兴华国际洒店模板工程专项施工方案

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兴华国际洒店模板工程专项施工方案

Fg=46.52×1.2×0.9=50.24KN/m2

③倾倒混凝土时产生的水平荷载

荷载设计值为4×1.4×0.9=5.04KN/m2

F/=50.24+5.04=55.28KN/m2。

工艺流程-框架小桥施工工艺流程图M=(F/×0.3/1000)×250×250/2=51.8×104N·mm2

则σ=M/W=51.8×104/5.8×103=89.31N/mm2<fm=215N/mm2

每个螺栓承受混凝土侧压力等效面积为0.5×0.5

N=0.5×0.5×50.24=12.56KN

选用Q235φ12钢筋作为对拉螺栓,其净面积为A=80.3mm2

σ=N/A=12.56/80.3=156.41<170N/mm2

有效压头h=50.24/24=2.09m

对300厚的板墙,按浇筑速度1.8米,则倾倒混凝土时产生的水平荷载作用在有效压头高度内。

6.2梁底钢管抗弯承载力验算

梁截面尺寸为300×700,钢管间距为750

新浇筑混凝土自重:F1=24×0.3×0.7×0.75=3.78KN

模板自重:F2=0.3×0.75×0.75=0.17KN

施工荷载按集中力考虑:F3=2.0KN

荷载设计值为:F=3.78×1.2+0.17×1.2+2.0×1.4=7.54KN

梁底支撑钢管按三跨连续梁考虑,最大弯矩

M=0.1×7.54×0.75×0.75=0.424KN·M

应力f=M/W=0.424/5.8=0.073<0.205

钢管抗弯承载力符合要求。

7.3钢管稳定性验算:

单肢钢管所受轴力为:24×0.35×0.8×0.8×1.2+0.3×0.8×0.8×1.2+1.1××0.8×0.8×1.2+2.0×1.4=10.326KN

l0=(1800+250)×1.185×1.007=2447i=18.06

λ=l0/i=135.49查表得φ=0.371

0.9N/ΦA=(0.9×10.326)/(4.89×102×0.371)=0.051<fc/rm=0.205/0.9=0.228

单肢钢管稳定性符合要求。

(1)、模板必须保证工程结构的形状、尺寸和量的正确。尺寸宜用规定的负值。柱头梁端的模板要求特别讲求方整、平直。在柱梁交接处找补应,讲求吻合、平整、顺直。

(2)、模板支撑系统必须有足够的刚度、强度和稳定性,多用斜撑、剪刀撑连接牢固,使支撑系统形成稳压电源定结构。

(3)、模板表面要求严格光滑,拼绽必须严密,大绽堵严,不得漏浆。

(4)模板内侧,平模的表在均涂刷均匀一致。不可刷得过多,过重,以免影响粉刷层结合。

(5)、模板安装要考虑折、涂方便,宜在不折,梁的底模和支撑的情况下,先折除梁的侧模,以利周转使用。

(6)、模板在安装过程中应多检查,注意垂直度、中心线、标高及各部位的尺寸和相邻位置正确。

(7)、现浇多层房屋支模时,应采用分段分层的方法支设。必须在下层砼达到足够的顺度,以能承受上层荷载传来的力,对下层砼没有影响,方可搭设,且上下立柱应对齐,并铺垫要木板,确保模板安全承载。

(8)、固定在模板上的预埋件和预留洞,不得遗漏,安装必须牢固。位置准确,其偏差应符合规定。

1.注意事项:(1)满足支撑要求高度的办法:A、在立柱底座板下加垫木背楔;B、按支撑高度截取适长立杆;C、用适长短钢管对接接高;D、采用搭接杆调高,其搭接长度≮0.9m。连接旋转机件,不少于三道,且搭接部位必须省一道水平联9系杆件。E、采用可调“U”型顶托,旋调丝杆,调高撑紧。(2)集中荷载的作用点应避开水平整件的中部,尽量靠近立杆。为此,在设计时可以采用不同的立杆排距,以确保达到上述要求。(3)为避免支撑架受荷后产生不允许的变形,应采用应采取扫地杆贴近地面,距楼(地)面小于300mm,平杆的步距,不宜大于1.5mm.超过此步距时,应增加拉结平杆的设置,立杆全高至少有两道双向水平杆拉结;扣件必须满足搞滑安全的要求,在荷载集中部位应增加双扣件。为使支撑架可靠性和受荷后的变形量。在搭设时给以适当的起拱(调节)量,以确保结构尺寸的要求。

①正交节点:立杆与纵向平杆或横向平杆的正交节点采用直角扣件。

②斜交节点:杆间之间的斜交节点采用旋转扣件连结;其旋转扣件的轴心距平,立杆交汇点应≤150mm。

①立杆的对接:应错开布置,相邻立杆接头不得设于同一步架内,错开距离≥500mm。立杆接头与中心节点相距≯h/3(h=步距高度)。

②立杆的搭设:为了满足立柱的设计高度要求,可采用立杆搭接方式,用旋转扣件连接,扣件间距不少于300mm和不大于500mm,且搭接长度不得小于900mm,扣件不得少于三道。搭接部位应设一道水平杆连结牢固。

③平杆接长:平杆接长一般采用对接,其接头应错开,上下邻杆接头不得设在同一跨内,相距≥500mm,且应避开跨中。

1.砼结构在模板和支架拆除后,当施工荷载所产生效应比使用的效应更为不利时,必须加设临时支撑。

2.拆模时不得用力过程过急,拆下来的模板和支撑要及时整理堆放。

3.拆模顺序一般应是后支的先拆,先支的后拆,先拆非承重部分,后拆承重部分。重大复杂模板拆除,事先要定拆模方案。

4.多层楼层模板支柱的拆除,应按下列要求进行:上层楼板正在浇筑砼时,下一层楼板模板支柱不得拆除,再下一层楼板的支柱,仅可拆除一部分;跨度4m及4m以上的梁均应保留支柱,其间距不得大于3m。

5.快速施工的多层建筑、板模板。例如3~5d完成一层现浇板,其底模及支柱的拆除时间,应对所用砼的顺序发展情况分层进行核算,由项目部技术负责人下达拆模通知单,方可按拆模方案要求进行拆除,确保下层楼板及梁能安全承载。

1.支撑架拆除顺序:由上而下,后立者先拆,先立者后拆,一般先拆斜撑、剪刀撑、水平杆、立杆的顺序进行有序的拆除。

2.拆时统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的节扣时应先告知对方,以防坠落。

3拆下的杆件,扣件要用绳索运送到地面,不得乱扔。换人时应将拆除情况交待清楚,以免发生事故。

10.1严格遵循安全生产制度,安全操作规程以及各项安全技术措施,作好安全技术交底,加强安全检查。

10.2夜间作业应有足够照明,重要部位通道口要有指示灯。

10.3高空作业应穿戴好安全防护用品,确保安全施工。

安装现浇结构的上层模板及其支架应具有承受上层荷载的承受能力,或加设支架;上、下层支架的立柱应对准,并铺设垫板。

在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接槎处。

模板安装应满足下列要求:

1模板的接缝不应漏浆;在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水;

2模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂,但不得采用影响结构性能或妨碍装饰施工的隔离剂;

3浇筑混凝土前上海某工程地源热泵施工组织设计,模板内的杂物应清理干净;

4对清水混凝土工程及装饰混凝土工程,应使用能达到设计效果的模板。

用作模板的地坪、胎模等应平整光洁,不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。

固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不的遗漏,且应安装牢固,其偏差应符合下表的规定。

项目(预埋件和预留孔洞)

DBJ15-101-2014_建筑结构荷载规范.pdf预埋管、预留孔中心线位置

项目(现浇结构模板安装)

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