强夯路基基底处理试验段首件工程施工方案

强夯路基基底处理试验段首件工程施工方案
仅供个人学习
反馈
文件类型:.zip解压后doc
资源大小:427.52K
标准类别:施工组织设计
资源属性:
下载资源

施工组织设计下载简介

内容预览随机截取了部分,仅供参考,下载文档齐全完整

强夯路基基底处理试验段首件工程施工方案

3、试验仪器已通过标定:仪器见表3

4、熟悉图纸、合同文件、技术规范和线路控制点,此工作已完成。

NB/T 10300-2019 螺杆膨胀机 随机备品备件供应范围5、相关前期试验工作已经完成。

6、相关前期测量工作已经完成。

7、施工用水采取抽取附近皇渠渠水、施工用电接入青年农场既有电网,施工便道已经铺筑完成。

8、根据工程地勘报告,此试验段范围内地下水位埋深较深,对施工无影响,故路基施工排水主要考虑地表排水,措施如下:

施工前应校核附近路段排水设计是否完善、合理,必要时应提出补充和修改意见,主要排水方式为根据地形地势合理设置边沟、截水沟及排水沟,使施工路段临时排水系统与附近原有排水管网组合成完整的排水系统,以利于路基范围内的积水及时排出。施工期间,应经常维护临时排水设施,保证水流畅通。

确定夯锤质量、夯击次数、夯击遍数、沉降量、压实度的关系,选取合理的机械配备和安全、质量控制方案,以便指导大面积施工。

项目部已经完成全线控制点的复测、平差和加密工作。严格按设计文件提供的桩号进行桩位放样,并适当加桩,进行了断面测量,经过了监理工程师确认。提前组织好施工机械的进场、调试,确保性能完好,保证路基清表和基底处理完成后能够迅速展开路基施工。

在开工之前应查明强夯范围内地下的构造物和各种地下管线的位置及标高等,以免因施工而造成破坏。同时,对路及范围内的洞穴、水井、废窑洞、墓穴及平整土地中填埋的壕沟的调查。平整好场地,接通水网、电网、修筑和加宽便道,所有施工机械和相关人员必须进入现场。在强夯地段的两边,如果离村庄、管道、构筑物较近,应设减震沟。在路基基底的两侧,应设排水沟。

施工前,应清除原地面表层耕植土和相关植被,清表厚度40cm。挖除树根及杂草,并将挖除的表层土集中堆放,以便路基防护时利用。

清表后,基底表面需恢复中线,按设计桩位恢复中线及边线。按设计要求分次放出点夯及满夯点位。

(1)、试验段强夯施工机械采用带有自动脱钩装置的履带式起重机,点夯采用锤重15t,落距14m,夯击能量为2000kN.m;满夯采用锤重15t,落距7m,夯击能量为1000kN.m。夯锤锤底之间为4m,满夯时锤印彼此搭接20~30cm,并设通气孔。

(2)、恢复路基中线后按设计图纸要求线撒出要求强夯处理范围,然后标出夯点的准确位置,并测量地面高程。本段设计要求处理宽度为陡坡起点至坡脚外3m。按照设计图纸要求,分次标志出点夯及满夯点位置。夯点按梅花形进行布置,满夯按锤印彼此搭接20~30cm进行布置。

(3)、在处理大致平整的地表处,按土质分段取样作标准重型击实、土的液塑限、颗粒分析、天然含水量试验。

(4)、起重机就位,使夯锤对准夯点位置。

(5)、将夯锤起吊到预定高度,待夯锤脱钩自由下落后,放下吊钩,测量锤顶定点位置的高程,如锤顶倾斜,应及时将坑底整平。

(7)、重复(4)~(6)完成一遍全部夯点的夯击。

(8)、主夯完成后,静置5天,用推土机将夯坑整平,测量夯后的地面高程。

(9)、重新放线定位,按主夯的施工步骤(4)~(7)进行第二遍(副夯)的夯击施工,副夯能量为1000kN.m。

(10)、点夯完成后,静置5天,用推土机将夯坑填平,进行最后一遍满夯,满夯能量为1000kN.m,夯后测量场地标高。满夯最后一击下沉量小于5cm即可停夯。

5、强夯施工过程中应有专人负责下列监测工作

(1)、开夯前检查锤重和落距,以确保单击夯击能量符合设计要求。

(2)、在每遍夯击前,应对夯点放线进行复核,夯完后检查夯坑位置,发现偏差或漏夯应及时纠正。强夯作业时,夯位要准确,落锤要平稳,夯击中如发生坑底倾斜,要用原土补平后再进行夯击,夯点偏位过大的应纠正补夯。

(3)、在满足停夯条件时,记录每点夯击次数及每击下沉量。每次应通过锤顶高程计算沉降量。点夯及满夯夯击次数以最后两击的平均夯沉量小于5cm控制。

6、施工过程中应对各项参数及施工情况进行详细记录,有专人查看现场,设专人做好原始记录。强夯过程中,当发生严重弹簧现象时立即停止施工,报监理工程师处理。

7、强夯完成后应对地基处理效果进行检测

(1)、强夯前在原地表处理到大致平整后,按土质分段取样做标准重型击实、土的液塑限、颗粒分析、天然含水量试验及标高测量。

(2)、强夯完后,还应用平地机将路基整平,横纵坡与夯前相同,振动压路机碾压至设计压实度(94%),测量路基的总沉降量。

(3)、检查强夯施工过程中的各项测试数据和施工记录,不符合设计要求时应及时补夯或采取其它有效措施。

(4)、强夯结束后按设计要求间隔一定时间方能对地基质量进行检验

计划开工时间:2011年05月26日;结束时间:2011年06月16日。第一遍第二遍点夯5月26日到6月9日完成,6月9日到6月15日完成第三遍满夯作业,6月16日检查总结。

试验段完成后应根据强夯施工前后的检测,及时总结施工中发生的问题及处理措施,结合对比分析强夯效果,写出强夯施工试验段总结报告,报送监理工程师和业主,为今后大面积地强夯施工提供经验。强夯试验段总结应从以下几方面进行总结:

1、机械设备的选用和技术参数;

2、夯锤质量、夯击次数、夯锤落距、夯点间距、夯击遍数、沉降量的关系;

3、施工方法的合理性;

4、检测手段的适应性和质量控制方案;

5、正常施工时技术人员、施工人员的配置及施工组织管理

从思想保证、组织保证、技术保证、施工保证、四个方面严格入手,制定切实可行的措施确保工程质量。

(2)、落实质量责任终身负责制。项目经理与业主、与企业法人签订质量包保责任状,对工程质量终身负责。项目部各级行政和技术负责人以及各级施工人员层层签定质量包保责任状。

(3)、实行安全质量一票否决制。派具有资质和施工经验的技术人员担任质检工程师,并赋予质检工程师一票否决权力。

(1)、做好开工前职工思想总动员,教育全员要以为国家、为人民高度负责的精神自觉搞好工程质量。

(2)、深入开展质量法规教育,组织全员学习有关法律、法规以及有关技术规范、规程,切实履行法定的质量义务。

(1)、建立工程测量组,负责全管段的控制测量及抽查性测量工作。施工队组建测量班负责施工放样。配备先进的量测仪器,做到及时量测信息,及时分析并反馈指导施工。

(2)、建立试验室,派有资质的试验技术人员,组成强干的试验队伍,配备精良齐全的试验仪器,满足工地质量检测和工程试验的需要。

(3)、选用先进的机械设备,保证施工连续。

(2)、对现场施工人员加强质量教育,强化质量意识,开工前技术交底,严格执行规范,分项工程开工前执行先试验再铺开的程序。

(3)、加强质量监控,确保规范规定的检验、抽检频率,现场质检的原始资料真实、准确、可靠、不追记。

(4)、完备检验手段,加强计量和材料检验工作,严格杜绝不合格材料。

(5)、施工前组织参与试验段施工的相应人员进行技术交底确保试验段施工质量。

(6)、采用满足要求的进行强夯,确保夯击能满足要求。

(7)、确保原始数据的真实性,以保证填方试验段成果的真实性、可靠性。

(8)、虚心接受监理单位及业主提出的指导意见,积极请教完善质保措施。

九、安全保证体系及措施

1、安全目标:无重伤以上事故,年轻伤率控制在2‰以内;无重大机械设备事故;无火灾事故。

项目部建立完整的安全检查程序,以保证安全生产的各项措施和制度的落实。

(1)、施工区域应设明显的安全警示牌和安全注意事项宣传栏,严禁非工作人员出入。

(2)、施工中应对机械设备进行定期检查、养护、维修。

(3)、为保证施工安全,现场应有专人统一指挥,并设一名专职安全员负责现场的安全工作,并建立24小时旁站制度,及时纠正和消除施工中出现的不安全苗头。

(4)、对施工人员定期进行安全教育和安全知识的考核制度。

(5)、试验段施工中,现场设专人指挥、调度,确定合适的机械车辆走行路线,并设立明显标志,防止相互干扰碰撞,机械作业要留有安全距离。制定作业程序和运行路线,确保协调施工,安全生产。

(6)、各类机械设备操作人员必须持证上岗,无证人员或非本机人员不得上机操作。

(7)、强夯作业的施工现场如果对周围居民的房屋及其他设施较近时应设监测点,必要时应采取隔振或防振措施。挖减振沟是减小强夯对周边振动的有效措施。

十、环境保护体系及措施

(1)、建立健全以项目经理为组长,各业务部室和生产班组为成员的环水保管理组织机构,按照“预防为主、防治结合、综合治理”的原则,认真落实施工期间生态防治和环保措施,对环境保护与水土保持进行全方位控制。

(2)、实行环保目标责任制,把环保指标以责任书的形式层层分解到有关单位和个人,并加强每月定期检查和监督整改。

(3)、施工人员进场后,立即开展环境保护与水土保持教育,学习环境保护法,明确保护责任,在工地及周边设立环境保护与水土保持宣传牌,并采取相应的奖惩措施,促使施工人员自觉参与生态环境保护。

环境,水土保持体系如下:

(4)、最大限度地保护施工沿线地表植被、土地和生态环境。在施工期间不准随意砍伐沿线森林资源,属于合同范围内应需砍伐的,先办理砍伐手续。

(5)、按照“安全、环保、合理、适用”的原则规划取土场、弃土场、工区、水池、油库等建设用地,尽量使用荒山、荒地。

(6)、要做好施工便道和施工场地的防护工作,保护自然景观,减少水土流失。施工便道应尽量使用原有道路,新修便道要尽量少占耕地、少砍伐树木、少破坏植被。

(7)、现场主要道路、场区作硬化处理,并对施工便道、混凝土拌和站等区域经常洒水降尘JC/T 2520-2019标准下载,各拌和设备密封良好,运输水泥的车辆采取篷布封闭。

(8)、加强施工管理,实行文明施工,节约材料,控制废弃物产生,废弃物经过处理并送到指定地点掩埋或销毁。

(1)、在规定的弃渣场弃渣,弃渣堆砌时应做好坡脚防护再弃渣,以防止洪水期冲走弃渣,形成人为泥流;弃渣要分层夯实,排水要有效顺畅,并做好坡面防护。

(2)、施工现场砂石料冲洗废水、机械含油废水经隔油池、污水处理池收集处理后达标排放。生活居住、办公区内,设置污水处理池及化粪池,生活污水经沉淀处理合格后方可排放。

(1)、在机械化施工过程中裸露场地、运输道路,要尽量减少噪音、废气、废水及尘埃等的污染,以保障人民的健康,运转中尘埃过大时要及时洒水除尘。

(2)、加强机械设备的维修保养和达标工作,减少机械废气、排烟对大气环境的污染。

(3)、清理施工机械、设备及机械的废水、废油等有害物质以及生活污水,不得直接排放与河流、池塘或其他水域中,也不得倾泻于饮用水源附近的土地上,以防污染水源和土壤。

(4)、加强废旧材料、报废材料的回收管理,多余材料及时回收入库。路基清表后的表层土集中堆放,尽量建少扰动路基边线外的植被,不改变原有的生态环境。

(5)、加强检查和监控工作,加强对施工现场扬尘、噪声、振动、废气的监控、监测及检查管理综合楼工程s施工组织设计,定期组织有关人员进行环保工作评定。

©版权声明
相关文章