施工组织设计下载简介
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供热锅炉本体安装施工工艺标准1.5P但不小于0.2
P=0.59～1.18
与锅炉本体试验压力相同
注:1、工作压力P对蒸汽锅炉是指锅筒工作压力，对热水锅炉指锅炉额定出水压力；2、铸铁锅炉水压试验同热水锅炉；3、非承压锅炉水压试验压力为0.2Mpa，试验期间压力保持不变。
3.2.12.6水压试验结束后某临时用水及排水施工组织设计，将炉内水全部放净，拆除所加的全部盲板，管线复位。作好记录参加人员签字后，资料存档。
3.2.13炉排冷态试运转
3.2.13.1清理炉膛、炉排，尤其是容易卡住炉排的铁块、焊渣、焊条头等必须清理干净。将炉排各部位的油杯加满润滑油。
3.2.13.2机械炉排安装完毕后做冷态运转试验。炉排冷运转连续不小于8h，试运转速度最少在两级以上，并进行检查和调整。
A）检查炉排有无卡住和拱起现象，可通过调整炉前排轴的拉紧螺栓消除拱起现象；钻进炉膛内检查两侧主炉排片与两侧板的距离是否基本相等，不等时说明跑偏，应调整前轴相反一侧的拉紧螺栓（拧紧），使炉排走正，如拧到一定程度后还不能纠偏时，还可以稍松另一侧的拉紧螺栓，使炉排走正。
B）检查炉排长销轴与两侧板的距离是否大致相等，通过一字形检查孔，用手锤间接击打过长的，使长销轴与两侧板的距离相等，同时检查有无漏装垫圈和开口销。检查主炉排片与链轮啮合是否良好，各链轮齿是否同位，如有严重不同位时，应与制造厂联系解决。
C）检查炉排片有无断裂，有断裂时等炉排转到一字形检查孔的位置时，停炉排把备片换上再运转。检查煤闸板吊链的长短是否相等，检查各风室的调节门是否灵活。冷态试运行结束后应填好记录各方签字存档。
3.2.14烘炉、煮炉和试运行详见烘炉、煮炉和试运行施工工艺标准。
4.1.1锅炉设备基础的混凝土强度必须达到设计要求，基础的坐标、标高、几何尺寸和螺栓孔位置符合表4.1.1的规定。
4.1.2非承压锅炉应严格按设计或产品说明书的要求施工。锅筒顶部必须敞口或装设大气连通管,连通管上不得安装阀门。
检验方法：对照图纸或产品说明书检查
4.1.3以天然气为燃料的锅炉的天然气释放管或大气排放管不得直接通向大气，应通向储存或处理装置。
表4.1.1锅炉及辅助设备基础的允许偏差和检验方法
水平仪(水平尺)和楔形塞尺检查
经纬仪或吊线和尺量检查
水准仪、拉线和尺量检查
水平度(带螺纹孔锚槽板)
检验方法：对照设计图纸检查
4.1.4两台或两台以上燃油锅炉共用一个烟囱时，每台锅炉的烟道上均配备风阀或挡板装置，并具有操作调节和闭锁功能。
检验方法：观察和手板检查。
4.1.5锅炉的锅筒和水冷壁的下集箱及后棚管的后集箱的最低处排污阀及排污管道不得采用螺纹连接。
4.1.6锅炉的汽、水系统安装完毕后，必须进行水压试验，水压试验的压力应符合表4.1.6的规定。
检验方法：在试验压力下保持10min内压力降不超过0。02Mpa；然后降至工作压力进行检查，压力不降、不渗、不漏；观察检查不得有残余变形；受压元件金属壁和焊缝上不得有水珠和水雾。
表4.1.6水压试验压力规定
锅炉工作压力(MPa)
1.5P但不小于0.2
P=0.59～1.18
与锅炉本体试验压力相同
注:1、工作压力P对蒸汽锅炉是指锅筒工作压力，对热水锅炉指锅炉额定出水压力；2、铸铁锅炉水压试验同热水锅炉；3、非承压锅炉水压试验压力为0.2Mpa，试验期间压力保持不变。
4.1.7机械炉排安装完毕后做冷态运转试验。炉排冷运转连续不小于8h。
检验方法：观察试运转全过程。
4.2.1锅炉安装的坐标标高中心线和垂直度的允许偏差应符合表4.2.1规定。
表4.2.1锅炉安装允许偏差和检验方法
经纬仪、拉线和尺量检查
水准仪、拉线和尺量检查
4.2.2组装链条炉排安装的允许偏差应符合表4.2.2的规定。
表4.2.2组装链条炉排安装的允许偏差和检验方法
经纬仪、拉线和尺量检查
水准仪、拉线和尺量检查
墙板间两对角线的长度差
经纬仪、拉线和尺量检查
长度1/1000,且≯5
拉线、水平尺和尺量检查
两墙板的顶面在同一水平面上相对高差
水准仪、吊线和尺量检查
拉线、水平尺和尺量检查
前轴、后轴和轴心线相对高度差
水准仪、吊线和尺量检查
各轨道在同一水平面上的相对高差
水准仪、吊线和尺量检查
4.2.3往复炉排安装的允许偏差应符合表4.2.3的规定。
表4.2.3往复炉排安装的允许偏差和检验方法
水准仪、吊线和尺量检查
两侧板间两对角线的长度差
4.2.4铸铁省煤器破损的助片数不应大于总助片数的5%，有破损助片的根数不应大于总根数的10%。铸铁省煤器支撑架安装的允许偏差见表4.2.4的规定
表4.2.4铸铁省煤器支撑架安装的允许偏差和检验方法
经纬仪、拉线和尺量检查
水准仪、吊线和尺量检查
支撑架的纵横向水平度(每米)
4.2.5锅炉由炉底送风的风室及锅炉底座与基础之间必须封堵严密。
4.2.6锅炉本体安装应按设计或产品说明书要求布置坡度并坡向排污阀。
4.2.7省煤器的出口处（或入口处）应按设计或锅炉图纸要求安装阀门和管道。
检验方法：对照设计图纸检查
4.3特殊工序或关键控制点的控制
表4.3特殊工序或关键控制点的控制
经纬仪、水准仪、拉线和尺量检查
锅炉和省煤器的水压试验
在试验压力下保持10min内压力降不超过0。02Mpa；然后降至工作压力进行检查，压力不降、不渗、不漏；观察检查不得有残余变形；受压元件金属壁和焊缝上不得有水珠和水雾。
观察和检验无损探伤报告
铸铁省煤器的肋片破损数
4.4.1锅炉基础验收记录；
4.4.2锅炉安装检查记录；
4.4.3锅炉和省煤器的水压试验记录；
4.4.4机械炉排冷态试运行记录；
4.4.5本体管道焊接记录。
5.0.1锅炉坐标及标高出现误差造成相对位置连接不上，原因是由于基础施工前核对工艺、基础图、土建设计图时未发现有矛盾和错误之处就进行施工；施工时未严格执行质量标准，未严格按操作程序施工。
5.0.2水位计安装后水位指示看不清。原因是由于水位计安装位置无足够的照明。
5.0.3炉排片翻转不灵活、炉排片不平、鼓包、漏风。原因是炉排安装时犟劲。
5.0.4炉排片折断原因是炉排片节距不一致,炉排片断后未及时更换。
5.0.5锅筒或集箱内存水放不尽.原因是就位前未了解锅炉郭筒和集箱的坡度,基础找坡找平处理未达到设计坡度。锅炉就位过程中，未严格测量中心线、垂直度。
6.0.1锅炉在安装过程中及时遮盖敞口部位。
6.0.2试压前认真检查锅筒及集箱,严禁内部遗留杂物。
6.0.3水压试验后，应及时将锅炉内的水全部放尽。当不能施工完时，在冰冻期应采取防冻措施。
7职业健康安全与环境管理
7.1危险源辨识及控制措施
表7.1危险源辨识及控制措施
使用方法不当，或砂轮片存在质量问题
严格控制砂轮片进货质量，规范切割使用方法。
不系安全带或未高挂底用
加强教育，安全人员加强监督检查力度。
未达到三级配电﹑两级保护；未执行“一机﹑一闸﹑一漏﹑一箱”的规定
指派专业电工严格按现场临时用电施工规范进行配电。
必须用相应规格的保险丝替换，并且是专业电工操作。
吊车支腿未伸或未完全伸出
无锅炉吊装方案或未经审批
必须有锅炉吊装方案并经过严格审批。
注：表中仅供参考某厂房钢结构工程吊装专项施工方案，现场应依据实际情况进行环境因素辨识、评价并采取相应的控制措施。
7.2环境因素辩识及控制措施
表7.2环境因素辩识及控制措施
焊机﹑烘干箱﹑吊车、运输设备
合理安排工序，更换陈旧落后设备﹑机具T／CECS764-2020 公共建筑机电系统调适技术导则及条文说明.pdf，使用性能优良先进的机具；作业时间不超过晚上10点。
注：表中仅供参考，现场应依据实际情况进行环境因素辨识、评价并采取相应的控制措施。