土压平衡顶管施工方案

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土压平衡顶管施工方案

5.6.5所有电器设备及其金属外壳或构架均要按规定设置可靠的接零及接地保护。

5.6.6施工现场所有用电设备,必须按规定设置漏电保护装置,要定期检查,发现问题及时处理解决。

5.6.7现场内各用电设备,尤其是电焊、电热设备、电动工具,其装设使用符合规范要求,维修保管专人负责。

5.6.8凡是使用电器的工人必须持证上岗。

5.6.9施工现场架设的临时电线,有专人负责某花园式多功能高层住宅楼施工组织设计.doc,做到经常检查。

5.6.10现场的临时电闸箱有专人管理,并加锁。

施工现场严格执行三相五线制要求,配电系统实行三级配电两级漏电保护,严格电工当班及值班制度。线路敷设严格按规范要求。

各种电器设备均采取接零或接地保护,不在同一系统中接零接地两种保护同时混用。每台机械和电器设备采用单独开关和熔断保险,严格按“一机一闸一漏一箱”,严禁一闸多用。

各种机械(含中小型机具)要当期检查,定期保养,施工前要对操作人员进行交底,严禁无证上岗,违章驾驶。

各种机械要有专人负责维修、保养,并经常对机械的关键部位进行检查,预防机械故障及机械伤害的发生。机械安装时基础必须稳固,吊装机械臂下不得站人,操作时,机械臂距架空线要符合安全规定。

各种机械设备视其工作性质、性能的不同搭设防尘、防雨、防砸、防噪音工棚等装置,机械设备附近设标志牌、规则牌。运输车辆服从指挥,信号要齐全,不得超速,过岔口、遇障碍物时减速鸣笛,制动器齐全,功能良好。

所有起重机械在使用前,认真检查限位控制系统的灵活性,不合格者不得使用。起重机操作人员和指挥人员必须经考核持证上岗。

5.7.3预防物体打击伤害

凡进入施工现场的人员,必须头戴安全帽。在进行吊装作业时,要注意避开吊物下方的人员。

5.7.4预防土方坍塌

施工顶管工作坑时,须分段、分层挖土,严禁同层贯通。设立支撑须严格按规定间距。

5.8对易燃、易爆物品的保管和使用的安全措施

5.8.1凡易燃、易爆物品分开保管,且相互之间间隔5m以上。易燃、易爆的库房远离工地临时设施,并保持干燥、通风。

5.8.2对易燃、易爆物品设专人看管,严格领发放制度。

5.9预防工伤事故的安全措施

各机械操作工在作业前,一定检查机械的安全控制系统,凡不合格立即上报,经处理后方可使用。

工地临时用电由电工负责统一处理,禁止其他人员擅自随便拉接。在工人宿舍内,严禁烟火,以防引起火灾。

5.10.1工程开工前,结合顶管工程的特点,进行一次安全生产责任制和操作规程的再教育,做到安全意识先行。在施工过程中,分阶段地、广泛地宣传各种安全生产知识的教育活动,提高所有在施人员的安全生产意识,并贯穿到工程的始终。

5.10.2对新工人,必须进行3天的安全生产教育,考试合格后核发生产上岗证书,方可上岗操作。

5.11.2执行“预防为主,防消结合”的方针,认真落实责任制,加强安全教育和安全检查;

5.11.3安全员必须认真执行安全检查工作,发现问题及时处理并报经理,必要时报公司工程部;

5.11.4对新入厂人员必须进行安全“四级”教育。

5.11.5根据施工内容分别认真执行安全交底,且必须交到施工人员;

5.11.6各工种必须明确其安全责任,熟悉本岗位工作标准及安全操作技能;

5.11.7定期对职工和施工队伍进行安全生产知识考核,将考核成绩归入档案;

5.11.8按季度分别制定抗风、防风、防洪、防雷电等安全措施,确保工程施工及人身的安全。

5.11.9施工期间如发生安全意外事故,立即采取措施阻止事态发展,将损失减小到最低点。

5.11.10易燃、易爆、有毒作业场所,必须采取防火、防爆、防毒措施,严格执行用火审批程序和制度,同时要设专人进行保护;

5.11.11各级管理人员要明确责任,建立安全目标责任制,层层把关,坚决杜绝安全责任事故;

5.11.12开工前制定详细的安全生产技术措施方案,并报审后,申办“安全生产许可证”,否则不允许开工,施工组织设计、施工方案的编制要把各工序的安全注意事项明确。

5.11.14坚持交底单制度。施工中,每道工序由施工员向班组进行有针对性的书面和口头安全交底,安全交底单,交接手续齐全,切实起到对班组安全生产的指导作用。

5.11.15坚持班前会制度。各生产班组每天坚持召开班前会。坚持班组长每日自检,安全员的每日巡查的检查制度,发现问题及时整改,以确保每项安全管理制度的落实。

6.1建立文明施工体系

6.2.1严格执行国家有关部委、北京市建委关于“文明施工”的有关条例。建立健全文明施工组织及责任制,对施工的全过程、全方位实行项目经理负责制,管理人员责任制,强化文明施工管理。施工现场达到整洁卫生,合理组织材料进场并按平面布置图分别标识、整齐码放。

6.2.2为保证施工现场安全用电,对临时用电设备采用安全防护网进行围挡、标识、专职人员负责等措施。设置专用消防设施并设置消防人员。加强安全生产教育,提高全员安全生产意识。

6.2.3施工现场道路保持清洁。

6.2.4施工区域、办公区域和生活区域明确划分。生活区的临时设施符合规范要求,做到内外整洁、卫生。施工区域内不得晾晒衣物。

6.3施工现场材料、机具管理措施

6.3.1现场材料管理

1)进入施工现场的工程材料由项目材料设备部必须进行验收,并索要材料合格证,建立材料入库台帐。

2)项目材料设备部对于投入使用的材料严格执行《质量环境管理手册》中监视、测量的条款,以及《监视、测量控制程序》。

3)凡涉及到外加工件时,由项目部向材料设备部以书面形式提出具体的规格、技术、加工图纸、进度要求,材料设备部依据项目部的要求寻求外加工,并代表公司与外加工方签订加工合同。必要时项目部要随同材料设备部一同到厂家,进行技术交底。

4)工程结束时,必须把工程所用的剩余材料按要求退回公司材料库后,方可结算。

5)工程中遇到的不合格产品严格执行《不合格品控制程序》。

6)施工现场的料具按施工平面图指定的位置码放整齐。

6.3.2现场机具管理

(1)自有机具由材料设备部派专人负责建立“自有机具管理台帐”进行管理,并确定相应人员对库内机具进行维护、维修与保养。确保机具处于良好状态。建立机具档案,保存好所有机具设备的说明书、合格证、维修卡及技术资料。为设备打字编号,做到进出库登记,维修做记录。

(2)当有需求时,按企业内部租赁价格进行租赁。

(3)工地退回损坏机具及设备,不可搁置不管,要转交给维修组及时进行维修。

(1)当项目部所需机具,公司无法满足需求时,由材料设备部统一进行租赁,办理租赁手续,费用记入工程成本。

(2)机具租赁合同按材料采购合同管理条款执行。

3)使用机具需遵守的规定

(1)小型机具本着谁使用谁保管的原则,避免丢失和损坏。

(2)小型机械在使用中出现故障,由修理工及时检修,以保证工程的进行。

(3)机械设备及小型机械不得随意拆卸,要由专人负责,避免丢失零件,造成浪费。

(4)机具材料的丢失、损坏,经分析属于个人所为的,要照价赔偿。

(1)定期到工地传授安全操作法规,在现场严传身教,并考察每个操作员的操作程序,发现问题及时纠正。

(2)随时到工作现场对设备的安全性进行检查,有问题及时处理,确保设备不勉强使用,不盲目操作。

6.4.1教育职工学习和严格执行施工现场文明施工的管理规定,推行现代管理方法,科学组织施工,使职工有较高的文明施工意识,较强的责任感和集体荣誉感。

6.4.3在施工工地入口处设统一规格标准的四图一板,内容详细,有针对性。

6.4.4现场管理人员、操作人员着装整洁、大方,说话文明有礼。

6.4.5现场设专职环保管理人员。

6.4.6施工现场所设各种警告标志灯、牌和护栏齐全、有效、规范、标准。

6.4.7建立文明生活区,对住宿职工进行思想道德文明礼貌教育,抵制不健康活动。

6.4.8设立板报栏、企业内部报纸,宣传党的方针、政策、企业内部文明施工典型单位和个人,树正气、立新风。

6.4.9与施工区域周边地区的单位保持经常的联系,随时听取各方面的意见,纠正与防止违反规定事情的发生,提高企业的声誉。

6.4.10整个施工区域划分出责任区,设标志牌,分包到人,并建立个人岗位责任制度。

6.4.11施工现场设有施工日志和施工管理各方面专业资料,其中对现场管理中所发生的各种问题有记录,有处理措施和处理结果。

6.4.12对施工现场文明施工情况,每月统一组织检查,检查结果张榜公布并与各人经济利益挂钩。

第7章质量目标及控制措施

7.3.1.1施工前提交与施工内容有关的材料、设备及施工方法的全部细节。

7.3.1.2在土方工程开始之前,测量并经项目监理确认的地面标高测量记录图纸;

7.3.1.3有关材料(原材料、半成品、成品)的合格证明书以及有关的实验检验证明书;

7.3.1.4管道工程的施工组织设计应符合《市政基础设施工程资料管理规程》DBJ01-71-2003的要求;

7.3.1.5有关预制构件供应商资质的材料,主要包括:

预制构件厂(必须为国家一级预制构件企业)的资格认证书;

在工程质量监督部门取得的备案证明;

供应商给承包人的授权书;

企业的营业执照、生产许可证的复印件;

钢筋混凝土管材年产量;

实验室规模及主要实验室设备概况;

大口径(D>1050㎜)钢筋混凝土管的应用业绩;

预制构件的合格证明书以及国家指定的检测部门出具的实验检验证明。

在土方开挖开始前,根据工程情况,准备测量仪器,完成以下工作:

7.3.2.1建立临时水准点;

7.3.2.2测定管道中心线及附属构筑物的位置(即施工放线工作);

7.3.2.3核对接入原有管道接头处的高程;

施工期内,安装下列仪器和装置并对其进行监测:

7.3.3.1位于管道、工作坑施工影响地区外的标杆及坐标标志;

7.3.3.2用于测量管道和工作坑的高程和中心位置的装置;

7.3.3.3在管道内设置的触变泥浆和土壤加固的灌浆装置;

7.3.3.4用于顶管的顶进及吊装设置。

7.3.3.5仪器和设备在施工过程中的检测应按规定的时间间隔进行,对已完成的管道进行沉降观测;管道完成贯通后,进行最终观测,确定管道中心线、高程及井的位置。

7.3.3.6监测仪器应由具备相应资格的人员操作并读数。

7.3.4.1施工中避免危及邻近的建筑物和设施,不影响邻近建筑物或设施的正常使用。

7.3.4.2采取措施避免在施工时可能损坏任何地下管道、电缆、光缆等,并对这些设施妥善保护、支撑和维护。

7.3.5顶管施工的钢筋混凝土圆形管道

a)顶管工作开始之前,对顶管段地上、地下构筑物(或公路和铁路)的结构及基础做法和高程做细致的调查,听取各有关管理单位的要求和意见,得到他们的同意后,方开始施工。

b)掘进时保证管道内照明、通风良好。管道内采用低压(<36V)照明。

c)为了保证工程的安全和可靠,每个顶管段的顶管工作应连续不断地进行,除非项目监理另有安排。

d)在工作处于安全状态时经项目监理同意,周末或法定节假日可以安排排除故障及常规保养工作。

e)无论何种原因使顶管暂停时,水位监测和降水、排水工作不能停止,操作面必须干燥。

f)在进行顶管段施工时,严格遵守技术规范有关保护管道沿线周围建、构筑物和公用设施的规定,根据现场地质情况采取相应的施工措施控制地面沉降,确保重要管线及临近房屋的安全和正常使用(尤其应注意施工降水导致地面沉陷对邻近房屋的影响);对于穿越公路段,管道沿线地面的沉降值尚应满足道路管理单位的要求。

7.3.5.2顶管工作坑

a)注意工作坑的施工降水和排水并保持水位监测,保证人员在干燥环境下操作。

b)作好顶管工作坑的防讯工作,工作坑上方设雨棚,工作坑周围堆砌0.5米高的围堰,下雨时设专人看护,防止雨水流入井中。

顶管工作完成后,得到项目监理的同意,工作坑尽快回填。

d)将工作坑上部地面恢复原状。

a)管材到货时立即确认有关文件和手续齐全、合格,并进行外观检验,凡不合格的管子应立即运出现场。

b)吊管时先试吊,吊离地面10cm左右,确认情况安全后方可起吊。

c)下管时工作坑内严禁站人,当管节距导轨30~50cm时,操作人员方可靠近管子进行稳管作业。

a)开始顶进前,须对全部设备进行检查,并进行试运转。

b)在顶进过程,顶铁的侧面和上方不得站人,以保安全。

c)顶第一节管及在纠偏过程中,每顶进50cm,测量不少于一次;管道进入土层后正常顶进时,每顶进3米,测量不少于一次。测量项目为中心和高程偏差。工作坑内最少设置2个稳固的水准点,以便测量高程时相互闭合。

d)每个管段顶完后,重新进行一次管道的中心和高程的测量,一般每个接口测一点。

e)顶管施工应测量并合理控制以下几项指标:

顶进速度,每日顶进量;

顶力大小及顶镐的行程;

倾斜值、高程差、顶管轴心的确切位置与设计轴线的偏差;

f)在顶进过程中如发现下述问题,应及时暂停顶进,取得处理意见后继续顶进。

掘进机前方遇到障碍物,卵石过大,堵塞掘进机排土通道;

管位偏差过大且校正无效;

顶力超过管端的允许顶力;

油泵、油路发生异常现象;

其它认为会影响顶管质量及安全的异常现象。

g)掘进机内排出的土应随排随外运,不允许在管内积存弃土。

7.3.5.5顶管工程的质量

a)顶进管的施工外观质量符合下列规定:

b)顶管工作完成后,管道内部清扫干净,被碰坏的部分修复完好。

7.3.5.6触变泥浆及注浆置换

a)在顶管施工时,为减少顶进阻力,采用触变泥浆作为管外壁润滑剂。

b)保证泥浆搅拌器能充分搅拌泥浆。

c)事先将注浆孔的布置及孔径提交预制管厂。下管时应检查管子是否有注浆孔。

d)泥浆被置换后管道上的注浆孔应封闭严密。

e)在置换触变泥浆后应将全部设备清洗干净

7.3.6施工验评标准

注:表内H、L分别为后背的垂直高度和水平长度(单位:m);

北京市太阳宫热电厂天然气管线三标段

北京市中宣市政工程有限公司

第1章编制依据………………………………………………………1

1.1业主提供的招标文件…………………………………………...1

1.2工程应用的主要法规…………………………………………...1

1.3工程有关规范、技术规程和质量评定标准……………………1

1.4企业标准………………………………………………………...1

第2章工程概况………………………………………………………2

2.1工程简介………………………………………………………...2

2.2主要工程量……………………………………………………2

2.3现场施工环境…………………………………………………...2

2.4工程地质、水文情况…………………………………………….3

2.5施工工期………………………………………………………...4

2.6工期保证措施…………………………………………………...5

第3章顶管施工……………………………………………………….7

3.1设计概况………………………………………………………...7

3.2顶管穿越位置…………………………………………………7

3.3施工准备………………………………………………………8

3.4测量……………………………………………………………15

3.5施工降水………………………………………………………...16

3.6工作坑占地……………………………………………………...20

3.7顶管施工方法和技术措施……………………………………...20

第4章顶管施工常见病害的防治……………………………………30

4.1管道轴线偏差过大……………………………………………...30

4.2地面沉降与隆起………………………………………………30

4.3顶力突然增大…………………………………………………...31

4.4管道接口渗漏…………………………………………………...31

4.5钢筋混凝土管节裂缝…………………………………………...32

4.6顶管前端正面土体坍塌………………………………………...32

第5章安全防护施工措施…………………………………………….33

5.1安全技术保证体系……………………………………………….33

5.2安全管理目标…………………………………………………….33

5.3安全岗位职责…………………………………………………….34

5.4安全作业措施…………………………………………………...36

5.5安全技术措施…………………………………………………...38

5.6安全用电措施…………………………………………………...39

5.7安全防护重点…………………………………………………...39

5.8对易燃、易爆物品的保管和使用的安全措施…………………41

5.9预防工伤事故的安全措施……………………………………...41

5.10安全教育……………………………………………………….41

5.11安全管理制度…………………………………………………..41

第6章文明施工措施………………………………………………….43

GTCC-056-2018 ZPW-2000A标准下载6.1建立文明施工体系……………………………………………...43

6.2现场场容………………………………………………………...44

6.3施工现场材料、机具管理措施…………………………………44

6.4现场管理措施…………………………………………………...46

第7章质量目标及控制措施…………………………………………...47

7.1质量目标………………………………………………………...47

JGJ340-2015 建筑地基检测技术规范.pdf7.2质量保证体系…………………………………………………...47

7.3质量控制措施…………………………………………………...47

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