于3mm即可结束。

④张拉合格标准:张拉过程中,未发生断丝或滑丝,且伸长值未超过允许值,为合格。张拉过程中,发生断丝或滑丝,但油压下降未超过5%,伸长值未超过允许值,为合格,否则为不合格。

⑤张拉中应准确、及时的做好每项记录。

5.2.3.6外锚头保护:工作锚具外留50mm钢绞线,多余钢绞线切除。外锚头覆盖二期砼。

5.2.3.7在钢管槽底坡内的锚索孔,钻孔施工前按设计要求作局部开挖,锚固后按设计要求覆盖外锚头保护砼。

5.3.1施工程序:孔位放样造孔验孔锚桩制作锚桩安装封堵灌浆

5.3.2按照设计通知提供的桩号和高程,用全站仪测量放点,并标明孔号。

5.3.4造孔完成后进行下道工序前,使用高压风、水联合冲洗,回水澄清,最后用风吹干孔内积水和孔底残留。

5.3.5使用砂浆搅拌机现场拌和。所用骨料为质地坚硬的中细砂,最大粒径不大于2.5mm,拌制砂浆的水泥用普通硅酸盐42.5#水泥,砂浆标号为R28300#。

5.3.6钻孔验收合格后,将制作好的锚桩安装到孔内,注意进浆管出浆口距孔底1m,回浆管应插入孔口封堵砼内0.2m,将孔口封堵。使用砂浆泵从进浆管注浆,注浆完成后,孔口做保护。在砂浆终凝前不得敲击、碰撞或拉拔,锚桩施工完毕7天内,距锚桩20m范围内的作业区不得进行爆破。

6.2.1贯彻落实技术交底制度,由项目总工把关,未经技术交底不得施工。

2.施工过程中认真执行质量检查职责,把好质量关,发现问题会同复检、终检等相关人员协商解决。

6.2.2严把材料关。施工用材料必须经试验,材料(钢绞线、锚具、水泥等)到场后,由厂家提供材质报告,并抽样试验,合格后用于施工。现场拌制的水泥浆、砼取样进行抗压强度试验。

6.2.3仪器仪表率定:张拉用千斤顶、油泵、测力计(如需要安装)、压力表等为具有资质的计量单位校验合格后的仪器仪表。

6.2.4通过工序控制和工艺控制,推行标准化作业,杜绝各类质量通病的发生,消除操作中的薄弱环节。在施工过程中,质检人员对施工过程中各工序,进行了全面的质量检查控制,上道工序合格后方可进行下道工序。

7、安全生产、文明施工

7.1安全生产、文明施工保证体系

7.2安全生产、文明施工措施

施工前,在制定施工组织措施的同时,结合现场实际情况制定出切实可行的安全生产、文明施工的技术措施,并进行技术交底。

7.2.1安全生产,以人为本。重要工序施工前做好安全技术设计,如施工平台搭设、高空钻孔作业、高空锚固支护,做到安全第一,预防为主。

7.2.3施工用的风、水、电管线路布置做到平、直、顺、整齐有序,施工生产设施、各种材料堆放整齐,布置有序、紧密、整齐、干净。

7.2.4每天班前进行5分钟安全教育。每周在安排生产的同时,强调安全生产、文明施工注意事项。

7.2.5加强安全生产、文明施工教育与宣传,贯彻“安全是保障”的生产组织原则。工地现场悬挂安全标语及安全警示标志和醒目路标,提高员工的安全生产、文明施工意识。

附件右岸安II~24#机组段脚手架作业指导书

1、材料准备由技术人员根据设计图纸确定所需钢管数量,并计算出所需扣件型式和数量,以及竹跳板数量。由材料供应部门准备材料,所需各种材料必须经过检验合格后方可使用。主要检查扣件无脆裂、变形、滑丝现象,否则不得使用;钢管外径应为48~51mm,壁厚为3~3.5mm,长度在4~6.5M和3.1~2.8M为宜,有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用;竹跳板板间紧固不松散。钢制脚手板应采用厚2~3mm的3号钢钢板,以长度1.5~3.6m,宽度23~25cm,肋高5cm,为宜,两端应有联接装置,板面应有防滑孔,凡是裂纹、扭曲的不得使用。

横向水平杆与爬墙杆同一立面,以扣件相连接,间距为1.5m,纵向水平杆间距1.5m。两根水平杆接长时,错接头长度不小于50cm,采用扣件相连。

立杆竖直,处于同一排,施工过程中由脚手架搭负责人负责检查。设间距1.5m,错接头长度不小于50cm,采用双扣件相连。

施工面上脚手板应满铺,离墙面不得大于20cm,不得有空隙和探头板。斜道板、跳板的坡度不得大于1:3。宽度不得小于1.5m,防滑条的间距不得小于30cm。并遵守以下原则:

1)竹跳板搭接长度不得小于20cm。

2)对头搭接时,应架设双排小横杆,其间距不得大于20cm,不得在跨度间搭接。

3)在架子的拐弯处,脚手板应交叉搭接。

4)脚手板的铺设应平稳,绑牢或钉牢,脚手板垫木应用木块,并且钉牢,不得用砖石。

8、临空作业面上悬挂高强度安全网,绑扎在钢管上,并且高度不小于1.1m,保证人身安全。

本次脚手架施工属于安全重点防护内容,施工为交叉作业,施工过程中相互干扰,必须做好安全防护工作,各项措施必须符合安全要求,主要工作内容有以下几点:

1)上层作业必须兼顾下层作业施工安全,相互联系,相互协调山东大学外国专家楼施工组织设计,做到人不伤我,我不伤人。

2)作业人员必须持证上岗,不得违章作业。

3)作业人员必须严格按照安全操作规程进行作业,进入施工现场必须配置安全带,戴好安全帽,系好安全带。

4)供其他工种人员使用的上下临时通道必须铺设竹跳板,竹跳板必须用铅丝绑扎牢固,加设双护栏。

5)承重架必须加密钢管,下部铺设双层竹跳板。

6)各种电器、电缆(线)必须绝缘T/CECA-G 0025-2019 分布式太阳能光伏发电系运行管理维护通则,不得直接悬挂于脚手架上。

7)脚手架搭设完毕后,经验收合格挂牌,标识出施工单位名称、负责人员姓名等内容,并定期进行检查维护。

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