施工组织设计下载简介

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头关泵站泵房、配电间、前池等主体结构施工方案

3、预埋件安装、预留孔模板安装

严格按测量放线位置正确安装，保证焊接牢固、支撑稳固、不变形、不位移。专业厂家提供的，有合格证，进场后妥善保管，确保不变形、不损坏。

预留孔洞模型安装、预埋件安装完成后进行自检，自检合格后报请驻地监理工程师检查验收，验收合格并办理签证手续签认后方可进入下道工序，检查不合格及时返工并重新检查验收。

5、预埋件、预留孔洞的保护

对结构混凝土施工过程中防止发生预埋件、预留孔洞中线移位或预留孔洞外边缘变形等质量问题；模板拆除后，测量组要对于预埋件、预留孔洞位置、孔洞尺寸、孔壁垂直度等进行复测；对接地体或易破坏的预埋件、预留孔洞采取特殊的保护措施砖混结构、构造柱、圈梁、板缝等混凝土施工工艺.doc，防止被损坏。

本房屋室内外装饰工程包括房屋外墙柱面、墙面、室内、天棚刷涂料、屋面防水及涂料施工，门窗安装、围墙、不锈钢栏杆以及卫生器具安装和其他配套设施安装。

装饰工程主要在房屋机电设备安装基本完成后进行，严格做好装饰材料到货检验，装饰用辅助工具准备，在装饰安装过程中严格按照各分项部分施工规范要求进行施工。

安装时间，应选择在主体结构基本结束后进行，选择在室内外装修基本结束后进行，以免土建施工时将其破坏。

安装前，逐个核对门、窗洞口的尺寸，与铝合金窗框的规格是否适应。

按室内地面弹出的50线和垂直线，标出门、窗框安装的基准线，作为安装时的标准，要求同一立面上门、窗的水平及垂直方向做到整齐一致，如在弹线时发现预留洞口的尺寸有较大偏差，及时调整、处理。

铝合金窗及其附件质量，符合设计要求和有关标准的规定。

安装位置、开启方向符合设计要求。

安装牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法符合设计要求。

铝合金窗与非不锈钢紧固件接触面之间，不用水泥砂浆作窗框与墙体之间的填塞材料。

开平窗扇关闭严密，间隙均匀，开关灵活。

推拉窗扇关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量符合设计要求。

窗框与墙体之间缝隙采用发泡剂填嵌饱满密实，表面平整光滑，无裂缝，填塞材料、方法符合设计要求。

铝合金窗表面洁净，无划痕、碰伤，无锈蚀；涂胶表面平滑、平整，厚度均匀，无气孔。

安装注意事项及排除方法

面层污染咬色：施工时注意成品保护，及时进行清理。

表面划痕：严防用硬物清理铝合金表面的污物。

漏装披水：按设计要求装披水。

表面平整光滑，几何尺寸规矩，平边平直，色泽一致。

几何尺寸满足以下要求：

根据设计要求，挑选规格、颜色一致、形状平整方正、不缺棱掉角、不开裂、不脱釉、无凸凹扭曲、颜色均匀的砖块和各种配件。挑选时，按1mm差距分类选出三个规格，各自作出样板，进行对照比较，分类堆放待用。

釉面瓷砖和外墙面砖在镶贴前应清扫干净，放入清水中浸泡。釉面瓷砖要浸泡到不冒泡为止，外墙面砖则要隔夜浸泡，然后取出阴干备用，阴干的时间视天气而定，一般半天左右，以砖的表面无水膜又有潮湿感为准。

饰面砖镶贴前，室内应完成墙、顶抹灰工作，室外应完成雨水管的安装。

基层表面明显凸凹处，应事先用1∶3水泥灰浆找平或剔平。

门窗与立柱交接处，用水泥砂浆嵌填密实。

根据划线，排列方式进行镶贴，施工完成后做好清洁工作。

安装前，对围档栏杆预埋件位置进行复核。

成品不锈钢栏杆质量标准：表面平整光滑，几何尺寸规矩，平边平直。

安装时应及时调整安装过程中栏杆水平度，垂直度。

安装施工完成后，做好栏杆的清洁及成品保护工作。

屋面高聚物改性沥青防水卷材施工

施工前审核图纸，按照设计要求编制屋面防水施工方案，并进行技术交底，防水施工由专业队施工，持证上岗。

铺贴前将防水层的基层表面尘土、杂物彻底清除干净。

防水层基层表面顺平，表面干燥，含水率不大于9%。

防水卷材及配套材料具有出厂合格证,经现场取样送检,技术性能符合设计要求及验收标准的规定。

在清除干净的防水层的基层表面涂刷基层处理剂。刷涂方法：将搅拌均匀的胶粘剂用长把滚刷均匀涂刷于基层表面上，常温经过4个小时后，开如铺贴卷材。

防水层基面要求表面无起砂、空裂且平整洁净，无积水现象。

卷材防水层铺贴、搭接、收头符合设计要求和相关规范要求，且粘结牢固，无空鼓、滑移、翘边、起泡、皱折、损伤等缺陷。

基层清理→底胶涂刷→刮第一遍涂膜层→刮第二遍涂膜→刮第三遍涂膜层。

检查基面是否坚固、平整、干澡、无油污，凹凸不平及裂缝和灰尘。

检查发现有上面问题存在，及时处理至符合施工要求。

将聚氨脂防水涂料按规定的重量比混合，搅拌均匀后使用。

将搅拌好的涂料用铁皮刮均匀地在施工基面上刮涂，至设计要求厚度。阴阳角、雨水口根部处应增涂一遍（第二遍涂施工必须等第一遍固化、不粘手）。

屋面阴阳角、雨水口等薄弱部位，在大面积涂刷前先增涂一层。

先涂刷上返面、后涂刷平面、刷上返面时先刷转角处，后刷大面。

涂膜防水层的施工缝应注意保护，搭接缝宽度应大于100㎜，接涂前应将其甩槎表面处理干净。

检查若发现涂层有破损或不合格之处，用小刀将损坏或不合格之处割掉，重新分层涂刷聚氨脂涂膜材料。

防水层施工不在雨天、大风天进行。

3）质量要求及成品保护

涂料防水层施工结束，检查不能有露胎底，流淌起鼓脱落、开裂等缺陷。

涂膜防水层的平均厚度需符合设计要求，最小厚度不小于设计厚度的80%。

侧墙涂膜防水层的保护层与防水层粘结牢固，结合紧密。

操作人员按照施工顺序施工，避免过多在已施工的涂膜上走动，操作人员不穿钉子鞋操作。

严禁在已做好的防水层上堆放物品，尤其是金属物品。

聚氨脂材料均为易燃品，储存在阴凉、远离火源的地方。

操作人员必须戴防护手套，避免聚氨脂污染皮肤。

施工用涂料应具有出厂合格证及施工说明书。

按照设计要求墙面涂料刷涂颜色、位置等进行技术交底。

墙面必须干燥，基层含水率不得大于8%。

墙面的设备管洞应提前处理完毕，为确保墙面干燥，各种穿墙孔洞都应提前抹灰补齐。

门窗要提前安装好玻璃。

室内刷涂时，施工环境确保通风良好。

基层处理：应将墙面上的灰渣等杂物清理干净，用笤帚将墙面浮土等扫净。

弹分色线：墙面有分色线时，在施涂前弹线，先涂浅后涂深色涂料。

涂料的品种、颜色符合设计要求及相关规范要求。

无脱皮、漏刷和透底现象发生。

根据施工组织设计进度计划要求，计划施工日期为2010年3月1日至2010年5月31日，工期92天。

1）为了加强现场管理，使工程项目按进度计划顺利进行，建立包括施工进度控制体系在内的一系列责任制度，使建立的组织管理体系能够发挥其最有效的控制力。

2）劳动力及施工机械的投入

根据工程进展情况，适时投入满足施工进展所需的劳动力和施工机械。为了保证劳动力间配合熟练和默契，发挥其最大的效率，劳动力应以成建制的引进为宜。

进场的施工机械必须是状态良好、运转正常的设备。

3）根据现场施工进度要求，以关键线路施工需要为主线，及时合理地调配劳动力和施工机械，为下道工序施工创造有利条件。

主要施工机械投入计划一览表

1）为保证各工序作业有序地进行，对施工作业方案实施动态管理，当现场情况或设计情况出现变化时，及时修改施工方案和施工进度计划，以实现对工期最有效的控制。

2）提前组织劳动力、施工机械进场作业，同时即时备料，确保施工所需的人、机、料满足施工要求。

3）科学合理地采用成熟的施工技术和施工工艺，使科学管理发挥出最大的效益，以缩短工序间不必要的间歇时间和占用有效工期。

5、质量保证体系及措施

5.2测量精度保证措施

工程轴线定位控制网必须按照施工方案的要求，在工程两侧每隔150m间隔设置轴线测量基准点，形成多个三角控制网。另外，必须在临近的建筑物屋顶设置轴线定位控制空导点，加强对高空部分的轴线控制力度，保证测量定位的精度。

高程控制基准点一部分与轴线控制基准点合用，再根据轴线控制基准点测设加密桩，保证每次水准测量的距离不大于100mm。保证高程引测的精度。

所有的轴线定位控制基准点及高程控制基准点测设前，必须对业主提供的坐标原点进行复核，需要调整的必须经过设计与业主、监理的书面认可，然后才可以作为工程施工测量的依据。

轴线定位测量都必须以轴线控制基准点和空导点为依据，采用“极坐标法”用全站仪直接投测出中心点或者构件交点，保证测量的精度。

本工程使用的测量仪器经过有资质的检定单位的检定，并在有效期内使用。

所有测量计算值均列表，计算人和复核人签字。

5.3钢筋制作及安装保证措施

钢筋原材料进场后验收钢筋的规格数量是否与质保书相符合，并报现场监理工程师现场取样送检合格后方可使用。

严格按图纸设计进行施工，及时检查钢筋的型号，规格、间距、根数是否符合图纸要求和规范规定，发现问题及时整改，做好隐蔽验收工序资料，经监理签字认可合格后方进行下道工序的施工。

5.4模板安装及支架搭设保证措施

严格检查模板的标高、轴线几何尺寸是否符合图纸设计要求，检查模板的接头拼缝是否严密；

检查支架的连接和支架的钢度、稳定性是否符合规范规定，合格后报监理工程师验收，并做好模板工序评定资料，经监理工程师认可后方进行下道工序的施工。

5.5混凝土浇筑保证措施

浇筑前后检查预埋件：位置、数量、管道是否通畅。

严格控制砼水灰比、坍落度。现场取样，进行试验，强度保证率符合有关规范。

低温浇筑砼，掺用高效早强减水剂，增加和易性，使砼早强，减水剂用量经试验确定。

分层浇筑，严格控制层厚。

振捣器振实，按规范要求，避免盲目乱振、漏振、死振不实等现象。

施工缝处理严格按有关规定进行。

养护及时，表面覆盖草帘或勤浇水。保持砼表面处于表面湿润状态。

6、安全文明施工保证体系及措施

6.2施工用电安全措施

施工前应单独编制施工现场临时用电施工组织设计，经主管部门批准后实施。

1）线路架设安全措施：

施工现场临时设施与架空线的垂直距离必须符合规范要求，并不得小于6m。

架空线设在专用电杆上，不架设在树杆、脚手架上。

电缆沿地面敷设时，不使用老化的电缆线，中间接头牢靠绝缘。过路处设穿管保护。埋地敷设深度不小于0.6m或敷设在混凝土电缆沟内，并覆盖硬质保护层内。

电缆线路采用“三相五线”制接线方式。

保护零线应由工作接地线、配电室的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出；

保护零线应与工作零线分开单独敷设，不作它用，保护零线（即PE线）采用绿/黄双色线；

保护零线在配电室（或总配电箱）配电线路中间和末端至少三处作重复接地，重复接地线应与保护零线相连接；

保护零线的截面不小于工作零线的截面，同时满足机械强度的要求，其中，架空敷设间距不大于12米时，采用绝缘铜线截面不小于10mm2；与电气设备相连接的保护零线为截面不小于2.5mm2的绝缘多股铜线；

电气设备的正常情况下不带电的金属外壳、框架、部件、管道、轨道、金属操作台以及靠近带电部分的金属围栏、金属门等均用保护接零；

供电电力变压器中性点的直接工作接地电阻值不小于4欧姆，保护零线重复接地电阻值不小于10欧姆。不一部分设备作保护接零，另一部分作保护接地。

施工现场的配电箱（配电室）和开关箱配置两级漏电保护器，开关箱应上锁，并有专人看管；

漏电保护器应选用电流动作型，一般场合漏电保护器的额定漏电动作电流应不大于30MA，额定漏电动作时间应不大于0.1s；潮湿和有腐蚀介质场所的漏电保护器，其额定漏电动作电流和额定漏电动作时间乘积的极限值为（大于）30MA.S；

开关箱内漏电保护器的选用与动力设备的容量大小、相数等实际情况相适应、相配合，如三相电动机则应选用参数匹配的三相三线的漏电保护器；照明用电与动力用电分开，照明选用单相二线的漏电保护器。

开关箱按三级设置，即总配电箱→分配电箱→开关箱，开关箱距离机具不能超过三米，开关箱实行一机一闸一漏电保护。

6.3文明施工保证措施

在整个施工过程中，坚持社会效益第一，经济效益和社会效益相一致的“方便人民生活，有利于发展生产，保护生态环境”的原则。

文明施工目标：实行标准化施工，力争达到江苏省“省级文明工地”的要求。

成立协调小组负责同业主驻工地代表及监理单位的协调工作，保证工程的顺利开展。

所有进出车辆，一律清理后出施工现场门卫，保证临时道及交通道路路面清洁卫生。

2.1.3如有大型设备进出，协调小组应事先做好工作，合理安排车辆进出时间计划某水利堤防工程施工组织设计，保证施工，并确保路面整洁卫生。

建立完善的文明施工管理制度，落实管理责任制。施工过程中联系业主，定期组织现场标准化施工检查工作。建立卫生责任制，定期考核评分，考核分数挂牌，与奖金挂钩。

施工人员统一佩带分色安全帽以利于识别。

施工现场的“五牌一图”字迹端正，表示明确，设置在明显部位。

在工地主要施工部位、作业点、危险区、道口挂有安全宣传标语或安全警告牌。

场地内各种材料按布置图堆放，标志清晰，不随意堆放。

施工现场道路，应排水通畅DB65／T 4253-2019标准下载，做到沟池成网；场地内平整干净，无地面积水，污水不得外溢场内场外。

严格遵守社会公德、职业道德和职业纪律。妥善处理现场与周围的关系，争取有关单位和临近群众的谅解和支持，尽量做到施工不扰民。

施工现场工作人员遵守国家法律法规，工地内做到治安秩序良好，无刑事案件发生。