施工组织设计下载简介

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2×300MW机组烟气脱硫工程电气盘柜安装施工方案

4.1.8每排盘柜前后两根槽钢，在找平的同时，应校正两根槽钢的平行度，其误差每米不能超过1毫米，全长不能超过5毫米。

4.2盘柜的搬运及开箱检查：

4.2.1盘柜的装卸和运输应由起重工负责指挥。应在无雨无大风的天气进行，以防设备开箱淋雨受潮。

4.2.2盘柜在运输过程中，应采取措施防止倾倒和遭受剧烈震动。

工字钢悬挑脚手架专项施工方案4.2.3盘柜开箱地点应选择在离设备安装地点最近且平整的场地。

4.2.4盘柜的开箱与检查，由总包方组织厂家代表、监理单位、建设单位、施工单位等相关人员参加。应严格遵照检查制度的有关规定进行检查，认真做好开箱检查记录，检查后各单位参加人员应在开箱记录上签字。总包方物资管理人员应收集好盘柜随机资料和备品备件，并交由专人保管，按业主要求及时交付给业主。

4.2.5开箱检查的主要内容：

a.检查生产厂家成套提供的产品合格证件、产品使用说明书、设备试验数据、图纸，以及备品备件,专用工器具是否完整齐全。

b.设备的外包装应标识清晰、并满足防潮、防震和牢固的要求。

c.设备元件的型号、规范、数量是否符合设计要求。

d.设备缺陷的情况和原因（运输损坏保管不当，厂家制造缺陷等）。

e.检查设备的完整性，油漆应完好，板金结构应无变形，外型几何尺寸应符合设计要求。

f.检查是否存在漏供、缺件等。

4.2.6开箱后的设备必须及时搬到屋内，无适当防护措施不允许在外面过夜。

4.2.7设备开箱后的搬运，可采用专制的运输推车和滚杠配合进行。搬运顺序应尽可能的根据设备安装位置先后搬运到屋内，其设备搬运方向应与安装方向一致。

4.2.8设备在搬运中，应设专门指挥员，确保设备的完好无损。

4.3.1开关柜单独或成列安装时，其垂直度、水平度以及柜面不平度、柜间缝隙等允许偏差应符合下表要求：

4.3.2多排列开关柜（装有母线桥）安装步骤与方法：

4.3.2.1按设计位置和尺寸，首先找出开关柜甲排列或乙排列的第一块（或中间装有母线桥的柜）柜的位置，用线坠和水平尺进行找正达到要求后，可在盘底座用电焊与基础点焊固定（四处）。

4.3.2.2依次将盘逐块靠紧。

4.3.2.3检查盘间螺丝孔应相互对应，如果位置不对应可用圆锉修整，或用电钻重新开孔，但不得用火焊割孔。

4.3.2.4带上盘间螺丝（不要拧紧），螺丝、弹簧垫、平垫圈均应为镀锌件。

4.3.2.5以中间装有母线桥的盘为准，用橇棍对盘进行统一调整，调整垫片的厚度及盘间螺丝松紧，使每块盘达到规定要求，依次将各盘点焊固定。

4.3.2.6乙排列开关柜的安装找正，应以找正好的甲排列开关柜为基准，首先找正装有母线桥的柜，并同时将母线桥与两侧柜安装固定好；然后再将各盘依次找正，其找正方法与甲排列相同。甲乙排列开关柜全部找正完后，应对安装尺寸进行全部校核，用线坠和仪器检查整体柜的垂直误差和水平误差，应达到规范要求，安装合格后，再用电焊在各盘底座四处与基础正式点焊固定。在进行全部安装尺寸校核过程的同时，应详细做好安装记录。

4.3.2.7变压器的安装，是与PC柜配套安装，其安装垂直误差与水平误差应符合规定要求。

4.4.1母线是随厂家配套供给，厂家应按母线组装的顺序给予编号。

4.4.2母线表面应光滑平整，不应有裂纹、折皱、夹杂物及扭曲变形现象。

4.4.3母线的组装连接，应按厂家提供的母线组装编号进行安装，其安装的母线相序应与系统相序一致，母线相色标志应完整明显。

4.4.4母线与母线或母线与电器端子的螺栓搭接面的安装，应符合下列要求：

ａ.母线接触面加工后必须保持清洁。

ｂ.母线平置时，贯穿螺栓应由下往上穿，其余情况下，螺母应置于维护侧，螺栓长度宜露出螺母2－5扣为宜。

ｃ.贯穿螺栓连接的母线两侧均应有平垫圈，相邻螺栓垫圈间应有3mm以上的净距，螺母侧应装有弹簧垫圈或锁紧螺母。

ｄ.螺栓、平垫圈、弹簧垫圈均应为镀锌件。

ｅ.母线的接触面应连接紧密，连接螺栓用力矩扳手紧固，其紧固力矩值应符合下表的规定。

4.4.5母线在支柱绝缘子上固定时应符合下列要求：

ａ.母线固定金具与支柱绝缘子间的固定应平整牢固，不能使其所支持的母线受到额外应力。

ｂ.交流母线的固定金具或其它支持金具不应成闭合磁路。

ｃ.当母线平置时，母线支持夹板上部压板应与母线保持1～1.5mm间隙。

ｄ.母线在支柱绝缘子上的固定点，每段可设置1个，宜位于全长的中间。

4.4.6多片矩形母线应保持不小于母线厚度的间隙；

4.4.7已安装的母线，其母线对地及相间最小安全距离应不小于20mm。

4.4.8母线安装完毕后，应将母线室清扫干净，用500V兆欧表检查母线各相间及对地的绝缘电阻，其值不能低于0.5MΩ。并同时做好安装检查记录。

4.5开关及元器件检查：

4.5.1检查断路器主回路触头的配合情况及二次回路对应触头的配合情况，应接触紧密、无偏移现象。

4.5.2回路中的塑壳开关、交流接触器，热继电器等设备规格应符合设计及回路容量的需要。

4.6盘柜安装的检查和验收：

4.6.1基础槽钢除锈防腐质量应达到相关要求。

4.6.2基础槽钢、盘柜安装的偏差应在允许范围之内。

4.6.3盘柜的固定及接地应可靠，盘柜的漆层应完好、清洁整齐。

4.6.4盘柜内所装电气元件应齐全完好,安装正确,固定牢靠。

4.6.5盘柜与基础槽钢的焊接应牢固可靠,符合设计要求。

4.7.1、变压进场后必须经监理、甲方开箱检查验收合格，方可进行安装

4.7.2变压器安装应位置正确，附件齐全。

4.7.3接地装置引出的接地干线与变压器的低压侧中性点直接连接：接地干线与箱式变电所的N母线和PE母线直接连接：变压器箱体干式变压器的支架式外壳应接地〔PE〕。所有连接应可靠，紧固体及防松零件安全。

4.7.4高压的电气设备和布线系统及继电保护系统的交接试验，必须符合现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150的规定。

4.7.5有载调压开关的传动部分润滑应良好，动作灵活，点动给定位置与开关实际位置一致，自动调节符合产品的技术文件要求。

4.7.6绝缘件应无裂纹、缺损，外表清洁，测温仪指示正确。

4.7.7变压器安装好后，必须交接试验合格，并出具相应的报告后，才具备通电条件。

五、施工质量控制及保证措施

施工过程控制是各项管理工作的重要环节，是实现质量目标的关键所在。因此，必须加强施工过程的人、机、料、法、环等各个环节的控制，各职能部门要明确自己的职责，以服务现场。

5.1.1认真贯彻各项技术管理制度，严格按质量标准进行各项质量管理工作。

5.1.2施工前技术人员要认真地理解图纸，消化设计意图，做好充分的准备工作，实行质量事前预控，编制切实可行的施工作业指导书,并组织施工人员进行安全技术交底。

5.1.3施工人员必须严格执行图纸、规程规范、施工作业指导书的要求，不得擅自降低标准或更改设计。

5.1.4施工班组要做好自检记录，要求完整、准确、及时。

5.1.5技术员、质量员要对施工过程进行指导、监督检查，发现问题及时纠正，要高标准严要求，对重复发生的质量问题要专题研究，并制定相应的措施。对关键工序要亲自落实、检查。

5.1.6按《验评项目规划表》做好每级的检查验收工作，认真办理工序交接手续，上道工序未完不得进入下道工序。

5.1.7安装前与土建专业共同确定二次抹面后的最终标高应低于盘柜基础槽钢面15mm。

5.1.8基础槽钢的平直度应符合规范要求。

5.1.9基础槽钢的接地点每段不得少于两点，PE接地线应直接连接至主接地网。

5.1.10预埋件应找最高处为基准。

5.1.11盘底座与基础间必须焊接牢固并导通良好。

5.1.12有母线桥连接的多列盘柜，应先安装连接母线桥的盘柜，待多列盘全部找正完毕，再次校核尺寸后，方可焊接牢固。

5.1.13相间、相对地绝缘距离应严格细致测量。

5.1.14母线螺栓长度应适当，螺母应安装在维护侧。紧固力矩值应符合要求。

5.1.15对重要设备施工方案和特殊工序控制要专门编制施工技术措施以便指导施工，确保工程质量和进度。

5.1.16严格资料管理，确保工程资料与施工同步，保证资料齐全、规范、准确。

5.1.17服从业主及监理的指导和监督，及时解决施工中存在的质量和工艺问题。

5.2技术、质量保证措施

5.2.1开工前施工技术负责人组织施工人员对重要及特殊部位做详细交底，并进行图纸会审。

5.2.2对于容易出现质量通病的工序与施工关键部位要跟踪检查，把质量问题消灭在萌芽之中。

5.2.3各分项工程施工前，专业工长向施工人员进行书面交底，对质量技术、安全、消防、质量保证措施及成品保护等提出具体要求。

5.2.4建立施工工长日志，将施工中技术难题、工序搭接、图纸问题、材料设备问题、工艺、质量、进度等方面问题加以记录并签证。

5.2.5工程施工中的变更，洽商，由工长随时记录。

5.2.6施焊人员应具备焊接技能,应由专业焊工完成。

六、安全技术及文明施工措施

为确保证现场作业施工安全，维护工地正常生产秩序，必须强化“安全第一，预防为主”的方针。加大反习惯性违章力度，把工程局制定的《常见违章行为的危害和预防》发至参加施工的每个职工，加强班组安全管理，做到岗位无隐患，个人无违章。

6.1认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，明确安全生产、消防安全责任制。

6.2参与盘柜安装的电工、焊工、起重工等特殊工种必须持证上岗，并将证报监理部，再监理认可后，方可使用。使用电气焊开具“用火证”，专人看火，备好灭火工具，并清理干净周围易燃物，戴好防护罩和手套，氧气瓶，乙炔瓶及施工地点三者之间保持8m以上距离。

6.3上班禁止穿拖鞋、高根鞋，现场不许吸烟，不准酒后作业，非电气焊工不准动用电气焊。

6.4进入施工现场必须戴好安全帽，系好帽带，防止脱落。

6.6用砂轮机打磨焊缝时，要戴好防护镜。打磨时，不能用力过猛，以防砂轮片破碎伤人。

6.7清理焊缝时，戴好防护镜，防止飞溅伤人。电焊把线破损时应及时包扎。

6.8清除焊接地点5m以内的易燃物；无法清除时，应采取可靠的防护措施。

6.9焊接工作结束后，必须切断电源，确认无起火隐患后，方可离开。

6.10剔槽打洞时，不要用力过猛，以免造成墙面周围破碎。洞口不易剔得过大、过宽，不能造成土建结构破坏。

6.11电焊龙头线，地线禁止与钢丝绳接触。

6.12电焊时焊工要穿绝缘胶鞋，并穿干燥的工作服，口袋须有遮盖，脚面应有鞋罩。

6.13进行电焊作业时，电焊机应符合相关规定并使用专用闸箱，必须做到持证上岗，施工前清理易燃易爆物品，设专门看火人及相应灭火器具。

6.14.除焊渣必须戴上白光眼镜，并避免对着人的方向敲打焊渣。

6.15电焊工用的导线，必须使用绝缘良好的皮线，如有接头时，则应连接牢固，并包有可靠的绝缘层，连接到电焊钳上的一端，至少有5米为绝缘软导线。

6.16电焊工在合上电焊机刀闸开关前，应先检查电焊设备，电焊机外壳接地线是否良好，电焊机的引出线是否有绝缘不良，短路或接触不良等现象。

6.17电焊工离开工作场所时，必须把电焊机的电源切断。

6.18盘柜安装前应由电气专业工程师对施工人员进行书面安全技术交底，交底完毕方可进行施工。

6.19盘柜集中装卸和运输中,、应由起重工负责指挥；吊装前应核定设备重量、尺寸、选择合适的吊具、钢丝绳等；在吊装过程中严禁在吊车旋转半径范围内站人；、在吊装起吊过程吊车司机要随着起重工的指挥哨令，先进行试吊，在确保吊具、钢丝绳无问题的情况下，方可将设备吊起；运输过程中应有防倾倒和防振动措施，搬运过程中要有专人指挥、协调一致，防止挤手、挤脚，保证人身与设备的安全。

6.20盘底加垫时不得将手伸入盘底，靠盘时防止挤伤手，预留孔洞应加装盖板或设置栏杆，在临边做业要加设安全带，已防止事故发生。

6.21电动工具使用前必须经检查合格，其额定电压符合现场电压，引接线安全可靠，电动工具接地良好。

6.22盘柜安装前和安装完毕后均应指定专人看管。如果施工现场灰尘较大，盘柜应用彩条布覆盖保护，做到防尘、防潮、防盗、防火、防损伤。盘柜开始安装后电气设备间的门要锁紧，其它闲杂人员禁止进入设备间。

6.23安装前后做好成品半成品的保护,不得损坏其它专业已施工完成的部分。

6.24各分项工程施工前，由电气专业工程师对施工人员进行书面安全技术交底。施工人员要严格按施工方案和安全措施执行，不得随意更改，若方案或措施有不完善之处，应及时与技术人员协商解决。

发生安全事故后，事故现场有关人员应当立即逐级上报处理，并迅速采取有效措施，组织抢救GB／T 24202-2021 光缆增强用碳素钢丝.pdf，防止事故扩大、减少人员伤亡。

若发生工伤事故以后，根据事故情况要及时采取正确的救护措施，防止事态的进一步恶化，如果是触电事故，必须先切断电源，然后采取救护措施。

施工现场施工负责人、专职安全管理人员及相应的安全管理网络人员要紧守岗位，施工工地必须有通讯联络器材及配备一台必要交通车辆，以备紧急救护使用。

动火施工现场周围不得堆放易燃物品，要配备相应的放火器材，施工现场用电设备除保护接零外，还必须在设备负荷线路首端设置漏电保护装置，现场用电必须实现“一机一闸一保”制。

某奥运体育场改扩建施工组织设计方案.doc八、职业健康安全风险控制计划表（见附表一）

九、环境因素及其控制措施一览表（见附表二）