施工组织设计下载简介

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市政工程(稻香湖北路、稻香湖西积路)施工组织设计

石灰粉煤灰砂砾基层45cm42117m2

乳化沥青封层49724m2

粗粒式沥青砼AC—30（I）7cm37887m2

粗粒式沥青砼AC—20（I）5cm3853m2

施工组织设计（空压站设备安装）_secret粗粒式沥青砼AC—20（I）4cm7984m2

细粒式沥青砼AC—13（I）4cm37887m2

细粒式沥青砼AC—13（I）3cm3853m2

细粒式沥青砼AC—10（I）2cm7984m2

彩色人行步道20101m2

砼树池1.25×1.25m783座

T梁现浇段C35195m3

挂板C3032.6m3

现浇盖梁砼C4510个532m3

墩柱C35(D1.2m)57m3

系梁C306道78.35m3

桥头搭板C25(2处)70m3

预制T梁C5064片1158m3

钻孔灌注桩C35(D1.5m)20棵444m

桥面铺装（8cm+7cm）2300m2

承插砼管D500120m

浆砌块石排水沟3370m

1.2.3地形、地质概况

稻香湖西路西半幅位于现况路上，现况路两侧均有排水沟，稻香湖北街局部道路穿越水塘（渠）、鱼塘、稻（农）田等地。

本工程路基土层、表层为人工填筑土层，包括低液限粘土、低液限粉土、局部为房渣土、土中夹有砖、灰渣、植物根、人工填筑土层层厚多为0.5—3.1m，人工填土层下部为第四冲积层。

本工程地下水位较浅，钻孔实测地下水水位标高，稻香湖北街41.25—44.16m（坑深0.3—2.4m），稻香湖西路40.19—42.85m（坑深0.3—3.6m）。

1.3.1工期问题：因本工程计划工期5个月，主体工程均进行冬期施工，相应给施工增加很多困难,必须精心组织制定严密冬施措施，保证工程质量，按计划规定日期准时完工。

加之本工程地下水位较浅，路基含水量较大，部分路段位于现况排水沟上，或穿越水渠、水塘、鱼塘、稻（农）田等地，施工时必需先抽水清淤泥进行地基处理后，再进行施工，路基灰土处理，应在冬施前作完，工期很紧，施工困难。

1.3.2施工场地及交通

因稻香湖北路穿越水渠鱼塘稻田苗圃等地没有现况路、施工场地，施工不便，须敷设1条临时施工便线，即增加了临设工程。

本工程项目部经理工程师市政一级项目经理

本工程项目部总工高级工程师

本工程项目部副经理工程师市政一级项目经理

为施工之便拟在稻香湖北路跨河桥就近处搭建1座临时生活区、办公室（含钢筋、木工加工厂1座），详见施工平面布置图。

为加快进度，节约资金，稻香湖西路局部路段铺设临时路，大多利用现况路为临时施工便线。稻香湖北路，沿路铺设1条临时路，临时路设在中央隔离带，路宽7m，道路结构为级配砂石40cm厚。临时水利用就近现况上水管，安装水表接至生活区加工场。临时电源在指定位置安装315KVA变压器，接至生活区、现场临时电源线采用三项五线制架空敷设。

2.3施工安排及进度计划

本工程总体安排按先下后上顺序进行，即先桥梁、管线、后道路，最后附属结构；稻香湖西路施工，按先管线，东幅路、西幅路，后方砖步道顺序进行。

管线施工时应先降水后开挖，道路施工拟分三段：稻香湖西路、稻香湖北路西段（0+000—1+230）和稻香湖北路东段（1+230—2+318）同步进行。

三、主要工程项目施工方法及措施

由专业施工测量员，在项目部总工指导下,依据设计交桩图，设计图纸统一负责道路、管线、桥梁、接桩、钉桩、栓点引点测量放线及施工配合工作，测量员进行进场接桩后，应立即栓点核验，钉出路、桥、管线中线折点起止桩，控制桩及栓点，尤其是井位，变坡（径）点，桥梁各部轴线位置标高，预留管端、路口（路桥）相接处，必须实测核实无误后，再行施工。关键桩位应浇筑砼墩，支搭三角架涂漆保护，施工中严格执行测量复核记录制度及测量规程、规范。

道路施工应在路下管线施工完成后进行，以机械为主，人工为辅，路面沥青砼面层采用自动调平摊铺机连续摊铺。

道路施工安装围栏封闭交通，自下而上水平分层整幅进行，严格按规程、规范施工执行重型击实标准。道路结构首次施工时，须先做试验段层层自检验收后再行施工。

道路施工中，严格控制中线、边线、直顺度、高程、纵横坡度结构层厚、密实度和各层材质、配比等，各层摊铺应挂线操作，接茬错开，不得在同一断面内，碾压时按先轻后重，先边后中顺序进行，成活后按规范要求进行养护，确保层层坚实平正符合要求。施工要点如下：

（1）路基遇有水渠(塘)鱼塘应先抽水清除淤泥，按设计施工要求，自下而上分层回填分层压实直至路基基底。

（2）路基处理采用灰土底基层，按路拌法施工，清除表土检测基底密实度等合格再进行铺土铺灰，使用1—3级新灰，灰土配比计量应准确，使用园盘耙拌合均匀，整形碾压表面平正密实，密实度≥95%，成活应及时复盖养护时间≥7天，R7≥0.6—0.8MPa。

灰土施工时各工序应紧密衔接，连续进行，当日拌合当日碾压成活后验收。

路基处理采用级配砂石，拌合均匀材质符合要求，砾石最大粒径≤5.3cm，砾石颗粒中细长及扁平颗粒的含量≤20%。使用12—18t碾子碾压，摊铺层厚≤23cm，压实度≥96%。

（3）路基填筑采用自卸汽车运料，刮平机、12—16t光轮碾子人工配合摊铺、碾压，层厚≤20cm，各种材质、含水量、碾压密实度及基底密实度均应符合要求。

路基填筑压实密度要求如下：

填土（灰土级配砂石）碾压应在其含水量接近最佳状态下进行，（在最佳含水量的±2%以内）现场及时检测，调整土（灰土级配砂石）的实际含水量，以现场实测土样最大干容重控制回填密实度，路基填筑密实度>93%。

3.3.2石灰粉煤灰砂砾基层

选用具备生产混合料资质能力，并经监理认定的厂家生产的无机混合料。

混合料基层分二（三）层施工，顶层使用摊铺机摊铺。

无机混合料材质配比应符合设计、施工规程规范。无机混合料进场应附有合格证、试验报告、车车检查外观，并抽样复验，无机料分层施工时，应在下层验收合格后，应即将表面翻松后再铺上层混料。

上层混料成活验收后立即喷洒透层油，碾压密实度>95%，R7>0.8Mpa。

3.3.3沥青混凝土路面分上下两层施工，各层沥青混凝土材质、配比、沥青标号，含量石料级配及拌合出厂摊铺碾压温度等必须符合要求，下层每次摊铺长度>500m，上面层一次连续摊铺，横向接茬采用直茬热接法应直顺平整，施工工艺流程如下：

稻香湖北路跨河桥施工拟采用渡管导流、挡坝筑岛方法，即在河道中心线东侧40m处埋设一条D2000钢管进行导流（导管流量计算见附录），在桥区南北侧河道内各挡一条草袋子土心坝，草袋子土心坝应深入河底50cm。外侧（迎水面）边坡为1：0.75,内侧边坡为1：0.5,坝顶5m宽.导流钢管进水管端与坝底水平净距大于2m。出水管端与坝底水平净距﹥4.0m且在出水管端四周抛置石块石笼，以防冲刷河底。

挡坝安管导流成活，应即抽水清除河底淤泥，平垫场地道路，测量定线，自下而上分步进行桩基、系梁、墩柱、盖梁、吊装、衬砌等项施工，成活后应即拆坝拆渡管，彻底清挖河底，恢复原状，全部工作应在3月中完成。

3.4.2桥梁下部结构

钻机钻孔连续进行,随钻随检测孔中、孔径、孔深、垂直度、孔底标高、沉渣厚度及泥浆比重，含沙率﹤2％，胶体率﹥98％。钻至设计桩底标高－20㎝，立即停钻清孔验孔，检测孔深孔径垂直度，沉渣厚度，成孔验收合格应即将钢筋骨架吊入孔内。

选用在市建委、质量监督站备案厂家生产的钢筋，经监理、业主批准后再进行定购。钢筋进场由专人负责验收，钢筋规格、型号、均应符合设计要求，进场应附有合格证，实验报告，并分批取样送检（取样批重≤60t进行力学、冷弯、焊接等项试验检测，其中含30％的见证取样试验）达标后再行施工。

钢筋加工严格执行市建委关于钢筋预制加工管理制度，按钢筋加工配料表下料加工，钢筋下料前先制做样板，成形尺寸准确符合设计施工规定，再进行批量加工，验收合格后挂牌分类分部码放在钢筋棚内。

钢筋安装：钢筋骨架加工预制成型，运至现场，吊车配合安装入孔居中，标高、位置、保护层厚度准确，主筋相接采用手工搭接焊，焊接要符合要求。

桩基采用水下导管灌注，钢筋入孔就位后应即安装贮灰斗及导管。贮灰斗导管安装应牢固严密，灌注桩砼采用商品砼连续浇注，不得中断，直至浇注至设计桩顶1—1.5m桩基浇注中应有专人负责检查每车商品砼质量、塌落度、浇注高度，及时控制提拔（拆除）导管，以防断桩、塌孔、缩颈。桩基砼浇注至规定标高后，应即覆盖养护，待截桩测试检验合格再进行下道工序。

中墩系梁施工应在桩基成活、拆除护筒、检测合格，回填至系梁基底标高后进行。

系梁采用钢模板，支搭牢固、严密，成活验收后，绑扎钢筋，浇注砼。施工中应挂线操作，位置标高结构尺寸准确，成活后应即时覆盖养护。

采用组合式预制加工定型钢模板，吊车配合安装。安装前标出双向轴线，严格控制模板轴线标高、垂直度。安装就位后用对拉螺栓和Φ12钢筋纤绳双向固定并焊接牢固。模板钢筋成活经监理验收后再进行下步工序。

墩柱砼采用商品砼泵送工艺（塌落度8—10cm），连续浇注到顶，预留测温孔，及时覆盖养护。浇注前，先用空压机把基底吹扫干净，砼标号、性能符合要求，砼入模温度≥10℃。分层铺灰分层振捣，不许漏振。下灰高度≥2m，安装灰溜子。设专人随时检查模板双向垂直度。墩柱脚手架不许与模板勾连搭。

盖梁为C45后张预应力砼长13.33m高1.4m。

模板支架采用工具式钢管架子杆间距90×60cm。基底用碾子压实铺垫5cm厚大板，顶部铺设10×10cm（12×15㎝）方木，底模板为5cm厚大板内衬2cm酚醛复面板，侧模为定型钢模板。梁端为木模与预应力孔道锚垫板固定。

钢筋：按设计规定钢号、直径、形状、尺寸预制加工。现场安装绑扎。

波纹管要逐根进行外观检验及注水试验，表面光洁、平整，接口严密。

波纹管安装应与钢筋绑扎相结合，依据设计坐标位置先焊接定位筋后进行安装。波纹管与定位筋绑扎间距30—50cm。波纹管联接采用25cm长套管。波纹管高（低）点应预留排气（泄水）孔，波纹管安装成活及时穿束，应作好成品保护。

砼浇注：盖梁砼采用泵送商品砼。分层铺灰分层振捣，直到浇注到顶。人工抹面，赶光压实。支座预留槽、锚栓等埋件及顶面标高、断面尺寸应准确。砼标号、性能符合要求，塌落度≤12cm。

砼浇注中应注意作好成品保护，不得碰撞波纹管、埋件。专人检查波纹管内有无漏浆现象及时清除管内灰浆。成活后，预留测温孔及时覆盖养护。

砼浇注后达到设计标号测定摩阻后，进行张拉及时压灌水泥浆。

张拉设备（高压油泵、千斤顶等）须分组编号送计量局标定。

预应力张拉采用专业队组施工，预应力筋张拉按设计规定张拉，应力控制为主，以钢束实际伸长值进行校核，实际伸长值与理论计算伸长值的相对误差≤±6%即为合格。

预应力筋的理论伸长值ΔL（mm）

ΔL=PPL/APEP

其中：PP预应力筋的平均张拉力（N）。

L预应力筋的长度（mm）。

AP预应力筋的截面面积（mm2）。

EP预应力筋的弹性模量（N/mm2）。

预应力筋张拉的实际伸长值ΔL（mm）

ΔL（mm）=ΔL1+ΔL2

ΔL1从初始应力至最大张拉应力间的实测伸长值（mm）。

ΔL2初始应力以下的推算伸长值（mm）

孔道压灌水泥浆使用活塞式压浆机连续进行。

T梁选用业主、监理批准的具有资质厂家生产的T型预应力砼梁，严格控制生产过程的质量状况，尤其是首件模板、钢筋、砼结构尺寸及外观出厂验收，T梁出厂强度≥90%。

T梁出厂使用炮车、吊车配套运输，双机（两台80t吊车）抬吊，按设计规定顺序进行安装。

T梁安装应在盖梁张拉、压浆、砼标号达到设计要求，支座安装后进行。

T梁安装应先定出梁中、梁边纵横轴线，吊装使用两台80t同型号同规格的吊车，空载试车后再正式进行吊装。T梁安装横平竖直，轴线位置标高应准确，并由专人配合临时加固。T梁安装验收应立即进行现浇段施工，先吊装模板绑筋吹扫干净，浇筑砼成活及时覆盖养护。

桥面铺装应在T梁现浇段砼强度≥20MPa后再进行施工，桥面基底应清洁干燥，钢筋网直径、间距、保护层厚应准确。铺装层砼强度、性能应符合设计要求，砼塌落度≤8cm。人工摊铺用振动梁振捣（磨光机压实）表面平整、密实，标高平整度准确。成活后立即覆盖保温养护，以防止出现龟裂。砼强度（抗折标号）未达到设计要求不得进行下步工序。

桥面防水选用经监理认定具有资质的专业队伍进行施工。桥面防水层基底必须坚实平整，清洁干燥。防水层粘贴牢固搭接长度符合要求。

伸缩缝安装待沥青混凝土铺装完毕，采用反挖后嵌法施工，已消灭颠跳现象，提高行车舒适性。伸缩缝由专业小组进行施工，采用小型吊件进行固定，用5m直尺进行检测，伸缩缝与两边路面高差不大于1.5㎜，方可进行焊接固定，严格控制顶面平整度，确保行车舒适。

钢制栏杆施工由专业队伍施工，要求线形直顺、美观。所有焊口要求打磨处理，统一刷漆。

管道施工前，须先了解地下土质、地下水位、地下管线等情况。通知各相关管理单位，召开现场施工配合会。明确各交叉管线准确位置，并将保护措施报送管理监理业主批准后，再行施工，施工时提前邀请管理单位派员到场监护。

在沟槽两侧1.2m处设有一排大口井，井深10m，井管D320，每侧中距16m，安泵抽水专人值班直到沟槽回填到规定标高时止。

管线土方开挖应在降水一周后进行,采用机械分段开挖,人工削坡清底，遇有管线交叉处，应由人工开挖，符合回填要求的土方，集中堆在槽沟的一侧严密覆盖，余土外弃。管线开挖时，测量人员应及时配合测设沟槽中心标高，严格控制沟槽断面尺寸（见附图）中心，标高及边坡，严禁超挖。挖至接近槽底时，须预留20cm，人工清底以防基底拢动。沟槽挖至管外底标高应坚实平正清洁干燥，须经验槽，再挖至砂基基底，遇管线与路口相交时，采用侧段施工。

雨水管线采用承插式钢筋砼排水管,管基为1500砂石基础,胶圈接口,施工操作要点如下:

(1)材质:承插式钢筋砼排水管(Ⅱ、Ⅲ级)质量，应符合砼排水管标准（GB11836）和设计施工要求。

接口胶圈由砼管生产厂家配套供应，胶圈材质硬度压缩率等性能，直径断面尺寸及外观均应符合设计和施工要求。

（2）安管：①铺设砂石基础应在隐检后进行，砂石基础分两次施工第一次先铺至管外底（摊铺层厚>20cm时分两次进行）使用平板振捣器夯实。

②砂石基础底层中心、标高、宽度、密实度等验收合格后，使用吊车下管、排管、承口朝向上游，使用棕刷清扫管端承插口，并在承口内、胶圈表面涂刷一道肥皂润滑剂，将胶圈套在插口管端。

③在平行管子水平轴线的两侧各设1台1.5—3t手板葫芦同步进行，将插口端的管对中拉进另一节砼管的承口内，间隙均匀，放松手板葫芦，复核管道中心、标高及承插口的间隙，依次进行，直至设计井段长度止，同一井段允许偏差如下：

④安管隐检合格后，应即进行上部砂石基础，管径≤D500时一次回填夯实，管径>D500时分层回填，分层夯实，摊铺层厚≤20cm,回填时应两侧同步进行,并注意作好成品保护。

检查井轴线、标高、井型、断面尺寸、结构、材质、强度应符合设计要求，井筒上下同心，踏步随砌随安装位置、间距、井底流槽园顺光滑平正牢固。

3.6.1测量标志的保护及校核

冬施期间轴线控制点及水准点等测量控制标志砌砖井保护。每半月复核一次，冬施结束加测一次。

3.6.2.1冬施期间，混凝土搅拌站按冬施要求确定混凝土配合比，对外掺剂提出可信度要求，并报监理认可。

3.6.2.2冬期施工期间，严格按现行规范标准要求进行作业，在混凝土未达到规范所规定的允许受冻强度前采取措施保证混凝土不受冻。混凝土所用水泥选用425#以上的普通硅酸盐水泥，根据季节变化调整混凝土抗冻剂。

3.6.2.3严格控制混凝土入模温度大于150C、成活温度不小于100C。成活后按规定孔位插入塑料管预留测温孔。指定专人定时进行测温。砼浇筑中每班增加两组试块检测，强度按现场同条件的养生试快为准。

3.6.2.4混凝土的保温采用蓄热法。垫层混凝土浇筑后及时铺一层塑料布，再覆盖两层岩棉被。基础混凝土成活后，及时覆盖一层塑料布再盖一层岩棉被。墙体混凝土浇筑前在其两侧各覆盖两层岩棉被，将墙体完全包裹。

3.6.2.5保温持续时间：规范规定普通硅酸盐水泥混凝土强度达到30%以前不允许受冻。其保温持续时间由浇筑混凝土时预留同条件试块试验确定。

3.6.2.7混凝土构件拆模后，如混凝土内部温度与气温相差在15℃以上时，需加盖草帘保温，以防止产生温度裂缝。

3.6.2.8钢筋绑扎在白天迅速施工并及时覆盖。

3.6.2.9冬施期间小断面、小方量混凝土及混凝土预制块砌筑工程不施工。

3.6.2.10石灰粉煤灰稳定砂砾底基层、基层施工气温低于5℃时，应按规定在出厂前掺加防冻剂。

3.6.3冬季管道施工

3.6.3.2排水管道沟槽如需进行冬季回填时，应区分回填部位是路基还是绿地，如为路基应采取特殊方法，可利用白天气温较高时施工。用已备好的不冻土回填，并在降温前进行覆盖保温。

3.6.3.3在负温条件下砌筑时，砖、石不浇水，砂料使用前过筛，不使其中含有冻块。在拌水泥砂浆时加防冻剂。拌和水温度，根据环境温度而定，骨料的砂、石要加强覆盖保温。

对于结构施工完毕后尚未投入使用的构筑物如基础厚度小于800mm根据其基础厚度、所处位置采取合理的成品保护措施（如注水、覆土等），以避免构筑物地基受冻，构筑物基础混凝土出现裂缝。

水冷却系统加防冻液；检查、完善机械防冻保温装置，严禁用明火烘烤机械。

确保工程一次验收合格率为100%，工程优质率>85，工程质量达到市优标准，争创一流水平。施工技术资料管理，符合市建委315#文件要求竣工资料符合档案馆和管理单位要求。

详见附图工程项目部质保体系框图。

4.3单项工程质量控制要点

层层密实、平整，各结构层中心线、厚度、宽度标高、材质、强度符合设计施工要求。

路面平整度δ≤0.8mm，竣工验收后一年内无沉陷、变形、裂缝。

方砖步道铺装，坚实平整，标高坡度符合要求。

现浇结构各部轴线、标高、结构尺寸、砼标号、性能、材质型号均符合设计要求。砼表面坚实、平整直顺、光洁、颜色均匀一致，无蜂麻裂缝。

预制构件砼标号结构对轴线标高位置准确，安装牢固。梁底垫层与支座相接平整严密符合要求。

防撞兰牢固，横平竖直圆顺。伸缩缝安装牢固位置准确，上下贯通，桥面无积水漏水现象。

管道安装中心标高、井室位置断面尺寸分段，结构强度符合设计施工要求。

检查井流槽直顺园滑、井筒园顺上下同心，踏步牢固，尺寸准确。雨水口位置准确与路边平行,雨水管安装直顺,坡度符合要求。

4.4.1实行工程项目经理负责及专业队伍施工制

4.4.2认真组织贯彻执行本公司ISO9002质量标准，坚持全面质量管理，教育职工树立质量第一的思想，强化质量意识。

4.4.3明确规定项目部各部门及各级人员在保证工程质量中所承担的职责、权限和相互关系。

由技质部现场实验室负责本工程质量管理、各项试验、检验评定工作，为工程施工提信息和资料。

由项目部总工组织编制质量计划，创优目标设计，报送总公司质量处，并组织实施。开展QC小组活动，加强质量管理和质量攻关，重要岗位管理人员和操作人员必须持证上岗，实行专业队组施工制。

由项目部总工负责组织编制单项工程施工组织设计及关键部位施工技术措施，报送业主、监理管理单位批准后严格执行，认真落实，使监理业主满意。

组织施工人员学习图纸、规程、安全、环保文明施工法规制度。严格执行规程、严格技术交底、三检、二证测量复核制度，严格材料构件、商品混凝土备案报监制度进场附有合格证、试验报告及抽检复验制度，下合格者不得进场使用。

依靠科技进步，采用新技术、新工艺、新材料确保质量创优。拟采用下列措施，选用低碱水泥、低碱骨料、外掺剂的商品砼，严格控制砼的碱含量，合理选择砼外掺剂，改善砼性能。提高混凝土早期强度加快进度，路下井周、雨水口周边，回填低标号混凝土，以防回填不实，路面沉陷。

五、安全、环保及文明施工

施工现场管理须符合要求，达到市文明安全工地标准，严格执行岗位责任制，坚持谁施工谁负责安全、环保及文明施工。制定“创建文明安全工地目标”计划，每月组织一次全面检查，发现问题，限期整改。

坚持安全第一，预防为主的安全生产方针，组织入场安全教育,学习安全操作规程，经考试合格后再上岗操作，严格执行总公司\公司各项安全生产管理制度，组织编制具体安全操作细则，并认真组织实施.认真实行安全交底，开展班前安全教育。现场有专职安全员监督检查施工安全，杜绝违章现象，减少安全隐患。

使用外租机械或工程分包时，应先审核其安全资质，签订合同时应明确规定双方安全责任。现场、沟槽支搭围挡安全防护栏，应安全牢固严密，符合标准。居民门前需支搭人行便桥，应牢固，安全可靠。槽深>2m时，并用密目安全网封挡。现场临时用电逐线采用三相五线制，架空敷设，现场使用安装，配电箱应符合要求。严格执行规程规范【冀】12N9：管道与设备绝热，非正式电工不得拆装电源线路，电气设备现场电工组长为电气安全第一责任人。

管线施工中遇有新旧管线相接时，应打开旧井井盖通风换气，使用气体监测车检查达标后才能进行操作。

建立健全现场安全消防保卫制度，实行单位负责制，加强夜间巡时，做好现场防火，防盗、治安保卫工作。进行消防、保卫、治安法制宣传教育，配置消防专用器材、设施，组建义务消防队。定期组织在施工程消防联合检查，消除隐患，杜绝火灾等事故。

严格现场消防管理，禁止明火作用，实行动火证制度，现场电焊操作应持有消防保卫部门签发的动火斑点，操作前应先休查清除作业区周围易燃物，安排配合看火人员，准备灭火器材。动火证应注明施工项目、位置、日期、操作人员姓名、防火措施等项内容，当日有效，不得连续使用。

认真组织贯彻总公司、公司各项“施工现场管理规定”及文明施工的要求。运用统筹法，精心组织施工GB／T 50105-2010标准下载，加强施工现场管理搞好文明施工。

施工现场应清洁整齐，道路坚实平整畅通，严格按施工平面布置图中指定位置，停放机械、码放材料，材料计量、实行检尺（磅秤）量方记录制，材料发放凭限额领料单。施工前邀请现场周边单位、居民召开施工配合会，聘请文明施工监督员检查现场文明施工情况，施工现场应设置一图一牌四板。夜间施工应有足够照明，夜间22点至次日早6点停止施工。管线穿越路口段，应有安全防扩栏及标志灯，定期走访沿线单位、群众，改进工作搞好文明施工，作到便民、利民、不扰民。