施工组织设计下载简介

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[河北]钢铁厂炼钢系统工程施工组织设计

总重（含非标设备重量）

总重（含非标设备重量）

JB／T 13710-2019 建筑施工机械与设备 钢筋网成型机.pdf施工测量精度和设备地脚螺栓准确定位

该工程测量要做好总体控制网，即总体施工方格网和各段工程局网。重点控制轴线、标高，施工测量精度是保证设计工艺平面定位，生产受控工艺设备能否准确定位安装和工艺管道连接正确的关键。特别是转炉炼钢设备基础螺栓预埋位置是否准确、统一将直接影响设备安装质量。厂房钢结构安装定位，炉子跨高层钢结构的平面位置和高程，钢柱的垂直度等都是结构安装工程的关键部位。

大体积混凝土基础的施工

该工程砼量约13万m3，其中柱基和设备基础、构筑物占很大比重。我公司在我公司曹妃甸基地建立大型砼集中搅拌站（见第八章土建分项混凝土工程），能满足砼浇筑需要量。该工程设备基础多数属于大体积砼重型设备基础，施工中砼水化热控制是关键。施工中要根据材料选型、施工工艺、施工季节来选择预控措施，确保工程质量和进度。

炼钢厂房结构全部采用钢结构设计，钢结构制安量约85000吨左右，钢结构制作时间只有10个月，采用工厂化制造。目前我公司在曹妃甸建设一座年生产15万吨钢结构制造厂，加上中冶***工业园钢结构厂，总的钢结构年生产能力达到25万吨，高峰期月产量达1.5万吨/月，可满足工程需要。在钢结构的品种方法施工中，主要以箱形结构、H型结构为主，在板的厚度上可以满足150mm以下板厚结构的焊接，钢结构单体制造重量可以达到120吨，炼钢厂房钢结构单件体积及重量较大，安装高度高（达到80米），而且两个高跨连接在一起。我公司将使用4000t.m、3000t.m塔吊作为主要吊装机具，300t履带吊、250履带吊、150吨履带吊等作为辅助吊机，采用组合吊装工艺，提高工程质量，加快工期，减少高空作业。此外，厂房封闭与安装同步进行，给土建及设备安装创造条件。

300t转炉炉壳、托圈、汽化冷却设备、480/80t天车安装设备单件重量及体积大，设备数量多，部分设备需同钢结构平台安装交叉作业。我公司有同类工程施工经验，可根据设备到场情况采用多种安装工艺，满足施工要求。480t天车安装是给厂房内主要设备安装创造条件的前道工序，该天车大梁单件重量达100t，且安装位置高，需用大型吊车或特殊方案安装。

我公司已有成熟的特厚板焊接工艺，最厚板焊接已达到120mm。已投入足量的双丝等先进焊接设备，提高生产效率，，完全满足构件制作的焊接任务。

我公司拥有近邻施工现场的加工厂，包括唐山境内最大的钢结构加工基地和现正建的年产15万t曹妃甸加工基地。可支持本工程构件整体出厂，运输方便，降低成本。

利用公司液压润滑快速冲洗成套技术，克服液压润滑工程瓶颈工序；

利用仿真技术实例工艺管道工厂化制作的体制，提高施工质量；

成立创鲁班奖和综合体系运行的专项班子，推行工序卡制度，提高施工管理水平；

建立和完善钢结构、钢筋防腐除锈措施；

建立工程管理物流进度等的信息系统及安全监控计算系统

我公司将选派优秀的施工管理和技术人员，组织精干的项目部，选择有同类工程施工经验的施工队伍，全力以赴组织施工，并与业主、监理精诚合作，信守承诺，以一流的质量、一流的速度、一流的技术、一流的管理和服务，确保工程优质、高效、安全顺利完成。

遵循施工工艺及施工规范，合理安排施工程序，遵循先土建后安装，先地下后地上的施工原则。

采用科学的网络技术，合理组织人力、物力。

采用先进的施工技术和科学的管理方法，优质高效完成施工任务。

我公司根据以往同类工程施工经验，经过认真研究施工部署如下：

炼钢车间采取分区域分施工段多线作业施工

区域划分：炼钢车间共分9个施工区。

第一施工段为，脱磷炉子跨、脱磷加料跨2区。脱碳炉子跨、脱碳加料跨1区。两个区域的土建及相应结构的施工。

第二条线，以脱碳炉子跨、加料跨(即HJ跨、JK跨)三台转炉的基础及结构施工，结构安装配置4000吨/米塔吊一台，300t履带吊1台，150t履带吊1台。4000吨/米塔吊负责H列柱及吊车梁、J列框架梁的吊装，300t履带吊1台负责J列柱子的吊装，安装分两班作业，白天吊（安）装，夜班负责结构的焊接及次梁平台板等结构的安装。

第二施工段：以三条主线平行施工，同时作业。

第三条主线，以铁水脱硫跨，脱硫站出渣跨为主线，安排一支土建队伍，在开工后，进行厂房拄基础的施工及跨内设备基础的施工，结构施工安排一台150t履带吊和一台250t履带吊负责。

第三施工段：精炼跨和钢水接收跨。

根据厂房布置，将钢结构安装划分为两个施工阶段，每个阶段划分为五条作业线，按照图纸到达的先后顺序及时间。

第一阶段施工初期是由三条作业线形成，高峰期由五条作业线形成；

第二阶段五条作业线一次形成。

第一阶段初期施工区域划分

第一阶段高峰期施工区域划分

如果设备能提前到货，设备安装和主体结构安装同时进行，如果不能提前到货将采取如下安装方式：

转炉设备安装采用台车平移的方式和480吨天车配合进行安装。

480吨天车采取1台450吨履带吊进行单片吊装，160吨—50吨天车采用1台250吨履带吊进行安装，其它天车采用1台100吨履带吊进行安装。

大型变压器采用150吨履带吊进行安装。

其他设备采用厂房内天车为主，吊车配合进行安装。

提前做好准备，熟悉软件程序，以及过程控制及管理控制原理。同设备制造商及业主积极配备好，使调试能顺利进行，实现联动成功。根据系统划分情况分阶段、按步骤、分组调试，先进行单体调试，后进行分区联动，最后进行整体无负荷联动调试。

主控楼施工在塔吊拆除后进行，主控楼施工采用一台TC5130塔吊运输。

炼钢水管廊在4000吨.米塔吊安装前完成（地连墙结构），连铸水管廊先成墙。

本工程各个区域和阶段同时施工，设备基础根据结构安装情况以及现场实际情况，随时进行施工。

积极主动与建设单位进行接触，进一步了解现场地形、地貌和水文地质情况。

组织各部门有关人员认真学习，熟悉施工图纸，领会设计意图，及时组织各专业共同进行图纸会审，做好详图转化工作，并为设计交底做准备。

根据施工部署编制各分项工程施工方案及技术交底。对钢筋焊接工程、砼现场搅拌和泵送砼工程、大型设备基础的模板、钢结构制作安装、转炉设备及设备调试等工程编制详细的作业指导书。

降水与地基处理施工方案

转炉基础及柱基础施工方案

装备高精度施工测量仪器、工具，组建测量小组。

进行钢筋抽样、模板及钢结构的详图设计。

建立现场临时试验养护室和现场焊条干燥室，根据现场情况配备试验检验设备，建立试验室。

根据我公司质量手册及程序文件，并结合现场的实际情况建立技术、质量、试验、测量、资料等质量保证体系，制定完善的现场技术管理制度。

按现行施工验收规范中有关规定对工程使用的材料进行取样、试验外，还应执行建设部（2000）211号文件《房屋建筑工程和市政基础施工实行见证取样和送检的规定》，对涉及结构安全的试块、试件和材料见证和送检的比例不得低于有关技术标准中规定应取样数量的30%。

普通碳钢，低合金钢，热轧钢筋──按其出炉时间，炉别、规格尺寸和品种分批，每批重量不大于60t。在每一批钢筋中的两根钢筋上各取一套拉力试验和冷弯试样。填写钢筋原材料试验报告等。

钢筋电弧焊接头，每300个接头为一批，从每批中切取3个接头作拉伸试验。

钢筋气压焊接头，每300个接头为一批，从每批中切取3个试件作拉伸试验。

工艺检验：按同批钢筋、同种机械连接形式的接头形式的接头试件不少于3根，同时对应截取接头试件的母材，进行抗拉强度试验。

现场检验:按检验批进行同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式、同规格的接头每500个为一验收批，不足500个接头的也按一批计，每一验收批必须在工程结构中随机截取3个试件做单向拉伸试验，在现场连续检验10个验收批，其全部单向拉伸试件一次抽样均合格时，验收批接头数量可扩大一倍。

取样单位：取同一生产厂生产的同一品种和标号，数量不超过200t为一批。

取样数量：以一批水泥中取平均试样20kg。

取样方法：从20袋水泥中或20处散装水泥各取1kg，用手捻不碎的受潮水泥应过每平方厘米64孔的筛除去。

试验项目：对收取的水泥试件主要进行凝结时间及强度的测定。

取样单位：以产地、规格相同的400m3为一批。不足400m3也为一批。

取样方法：从料堆上取样时，在均匀的不同部位（包括顶部、中部和底部）抽取数量不致相同的8份砂或15份石子，试验用量按四分法缩分提取。

试验项目：主要对其干密度，含水率及含泥量进行测试。

且以上项目每层土不小于1点。

试验项目：对其干容重及密度进行测试。

取样单位及数量：以产地、规格相同的400m3为一批，不到400m3者也为一批。

试验项目：测试筛分针状、片状、颗粒含量等项目。

使用前应进行性能试验。

编制施工预算,并根据施工预算及施工进度总计划，制定材料采购及加工定货计划。

列出各种材料、半成品、构件需用量总体计划，掌握材料来源、质量情况，并确定材料供应渠道和进场时间表。

落实各种施工机械的进场使用性能，组织性能良好的施工机械，加强各种施工机具的维修、分类及动态情况分析，按计划进场投入使用。（主要施工机械设备表见附表）

根据工程的施工特点，加强企业内部劳动力结构的调整，组建适合本工程施工需要的各种专业队伍。

对进场的劳动力进行技能考核，施工组织、工艺流程交底，确保施工队伍的有效投入。

加强各专业工种的穿插流水，使施工队伍能够及时进入操作最佳状态。

施工现场平面控制网的建立

针对该施工现场的地理位置，建立施工现场平面控制网。

在建设单位提供拟建场地的基础上，进行二次场地清理，贯通施工道路，做好现场排水。

现场的各类施工场地和临设工程按平面布置图规划建设。

施工现场高峰期计划用电量4500kVA。

根据以往经验，采用3×185mm2+2×120mm2电缆埋地敷设。

防雷与接地：在配电箱处作保护零线的重复接地，阻值不小于10Ω，在重要设备处也要作重复接地，在线路末端可用自然接地体作接地，从而保证不少于三处重复接地。

南门干休所改造工程施工组织设计.doc现场施工用水和消防准备：

施工用水管与临时消防给水管采用统一供水管路。

q1=K1Q1N1K2/(8×3600T1t)

施工机械、生活用水量不考虑。

消防用水：q5=10L/S

总用水量：Q=q5+1/2q1

供水管径选择:d=((4Q/(1000vπ))1/2

=(4×14.64/(1000×2.5π))1/2

各标段选择DN108供水主管，DN80支管城市综合管廊工程设计 ，接自业主提供水源点，满足施工、生活需要。