商场广场项目深基坑复合土钉墙支护及开挖降水施工方案

商场广场项目深基坑复合土钉墙支护及开挖降水施工方案
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商场广场项目深基坑复合土钉墙支护及开挖降水施工方案

将以上各值代入上式,得:

Q=2349m3/d=97.8m3/h。

二横节制闸工程施工组织设计计算单井排水量的公式:

q=131m3/d=5.44m3/h。

实际基坑抽水是群井干扰抽水,取干扰系数为40%,故设计单井水量为:

q0=0.4×q=2.17m3/h。

4.3.3设计井数的计算

n=Q/q0=44.9眼

4.3.4实际降水井设计

考虑到现场实际情况,根据我们的经验,取降水井间距10m。

设计管井井深18m,井径Φ300mm,孔径Φ600mm,滤水管采用无砂混凝土井管,管外填豆石或碎石滤料,滤料粒径1~3mm,降水井间距10.0m,共布置降水井60眼,见图1。

在采用以上方案降水后,基坑开挖时仍有部分水未疏干,可采用明排降水方法:在基坑底沿基坑边开挖明排沟,宽50cm,深30~50cm,每100m设一眼集水井,集水井井深须低于明排沟50cm,并与明排沟相连,以汇集明排沟的来水。集水井中安泵,将来水抽出基坑。

4.4.2抽排水系统设计

排水管网采用Φ150~200mmPVC管或钢管(根据现场情况定)作为排水管路,沿基坑周边布置于降水井外侧。在基坑顶上四周,在基坑适当位置设置集水池(砖砌或预制),潜水泵抽出的地下水,集中到集水池中,使砂土沉淀,最后集中排放到指定市政管道。

5.2.1工程重点、难点分析

(1)基坑深、工程量大:本工程基坑深度为13.45m,综合考虑工程造价和施工工期,除非场地不允许,均采用了土钉墙支护方案。相对土钉墙支护而言,本工程基坑深度属于深基坑了。另外,本工程土方量大,土方量20多万方,工期短,要求45天完成。

(2)地质与水文地质条件复杂:本工程基坑范围内以粉质粘土、粘质粉土、砂质粉土为主,地下水位较高,稳定水位埋深为7.80~11.90m,水位标高为22.16~25.25m,含水层为弱透水性含水层,根据水位标高,粉质粘土重粉质粘土③层即有可能是滞水层,形成“疏不干含水层”,影响基坑安全。

(3)支护多样性,且不连续:本工程以土钉墙支护为主,在场地不允许的部位采用了锚杆桩支护。这样,土钉墙支护与锚杆桩支护交叉分布,锚杆桩支护分布散,不连续,给合理安排交叉施工增加了难度。

(4)预应力锚杆标高不统一:由于周边道路下管线、售楼处等的影响,第一层预应力锚杆不能处于一个标高上,使得土方与锚杆的施工不能形成合理交叉。

(5)周边管线分布较多:基坑北、西、南边坡外为市政道路,道路下的各种管线已经埋设到位,会对施工造成一定的影响。

(1)对于土钉墙支护,基坑深度12m算是深基坑了。本工程在施工过程中,根据工程特点,做好相关设计、施工方案措施,严格按照施工组织方案进行施工,尤其是保证土钉和预应力锚索的成孔、注浆和张拉质量,确保边坡安全。同时,做好信息化施工,确切掌握基坑变形发展情况,施工时设置基坑位移和沉降观测点,将安全隐患消灭在初始状态。

(2)本工程地下水位较高,同时含水层为弱透水性含水层,且极有可能是“疏不干含水层”,即含水层底标高高于基坑底标高。针对此特点,基坑降水要注意成井质量,成井泥浆不能太稠,泥浆比重控制在1.04~1.08。降水期间,要随时检查井中水泵运行情况,及时更换烧坏的水泵,因为井中水量不大,水泵很容易烧坏。同时,施工中要做好含水层处的坡面的排水,坡底一定要设排水沟和集水井,排水管应采用明沟,并应及时清理沟中杂物,集水井中的积水应随时排出基坑外。

(3)针对预应力锚杆标高不统一的问题,在施工过程中,土方必须与锚杆施工紧密配合,在出现高差断面时,先施工高断面的锚杆,有足够放坡后,马上下挖低标高的锚杆。

(4)基坑北、西、南边坡外为市政道路,道路下的各种管线已经埋设到位。施工前,要详细调查现场和周边环境与管线,了解掌握基坑周边地下管线的类型、埋深、距离、走向,细化编制各种应急预案。施工中随时根据掌握的情况,及时修改方案中不符的地方,同时,及时与甲方和施工单位沟通,确保基坑支护顺利和安全进行。

5.2.3施工组织安排

根据现场情况和设计方案,该工程的施工步骤为:测量放线,报甲方和监理确认→→降水井施工→→降水井联网抽水→→各地块土方按照设计步次开挖至护坡桩桩顶→→随土方开挖进行土钉墙支护→→护坡桩、帽梁施工→→第一层、第二层预应力锚杆施工、张拉→→其余边坡土方按照设计分步开挖→→边坡随土方开挖进行土钉墙支护→→全面挖土及护坡至槽底→→收坡→→验槽→→清理现场。

5.2.1施工工期与进度计划

工程施工净工期为45天,因现场条件不具备、遇到无法施工的天气、遇到地下障碍物、基坑设计改变、受居民干扰及其他非乙方原因影响施工,工期顺延。

具体施工进度计划见表5-1。

5.2.2计划开竣工日期

根据甲方要求和现场情况确定开、竣工日期。

5.2.3保证工期的主要措施

(1)建立完善的保证体系

实际落实进度管理的现场工作人员,做到任务明确,责任到人。由进度管理人员按项目结构对项目进行分解,确定管理目标,按目标要求管理进度。

现场各部门要相互配合,互相协调,进度管理人员要做好协调工作,做到不因各部门配合不好而影响进度。

(2)技术工艺及措施保证

①严格按照施工工艺进行施工,提倡使用加快施工进度的技术方法、技术工艺,并建立相应的奖励制度,激励新方法新工艺的普及。

②跟踪计划的实施加强监督,发现进度计划执行受到干扰时,积极采取调整

③及时在计划图上进行实际进度记录,并跟踪记录每个施工过程的开始日期、完成日期、每日完成数量、施工现场发生的各种情况、以及干扰因素的排除情况。

④在施工进度计划实施过程中,应执行施工合同进度计划开工及竣工的各项承诺。

⑤跟踪做好形象进度、工程量、耗用人工、材料、机械台班等的数量统计与分析为进度控制提供反馈信息。

⑥根据控制进度的需要,将控制的各项措施具体落实到执行人,提出目标、任务、检查方法和考核办法。

(3)合理配置施工机械

施工设备与机械严格按照施工组织方案到位,并保证不带病工作,同时要保证备用设备,一旦使用中的设备出现问题,备用设备要马上到位。

跟踪做好形象进度、机械台班等的数量统计与分析为进度控制提供反馈信息。由于设计变更、施工变更引起设备需求的数量变更,应及时变更设备供应计划,满足施工进度要求。

(4)选用优秀的专业劳务队伍

专业劳务队伍是保证工期完成的重要环节,在选择劳务队伍上要选用与本公司长期合作、信誉好、素质高的队伍,保证工期的顺利实现。

①在施工过程中,以其实施记录为依据,以对施工进度计划的完成情况进行统计、提供信息、进行进度分析和为调整提供条件为目的,进行施工进度计划检查。

②检查根据不同需要和检查范围分日检查和定期检查两种,检查的内容包括:

a、检查期内实际完成和累计完成工程量。

b、实际参加施工的人力、机械数量及生产效率。

c、窝工人数、机械台班数及原因分析。

f、影响进度的特殊原因及分析。

③在实施施工进度计划的过程中依据施工进度检查结果进行如下方面的调整,以保证总进度目标的实现:

d、持续时间的延长或压缩。

④施工进度计划的调整做到及时、有效、形象。项目经理部在施工进度计划完成后,及时进行施工进度控制总结,以利于进度的控制。

①协调与周边居民的关系,解决好扰民和民扰问题;

②协调好与地方政府各有关部门的关系,认真办理各种手续。

(7)遇到问题及时与甲方联系,在最短的时间内与甲方进行洽商和设计变更。

5.3施工组织管理机构

为满足支护要求并确保质量、工期、安全及文明施工,使工程顺利进行,该工程按项目法组织施工,成立项目经理部,由具有一级资质的国家注册建造师任项目经理,项目经理部组织结构如下图。

项目经理:负责工程的全面管理与指挥,认真履行合同,负责并完成本施工方案的顺利实施,签署各项指令和文件,组织并主持工程验收。

施工副经理:负责施工管理,即对现场施工进度、质量、安全、人员和施工机械的调配等项工作,作好项目经理的助手。

项目总工:负责项目的技术方案编制和审定,指导和处理在施工过程中所遇到的一切技术问题,作好项目经理的技术助手。

质检员:负责现场施质量,负责施工中资料的管理,协助项目工程师参与施工过程的管理。

材料员:负责施工的材料采购、设备保养维修,以及后勤保障工作。

安全员:负责工程现场施工及与之有关的一切安全事务。

6施工方法与技术措施

(1)开工前,施工现场要达到“三通一平”,场地平整度可达钻机移动。

(2)设置水电源,施工现场设置水源和电源,具体位置可现场协商。

(3)测量放线:根据总包方或甲方施放的建筑物轴线或外墙线施放基坑线。

(4)根据施工方案检查各种施工设备是否完好,做好开工前的准备工作。

(5)根据现场条件合理布置施工设备及各种材料的堆放场地。

(6)对所有施工人员进行安全教育和施工技术交底。

6.2.1高程点及建筑物定位原始点的交接

进场后,与总包单位进行现场原始水准点和建筑定位控制点的交接。并将点位引测至永久性位置加以保护。然后组织测量人员对建筑物以及开槽线进行定位测量,并申请验线。

6.2.2现场尺寸及标高的核实

现场高程点引测校核和建筑物定位放线完毕后,立即组织测量人员对现场各部尺寸、建筑与现场环境的关系、现场自然地坪高程等进行复核,并形成原始资料,经整理后报监理工程师备案。

根据测绘院和业主提供的坐标点,以先整体后局部的方针,采用坐标法定出建筑物的主点、主轴线,经校核无误后定出现场的平面控制网。

根据主轴线的平面控制网,在地质坚固、便于通视、能长期保存的地方设置轴线控制桩点、红三角标志,平面控制网的边长精度应满足1/24000的要求,角度闭合精度应满足±9”的要求。

依据图纸上基坑开挖线和平面控制网中轴线之间的距离,放出基坑开挖线。对于灌筑桩,以平面控制网为依据,进行桩位放点,并标明桩轴线与平面控制网中轴线之间的距离,放线完毕,报请现场监理工程师进行验收。

(1)高程控制点布设原则

为了保证施工中高程传递的正确性以及精度的要求,设置固定标志点,将点设立在安全、可靠、易保存、便于引测的部位。控制点布设均匀,避免过于集中。

(2)高程控制点布设方法

将城市高程网点标高引测至现场,至少三点。

用校核无误的控制点定出本工程的±0.000,用红色油漆作“▲”标记,作为本工程的高程依据。

在基坑开挖过程中,随着挖土进度的不断进行,以现场的±0.000高程点作为基准点,用5m塔尺逐段向下传递,作为机械挖土深度、桩顶标高、槽底标高的控制依据。

在施工过程中,定期进行现场高程点的复测工作,确保引测的高程点准确无误。在每一步复测前,要对引测的控制点进行复测,防止其因周围环境和人为影响造成错误。

为保证±0.00以下标高点的准确性,在机械挖土到距设计槽低1.00m深处时,引测一道距坑底1.50m的标准标高点,在间距5.00m的水平木桩上标识,作为基坑高程施工依据。

首先依据设计图纸进行测量放线,施放桩位,并经甲方和监理验收。

成孔采用长螺旋钻机成孔,对桩位进行统一安排,顺序施工,并及时安排成孔土方清运;桩基成孔及灌注需保证灌注混凝土及土方清运道路畅通。

桩位验收后,钻机就位并调整机身,应用钻机塔身的前后垂直标杆检查导杆,校正位置,使钻杆垂直对准桩位中心,以保证桩身垂直度偏差不得大于允许偏差。

开钻前,先将混凝土泵的料斗及管线用清水湿润(润滑管线,防止堵管),然后搅拌一定的水泥砂浆进行泵送住宅楼外脚手架施工方案,并将所有砂浆泵出管外。

封住钻头阀门,使钻杆向下移动至钻头触及地面时,开动钻机旋动钻头。一般应先慢后快,在成孔过程中如发现钻杆摇晃或难钻时,应停机或放慢进尺,遇到障碍物应停止钻进,分析原因,禁止强行钻进。

根据设计桩长,确定钻孔深度并在钻机塔身相应位置作标识,作为施工时控制桩长的依据,当动力头底面到达标识时,桩长即满足设计要求。

6.3.3钢筋的加工制作

进场后钢筋必须先取样进行复测地控中心钢结构安装工程施工组织设计[1].doc,合格后方可使用。所有的钢筋都在现场加工制作。

部分钢筋供应的长度不能满足设计要求的主筋采取焊接,为保证主筋间距和钢筋笼的整体刚度,固定架立筋应与主筋焊牢,箍筋与主筋绑扎牢,成形后的钢筋笼外形尺寸、主筋位置、数量等应与设计相符合。钢筋笼的质量要求见10.2.1。

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