施工组织设计下载简介

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兴隆小区北区1#-5A#楼冬期施工方案

尹胜利：全面负责冬施现场管理工作。

刘晓兵：全面负责冬施技术管理工作及方案、相应纠正措施的审批。

莱芜市钢城小区环境景观工程施工组织设计罗军：全面负责冬施安全监督管理。

尹胜利：负责整个工程冬施的组织、协调、检查、监督管理工作。

孙建忠：全面负责冬施物资监督管理。

尹国民：全面负责冬施质量监督管理。

王端虎：负责编制冬施方案和相应纠正措施、冬施技术资料再分析、收集。

刘玉山：项目部专职天气预报员和配属队伍专职天气预报员。

任希峰：负责临水、现场用水保温等工作。

注：检查、监督内容为冬施方案的落实情况、技术交底是否到位、砼或砂浆是否符合冬施配比及浇注要求等。

4.1.1钢筋堆放时，钢筋下面采用木方垫高，以防钢筋锈蚀和污染，钢筋堆放时表面覆盖一层塑料布防止雨雪浸蚀，若遇下雪天气，应及时将积雪清理干净。

4.1.2钢筋在运输和加工过程中应防止碰撞和刻痕。

4.1.4钢筋负温电弧焊主要为部分构造钢筋。在负温条件下使用的钢筋，施工过程中应加强管理和检验。

4.1.4.3搭接焊时先用两点固定。定位焊缝应离搭接端部20mm以上，焊缝厚度应不小于0.3倍的钢筋直径，焊缝宽应不小于0.7的钢筋直径。

4.2.1为保证砼的全面质量，冬期砼施工的重点是防止砼硬化初期遭受冻害，并尽早获得强度；

4.2.2砼冬期施工应优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，水泥的强度等级不应低于42.5MPa号，最小水泥用量不应少于300Kg/m3，水灰比不应大于0.6；

4.2.4本工程的砼均为商品砼，搅拌站的冬施砼一般采用加防冻剂的方法，防冻剂的种类和掺量由试验室做试配后确定；防冻剂中不得含有尿素、氯盐成份。

4.2.5为了保证工程质量并满足泵送的要求，砼的塌落度要有严格规定，十七层以上砼坍落度为160～180mm，十七层以下砼坍落度为140～160mm。搅拌站按照要求塌落度进行搅拌，砼运输到工地之后要对塌落度进行检验，发现塌落度不符合要求，砼拌和物离析、泌水，立即予以退回；

4.2.6冬期施工期间，砼运输应有保温措施，罐车应用保温被包裹，混凝土运输车至混凝土输送泵料斗（或吊斗）卸料处，应搭设临时挡风棚。

输送混凝土的泵管，均用30mm厚石棉瓦管包裹严实，保证混凝土的入模温度。

4.2.7另外密切注意天气，如有雨雪天气应立即组织人力将工作面用阻燃草帘被覆盖。砼浇筑前须将模板和钢筋上的冰雪和污垢清理干净,砼施工应避开降温及雨雪天气。如模板和钢筋上有冻凝应用钢筋棍轻轻浆冻凝敲掉，用空压机和毛刷将冰屑吹扫出，清除干净后再浇筑砼。

4.2.8砼出罐温度不得低于15℃，入模温度不得低于5℃；

4.2.9.2综合蓄热法的具体方法是

4.2.9.2.1砼浇筑前墙体模板背面粘贴50mm厚聚苯保温板，模板拆除后及时用阻燃草帘被包裹、覆盖保温。

4.2.9.2.3墙柱模板均为钢制模板，在钢模板的背面的次肋间用50mm厚的聚苯板填充，用竹胶板背紧。混凝土浇筑完毕后，柱、墙体顶部的覆盖方法是拆模前用两层阻燃草帘被覆盖墙体上口裸露部位，草帘被穿过墙体上口钢筋后用铅丝绑在墙体对拉螺栓上；拆模后，立即用两层草帘被将墙面完全覆盖，并用铅丝穿过墙体螺栓孔后将草帘被拉紧。

4.2.9.2.4柱头混凝土在模板背侧钉挂阻燃草帘被，用铅丝绑牢。

4.2.9.3保温覆盖要求

4.2.9.3.1混凝土的覆盖保温是蓄热法施工的关键，保温材料、作法必须按照本方案执行。操作时要覆盖均匀，边角接茬部位要严密并压实，聚苯保温板及阻燃草帘被必须固定牢固。

4.2.9.3.2保温完毕，值班工长要认真检查；遇有大风天气，要留专职值班人员检查保温覆盖情况，并负责修复被风破坏的保温层。

4.2.9.4保温撤除前须向技术部门提出书面申请，经技术部门签字后方可撤除保温。

4.2.10砼施工前须绘制测温点图，并设置专人测温并作记录。

4.2.10.1测温孔布置:楼板:每15m2设置一个，每间至少设1个，孔深1/2板厚，间隔3米；剪力墙：横墙每条轴线测一块模板，纵墙轴线之间采取梅花形布置，每块板单面设测孔3个，上下测孔距大模板上下边缘30～50cm，孔深10cm，楼梯间休息平台及踏步板，每层设测孔3个；现浇阳台每个设测孔2个。

4.2.10.2测温：每个测温点均须编号，测温时测温点要采取覆盖措施与外界气温隔离，温度计留在测温孔内的时间应不少于3分钟。测温点布置图见附图。

4.2.11对整个冬施期间的大气温度和砼从浇筑入模到砼温度与外界气温相同期间的温度要进行测量并记录，测温次数应符合下表规定：

每昼夜不少于4次，还须测定日最高和最低气温

砼从入模至达到临界强度

砼达到临界强度以后到砼温度至外界温度相同

4.2.12砼除了按照常温施工要求留置试块以外，还须增设两组补充试块与结构同条件养护，分别用于检验受冻前的砼强度和转入常温养护28天后的强度；共计留置五组试块。

4.2.13应经常检查砼表面是否受冻、粘连、收缩裂缝，边角处是否脱落、受损，施工缝处有无受冻痕迹。

4.2.14检查同条件养护试块的养护条件是否与现场养护条件相一致。

4.2.15拆模时混凝土温度与环境温度差大于200C时，拆模后的混凝土表面应及时覆盖。

4.2.16未完全冷却的砼有较大的脆性，应避免碰撞损坏砼；

4.2.17冬期施工的顶板砼为了避免在终凝前被踩踏破坏，所有覆盖保温材料、测温、搓毛人员均须在跳板上行走，跳板铺设在预埋于顶板中的马凳铁上。马凳铁沿板长跨方向布置，间距为1.5m，每跨板至少铺设一块跳板。

4.2.18混凝土强度控制：

4.2.18.1柱、剪力墙混凝土强度要求达到设计强度的30%后方可拆除模板。

4.2.18.2现浇板混凝土达到100%设计强度后方可拆除模板，楼板连续支撑不少于三层。

4.2.18.3具体拆除保温、拆除摸板时间，根据同条件试块试压强度确定，拆除保温及模板均应办理书面申请，经项目部技术部门批准签字后方可进行。

4.2.19.1选择验算部位

由于墙体、顶板的结构厚度、模板及保温材料不同，因此，须先将墙体、顶板进行比较，然后选取最薄弱的部位进行热工计算。选本工程中最薄的200厚墙体与最薄的120厚顶板进行比较。

4.2.19.1.1计算浇筑完砼的温度

因为砼刚浇筑完毕时，模板及钢筋会吸收砼的热量，导致砼成型温度比入模温度要低，因此在砼入模温度相同的情况下比较墙体及顶板砼的成型温度，取成型温度小的部位进行验算。

CCmCT2+CfmfTf+CSmSTS

CCmC+Cfmf+CSmS

T3：考虑模板和钢筋吸热影响，砼成型完成时的温度（℃）

CC：砼的比热容（kJ/kg·K），查表得0.92

T2：砼浇筑时的温度即入模温度，取5℃

Cf：模板的比热容（kJ/kg·K），钢模为0.48，竹胶板为2.51

CS：钢筋的比热容（kJ/kg·K），CS=0.48

mC：每m3砼的重量（kg），取2500kg

mf：每m3砼接触的模板重量（kg）

mS：每m3砼接触的钢筋重量（kg）

×2×0.006×7850

说明：7850为墙体钢模板的质量密度

×1×0.012×550

说明：550为顶板竹胶板模板的质量密度

0.92×2500+0.48×471+0.48×66

0.96×2500+2.51×55+0.48×133

由于墙体和顶板砼成型温度相差很小，因此，再将墙体和顶板的围护层传热系数进行比较，取传热系数大的部位进行验算。

4.2.19.1.2比较结构围护层总传热系数

0.04+Σdi/ki

di：第i层围护层厚度

ki：第i层围护层的导热系数

钢模板的导热系数为58W/(m·K)，厚度为0.006m；钢模板后聚苯保温板的导热系数为0.038W/(m·K)，厚度为0.05m；竹胶模板的导热系数为0.174W/(m·K)，厚度为0.012m；阻燃草袋的导热系数为0.06W/(m·K)，厚度为0.05m

0.04+2（0.006/58+0.05/0.038）

0.04+0.05/0.06+0.05/0.06

0.04+0.012/0.174+0.05/0.06

K墙体1为墙体拆模前的导热系数，K墙体2为墙体拆模后的导热系数，K墙体

4.2.19.3计算砼成熟度及保温时间:

4.2.19.1.3.1、计算混凝土拌合物出机温度T1；

设定混凝土运输至浇筑的温度T2(5℃)：

α为温度损失系数，因工程采用商品混凝土，取α=0.25；

t1为混凝土运输至浇筑的时间30min,运转次数2次

4.2.19.1.3.2、混凝土入模成型后的温度：

考虑模板和钢筋的吸热影响，混凝土浇筑成型完成时的温度宜按下式计算：

T3=(CCmCT2+CfmfTt+CsmsTs)/(CCmC+Cfmf+Csms)

式中T3——考虑模板和钢筋吸热影响，混凝土成型完成时的温度（℃）

CC——混凝土的比热容（0.92KJ/kg•K）

Cf——模板的比热容（2.51KJ/kg•K）

草帘的比热容（1.46KJ/kg•K）

Cs——钢筋的比热容（0.48KJ/kg•K）

mC——每m3混凝土的重量（2500kg/m3）

mf——每m3混凝土相接触的模板重量（55kg/m3）

ms——每m3混凝土相接触的钢筋重量（133kg/m3）

4.2.19.1.3.3、计算蓄热期间的平均温度：

取120mm厚1m×1m的顶板混凝土计算：

Tm=T3/3=3.4/3=1.13℃

4.2.19.1.3.4、计算水泥水化热：

查出PO32.5普通硅酸盐水泥水化热为330kJ/kg

4.2.19.1.3.5、计算保温层的热阻

第一层为模板：采用竹胶板，导热系数λ1=0.17W/m•K；厚度d1=0.012m；

第二层为保温层：采用草帘，λ2=0.06W/m•K；d2=0.05m；

模板总传热阻R0=R1+R2+Rw

R1=d1/λ1=0.012/0.17=0.07059m2•K/W

R2=d2/λ2=0.05/0.06=0.83m2•K/W

则R0=R1+R2+0.043=0.07059+0.83+0.043=0.94m2•K/W

4.2.19.1.3.6、确定透风系数

根据冬季的风速与建筑高度取α=3.0

4.2.19.1.3.7、计算混凝土蓄热冷却时间

=〔(2500×3.4+280×330)×0.94〕/〔8.33×(1.13+10)×3.0〕

用PO42.5普通硅酸盐水泥拌制的混凝土，计算达到4Mpa时所需成熟度:

f:砼抗冻临界强度4Mpa.

a:查表得25.62715

b:查表得850.0695

e:自然对数之底e=2.72

4=25.62715×2.72－850.0695/M

△t=M/（T+10）

按要求混凝土入模温度T2不得低于5℃，得混凝土出机温度为7.0℃，混凝土入模成型后的温度T3=3.4℃；蓄热期间的平均温度Tm=T3/3=1.13℃;需要458/11.13=41h即可达到临界强度4Mpa。

而根据混凝土入模温度T2为5℃时，计算混凝土蓄热冷却时间需要341h，所以砼保温在混凝土冷却至0℃之前可满足要求。

因此要求混凝土搅拌站提供的混凝土出机温度不得低于10.0℃，混凝土的入模温度不得低于5℃。

根据砼成熟度推算两天后即可撤除保温。

4.3二次结构及初装工程

4.3.1本工程冬施期间有少量粘土空心砖墙砌筑，砌筑砂浆为M5混合砂浆；

4.3.3本工程的砌体工程主要集中在地上,在施工期间可以采用室内加温的措施，保证室内温不会过低，采用竹胶板和彩条布封闭保温，门洞口采用阻燃草帘封堵,保证施工环境处于5℃以上。

4.3.4水泥不得加热,水泥进场时及时存入暖棚,暖棚内四周和屋顶均采用阻燃草帘遮掩保温.出入口挂棉毡挡风和保温.拌合砂浆用的水温不得超过80℃，当水温超过规定时，应将水、砂先行搅拌，再投入水泥,以免产生假凝现象。

4.3.5原材料加热措施；

将砂浆的拌合水预先加热，采用专制的电热铁水箱加热。由专人负责控制水温。砂和石灰膏在搅拌前应保持正温，二者均应采用石棉毡覆盖保温。在气温较低砂料有冻结情况时，应采用插入式电热管加热至5℃以上。其温度不得超过60℃。

4.3.7搅拌应在保温棚内进行并且随拌随运，不可储存和二次倒运，确实需要储存时，储存时间不得超过20分钟。

4.3.8砂浆的稠度，应比常温施工时适当增加，可通过增加石灰膏的方法来解决。

4.3.9运输砂浆的小车应采取保温措施，可在小车内壁固定一层2cm厚的木板，木板和小车内壁之间用岩棉或玻璃丝布填充，小车上口加盖一块木板。

4.3.10砌筑前，应将粘土空心砖表面的积灰和积雪清扫干净。

4.3.11砂浆使用时的温度不得低于5度并严禁使用已冻结的砂浆。

4.3.12收工时砖上表面不要留砂浆，砌筑完毕用阻燃草袋覆盖砌体表面保温。

4.3.13隔墙板安装完后下部填塞豆石砼，然后用阻燃草帘将隔墙板根部覆盖。

4.3.15二次结构构造柱和现浇带试块除了按照常温施工要求留置试块以外，还须增设两组，分别用于检验受冻前的砼强度和转入常温养护28天后的强度。

组员：孙根柱王成李小伟

5.2测温工作内容及方法

5.2.1严格按测温点布置进行测温工作。

5.2.2测室外气温及环境温度，每昼夜不少于4次，此外还需测最高、最低气温。

5.2.3测砼出罐、入模温度，每工作班不少于4次。

5.2.4测砼养护温度，从砼入模开始到砼达到受冻临界强度对应的龄期之前，每隔2小时测量一次，达到要求临界强度之后每隔6小时测量一次。

5.2.5混凝土浇筑后应严格执行测温制度，如发现混凝土温度下降过快或遇寒流袭击，应立即采用补加保温层或人工加热措施。

5.2.6测温表应存放在保温箱内。测量时，测温表应与外界气温隔离，测温孔留设方法：按测温孔布置图将底部封闭的PVC管（DN15）插入混凝土中，深度为100～150mm，或墙板厚度的1/2，混凝土初凝后及时拔出，再插入温度计,堵塞住孔口，温度计留置于孔中的时间不少于3min，然后马上取出，使温度计与视线呈水平，仔细读数，将测得的数据按编号填入测温记录表中。在砼养护期间过后，在气温发生大变化时抽测。大气温度0℃以上时，停止测温。

5.2.7另外检查混凝土表面是否受冻、粘连、收缩裂缝，边角是否脱落，施工缝处有无受冻痕迹。

5.2.8测温人员交接工作时，必须与测温记录同时交接。

5.2.9测温人员测温记录要如实填写，不许作假。发现异常及时通知有关人员，并立即采取措施，以防砼受冻。

5.2.10测温人员每天8时，必须将测温值班记录交技术部门审阅。

5.2.11测温员除应注意有关测温安全外，测温后，必须将测温孔用保温材料覆盖好；夜间测温上岗不得少于2人。

6.1为了在冬季施工时能有一个相对封闭的空间，尽量创造一个良好的施工环境和施工条件，冬季施工期间，工程进行封闭；

6.2每个外窗钉一个木框，用木框将单层塑料布木龙骨上，木框与结构连接在一起起到临时封闭的作用。另外，在操作层采用电暖气采暖的方法保证室内的温度。此工作要求在11月15日之前施工完毕。

7.1冬期施工方案管理

7.1.1进入冬施前，应按审批的冬施方案进行交底，并做好准备工作。要有专人分工负责，确保每一个工序都能按规程执行。

7.1.2严格按照冬施方案执行，如需变更，要经过原审批人同意，并报冬期施工补充方案。

7.1.3组织好冬施准备工作检查和周、季、月的不定期的冬施检查。发现问题及时解决。

7.2冬期施工测温与保温管理

7.2.1大气测温制做百页箱：规格不小于300mM×300mm×400mm，安装于结构10m以外，距地面高度约1.5m,且通风条件好。外表面刷白色油漆。

7.2.2在入冬前建立测温组织，每日对大气温度、混凝土温度、砂浆温度等进行测温。由项目技术负责人具体负责测温工作，并安排专人测温。专职测温人员要认真负责，确保测试数据真实可靠。

7.2.3测温时间和测温值应详细记录，整理归档。每天、每层、每段停止测温后，由技术员审阅签字后交负责人审查。

7.2.4测温人员应随时与搅拌站、保温人员保持联系，如发现混凝土温度或保温不当引起温度急剧变化或降温过快等情况，应立即向项目技术负责人汇报进行处理。

7.2.5质量检查人员每天应对测温情况进行检查，将其纳入质量预控的范围。

7.2.6严格按照方案要求进行保温覆盖工作，特别应注重边缘构件的保温覆盖。保温材料的拆除必须经过项目技术负责人同意。

7.2.7在冬施到来前要检查临时供水及消防设备是否符合要求，工地的临时施工用水和消防用水管道应在管壁外围包裹70mm厚岩棉保温套另加两层油毡保护。

7.3冬期施工外加剂及商品混凝土管理

7.3.1外加剂掺量应根据结构类型、使用要求、气温情况养护方法通过试验确定掺量。

7.3.2冬期搅拌混凝土和砂浆使用外加剂应设专人填加，并认真做好记录。

7.3.3冬施前与商品混凝土搅拌站签定冬施混凝土技术合同，按照合同要求对每一车混凝土进行检查，并做好记录，不符要求的混凝土坚决退场。

八、冬期施工安全消防管理

8.1要对工人进行冬施安全教育和安全交底，各项工作必须做到有项目、有措施、有检查、有整改，不留隐患，一丝不苟地做好安全工作。

8.2施工现场必须按照方案要求做好防冻保温工作，收听天气预报，注意大风天气及寒流袭击对安全生产带来的影响。冬施现场保温材料一律使用阻燃材料。

8.3高压泵房水箱间要求昼夜有专人值班，如温度过低应采取加温措施，楼内消防水管应用做保温处理，保证消防用水管不冻裂，可用。

8.4电、气焊操作必须经过申请同意，并设专人看火，配备好消防器材和消防用水。

8.5检查脚手架和防护是否符合要求，对不可靠的地方要进行加强。

8.6现场堆物堆料要紧且不可堆放过高，防止大风吹倒造成损害。

8.7大模板放置要稳固GBT 17635.1-1998 土工布及其有关产品 摩擦特性的测定 第1部分直接剪切试验GBT 17635.1-1998 土工布及其有关产品 摩擦特性的测定 第1部分直接剪切试验.pdf，要放在大模板堆放架内,防止倾倒。

8.8易受冻的材料如防水涂料、粘接剂、脱模剂等要储存在有保温措施的库房中。

8.9各种化学外加剂及有毒物品、油料等可燃物品，要设专库保存，专人负责管理并建立严格的领发制度。

8.10现场马道要加设防滑条，风雪过后要检查脚手架并清扫脚手架上的冰雪，上架人员应穿防滑鞋。

8.11在6级以上大风天气禁止露天进行起重和高空作业。

8.12使用电器设备应按安全要求，三级配电、两级漏电保护某商场室内情景装修施工组织设计，线路要理顺拉好。

8.13冬季取暖严禁使用电炉、火炉。

8.14经常检查消防器材及消防管道保温情况，保证各类消防器材灵敏有效。