地下输煤廊道施工方案

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地下输煤廊道施工方案

材料库房模板全部采用的915×1830×18mm厚的新木工板模板,并辅以50×100×3000的枋木立放加固,枋木间距控制在100mm左右,搭接长度600mm。所有模板内表面均涂刷两道清漆隔离剂。模板间接缝采用木工刨刨光并接缝严密,内壁贴封口胶,避免混凝土浇筑漏浆。框架柱采取加密加固枋木和对拉防爆螺栓的加强措施,所有枋木均采用木工刨双面刨光,确保枋木厚度为95mm,以控制木模板、枋木、防爆钢管之间的空隙变形。

模板的拆除要以混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏时方可拆除。拆除模板时,应轻拆轻放,杜绝硬撬、猛砸及抛扔;拆下的模板、扣件、钢管、方木等严禁抛扔,按指定地点堆放,并做到及时清理,个别损坏的应及时维修。模板堆放的地面应平整、坚实、排水畅通,底部垫高200mm以上。

混凝土强度等级必须符合图纸设计要求。

混凝土要颜色一致,则要求所用的材料一致。要求商品混凝土搅拌站水泥应选用厂家、标号、品种相同且安定性好、强度好的水泥;砂石也应按规定选用合格材料;外加剂不仅要满足混凝土施工性能的要求,而且要有利于提高混凝土的内在质量和外观效果。混凝土应取样试配,按试配的配合比施工桥梁分项工程施工组织设计,严格控制坍落度。

混凝土浇捣前要进行模板内部清理,干净后用水湿润方可浇筑,振捣方法要正确。柱根部先浇同混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆,振捣要密实,不得漏浆。

混凝土早期养护,应派专人负责,使混凝土处于湿润状态,养护时间应能满足混凝土硬化和强度增长的需要,使混凝土强度满足设计要求。

拆模后应立即用塑料薄膜封闭混凝土表面,以防止混凝土二次污染。

4.6.1混凝土施工采用商混凝土搅拌站场外集中搅拌,混凝土搅拌灌车运输,汽车臂架泵浇筑入模。搅拌站必须采用同一厂家生产的同一规格水泥,砂子采用干净的中砂,石子采用粒径范围5~25mm碎石;砂石的含泥量不超过2%。混凝土所用的外加剂及原材料必须有出厂合格证,复试合格后方可使用。

4.6.2混凝土输送:混凝土水平运输采用混凝土搅拌灌车,混凝土采用臂架式汽车泵浇筑;

混凝土浇筑前,应先开机用水润湿整个泵车管道,然后再投入水泥砂浆,使管道处于充分滑润状态,再正式浇筑混凝土;

浇筑开始时要注意观察混凝土泵车的液压表和各部位工作状态,以免发生堵塞现象。混凝土供应必须保证混凝土泵车能连续工作,尽可能避免或减小浇筑时中途停歇。

4.6.3混凝土浇筑前的准备工作

混凝土浇筑前要检查支撑系统的稳定性、模板、钢筋及预埋件的标高及位置与构件的截面尺寸是否与设计符合,模板接缝处理是否符合要求,钢筋与预埋件的规格、数量、安装位置及构件接点连接焊缝,是否符合设计及规范要求;

地下输煤廊道的浇筑根据现场实际情况,以伸缩缝为分界线,分为两段进行,因与一号转运站相连的一段需先对一号转运站进行开孔作业方能施工,所以先进行与地下煤斗相连的一段的浇筑。

地下输煤廊道每一段的混凝土浇筑顺序:底板及底板以上500mm的侧墙→顶板底以下的侧墙→顶板。

浇筑混凝土时,混凝土由泵管口卸出进行浇筑时,其管口与浇筑部位高度不应超过1m,以防离析;掌握好混凝土的初凝时间,严禁出现冷缝。

浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋的情况,当发现有变形、移位时,应立即停止浇筑,并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。

混凝土的振捣采用插入式振动棒,操作时应快插慢拔,均匀振捣,顺序进行。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍(300mm~400mm),振捣上一层时应插入下层50mm以清除两层间的接缝,振动棒不得触及钢筋,距离模板以100mm为宜。振动混凝土要求以表面泛浮浆,不冒气泡,混凝土面不再下沉为准。

4.6.5混凝土的养护

1、对于梁板等水平构件采用覆盖浇水养护

在平均气温高于+5℃的自然条件下,用覆盖材料对混凝土表面加以在覆盖并浇水养护,使混凝土在一定时间内保持水化作用所需要的适当温度和湿度条件。

覆盖浇水养护符合下列规定

a.覆盖浇水养护在混凝土浇筑完毕后的12h以内进行。

b.混凝土的浇水养护时间内,对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥等拌制的混凝土,不得少于7d。

c.浇水次数根据能够保持混凝土处于湿润的状态来决定。

d.混凝土的养护用水与拌制水相同。

e.当日平均气温低于5℃时,不得浇水。

2、对于混凝土柱采用薄膜布养护

采用不透水、气的薄膜布养护。用薄膜布把柱表面敞露的部分全部严密的覆盖起来,保证混凝土在不失水的情况下得到充足的养护。这种养护方法的优点是不必浇水,操作方便,能重复使用,能提高混凝土的早期强度,加速模具的周转。养护时必须保持薄膜布内有凝结水。

3、对于墙体混凝土采用薄膜养生液养护

薄膜养生液养护是将可成膜的溶液喷洒在混凝土表面上,溶液挥发后在混凝土表面结成一层薄膜,使混凝土表面与空气隔绝,封闭混凝土中的水份不再被蒸发,而完成水化作用。

根据实际情况,地下廊道内部的脚手架采用钢管满堂脚手架,并在其墙体外侧搭设双排脚手架,在高处连结形成整体,用以加固外墙模板并为工人提供施工平台。在侧墙施工完毕后,内外脚手架连结拆除,内部脚手架起到对顶板及埋梁模板的支撑作用,外部脚手架提供施工平台。钢管选用φ48×3.5的国标脚手架钢管,扣件选用优质国标扣件。

根据荷载情况,用脚手架计算软件分别对煤斗和地下廊道内部脚手架进行计算,确定满堂脚手架立杆横间距0.6m,纵间距0.6m,纵横水平杆步距1.4m。

在施工地下输煤廊道底板时,第一次混凝土浇筑位置需达到底板顶面以上500mm的高度,墙体内侧模板和脚手架需要支撑,具体的架设方式如下图:

留设施工缝时,需安装好止水带。本工程采用橡胶止水带进行施工缝的防水处理。

5.常见质量通病预防措施

5.1钢筋保护层偏小,露筋

5.1.1垫块厚度达到保护层要求,强度承载力要达到要求;

5.1.2采用大理石垫块时,垫块应具有足够的强度,满足保护层厚度要求且厚度一致;

5.1.3放置的间距以钢筋骨架不发生变形为宜,并与主筋绑扎牢固,保证混凝土浇筑过程中垫块不移位。

5.2.1模板几何尺寸要求准确,拼缝严密,表面平整;

5.2.2方木须厚度一致、模板与背楞结合紧密;

5.2.3模板在现场加工拼制完成后编号,经过质检员检查合格后运至现场使用;

5.2.4模板安装时确保位置正确,模板根部贴海绵条、板缝夹双面胶带纸。

5.3混凝土出现裂纹、冷缝

5.3.1为保证每次浇筑混凝土不出现冷缝,对于浇筑工作面较大的混凝土,应确定混凝土浇筑方向、布料方式及混凝土供应状况后再进行浇筑;

5.3.2板面混凝土初凝前应再次进行二次收面,以防止收缩裂缝;

5.3.3基础初凝后必须加强养护,养护时间一般为15个昼夜;

屋架半边受荷5.4胀模、漏浆

5.4.1为预防混凝土胀模,模板支设前要进行受力计算;

5.4.2浇筑过程派专人看护模板;

5.4.3模板根部贴海绵条、板缝夹双面胶带纸以防止漏浆烂根现象出现。

5.5.1支模前将模板表面清理干净,不得粘有干硬水泥砂浆等杂物,并刷模板隔离剂;

5.5.2在浇混凝土前,用清水充分充分湿润模板,清洗干净,不留积水,使模板缝隙拼接严密;

5.5.3浇混凝土时必须按操作规程分层均匀振捣密实,严防漏振,每层混凝土均要振捣至气泡排除完、混凝土不再下沉时为止。

5.6.1浇混凝土前,检查钢筋位置和保护层厚度,特别是要保证箍筋保护层,发现问题要及时修整,修整完毕后再浇混凝土;

5.6.2垫块要固定牢固,间距均匀;

5.6.3对钢筋较密集的地方要选用适当的石子,石子粒径不得大于钢筋净距的3/4;

5.6.4为防止钢筋移位,严禁振捣棒撞击钢筋,同时,保护层混凝土要振捣密实;

5.6.5在浇混凝土前用清水将模板充分湿润,并认真堵好缝隙;

5.6.6操作时不得踩踏钢筋,并设专人修整钢筋,如钢筋有踩弯或脱扣现象,立即调直,补扣绑好。

5.7.1混凝土搅拌时严格控制配合比,经常检查,保证计量准确;

5.7.2混凝土要拌合均匀,颜色一致,其搅拌时间要符合要求;

5.7.3严格控制混凝土坍落度,在振捣时要认真操作,边角处不能漏振;

5.7.4严格按方案控制分层浇筑厚度,分层振捣密实;

5.7.5振捣时插点要均匀,时间以混凝土表面不出气泡为宜。振动棒距模板的距离不能大于振动棒有效作用半径的1/2;为保证上下层混凝土结合良好,振动棒应插入下层混凝土50mm;

5.7.6浇筑混凝土时,设专人观察模板,发现有模板走动现象,立即停止浇筑,并在混凝土初凝前修整好。

5.8混凝土表面颜色不一致、表面污染

5.8.1支模前模板要清理干净,禁止使用油料类隔离剂,采用同一品种、强度等级水泥,确保清水混凝土构件表面色泽一致;

5.8.2为保证混凝土表面平整,模板背楞材料必须保证平整度,夹具必须有足够刚度。

5.9混凝土缺棱掉角.

5.9.1浇筑混凝土前模板要应充分湿润,混凝土浇筑后应认真养护

5.9.2拆除钢筋混凝土结构侧面非承重模板时,混凝土应具有足够的强度,表面及棱角才不会被损坏;

5.9.3拆模时不能用力过猛过急,注意保护棱角;

5.9.4要加强成品保护,对于处在人多、运料等通道处的混凝土阳角,拆模后要用采取措施将阳角保护好,以免碰损。

6.2坚持工程质量三级验收制。

6.3认真做好各种施工记录,及时办理各种隐蔽验收的签字手续,保证资料的收集、整理与工程进度同步。

6.4加强对测量定位放线的控制,确保测量准确和精度。

6.5基坑验收:基坑开挖完成后,应立即会同业主、地勘、设计、监理、进行地基验槽,检查基底土质是否与设计相符,轴线、标高和截面尺寸是否满足设计和规范要求。符合要求,进行验槽确认。若不符合要求,则进行相应的处理。

6.6材料的型号规格必须符合施工图的要求。

6.7材料到场后,要经过专职质量员、施工员和材料员的检验,符合相应规范标准后方可报验,报验审批后进行施工,并做好记录,以备追溯。

6.8焊接材料要选择符合《碳钢焊条》GB/T5117的规定,并满足设计要求。

6.9防腐材料必须符合设计要求的聚氯乙烯漆,提供相应的合格证和复检

6.10配合比要进行试配,并加强搅拌站的计量管理,执行混凝土浇筑通知单制度。

6.11认真做好各种施工记录,及时办理各种隐蔽验收的签字手续,保证资料的收集、整理与工程进度同步。

水准仪或拉线、钢尺检查

经纬仪或吊线、钢尺检查

经纬仪或吊线、钢尺检查

预埋管、预留孔中心线位置

钢筋排距偏差±3mm主筋中心位移≤2mm

箍筋间距偏差±10mm主筋保护层≤1mm

6.12.4混凝土工程

轴线位移≤4mm标高±5mm

表面平整度偏差≤4mm

7.1参加施工的作业人员,必须先进行三级安全教育和考试,合格后方准进场作业。

7.2进入施工现场,正确使用安全帽和个人防护用品。

7.3高处作业,严禁向上或往下抛掷工具、材料和其他物品。

7.5在2m以上高处作业,必须使用安全带,无作业平台的必须搭设脚手架。

7.6特种作业人员,必须持证上岗,严禁无证上岗作业。

7.7施工现场必须悬挂醒目的安全标志牌和警示牌。

7.8各种电动机械设备,必须设有可靠的安全接地或接零,施工机械的传动部位必须装有防护罩。

7.9夜间施工,必须保证足够的照明设施。在沟、槽、坑及危险设警示牌,以防止人员伤亡。

7.10照明灯具必须悬挂干燥、安全、可靠处,严禁随意设置。

7.11动火地点应有灭火器材、监护人员,动火完毕,待火种熄灭并检查确认后,方可离开现场。

7.12合理布设灭火器材,并定期进行检查,保持有效。灭火器材周围严禁堆物,消防通道要保持畅通。

7.13模板加工时电锯必须加防护罩,防止电锯伤人。

7.14雨天严禁焊接,不准在母材上打火、引弧。

7.15氧气瓶、乙炔瓶等易燃易爆品应放在远离人行道和火源的地方,两瓶间距5米以上,气瓶与动火点间距10米以上。

7.16按照规定,砂轮磨光机、磁力电钻等手持电动工具必须安装漏电保护器,防止触电事故的发生。

7.17夜晚施工做好现场照明工作。

7.18施工现场设置安全操作及事故预防措施标牌。

7.19环境因素的识别及预控

7.20焊接时应尽量采用挡光板,防止电焊弧光对施工人员的伤害。

7.21对施工现场及生活区用水消耗进行控制,减少资源浪费。

7.22对施工中剩余的边角废料以及电焊条头、砂轮片等应及时收集,进行统一堆放。

7.23检修设备使用的汽油、机油、清洗液等废弃液体以及焊条、焊剂等的包装盒及时收集,统一处理,以防污染土地。

8.1施工场地平整,临时道路保证畅通,满足工程施工需要。

8.2施工现场平面布置合理,施工现场的生产、生活设施应严格按照施工现场总平面图布置。

8.3施工现场必须做到精心施工,文明操作,不准任意裁割钢架管和在钢架管上焊接物品。

8.4各种施工机具清洁,且经常维护,保证施工机具的正常使用,现场消防设施齐全有效,且摆放位置适宜。

8.5拆除的钢管要分规格堆放整齐。拆下的扣件和对拉螺栓要及时回收,以利周转使用。

按1:0.72放坡开挖;加强边坡稳定监控检查;边坡覆盖

基坑周边脚手架围护;夜间安全警示照明

确保有效作业半径;运输临时道路及时修整维护;弃土专人指挥;特种作业持证上岗

专职电工维护;线路规范架空或埋地敷设

采取防晒措施(三防布),作业时保证气瓶与人和明火间的安全距离。

先开好作业票,告知相关单位,作业时,拉好警戒区域;

10.主要环境因素辨识

车辆故障,专业修车场修理;注意控制现场加油作业

雨水等集中排放到指定清洁水管道

减少夜间作业,白天控制机械噪音

专职电工维护,线路规范架空或埋地敷设。

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202—2002)

第7.1.3条土方开挖的顺序、方法必须与设计工况相一致,并遵循“开槽支撑,先撑后挖,分层开挖”的原则

第7.1.7条基坑(槽)、管沟土方工程验收必须确保支护安全和周围环境安全为前提。当设计有指标时,依设计要求为依据,如无设计指标时应按表7.1.7的规定执行。

第8.1.5条在建筑物邻近修建地下工程时,应采取有效措施,保证原有建筑物和管道系统的安全使用,并应保持场地排水畅通。

第15.1.2条对土石方开挖后不稳定或欠稳定的边坡,应根据边坡的地质特征和可能发生的破坏情况,采取自上而下、分段跳槽、及时支护的逆做法或部分逆做法施工。严禁无序大开挖、大爆破作业。

《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300—2013)

第3.0.6条建筑工程施工质量应按下列要求进行验收:

工程施工质量均应在施工单位自检合格的基础上进行。 2、参加工程施工质量验收的各方人员应具备相应的资格。 3、检验批的质量应按主控项目和一般项目验收。 4、对涉及结构安全、节能、环境保护和主要使用功能的试块、试件及材料,应在进场时或施工中按规定进行见证检验。 5、隐蔽工程在隐蔽前应由施工单位通知监理单位进行验收,并应形成验收文件,验收合格后方可继续施工。 6、对涉及结构安全、节能、环境保护和使用功能的重要分部工程应在验收前按规定进行抽样检验。 7、工程的观感质量应由验收人员现场检查,并应共同确认。

第3.0.7条建筑工程施工质量验收合格应符合下列规定:

符合工程勘察、设计文件的规定。

符合本标准和相关专业验收规范的规定。

第5.0.4条单位工程质量验收合格应符合下列规定:

所含分部工程的质量均应验收合格。

所含分部工程中有关安全、节能、环境保护和主要使用功能的检验资料应完整。

QTZ63_塔机安(拆)施工方案主要使用功能的抽查结果应符合相关专业验收规范的规定。

第5.0.8条经返修或加固处理仍不能满足安全或使用要求的分部工程及单位工程,严禁验收。

第6.0.6条建设单位收到工程竣工报告后,应由建设单位项目负责人组织监理、施工、设计、勘察等单位项目负责人进行单位工程验收。

板凳筋用于支撑板上层钢筋,采用直径25mm的钢筋制成,间距2m,采用方格式排列,其具体尺寸如下图所示:

脚手架支撑架用于支撑内模加固脚手架,采用直径25mm的钢筋支撑,间距1m,沿两侧墙壁各双排布置,其具体尺寸如下图所示:

对拉螺杆主要作用是加固模板高速公路施工标准化技术指南 第一分册 工地建设(2012年版),防止模板变形,采用直径16mm的钢筋两头焊接丝杆制作而成,其具体尺寸见模板工程中对拉螺杆示意图。

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