施工组织设计下载简介

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精神卫生中心改扩建机电安装工程施工方案

（包括地坪上需要安装设备的部分）

中心距(在根部和顶部处测量)

注：基础验收合格后，在设备安装之前农村生态别墅住宅楼施工组织设计.doc，应在基础表面进行铲麻面处理

(a)核对机器的名称、型号是否符合设计要求。

(b)检查随机附件、技术资料及专用工具是否齐全。

(c)检查机器外表有无损坏，生锈现象。

(d)阀门、仪表作一般的外观检查，有无损坏现象。规格、数量是否与设计一致，安全阀是否有出厂合格证和铅封。

(e)检查后应填写“设备开箱记录”经甲、乙双方签字后存档。

设备的拆卸和清洗:一般应进行清洗并检查机组内的真空情况(或充气内压情况);在设备文件规定的期限内,其内部零件可不拆洗,但如超过期限或有明显缺陷时,也应进行清洗。

机组内的压力应符合有关设备技术文件规定的出厂压力。

d.地脚螺栓安装。地脚螺栓安装应符合下列要求：

(a)地脚螺栓的不铅垂度不应超过10/1000。

(b)地脚螺栓上的油脂和污垢应清除干净，但螺纹部分应涂油脂。

(c)地脚螺栓离孔壁的距离A应大于15mm。

(d)螺母与垫付圈间和垫圈与设备底座间接触均应良好。

(e)拧紧螺母后，螺栓必须露螺母1.5～5个螺距。

(a)用精密的水准仪和经纬度仪测定设备基础的中心线、水平线和标高线。

(b)拆箱后，用卷扬机将机组连同机组原有的底排子，从土建预留的门洞拖到安装地点，吊装的纲丝绳应设于蒸发器筒支座外侧，并注意钢丝绳不要使仪表板、油、水管路等受力，纲丝绳与设备接触点，应垫以木板。主要承力点要高于设备重心，以防倾倒。

(c)机组吊装就位后，中心线应与基础线重合。

螺杆式热泵机组应在底座的基准面上找正找平，其纵、横向不水平度均不应超过1/1000；找平应用垫铁进行调整。

垫铁一般放在地脚螺栓两侧，垫铁间的距离一般为500～1000mm。为了便于调整，垫铁要露出机座外边约25～30mm，垫铁距离地脚螺栓1～2倍螺杆直径。垫铁高度一般为30～60mm。每组垫铁不超过3块，厚的放在下面，薄的放在上面，最薄的夹在中间。放置必须整齐。设备安置好后同一组垫铁应点焊在一起，以免受力时松动。

(e)机组找正、精平、固定后，安装仪表、油管、冷却水管及附属设备。

(f)机组的法兰联结处，应使用高压耐油石棉橡胶垫片；丝扣联结处，使用聚四氟乙烯薄膜填料。

(g)机组接管前，应先清洗吸排气管道，合格后方能连接。接管不得影响电机与压缩机的同轴度。

(h)空气热源热泵机组周围应按设备不同留有一定的通风空间。

(i)机组应设置隔振垫，并有定位措施。

(j)机组供回水管侧留有检修距离。

(a)系统的单机试运转、系统吹污、气密性试验、检漏、抽真空、充注制冷剂及带负荷试运转除按规范规定外，尚需符合有关的设备技术文件规定的程序和要求，并做好各项记录。

(b)系统吹污压力应取0.6Mpa，介质应采用干燥空气，氟利昂系统可用惰性气体，用布检查，5分钟无污物为合格。吹污后应将系统中阀门的阀芯拆下清洗（除安全阀以外）。

(c)系统气密性试验应按随机文件规定的试验压力保持24小时，前6小时压力下降不应大于0.03Mpa，后18小时除去因环境温度变化而引起的误差外，压力无变化为合格。

(d)制造厂出厂时未充灌制冷剂的制冷机组，应按有关的设备技术文件的规定充灌制冷剂；设备技术文件上没有规定的，应按以下顺序进行充灌：

采用真空泵将系统抽至剩余压力小于5.332千帕；充灌制冷剂并检漏。

(e)单机无负荷试运转前，应将电机与压缩机断开，检查电机的旋转方向；用手盘动压缩机应无阻滞及卡阻。

(f)冷冻机油的规格和油面高度应符合随机文件规定，油泵运转正常，油压保持0.15～0.3Mpa（表压）。

(g)调节四通阀应处于减负压或增负压位置，并检查滑阀移动是否灵活正确，并把滑阀处于能量最小位置。

(h)保护继电器安全装置的整定值应体例规定，动作灵敏、可靠。

(i)油冷却装置的水系统应畅通。

(j)试运转应先启动空调系统的风机、冷却水泵和冷冻水泵。

(k)系统带制冷剂正常运转不应少于8小时。

(l)试运转正常后，必须先停止制冷机（油泵在主机停车后尚需供油2分钟后才能停油泵），再停冷冻水泵、冷却水。

(m)热泵机组运转后，应拆洗吸气过滤器和滤油器、滤网、干燥剂，必要时换润滑油。拆检完毕后将有关装置调整到准备启动状态。

(n)试运转结束，填写“热泵机组试运转记录”。

4.热泵机组安装顺序：

1.基础验收。根据设计图纸和现场实物核对基础的座标、标高、平面尺寸和螺孔位置是否符合要求。隔振垫的安装必须符合设计要求。填写“设备基础验收记录”，经甲、乙双方代表签字后存档。

2.设备开箱检查。泵的规格、型号必须符合设计要求，填写“设备开箱记录”，经甲、乙双方代表签字后存档。

3.设备吊装就位、找平找正。安装水泵时，先在基础面和底座面上划出中心线，然后将泵吊装在基础上，套上地脚螺栓和螺母。调整底座位置，使底座中心线和基础中心线一致。然后用水准仪在底座加工面上检查是否水平。不水平时，可在底座下用垫铁找平。吊装泵时应注意：钢丝绳只能系在吊装环上。

离心水泵安装应牢固，不偏斜，其泵体不水平度每米不得超过0.1mm。离心泵的联轴器应保持同轴度轴向倾斜每米不得超过0.8mm；径向位移不得超过0.1mm。

4.泵找正找平后，方可向地脚螺栓孔和基础与水泵底座之间的空隙内灌注水泥砂浆。待水泥砂浆凝固后再拧紧地脚螺栓，并对水泵的位置和水平进行复查、精调。

5.泵在安装过程中，应同时填写“机泵安装记录”。

在水泵二次灌浆混凝土强度达到75%以上，水泵经过精校后，方可进行配管；

②配管时，管道与泵体连接不得强行组合连接，且管道重量不能附加在泵体上；

③水泵的吸水管变径时，应采用偏心大小头，并使平面朝上，带斜度的一面朝下；

④吸水管的安装应具有沿水流方向连续上升坡度接到水泵入口，坡度不应小于0.005；

⑤吸水管靠近水泵进口处，应有一段长约2～3倍管道直径的直管段，避免直接安装弯头。

⑥吸水管应设有支撑件；

⑦吸水管段要短，配件及弯头要少；

⑧泵底阀与水底的距离，一般不小于底阀或吸水喇叭口的外径。

7.水泵的清洗和检查。

通过试运转来考核水泵的性能和安装质量，试运转的步骤如下：

负荷连续试运转时间不小于2小时。试运转结束，填好“水泵试运转记录”。

“建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范”

（GB50242—2002）

a.最大设备冷水机组，重逾10吨，安装在病房楼地下室制冷机房内，安装于机房内的其它设备有各类机泵等，单重2吨左右。

b.病房楼屋顶设2台冷却塔，单重约11吨，门急诊医技楼屋顶设热泵机组单重约2吨。B区屋顶设2台冷却塔，其它如水泵、风机等设备均不大。

c.安装于各层的组合式空调机组单重在7吨～13吨之间，其余为小型设备。

空调机组等设备从宛平路大门搬运进入，分至各单体建筑物内，冷水机组从零陵路大门搬运进入，通过医技教育楼和病房楼东侧，进入病房楼北面9～10轴/F～J轴，再由吊装孔吊入地下室，冷却塔及热泵机组则直接吊至屋顶。

在南大门入口、西侧主入口、地下室入口各锚固卷扬机一台，地下室室内锚固卷扬机一台。

A．地下室机房设备可先运至北侧机房吊装孔处，再用20吨汽车吊将冷水机组等机房设备吊至地下室制冷机房内,如汽车吊不能吊入，则需从地下室车库入口处用卷扬机滚拖至机房内。

B．地下室其它如空调机组、热交换器、变压器、低压配电柜等设备进入地下室水平地面后，用卷扬机接力滚拖或用铲车运至安装位置，借助起重架、手拉葫芦、千斤顶使设备在基础上就位。小型设备亦可用人工滚拖或人力抬运就位。

C．地上各层如空调机组等较大设备，在土建结构封闭前，用塔吊吊装就位，或用汽车吊在外墙开档处起吊，探入室内，用手拉葫芦夺接入室，滚拖就位。楼层大型设备一次集中吊装。底层的小型设备直接从入口进入，二层以上可以从外墙开档处用汽车吊送入楼层或从大截面井道内吊到上层。室内水平搬运采用人工滚拖或抬运。

D．屋面设备采用塔吊吊装。如塔吊起重量不足，则在屋面桅杆吊装。

E．室内悬吊安装的设备用移动式起重机。

第五部分大型施工机械、主要施工机具、量具配备计划表

1.大型施工机械配备计划表

2002.3~2002.6

2002.2~2002.7

2002.2~2002.7

2002.2~2002.7

2002.3~200.8

2002.3~2002.8

空调供回水管化学清洗设备

2002.07~2002.08

2.主要施工机具配备计划表

1.6Mpa，20ｔ／ｈ

1.6MpaTCBWA 0004-2018 太阳能热发电有机热载体 联苯-联苯醚混合物，0.25ｔ／ｈ

φ16ｍｍ—φ50ｍｍ

φ20ｍｍ—φ80ｍｍ

200*160*2200ｍｍ

D89*5*2500ｍｍ

D60*4*2000ｍｍ

CJJ266-2017标准下载1800*12*6000ｍｍ

1600*160*5000ｍｍ