SL 648-2013 土石坝施工组织设计规范

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SL 648-2013 土石坝施工组织设计规范

7应分析工程所在地区降雨、气温、蒸发、霜冻、积雪等

各种气象要素的长期观测资料,统计各种气象要素不同量级出现

天数,确定对各种坝料的影响程度。

1上坝运输宜选用自卸汽车运输方式。自卸汽车载重量应

结合场内交通条件某四级水泥混凝土路面公路工程施工组织设计.doc,与坝体填筑工程量和高峰填筑强度相适应。

2坝面填筑料宜选用推土机摊铺、平料。推土机动力应与

填筑料最大粒径、级配相适应。

3填筑料压实宜选用振动碾碾压。振动碾型号、规格应与

填筑料的铺料厚度、压实要求相适应。大型工程或有特殊要求的

工程施工机械选型应通过生产性试验验证。

填筑料最大粒径、级配相适应。

3填筑料压实宜选用振动碾碾压。振动碾型号、规格应与

填筑料的铺料厚度、压实要求相适应。大型工程或有特殊要求的

工程施工机械选型应通过生产性试验验证。

7.3.2坝壳料铺填应符合下列规定:

1堆石料宜选用进占法铺料。

2对于级配较好的石料、砂砾(卵)石料等,宜选用后退

3对于铺料层厚度大于1.0m的堆石料,应选用混合法

7.3.3坝壳料压实应符合下列规定:

1、堆石与含有漂石的砂卵石、砂砾石和砾质土应优先用振

动碾压实,砂、砂砾料、砾质土可选用气胎碾压实。

2除坝面特殊部位外,碾压方向应沿坝轴线方向进行。

3坝面碾压宜采用进退错距法作业,碾压前宜适当加水。

7.3.4坝壳料接缝处理应符合下列规定:

1坝壳与岸坡结合填筑带的填筑宜采用下列施工技术措施:

1)与岸坡结合处2m宽范围内,可沿岸坡方向碾压。

2)不易压实的边角部位应减薄铺料厚度,用轻型振动碾

或平板振动器等小型压实机具压实。

3)坝壳料与岸坡结合部位,在结合部位可先填1~2m宽

3.2坝壳料铺填应符合下列

堆石料宜选用进占法铺料。

2对于级配较好的石料、砂砾(卵)石料等,宜选用后退

3对于铺料层厚度大于1.0m的堆石料,应选用混合法

1堆石与含有漂石的砂卵石、砂砾石和砾质土应优先用振

动碾压实,砂、砂砾料、磁质土可选用气胎碾压实。

2除坝面特殊部位外,碾压方向应沿坝轴线方向进行。

3坝面碾压宜采用进退错距法作业,碾压前宜适当加水。

7.3.4坝壳料接缝处理应符合下列规定:

坝壳与岸坡结合填筑带的填筑宜采用下列施工技术措施:

1)与岸坡结合处2m宽范围内,可沿岸坡方向碾压。

2)不易压实的边角部位应减薄铺料厚度,用轻型振动碾

或平板振动器等小型压实机具压实。

3)坝壳料与岸坡结合部位,在结合部位可先填1~2m宽

的过渡料,再填堆石料。

坝壳料接缝部位压实宜采用留台法和削坡法。

的过渡料,再填堆石料。

1垫层料铺筑上游边线水平超宽宜为20~30cm。振动平板

压实时垫层料水平超宽可适当减少。采用自行式振动碾压实时,

振动碾与上游边缘的距离不宜大于40cm

2垫层料宜采用后退法铺料。由自卸汽车将成品料直接卸

人垫层区,再用推土机辅以人工平料:垫层区宽度较小部位,可

用反铲或装载机料斗铺料,人工辅助平料。垫层料宜与同层过渡

3周边缝下特殊垫层区应人工配合反铲或装载机薄层摊铺,

20cm,可采用振动平板、

7.4.2垫层料上游坡面碾压应符合下列规定:

1垫层料每填筑升高10一20m,宜进行垫层坡面削坡、修

整和碾压。采用反铲削坡时,宜每填高3一4.5m进行一次削坡。

2斜坡碾压可用振动碾或振动平板压实。

7.4.3垫层料上游坡面保护应符合下列规定:

1垫层料上游坡面保护可采用挤压式边墙、碾压水泥砂浆、

喷混凝土或喷乳化沥青等。

2挤压式边墙为低强度、低弹模的半透水混凝土边墙,混

凝土落度为零,水泥含量宜为70~100kg/m。挤压式边墙宜

为梯形断面,应选用专用混凝土边墙挤压机施工。挤压式边墙施

工结束2h后铺筑垫层料。

3碾压水泥砂浆厚宜为5~8cm,强度等级不应大于M5。

水泥砂浆由人工或机械摊铺,每条幅宽度不宜小于4m,砂浆初

凝前应碾压完毕,终凝后洒水养护。

喷混凝王厚度宜为5~8cm,强度等级5MPa左右,宜采

用湿喷法施工。表面应平整、厚度均匀、密实,喷护混凝土应在

7.5.1当反滤料施工滞后于堆石体时应预留施工场地。

7.5.2黏土心墙坝或斜墙坝应采用土砂松坡接触平起法,保证

反滤料与土料平起施工。

7.5.3反滤料填筑应符合下列规定:

7.7.1堆(砌)石护坡施工宜安排与坝体同步上升。对

也可安排在坝体填筑完成后进行。

浇筑混凝土护坡宜采用滑模施工。预制混凝土板(块)护坡宜预

制生产,人工自下而上砌筑。

7.7.3草皮护坡施工宜安排在坝体全部填筑且坝坡修整完成后

7.8.1石料在负温条件下填筑时不应加水,应减小铺料

7.8.2土料宜安排在少雨季节施工。在雨季或冬季进行土料掺

合时,应研究施工的可靠性和防雨、保温措施。

7.8.3土料低温季节施工,应研究土料场的保温和防冻。当日

平均气温低于0℃时,应采取低温季节施工措施。日最低气温低

于一10℃时,不宜填筑土料。

平均气温低于0℃时,应采取低温季节施工措施。日最低气温低

于一10℃时,不宜填筑土料。

混凝土应采取保护措施。沥青混凝土在冬雨季施工,应提出混合

料拌和、运输、碾压全过程的保温和防雨措施。必要时可进行现

8.1.1坝面填筑作业规划应遵循下列原则:

1坝面施工应保证工序衔接,分段流水作业。

2流水作业方向和工作段的划分应与坝面平面尺寸相适应。

3王料填筑工序应根据填筑面大小、铺料方式、施工强度、

施工季节等因素,按基本作业内容进行划分。

1坝面施工应保证工序衔接,分段流水作业。

2流水作业方向和工作段的划分应与坝面平面尺寸相适应。

3王料填筑工序应根据填筑面大小、铺料方式、施工强度、

施工季节等因素,按基本作业内容进行划分。

8.1.2坝面填筑作业规划应符合下列规定:

1防渗体土料与上下游反滤料、过渡料及部分坝壳料应平

2工作段的平面尺寸应满足施工机械作业的要求,宽度应

大于碾压机械错车与压实的最小宽度,或卸料汽车最小转弯半径

的2倍,长度不宜小于40m。

8.1.3土料铺填和压实应符合下列规定:

3王料填筑工序应根据填筑面大小、铺料方式、施工强度、

施工季节等因素,按基本作业内容进行划分。

8.1.2坝面填筑作业规划应符合下列规定:

1防渗体土料与上下游反滤料、过渡料及部分坝壳料应平

2工作段的平面尺寸应满足施工机械作业的要求,宽度应

大于碾压机械错车与压实的最小宽度,或卸料汽车最小转弯半径

的2倍,长度不宜小于40m。

8.1.3土料铺填和压实应符合下列规定:

1、土料铺填宜采用进占法铺填、推土机平料,碾压方向应

2压实机械设备和压实方法应根据土料性质和施工特点

3铺土厚度应根据土料性质和压实设备性能通过工程类比

确定,重要工程宜通过试验确定。

8.1.4王料含水率调整和层面处理应符合下列规定:

1土料含水率与最优含水率差别较大时应进行调整,调整

1)防渗土料含水率的调整应在坝外进行,特殊情况下可

8.1.2坝面填筑作业规划应符合下列规定:

1防渗体王料与上下游反滤料、过渡料及部分坝壳料应平

2工作段的平面尺寸应满足施工机械作业的要求,宽度应

大于碾压机械错车与压实的最小宽度,或卸料汽车最小转弯半径

的2倍,长度不宜小于40m。

1、土料铺填宜采用进占法铺填、推土机平料,碾压方向应

2压实机械设备和压实方法应根据土料性质和施工特点

3铺土厚度应根据土料性质和压实设备性能通过工程类比

确定,重要工程宜通过试验确定。

8.1.4土料含水率调整和层面处理

1土料含水率与最优含水率差别较大时应进行调整,调整

1)防渗土料含水率的调整应在坝外进行,特殊情况下可

2)当土料的平均含水率需少量增加时,可采用在坝面直

接洒水。否则宜在料场加水调节。

3)当王料的含水率大于施工控制含水率上限时,碾压前

填筑面宜进行翻晒,降低土料的含水率。

2填土层面在铺土前应将压实的结合层面洒水湿润并刨毛。

3接缝削坡坡度应根据选用的施工机械设备确定。接缝坡

度不宜陡于1:3,高差不宜超过15m。

8.2混凝土面板防渗体

8.2.1防渗面板浇筑宜采用滑模自下而上分条进行,起始三角

块应与主面板一起浇筑,条与条之间宜采用跳仓浇筑方式。滑模

施工时的滑升速度,应与浇筑强度、脱模时间相适应,滑行速度

宜为1.5~2.5m/h

8.2.2混凝土面板垂直缝间距应按有利滑模操作、适应混

供料能力和便于组织仓面作业的原则确定。面板的浇筑顺

浇筑中部面板,再向两侧浇筑

8.2.3坝高不大于70m时,面板混凝土宜一次浇筑完成;坝高

大于70m时,根据施工安排或度汛提前蓄水需要,面板可分期

施工,宜分为二期或三期。二期或三期面板施工宜在相应高程坝

体沉降90d后进行,且面板顶部应低于相应坝体填筑断面顶部

5m;最后一期面板施工时,防浪墙部位宜超填至防浪墙底部设

计高程以上,待防浪墙施工时:回挖至设计高程。

8.2.4趾板混凝土浇筑施工,应在相邻区的垫层、过渡料和主

8.2.5在高、低温及干燥季节进行混凝土施工时,应有防开裂、

保温、防冻及保湿措施。气温标准、保温防冻措施应按SL303

8.3.1沥青混合料制备应符合下列规定

沥青混合料制备,应根据沥青混凝土防渗体工程特点、

施工强度选择沥青混合料制备工艺流程、拌和设备。

2沥青混合料拌制宜采用强制式搅拌机,应根据设备、材

料和施工工艺选择拌和时间及温度。

8.2.3坝高不大于70m时,面板混凝土宜一次浇筑完成

1沥青混凝土施工应根据工程布置、防渗体结构型式、工

程区的气候条件及施工设备等因素,确定铺筑方式、铺筑方法和

2沥青混合料运输设备、摊铺设备及碾压设备的能力应相

互匹配,满足沥青混凝土铺筑强度要求。

3沥青混合料运输宜采用汽车配专用立式保温罐。

4.沥青混凝土面板施工宜选用斜坡摊铺机,碾压式沥青混

凝土心墙铺筑宜选用专用摊铺机,浇筑式沥青混凝土心墙施工可

利用热态混合料的流动性在仓内自身流平、沉实,人工插捣。

5铺筑的斜坡长度应根据施工条件、施工设备、施工运行

等情况确定。当斜坡长度小于120m时,面板宜一次铺筑完成。

当坝体有拦洪度汛需要时,可分两期铺筑。面板的铺筑宽度以

6沥青混凝土心墙施工不宜设置横缝。心墙铺筑层厚宜通

过碾压试验确定。碾压式沥青混凝土心墙铺筑与两侧过渡层填筑

应交错式平起平压;浇筑式沥青混凝土心墙宜采用可拆卸组装的

7沥青混凝土施工在各种气象条件下的停工标准见附录B

沥青混凝土在冬雨季施工应提出混合料拌和、运输、碾压全过程

的保温、防雨措施。必要时应进行现场施工试验。

8.4.1王工膜的分缝分块长度应根据工程施工条件确定,宜减

8.4.2王工膜连接应采用膜焊布缝的方式,使其搭接对齐

8.4.1王工膜的分缝分块长度应根据工程施工条件确定,宜减

8.4.2王工膜连接应采用膜焊布缝的方式,使其搭接对齐

8.4.3土工膜连接面要求张弛适度某污水处理厂改造工程施工组织设计,自然平顺,确保膜与织物

联合受力,王工膜与垫层料结合面之间应吻合平整。

8.4.4王工膜在完成铺设后,应及时喷洒水泥浆或回填防护层,

8.4.5土工膜心墙宜采用“之”字形布置。土工膜铺筑进度应

与项体填筑进度相适应。

同三国道主干线高速公路标志标线施工组织设计4.6施工机械不宜跨越土工

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