珠海某体育馆工程高支模施工方案

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珠海某体育馆工程高支模施工方案

板底横向支撑间隔距离(mm):600.0;面板厚度(mm):18.0;

4.3.2板底模板计算

面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和挠度。计算的原则是按照模板底支撑的间距和模板面的大小,按支撑在底撑上的三跨连续梁计算。

强度验算要考虑模板结构自重荷载、新浇混凝土自重荷载、钢筋自重荷载、施工荷载;挠度验算只考虑模板结构自重、新浇混凝土自重、钢筋自重荷载。

盖板涵基础及下部构造施工方案新浇混凝土及钢筋荷载设计值

q1:1.2×(25+1.1)×0.12×1×0.9=3.383kN/m;

q2:1.2×0.35×1×0.9=0.378kN/m

施工人员及设备产生的荷载设计值

q3:1.4×1×1×0.9=1.26kN/m;

q=q1+q2+q3=3.383+0.378+1.26=5.021kN/m;

面板的最大弯距:M=0.1×5.021×6002=180740.16N·mm;

按以下公式进行面板抗弯强度验算:

b:面板截面宽度,h:面板截面厚度;

W=1.000×103×18.0002/6=54000.000mm3;

面板截面的最大应力计算值:σ=M/W=180740.160/54000.000=3.347N/mm2;

面板截面的最大应力计算值:σ=3.347N/mm2小于面板截面的抗弯强度设计值[f]=13N/mm2,满足要求!

根据《建筑施工计算手册》刚度验算采用标准荷载,同时不考虑振动荷载作用。

最大挠度计算公式如下:

q=(25.00+1.100)×0.120×1.000=3.13N/mm;

面板的最大允许挠度值:[ν]=600/250=2.4mm;

面板的最大挠度计算值:ν=0.677×3.132×6004/(100×9500×4.86×105)=0.586mm;

面板的最大挠度计算值:ν=0.586mm小于面板的最大允许挠度值:[ν]=2.4mm,满足要求!

4.3.3板底纵、横向支撑计算

本工程板底横向支撑采用木方:80×80mm。

强度及抗剪验算要考虑模板结构自重荷载、新浇混凝土自重荷载、钢筋自重荷载和施工及设备荷载;挠度验算只考虑模板结构自重、新浇混凝土自重、钢筋自重荷载。

(1)钢筋混凝土板自重(kN/m):

q1:=(25+1.1)×0.12×0.6=1.879kN/m;

(2)模板的自重荷载(kN/m):

q2:=0.35×0.6=0.21kN/m

(3)活荷载为施工荷载标准值(kN/m):

经计算得到,活荷载标准值

P1:=1×0.6=0.6kN/m;

均布荷载设计值:q=1.2×(1.879+0.21)+1.4×0.6=3.347kN/m;

计算挠度时,均布荷载标准值:q=1.879+0.21=2.089kN/m;

最大弯矩计算公式如下:

最大弯距:M=0.1×3.347×1.0002=0.335kN·m;

最大支座力:N=1.1×3.347×1.000=3.682kN;

按以下公式进行板底横向支撑抗弯强度验算:

b:板底横向支撑截面宽度,h:板底横向支撑截面厚度;

W=80.000×80.0002/6=85333.333mm3

板底横向支撑截面的最大应力计算值:σ=M/W=0.335×106/85333.333=3.922N/mm2;

板底横向支撑的最大应力计算值3.922N/mm2小于板底横向支撑抗弯强度设计值11N/mm2,满足要求!

截面抗剪强度必须满足:

其中最大剪力:V=0.6×3.347×1.000=2.008kN;

板底横向支撑受剪应力计算值T=3×2.008×103/(2×80.000×80.000)=0.471N/mm2;

板底横向支撑抗剪强度设计值[fv]=1.400N/mm2;

板底横向支撑的受剪应力计算值:T=0.471N/mm2小于板底横向支撑抗剪强度设计值[fv]=1.4N/mm2,满足要求!

最大挠度考虑为静荷载最不利分配的挠度,计算公式如下:

板底横向支撑最大挠度计算值ν=0.677×2.089×10004/(100×9.00×103×3413333)=0.460mm;

板底横向支撑的最大允许挠度[ν]=1000.000/250=4.000mm;

板底横向支撑的最大挠度计算值:ν=0.46mm小于板底横向支撑的最大允许挠度[ν]=4mm,满足要求!

本工程板底纵向支撑采用钢管(双钢管):Φ48×3.2。

强度及抗剪验算要考虑模板结构自重荷载、新浇混凝土自重荷载、钢筋自重荷载和施工及设备的荷载;挠度验算只考虑模板结构自重、新浇混凝土自重、钢筋自重荷载。

一、抗弯强度及挠度验算:

板底纵向支撑,按集中荷载三跨连续梁计算(附计算简图):

板底纵向支撑所受荷载P=3.682kN

板底纵向支撑梁弯矩图(kN·m)

板底纵向支撑梁剪力图(kN)

板底纵向支撑梁变形图(mm)

最大弯矩:M=0.963kN·m

最大剪力:V=5.164kN

最大变形(挠度):ν=4.220mm

按以下公式进行板底纵向支撑抗弯强度验算:

截面抵抗矩W=5080mm3;

板底纵向支撑的最大应力计算值:σ=M/W=0.963×106/5080.000=189.638N/mm2

板底纵向支撑的最大应力计算值189.638N/mm2小于板底纵向支撑抗弯强度设计值205N/mm2,满足要求!

板底纵向支撑的最大挠度计算值:ν=4.22mm小于板底横向支撑的最大允许挠度[ν]=4.876mm,满足要求!

截面抗剪强度必须满足:

板底纵向支撑受剪应力计算值T=2×5.164×103/(2×489.000)=10.560N/mm2;

板底纵向支撑抗剪强度设计值[fv]=120.000N/mm2;

板底纵向支撑的受剪应力计算值10.56N/mm2小于板底纵向支撑抗剪强度设计值120N/mm2,满足要求!

4.3.4门架荷载计算

每榀门架静荷载标准值包括以下内容:

(1)每米高门架自重产生的轴向力NGK1(kN/m)

门架的每跨距内,每步架高内的构配件及其重量分别为:

MF12191榀0.224kN

交叉支撑2副2×0.04=0.08kN

连接棒2个2×0.165=0.33kN

锁臂2副2×0.184=0.368kN

经计算得到,每米高门架自重合计NGk1=0.514kN/m。

(2)每米高加固杆、剪刀撑和附件等产生的轴向力NGK2(kN/m)

剪刀撑采用Φ48×3.5mm钢管,按照5步4跨设置

α=arctg((4×1.95)/(5×1.00))=57.34

每米高门架剪刀撑自重:

水平加固杆采用Φ48×3.5mm钢管,按照5步4跨设置,每米高门架水平加固杆自重:

每跨内的直角扣件4个,旋转扣件4个,每米高的扣件自重:

(4×0.0135+4×0.0145)/1.95=0.057kN/m;

每米高的附件重量为0.010kN/m;

经计算得到,每米高门架加固杆、剪刀撑和附件等产生的轴向力合计NGk2=0.124kN/m;

(3)板钢筋混凝土、模板及板底支撑等产生的轴向力NGK3(kN)

1)钢筋混凝土板自重(kN):

(25.000+1.100)×0.120×1.000×(1.000+1.219)=6.950kN;

2)模板的自重荷载(kN):

0.350×1.000×(1.000+1.219)=0.777kN;

经计算得到,板钢筋混凝土、模板及板底支撑等产生的轴向力合计NGk3=7.727kN/m;

每榀门架静荷载标准值总计为NG=(NGK1+NGK2)×H+NGk3=(0.514+0.124)×6.000+7.727=11.551kN;

活荷载为施工荷载标准值(kN):

经计算得到,活荷载标准值

NQ=1.000×1.000×(1.000+1.219)=2.219kN;

4.3.5立杆的稳定性计算:

作用于一榀门架的轴向力设计值计算公式

经计算得到,N=16.968kN。

门架的稳定性按照下列公式计算

一榀门架的稳定承载力设计值以下公式计算

  A=2×A1=2×4.89=9.78cm2;

  I=I0+I1×h1/h0=12.190+11.360×1536.000/1930.000=21.231cm4

经计算得到,Nd=106.26kN。

立杆的稳定性计算N

第四章施工要点及防止高支模支撑系统失稳的措施

第一节施工要点及防止高支模支撑系统失稳的措施

1、门架纵向间距为750mm。横向间距900mm,共设四道水平横杆,离地300mm设第一道水平杆(扫地杆),第二道与第一道、第三道之间间距均为1.5m,第四道水平横杆上方留1m高操作部位。

2、支架搭设完毕以后,要认真检查板下木楞与支柱连接及支架安装的牢固与稳定,根据给定的水平线,认真调节支模翼托的高度,将木楞找平。

3、铺设木模块:先向垮中铺设平模。最后对于不够整模数的模板和窄条缝,采用拼缝模嵌补,拼缝以不漏浆为准,应该考虑模板的遇水膨胀量。

4、平模铺设完毕后用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板底标高并进行校正。

5、可调上、下托伸不应超过400mm。

6、顶板支设时,应按开间进深选定养护支撑,养护支撑间距不大于2.4m,保证支撑位置处为小块模板,拆除时该小块模板留其不动,不妨碍其他模板的拆除。

现浇钢筋混凝土板,当跨度等于或大于4m时,模板应起拱,起拱高度为全跨长度的(1~3)/1000。

利用门架上部的可调上托支撑调整高度,木板作辅助,以满足顶板挠度的要求,起拱应从周圈(板边不起拱)向板跨中逐渐增大,起拱后模板表面应是平滑曲线,不允许出现模板面因起拱而错台。

4.1.2防止高支模支撑系统失稳的措施

1、浇筑梁板砼前,应组织专门小组检查支撑体系中及垫脚的可靠性。各种紧固件的紧固程度。

2、浇筑梁板时,应派专人负责检查,发现杆件变形或异常时,应立即报告,由值班施工员组织人员,及时加固变形的杆件,防止质量事故的发生和连续下沉造成意外坍塌。

模板拆除时必须达到所需的混凝土强度,并填写“模板拆模报告”,经主任工程师认可后方可进行拆模。

拆除模板的顺序方法,应按照配板设计的规定进行。若无设计规定时,应遵循先支后拆,后支先拆;先拆不承重的模板,后拆承重部分的模板;自上而下,支架先拆侧向支撑,后拆竖向支撑等原则。

模板工程作业组织,应遵循支模与拆模统由一个作业班组执行作业。其好处是,支模就考虑拆模的方便与安全,拆模时,人员熟知情况,易找拆模关键点位,对拆模进度、安全、模板及配件的保护都有利。

侧模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后,方可拆除。预应力混凝土结构构件模板的拆除,侧模应在预应力张拉前拆除;底模应在结构构件建立预应力后拆除。已拆除模板及支架的结构,在混凝土达到设计强度等级后方允许承受全部使用荷载;当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时,必须经核算,加设临时支撑。

5.1.1模板安装及拆除的控制要点

1、模板安装前先进行验线。

2、模板的垂直度、截面尺寸及顶板标高、钢筋保护层厚度控制。

3、对拉螺栓的分布间距均应根据墙体厚度高度经计算确定。

4、顶板满堂脚手架均应有双向的剪刀撑,以增加整体稳定性。

5、侧模应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除而受损时,方可拆除。

6、梁、板底模,应在与结构同条件养护的试块达到下表规定强度,方可拆除。

7、所有的早拆支撑应另成体系,进行有效的拉结,不得与支撑体系连接在一起。

1、模板及其支架具有足够的强度、刚度和稳定性,不致发生不允许的下沉和变形;其支架的支承部分必须有足够的支承面积。以满堂红等架子做支撑加固的模板,其必须采取稳定措施。检验方法为对照模板设计,现场观察或尺量检查。

2、模板接缝严密,不得漏浆,宽度应不大于1.5mm。

检查数量:梁、柱抽查20%,墙和板抽查20%。

检验方法:观察和用楔形塞尺检查

3、模板表面应清理干净,并均匀涂刷脱模剂,不得有漏涂现象。

用2m靠尺和楔形塞尺检查

第七章安全文明施工措施

1、所有施工人员进入施工现场必须遵守安全文明施工的有关规定,严格按照安全技术操作规程进行操作。

2、施工前必须对施工班组进行入场三级教育,经考核合格后JC/T 2454-2018标准下载,方准许进场施工。

3、项目责任师应对协力公司进行安全技术交底,协力公司有关人员对施工班组进行安全技术交底。

4、支模过程中应遵守安全操作规程,如遇中途停歇,应将就位的支顶、模板联结稳固,不得空架浮搁。拆模间歇时应将松开的部件和模板运走,防止坠下伤人。

5、拆模时应搭设脚手架。

6、拆楼层外边的模板时应设脚手架或在拆除层的下边支挑安全网,防止高空坠落和防止模板向外倒跌。

7、废烂的木方不能做龙骨。

8、内墙模板安装高度超过2.5m时,应搭设临时脚手架。

9、在4m以上高度拆除模板时,不得让模板、材料自由下落,更不得大面积同时撬落,操作时必须注意下方人员的动向。

T/CHTS 10013-2019 公路湿法岩沥青改性沥青路面施工技术指南(完整正版、清晰无水印).pdf10、水平拉杆不准钉在脚手架或跳板等不稳定的物体上。

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