PO石化工程机电设备安装施工方案

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PO石化工程机电设备安装施工方案

3.2.1设备的运输及吊装方案

利用5t东风汽车进行设备运输,8t汽车吊配合装卸车,手动葫芦将轨道、电动葫芦吊装就位。

(1)安装程序:轨道安装→电动葫芦清扫、检查、安装→配线→负荷试验。

(2)轨道安装:安装前,先检查轨道的形状、尺寸,发现有超值弯曲、扭曲等变形时,采用机械法进行矫正。经监理检查合格后方可安装。及时埋设好基础垫板,螺栓锚筋,以便轨道正式就位安装。

(3)轨道安装完毕RB/T 047-2020 检验检测机构管理和技术能力评价 设施和环境通用要求.pdf,其平直、水平度符合设计和规范要求后将电动葫芦吊装就位、调整电动葫芦车轮轮缘内侧与工字钢轨道翼缘间的间隙为3~5mm。

3.2.3电动葫芦试验

检查电动葫芦行走、升降应灵活无卡阻。空负荷试验时电动葫芦小车制动距离和额定负荷试验时在制动时间内的下滑距离应满足规范要求。

(1)设备部件开箱检查、检查设备型号、规格及基本尺寸是否与设计相符、检查中不得有设备件缺损、锈蚀、变形、并按装箱单清点随机所带的工具、附属材料和密封件等。

(2)安装前熟悉施工用规程规范及厂家产品的说明书、随机供给图纸中的技术要求,安装前编制详细的技术措施、进度计划、质量和安全保证等内容的施工组织设计,报送监理人审批。

(3)检查零部件的X、Y线标记、编号顺序。

(4)准备好施工起重、运输、测量、安装、试验用的设备、工器具、仪器仪表。

3.3.2安装测量放样

(1)根据泵站厂房设计的永久测量网系点,安装前按施工图纸,测放水泵中心线、叶轮体中心线(X—Y线)及高程控制点,力求设置在永久参照物上,坐标点及高程点准确,使其偏差符合要求。安装过程中按照设备部件的要求反复检查、校核,并对设备基础高程进行测量复核。

(2)水泵基座是水泵安装尺寸控制的基础,它的法兰面X—X线,Y—Y线是严格控制的基准点(线),应反复校核,确保其正确无误。

(3)测量放样仪器选用高精度的经纬仪、水准仪。

3.3.3水泵本体及各部件运输

利用5t东风汽车进行设备的场内运输,8t汽车吊配合装卸车。

3.3.4泵体机座安装

按图纸要求将基座基础底板及锚钩、地脚螺栓等预埋件埋设好后,检查土建浇筑没问题,机坑现场清理干净。利用泵房电动葫芦将水泵基座整体吊装就位,调整高程、中心、水平等偏差符合设计或规范要求后装表监视进行加固、浇筑二期混凝土,浇筑混凝土时切勿碰撞水泵基座,防止位移变形。并做好安装记录。

(1)校核水泵基座高程、水平、中心等基准线(点)正确后,方可进行水泵安装。

(2)水泵清扫、检查合格后利用电动葫芦将水泵吊装就位、调整,各项检查项目达到规范或制造厂的技术要求后,拧紧水泵与基座的连接螺栓。

(2)利用泵房电动葫芦将传动轴吊起,转动轴对中定位标记,缓慢下降至接近水泵轴法兰面时,螺孔对正,连接联轴螺栓。

待水泵与传动轴联轴后,在主轴密封装置安装前,进行轴线盘车。盘车的目的是校正水泵轴线,调整各导轴承间隙。

3.4.1设备清点、检查

对到货的设备,会同业主、监理等进行开箱检查、清点,安装前对设备的主要尺寸及公差配合进行校核。

3.4.2电动机埋件安装

根据厂房土建施工进度,当砼浇至电动机层时,按照设计图纸要求,进行电动机埋件埋设,调整其高程、中心、水平,使其偏差在允许误差范围内。

泵轴与传动轴联接,其同心度应符合随机技术文件的要求。端面安装水平偏差不应大于0.02/1000,刚性联轴器端面之间应无间隙,接触应紧密,螺栓应对称、均匀拧紧。

(1)根据已装好的泵的标高的中心位置确定电动机与传动装置的标高、中心。

(2)利用泵房电动葫芦将电动机整体吊装就位、调整、固定。

盘车检查轴线,注重检查泵轴在主导轴承和填料函处的径向跳动值不大于0.3mm;电机下导轴承处径向跳动不大于0.2mm,使其摆度值在技术规范之内,否则要进一步调整,处理方法是磨削推力盘底面,使推力盘底面与传动轴垂直。

盘车过程中,应同时测定叶轮与叶轮壳间隙值是否均匀。

3.4.6附属装置安装

按图纸要求进行附属装置安装。

拍门安装的关键环节是拍门座的埋设。

(1)拍门座埋设前应对其圆度及平面度进行严格的检查,其标准应符合设备技术文件的有关规定。

(2)拍门安装前应在安装场进行预组装。利用透光法对密封面进行检查。另外,对铰座与轴销的配合进行检查。

(3)拍门座的吊装采用25t汽车吊,汽车吊架设在出水池护坦内。拍门座吊装拟采用两个吊点,分别设在两侧水平中心线处,再在拍门的最高点(即铰座处)用一导链挂住,防止拍门因上重下;轻而翻转,同时可作为拍门座就位时调整垂直度用。

(4)为了防止拍门座吊装时发生变形,如果出厂时未设支撑,应加设“米”字形支撑。

(5)拍门座就位后,进行电焊加固,锚筋的数量和焊接要求应符合设计规定。

(6)拍门座的垂直度偏差应符合设备技术文件和规范的规定,铰座两支承中心点应水平,相对高差不应超过0.5mm。

(7)拍门座安装完毕,在浇二期混凝土前应对安装位置、垂直度和铰座的水平度进行复测,经监理工程师确认合格后才能浇筑。为了防止因碰撞导致变形和产生偏移,浇筑混凝土时,安排专人值班维护。

(8)待拍门座二期混凝土满足安装要求时,可进行拍门安装工作。

(9)拍门安装性能要求:

①拍门应满足水泵各种工况运行,正常开启和关闭。

②拍门结构设计应有足够的强度和刚度,以承受水泵各种工况运行时产生的撞击力和负压。

③拍门止水应严密,阻力系数尽量小。

待水泵附属部件(保护罩、扶梯、拦杆、检修、巡视平台等)以及相配套的辅助设备及管路系统安装完好、电动机安装完毕后检查验收合格后,进行水泵试运行。

3.6充水试验、试运行

根据技术文件的要求,当电动机与主水泵安装工作内容基本结束,最后应进行水泵试运转,以检查水泵的生产出力(能量工况)、制造和安装质量。结合具体情况,编制水泵试运行程序、试验、检查项目和安全措施,报送监理工程师核准。

3.6.1试运行前应具备条件

(1)泵组安装检查完毕,包括进人门、连接处安装勿泄漏等已验收合格;油、气、水管道及辅助设备安装完好,分部调试合格;进水流道、出水管道系统土建结束、清理干净;进水、出水配套的金结设备安装调试合格并处于运行工作状态;电气设备及系统安装调试完毕,具备可靠运行条件。

(2)电动机与水泵转向相符,叶片安装角度符合设备技术文件规定。

(3)进水口叶轮淹没深度符合要求,即进水水位不能低于最低运行水位。

(4)泵启动前:应打开出口管路拍门;对填函接管引注清洁水,润滑橡胶轴承。电动机支架、泵座固定部位,电机和水导轴承处,连轴器法兰处装设千分表,以便机组启动运行时,测定振动值和摆度值。

3.6.2泵组启动试运行

(1)机组启动后除测定振动和摆度外,还应检查各连接部位是否牢固,有无松动、泄漏情况。

(2)检查电器、仪表工作是否正常;油路、气路、水路各系统压力、液位是否正常,并不得有渗漏。

(3)检查泵轴承、电动机轴承及填函处温度变化情况。

(4)检查水导橡胶轴承注水压力,注水量和使用温度应符合设备技术文件规定。

(5)按技术规定的时间要求连续运转,满足扬程和流量的运行参数要求。

(6)泵组停止运转应关闭有关阀门,防止流道内水倒流,其装置应正常。

按技术规范规定要求,对厂家设计、制造图纸及技术说明书及泵组安装、运行资料进行整理、完善后进行竣工移交。

2004.04.23~2004.05.03

2004.05.04~2004.05.18

2004.04.23~2004.05.03

2004.05.04~2004.05.18

2004.04.24~2004.06.02

2004.06.03~2004.06.17

2004.04.07~2004.04.20

2004.04.21~2004.05.05

2004.06.03~2004.06.12

2004.06.13~2004.07.03

2004.06.24~2004.07.07

2004.07.08~2004.07.23

2004.06.08~2004.06.17

2004.06.18~2004.07.01

2004.06.08~2004.06.17

2004.06.18~2004.07.07

2004.06.08~2004.06.17

2004.06.18~2004.07.07

2004.05.24~2004.06.02

2004.06.03~2004.06.17

6、主要施工设备、工器具计划

200×0.02mm/m

7、设备采购、安装质量控制

7.1设备采购质量控制措施

(1)采购过程中所遵循的技术资料、材质控制技术标准、制造基准点和检测工具等应符合相关条款规定进行控制。

(2)合理选择设备制造生产厂家。所选择设备制造生产厂家必须有良好的商业信誉和业绩,获得用户好评;具备良好的财务状况。

(3)材料品种规格符合图样要求,提前向发包人和工程设计单位提出“材料代用申请单”,经书面同意后方可代用。

杭州市轻纺路运河桥工程主桥上部结构(0号段及支架现浇段)支架设计及施工专项施工组织设计方案(4)严格做好质量检验和试验的控制。

7.2机械设备安装质量控制点及控制措施

利用经纬仪、钢卷尺、钢弦线控制

车轮内缘与工字钢轨道翼缘间的间隙

空负荷、额定负荷试验时在制动时间内的下滑距离应满足规范要求。

依设计图纸高程和设计规范规定,精确水平仪、框形水平尺测定。

符合规范规定,无错牙,螺栓受力均匀,塞尺检查。

装千分表巨野县水泥厂辅房工程施工组织设计(食堂 综合楼),盘车测量检查

编制调试大纲,操作运行并全面检查。

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