国能电缆有限公司一期工程钢筋工程施工方案

国能电缆有限公司一期工程钢筋工程施工方案
仅供个人学习
反馈
文件类型:.zip解压后doc
资源大小:30.72K
标准类别:施工组织设计
资源属性:
下载资源

施工组织设计下载简介

内容预览随机截取了部分,仅供参考,下载文档齐全完整

国能电缆有限公司一期工程钢筋工程施工方案

该工程为宜宾国能电缆有限公司一期工程办公楼、食堂宿舍、塑力缆车间工程,位于宜宾市南溪罗龙工业园区,建筑总面积29587.06m2,其中办公楼建筑面积4878.43m2,共5层,食堂宿舍楼2887.8㎡,共4层,均为钢筋混泥土框架结构,塑力缆车间21820.83㎡,4×24m跨钢结构,压型彩钢瓦屋面,部分基础为机械成孔灌注桩,其余为独立柱基。

二、施工准备及人员安排

1、组织施工人员认真熟悉图纸江西省城市详细规划人民防空设施配置导则.pdf,把握图纸设计意图

2、对工人进行技术交底及安全交底,对施工中可能出现的问题提出防范措施。

3、施工用具、安全用品准备齐全,班组长对工人进行必要的施工动员。

4、材料有组织进场,并按计划分规格堆码整齐。

5、劳动力组织,按工程流水段划分进行配备足够数量的木工施工班组,施工高峰期共有

三、按《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)第五节钢筋分项工程有关规定执行。

现场所有钢筋原材加工前必须经复验合格,且进行清污除锈处理。钢筋加工制作拟在现场设置的钢筋场地进行。根据图纸先对钢筋放样,由施工班组下料单,经钢筋工长及技术负责人审核后,严格按配料单进行下料。加工后的成品必须有专人复核,技术人员随时抽检,并按其规格尺寸分类堆放,钢材锈蚀严重的必须经过除锈后方可使用。

根据施工钢筋料单,按图纸要求尺寸使用钢筋切断机切断。

根据料单所附大样图,使用钢筋弯曲机将钢筋弯曲成图纸要求形状,并按规定部位、尺寸组别分类码放,挂牌标识。一级钢筋HPB235末端作180度弯钩,其圆孤弯曲直径D的2.5倍,平直部分长度不宜小于钢筋直径d的10倍,梁柱箍筋弯成135度其直线段长度,梁不小于10d,柱子都不小于10d。二级钢筋HRB335末端做90度或,弯曲直径D不宜小于钢筋直径d的4倍,弯起钢筋中部弯折直径D不宜小于钢筋直径d的5倍。

竖向钢筋采用电渣压力焊,

按规定同一施工条件下,采用同一批材料的同等级、同规定接头,接头以200个为一验收批进行检验与验收,不足200个也作为一个验收批.

闪光对焊接头的力学性能试验包括拉伸试验和弯曲试验,应从每批成品中切取3个试件进行拉伸试验,

闪光对焊接头的外观检查,每批抽查10%的接头,且不得少于10个。

工艺流程:钢筋下料→钢筋闪光对焊→质量检查。待钢筋夹紧在电极钳口上后闭合电源,使两钢筋端面轻微接触,由于钢筋端不平,开始只有一点或数点接触,接触小而电流密度和接触电阻很大,接触点很快熔化并生产金属蒸汽飞溅,形成闪光现象,闪光一开始就徐徐移动钢筋,使形成连续闪光过程,同时接头也被加热,等接头烧平,闪去杂质和氧化膜,白热熔化时随即施加轴间压力迅速进行顶端,使两根钢筋焊牢。

按规定同一施工条件下,采用同一批材料的同等级、同规定接头,接头以300个为一验收批进行检验与验收,不足300个也作为一个验收批.

闪光对焊接头的力学性能试验包括拉伸试验和弯曲试验,应从每批成品中切取6个试件,3个进行拉伸试验,3个进行弯曲试验。

闪光对焊接头的外观检查,每批抽查10%的接头,有不得少于10个。

a钢筋加工外观检查合格后,绑扎前应充分熟悉图纸,核对半成品钢筋的规格,级别形状、尺寸数量和间距是否与配料单,挂示料牌相符。并备好铁丝、绑扎工具、绑扎脚手架等。

b梁、柱筋绑扎:梁、柱钢筋直径、间距、规格应符合设计要求,箍筋与受力筋垂直,环口沿受力方向错开布置,箍筋弯钩尺寸应满足135度,弯钩平直长度不少于10d。主次梁板筋交叉处,应按照板筋在上,次梁筋居中,主梁筋在下的次序布置。柱梁两端箍筋应加密,加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计要求,梁筋第一个箍筋应设置在距柱节点边缘50MM处。在主次梁下部受力筋下、柱纵筋外侧均应设垫块,以保证其保护层厚度25MM。

c板筋绑扎:先清理板上杂物,用粉笔在模板上划好主筋、分布筋间距,按划好的间距摆放受力主筋及分布筋、预埋件、电线管及预留孔等施工配合安装。板筋绑扎用顺扣或八字扣,除周围两根筋的相交点全部绑扎外,其余各点交错绑扎(双向板相交点须全部绑扎),负筋每个相交点均要绑扎。板筋绑扎完毕,在钢筋下面垫好15MM厚砂浆垫块,或者大理石垫块,纵横间距1.5M。

d梁与柱节点钢筋绑扎:现浇钢筋砼结构梁柱节点的钢筋绑扎质量将直接影响结构的抗震性能,而且该部位又是钢筋加密区,因此应严格控制该部位的施工程序,即:支设梁底模—穿梁底钢筋—套节点处柱箍筋—穿梁面筋。柱、梁板钢筋的接头位置、锚固长度、搭接长度应满足设计和施工规范要求,钢筋绑扎完成后应固定好垫块和撑铁,以防止出现露筋现象,同时要控制内外排钢筋之间的间距,防止钢筋保护层过大或过小,为保证钢筋保护层厚度,采用成品定型垫块;对于底板的上层钢筋网采用“马凳”筋支承,浇注砼时必须安排专人看护钢筋,以确保钢筋绑扎质量。

e受力钢筋的接头位置应相互错开,接头区内受力筋接头允许面积百分比不大于50%,接头的净距,当采用绑扎时不宜小于2条中的最小锚固长度,机械连接时不宜小于35d及500mm。受力钢筋的接头位置尽量布置在受力较小的位置。各种钢筋的锚固长度均应满足规范要求。

现浇板中预留洞施工,当洞口边长或直径小于300mm时,板内钢筋不得截断,应绕过洞口,当边长或直径大于300mm时,洞口四周应设加强筋,梁、板上预留套管四周也应按设计要求加设补强钢筋。

a钢筋骨架外形尺寸不准,绑扎时宜将多根钢筋端部对齐,防止绑扎时,钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形。

b保护层砂浆垫块厚度应准确,垫块间距应适宜,否则导致平板悬臂板面出现裂缝,梁底柱侧露筋。

c钢筋骨架绑扎完成后,会出现斜向一方都市假日施工组织设计,绑扎时铁丝应绑成八字形。左右口绑扎发现箍筋遗漏、间距不对要及时调整好。

d柱子箍筋接头应错开放置,绑扎前要先检查;绑扎完成后再检查,若有错误应立即纠正。

e浇筑混凝土时,受到侧压钢筋位置出现位移时,应及时调整。

f同截面钢筋接头数量超过规范规定:骨架未绑扎前要检查钢筋对焊接头数量,如超出规范要求,要作调整才可绑扎成型。

十一、钢筋半成品及成品的管理

钢筋半成品管理的好坏直接关系到现场钢筋绑扎的质量与进度,施工中应抓好半成品的管理,半成品的加工按现场的施工流向和进度加工,加工好的半成品按绑扎顺序挂牌堆放,并实行发料、领料登记制度,以便查询及追溯。钢筋成品也要加强管理,柱钢筋严禁攀爬、踩蹬信号工程施工工艺 流程图,板筋(尤其是直径较小的负筋)要在混凝土施工中必须专门安排两个工人加以保护,保证钢筋的几何形状,不得使其变形。

©版权声明
相关文章