某石化公司炼油厂区给排水安装施工组织设计

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某石化公司炼油厂区给排水安装施工组织设计

9.3主要计量器具需用计划

主要计量器具需用量计划表

9.4施工手段用料计划表

环境保护施工组织设计400*400*2000

400*50*4000

250*250*2000

10季节性施工技术措施

10.1.1.1开挖沟槽的土应堆放在沟槽两侧,挡住地面雨水进入沟内。

10.1.1.2若沟边没有余土堆放时,应专设防水土堤,土堤与沟边之间应留有人行通道。

10.1.1.3若沟槽的距离较长,应每隔100m~200m留一个土堤,以防止雨水流入沟槽后漫流全沟。

10.1.1.4沟槽开挖若不立即铺管,应留沟底设计标高以上20cm的原土不挖,待到下管时再挖至设计标高。

10.1.1.5受雨水浸湿的土不能直接用于回填,必须使之达到合适的含水量才可回填。

10.1.2铺管和连接

10.1.2.1安装管道时,地面应作好防滑处理,运输道路应宽,并应铺设草袋或钉防滑条。

10.1.2.2在运管和往沟内放管的过程中,应采取必要的措施封闭管口,防止泥砂入管内。

10.1.2.3在接口施工时,均应防止雨水滴溅在接口处;接口作好后,应用泥抹住接口之间的缝隙,再适当堆些泥土,防止雨水冲刷接口。

10.1.2.4管道连接后应在管身中部回填部分填土,稳定管子,防止管道漂浮。

10.1.2.5电焊施工时,焊工在雨天必须穿绝缘胶鞋,以防触电,并搭设防雨设施。

10.2.1安装工程施工

10.2.2防腐工程施工

雨、雾、雪天不得进行室外防腐作业,当环境温度低于50C时,应采取加热保温措施。原材料的加热应在水浴中进行,不得用明火直接烘烤。

环境温度低于50C防腐作业时,应延长其固化时间,并加强保护及检查,涂层间应保持干燥,在前一道漆膜末干前,不得涂第二道,可采取强制通风,加速漆膜干燥。

11职业安全卫生与环境管理

11.1施工现场和道路管理

11.1.1道路必须修筑完好并保持通畅。

11.1.2禁止利用道路作为施工器材的堆放场所。

11.2.1施工现场临时用水必须在指定的地方接水源。

11.2.2施工现场临时用水要及时消除跑、冒、滴、漏等浪费现象。

施工现场采用统一标准三相五线制配电箱,放置指定位置。

11.4.1在施工现场指定的位置设置废料堆。

11.5.1沟槽土方采用机械和人工相结合的方法进行开挖,在开挖前必须先办理好动土证。

11.5.2沟槽四周设置防护栏杆,并搭设爬梯,以便人员上下。

11.5.3土方开挖填运要严格按照施工方案规定,土方按指定地点划线堆放,并及时按规定进行整平。

11.5.4土方运输要沿路清扫,跑、冒、滴、漏现象应及时给予清理干净。

11.6环境与卫生管理

11.6.2施工单位对现存的绿化设施负有保护义务,不得随意破坏。

11.7现场机具和物资管理

11.7.1机具和物资应按施工顺序进场,及时清退。

11.7.2现场的机具和物资应分类做好标识,并摆放整齐,对有防雨、防风、防潮、防晒等特殊要求的,要采取相应措施。

11.7.3各种机械设备进场前性能必须完好,不准带病机械到施工现场修理。

11.8现场文明施工管理及标识管理

11.8.1施工现场所有参与施工人员统一着装和安全帽。

11.8.2现场土方不能外运的要及时归方。开挖沟槽设立警戒线和安全防护围栏。

11.8.3施工材料要按指定位置堆放整齐,且按规格、型号采用挂牌标识。

11.8.4管道预制在场外进行,运进现场要及时安装,现场剩余材料、边角废料及时回收。

11.8.5水压试验、水冲洗时,排水要排入指定管道,不得任意排放。

11.8.6现场标识管理

11.8.6.1材料、机具的标识

对进入施工现场的原材料采用挂牌标识,标识内容为:名称、规格型号、使用部位、合格证编号等,需复试的材料尚应注明检验状态,检验状态为合格的,写明检验日期和检验报告编号;

对入库的材料设备的存放进行标识,应增加入库批量、入库日期、保管人等内容;

对“例外放行”的材料及零部件,进行“待检”标识;

对施工现场的作业机械、器具采用挂牌或贴标签标识,标识内容为合格状态、检查日期、确认人等。

11.8.6.2施工人员的标识

所有进入施工现场的人员,必须统一着装;

所有施工人员的安全帽上必须统一和等级分明;

质检员的安全帽上必须印有“质量监督”,安全员的安全帽上必须印有“安全监督”,并都佩戴袖章;

11.8.6.3工艺管道安装工程的标识

阀门经检查试压,设“合格”、“不合格”、“不试压”三种标识,并分别存放,标识牌用镀锌铁皮制作,14#铁丝绑扎在阀门上,红色油漆书写;

焊接钢管,除应按工艺管道单线图管理办法进行管理标识外,还应进行现场实物标识:

进行预制的管道,应进行管线号标识,预制管道上的焊口标识同上条;

阀门连接处(包括管道连接和阀兰阀门的连接)应挂牌标识,标识内容为:阀兰、阀门安装人、质检员等。

管道试压标识:用油漆将已试压的管道范围两端用箭头标出,并在箭头上书写“试压合格”,以及用标识牌进行标识,标识内容为:试验压力、试验人、试验日期、质检员等。标识的制作,视管道的种类及管径的大小,可分别采用挂牌或贴不干胶标签。

11.9.1.1管子切割、打磨、除锈、开坡口等作业用的施工机具使用时,应符合《建筑机械使用安全技术规程))JGJ3及《建筑工程施工现场供用电安全规范》GB50194中有关施工机具安全操作的规定。

在料场堆放、取用管子、管件时,应防止管堆滚动。

吊装管段、管件应捆紧绑牢、起吊时应将管内杂物清理干净,并防止管道摆动。重物下方不得有人作业或行走,停放平稳后方能摘钩。

吊装阀门时,严禁将绳扣捆绑在阀门的手轮和手轮架上。

敷设管道,应同时安装支、吊架,并将其固定。

串动管子进行对口作业时,严禁将手指放入管道和法兰对口处、以及道管下方有横梁及支座的地方。

严禁踩在阀门手轮上作业或攀登。

管内有人作业时,应减少对管道的敲击。

在管沟内作业前。应先检查沟壁,不得有土方松动、裂缝或渗水现象,否则应采取措施,处理合格后方可进行施工。

防腐作业前,应检查所用工具、机械及高处作业设施,并应符合安全要求。

作业人员必须按工作性质穿城好防护用品。必要时,应佩戴防毒面具或面罩。

作业人员接触有毒、有害物质,发生恶心、呕吐、头昏等症状时,应送至新鲜空气场所休息或送医院诊治.

作业场所应保持清洁。作业结束,应将残存的可燃、有毒物料清理干净。

作业人员每隔半年应检查一次身体,不适合从事某项防腐作业的人员,应调离该作业岗位。

11.9.3.2导线截面应符合用电规范要求。

11.9.3.3现场临时用电线路一律严禁使用裸导线,且要绝缘良好。

11.9.3.4线路离地和建构筑物的安全距离要符合用电规范要求。

11.9.3.5漏电保护器的使用

漏电保护器要装在设备负荷线的首端。

一般场所选择额定漏电动作电流不大于30mA,额定漏电动作时间不大于0.1S的普通漏电保护器,有腐蚀性介质的场所要选择15mA、0.1S的防溅型漏电保护器。

除使用安全电压外,所有用电设备都必须设漏电保护器。

11.9.3.6配电箱、开关箱的安装

应设置总配电箱、分配电箱、开关箱,分三级配电两级漏电保护。开关箱由末级配电箱供电。

动力配电箱与照明配电箱宜分别设置,若合置在同一配电箱内,动力与照明线路应分路设置。

配电箱、开关箱应用铁板或优质绝缘材料制作,安装端正、牢固。

总配电箱应装设总隔离开关和分路隔离开关、总熔断器和分路熔断器,以及漏电保护器。

分配电箱内设总开关和分开关,总开关采用自动空气开关,分开关采用漏电开关或刀闸开关,配备熔断器。

每台用电设备必须有各自专用的开关箱,开关箱内必须设置漏电保护器,实行“一机一闸一保护”制。

11.9.4.1用吊车进行吊装作业,应根据被吊物件的重量、规格、吊装位置及工作环境,选用合适的吊车。

11.9.4.2吊车吊装前,应对吊车进行全面检查,吊车应处于完好状态。

11.9.4.3吊车操作人员必须经过专门培训,取得相应的起重机械操作证书,无证人员不得操作。

11.9.4.4吊车行走、作业的路面应坚实平整,其承载能力能满足吊车行走及作业的要求。

11.9.4.5轮胎式吊车,作业前支腿应全部伸出,并在支撑板下垫好木板,支腿有定位销的必须插上。

11.9.4.6底盘为悬挂式的吊车,伸出支腿前应先收紧稳定器。

11.9.4.7起重吊装作业中应注意的事项:

作业中严禁扳动支腿操纵瞰若需调整支腿,必须在无载荷时进行,并将臂杆转至正前方或正后方。作业中发现支腿下沉,吊车倾斜等不正常现象时,应立即放下重物,调整后方能作业。

吊车不得靠近架空输电线路作业,当必须在线路近旁作业时,应采取有效的安全措施。吊车臂杆及吊物与架空输电导线的最小安全距离应符合下表:

吊车一旦触电,操作人员不得离开吊车,他人不得接近或触摸吊车,并采取紧急断电措施。

吊车作业时,臂杆的最大仰角不得超过该机管杆相应长度时仰角的规定。

双机抬吊工件,应选用性能相似的吊车。抬吊时应统一指挥,动作协调一致,载荷分配合理,单机载荷不得超过允许起重量的75%。

吊车如需吊工件行走时,载荷不得超过吊车的允许起重量。工件应处于吊车的正前方,离地不得超过500mm,对于较长物件要防止摆动,缓慢行驶。

吊车作业时,工件不得在驾驶室上方越过。

吊车在褡吊额定负荷或接近颁定负荷时,应将重物吊离地面200~500mm,停止提升,检查吊车的稳定性,制动器的可靠性、重物的平稳性、绑扎的牢用性,确认无误后,方可继续提升。对于易摆动的物件,应拴溜绳控制。

吊车不得超载、斜拉式起吊不明重量的工件。

吊车回转、变幅、行走和吊钩升降等动作时应鸣声示意。

作业后,伸缩式管杆应缩回放妥,挂好吊钩。各部制动器都应加保险固定,操作室和机棚关门加锁。

吊车通过桥梁、堤坝、排水沟等构筑物时,应提前查明允许载荷,必要时应采取保护措施。通过高出路面的铁路、水管、电缆等设施时,应铺设道本保护,且不得在上面转向。

11.9.5.1施工机械的操作人员应经过培训、考试合格,持证上岗操作,并遵守安全技术操作规程。

11.9.5.2工作前,操作人员应检查施工机械设备的清洁、紧固、润滑、保护接地等情况,确认合格、方可启动。

11.9.5.3施工机械不准在运行中检修。

11.9.5.4施工机械的外转动部位,应加设安全防护罩。

11.9.5.5固定式施工机械应安装在牢固的基础上,可移动式施工机械在使用时,应将行走部分用锁(刹)定牢固。

11.9.5.6施工机械的操作人员应束发戴帽和穿戴规定的劳动防护用品。

11.9.6.1操作人员应熟知施工工具的构造、性能、操作方法和安全要求,并严格遵守安全技术操作规程。

11.9.6.2施工前应检查所用工具,保证工具完好。

11.9.6.3电动或风动工具在使用中,不得进行调整和修理。停止使用时,不得将工具放置在机器或设备上。

11.9.6.4带有牙口或刃口尖锐部位和其转动部位,应加设安全防护装置。

11.9.6.5电动工具工作间断时,操作人员离开时,应立即切断电源。

11.9.6.6中小型机械必须作到定机、定人、定岗位。

11.9.7施工现场的防火要求

11.9.7.1施工现场应明确划分用火作业、用火前应办理申报手续,易燃可燃材料堆放、仓库废品集中站区域。

11.9.7.2施工区域应采用围墙进行隔离。

11.9.7.3施工现场的道路应畅通无阻;夜间应设照明,并加强值班巡逻。

11.9.7.4不准在高压架空线下面搭设临时性建筑物或堆放可燃物品。

11.9.7.5焊割作业点与氧气瓶、乙炔气瓶等危险物品的距离不得小于10米。

11.9.7.6乙炔瓶与氧气瓶的存放间距不得小于2米,使用间距不得小于5米。

11.9.7.7氧气瓶、乙炔气瓶等焊割设备上的安全附件应完整而有效,并有防曝晒措施,否则严禁使用。

11.9.7.8施工现场临时用电,应严格按照用电安全技术规范,加强电源管理,防止发生电气火灾;

12.1现场施工总平面图经批准后,加强管理,各文明施工责任区必须严格执行。

12.2开工前应建好施工用水、电、汽、道路、排水、通讯等设施,要清除现场障碍,平整场地。施工现场要排水畅通、无任何积水和给水管线滴漏或长流水,施工污水泥浆不得溢流到现场的路面,也不得将有沉淀物的污水直接排入厂区排水设施或河道。施工生产临时设施应按总图指定地点搭设,材料、机具、设备等应按指定地点堆放,并按各种物资不同,挂牌标识。

12.3施工需用场地,使用单位必须事先向经理部工程部门申请,未经批准,不得任意占用。

12.4现场清除障碍物,破断道路,临时断绝交通,停水、停电,或因大件吊装、运输等而临时断绝交通、停水停电必须事先向调度部门申请,未经批准,不得擅自进行。

12.5现场土方挖、填、运要严格按方案平衡调配。沟槽开挖、堆方必须整齐。

12.6对运输用各种车辆,要确定运输路线,并确定行车速度、停车位置等由调度部门与业主、监理单位协商后统一指挥,对违章驾驶员严肃处理。

12.7现场水、电、气、通讯线路运行以及总图执行情况通风空调工程施工方案--.doc,由调度部门进行定期或不定期检查、公布,并向施工经理报告。

12.9施工完后不再使用的生产、生活设施及供水、供汽、动力线等应及时由原使用单位拆除,现场不需用的材料、机具、设备,使用单位应及时清运出现场。

12.10施工专业公司和作业班组必须做好本专业、本工序的成果保护。对已安装就位的阀门口、未配完的管口用塑料薄膜绑扎封闭牢固,并定期进行检查。

独立基础工程施工方案13危害辨识及风险性分析

危害辨识和现场用电风险性分析具体见附表1和附表2

附件三(待检材料标识):

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