施工组织设计下载简介

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8．施工测量及监测方案

梁场涉及施工测量及监测主要有：生产过程中底模预留反拱的控制，各种生产设施（制存梁台座）的沉降观测，箱梁张拉完成后的徐变观测。

8.1底模预留反拱的控制

32m箱梁底模按二次抛物线预留反拱塔吊基础施工方案 （35678中心园林），见下表。

底模反拱设置表跨度：31.5m

其它部位与设计反拱偏差

底模的检验分为平时检验和周期检验，平时检验即在每孔梁体钢筋吊装前进行，周期检验为模型使用周期检验，检验频率为1次/每月。当模型在经过修理后，应及时进行复验是否满足使用要求。

8.2制、存梁台座沉降观测

为防止箱梁在存梁状态下因支点的不均匀沉降使箱梁受扭损伤，要求四支点高差不大于2mm，所以除加强存梁基础的施工控制，还需进行定期观测。定期对存梁台座支点进行量测观察，观察频率：存梁前每3天观测一次，存梁开始后，第一周每天观测，第二周以后每周观察测量一次，连续一月，如无变化，则改为一月两次（实际观察频率可根据观察情况随时调整）。一旦发现支点有沉降变形，必须增加测量频率，四点相对高差一旦超过1.5mm，就应及时将梁吊（顶）起，加垫薄铁皮或薄钢板,保证四点位于同一平面。

在梁场内的梁部变形以徐变变形（拱度）为主，将预应力终张拉作为变形起始点，在终张拉后进行为期60d的徐变观测，以找出其徐变规律，用于指导生产。

对于初期生产的10孔梁逐孔进行观测；当原材料变化不大，预制工序稳定时，每30孔选择1孔进行观测（不足30孔按30孔计）；观测点设置在梁体两腹板中心沿跨度方向中和两端，共设置六个观测点。按一天一次、三天一次、五天一次和七天一次的频率观测两个月。

9．质量、安全、环保水保管理体系

详见“质量保证体系框图”。

详见“安全保证体系框图”。

见“环保管理体系框图”。

梁场设工地试验室，负责全场的工程试验工作；对成品、半成品和原材料严格检验控制，确保材料质量合格、资料齐全、试验数据准确；采取有效的试验检测手段，控制工程质量；严把计量关，对所有使用的计量设备按规定周期进行检验标定，合格后投入使用。

从源头控制砂石料质量，严把进货关。在梁场配置碎石清洗机和筛砂机各一台，作为不合格砂石料材料的纠正补救措施。对含泥量超标的粗骨料进行清洗，对含砾石超标（粒径大于10mm）的细骨料进行筛分。加强设备的技术改造和维修保养，保证清洗设备状态运行完好。对不合格材料明确标识，合格后方可使用。

健全设计文件现场核查会审制度、技术复核制度、技术交底制度。在工程正式施工前，由总工程师组织对设计文件、图纸及施工现场进行认真仔细的审查和核对，及时以书面形式提出需要澄清的问题。逐级进行各管理层次的技术交底，使参与施工的技术人员和工人，熟悉和了解所承担的工程任务特点、技术要求、施工工艺、质量标准、工程难点及操作要点，做到心中有数，施工有据。

加强产品质量检查工作，按技术条件等要求认真进行工序质量检查，尤其是静载试验、混凝土检验评定、桥梁长度跨度检测、预埋件位置检查等，充分发挥内部质量检查的作用。工序间的自检和互检记录认真填写，对不符合要求的部位必须进行返工。

按标准要求进行每孔梁的出厂检验或要求的型式检验，填写检查记录表，合格的桥梁才能运输出场。

2）进行安全生产教育：全体参加生产的人员应接受安全生产教育，并进行安全生产知识考核。安全为了生产，生产必须安全。安全意识在员工中树立，防患安全事故的发生。

3）生产区域设置警示标识：梁场布置时，将生活区和生产区明显分开。员工进入生产的区域要有明显标识；进入生产区域的所有人员应遵守生产区域的各项安全制度。

4）设备操作人员熟悉设备的安全操作规程：各种设备人员应是经过培训、考核合格的人员，设备操作人员熟悉设备的安全操作规程；重要的设备如门式起重机、发动机、张拉设备、加工机械等在操作者附近的墙壁上应有醒目的安全操作规程；特殊作业的工种如电工、起重工、电焊工等应经过劳动部门组织的专门考核，合格后持证上岗。

5）重要区域应进行隔离或明显的警示：发动机房配电柜就设置有专用的工房内，应有“非工作人员不得入内”的警示。电力变压器，预应力张拉区应有可靠的隔离栏杆及警示标识。龙门吊机吊物行走时应有专人指挥，起重机下严禁有人，起吊的吊杆、钢丝绳应不定期的检查，保证安全使用。

6）各种燃料如汽油、柴油应有专门的库房存放，库房内配置配足各种消防器材。氧气、乙炔的存放、使用遵守有关的规定。

7）制梁作业的桥面钢筋绑扎、混凝土灌注操作人员均属高空作业，登高作业人员要遵守高空作业的规程；钢模桥面周边设计时设置有效的人行走道的可靠栏杆，预防人员高空坠落，安装牢固的铁梯，方便员工上、下行走。

(8)暴雨、大风前要检查工地临时设施，机电设施，临时线路，发现倾斜、变形下沉、漏雨、漏电等现象，应及时修理加固，有严重威胁的应及时排除。雨季现场道路加强维护，斜道和脚步手板应有防滑措施。同时做好现场排水工作。雨季施工防雷击，防机械倾斜。

(9)冬季施工做好防火、防寒、防滑、防爆等工作。夏季要有防暑降温措施，杜绝中暑事故的发生。食堂要保证卫生并做好食品留样工作。

(10)夜间施工应做好施工现场和施工便道的夜间照明布置工作，特别是禁入、近靠区，应设置醒目标志，必要时设专人看护。

(11)所有吊装机具，钢丝绳等经常进行检查，确保施工安全。遇有六级以上大风，停止一切高空和装吊作业。

(12)预应力施工：千斤顶和油压表要按规定的周期标定，防止张拉力与实际不相符，出现断丝，甚至事故。张拉过程中，千斤顶后方不得站人并设置“禁止通行”警示牌。启动油泵前，检查油管有无损伤。千斤顶在有油压情况下，不得拆卸油管接头，以防高压油射出伤人。张拉、压浆等施工用的支架，要进行设计，按要求搭设，以免造成高空坠落事故。油泵电源接线，要加接地线，以免触电。

施工过程中，坚持实行目标计划管理，施工进度计划考核到月和旬。各部门加强协调和进度反馈；对于计划执行过程中的偏差，及时分析原因，采取补救措施，保证施工作业动态平衡，进而保证总工期目标的实现。

精心组织施工，强化现场人员、工序、工艺管理，认真编制施工生产计划和施工方案，优化作业程序，提高效率，坚持每日的碰头会和交接班制度，及时解决施工中的关键问题，动态设置工序生产要素，搞好工序衔接，合理压缩单一工序的循环作业时间，确保整个工程的施工工期。

加强过程控制，建立健全安全质量工作体系，严格遵守各项行之有效的规章制度，严把安全质量关，杜绝安全和质量事故的发生，保证工程不停工、不返工、不窝工，以严格的安全质量促进施工进度。

在施工生产中推行激励机制，实行全面的定额计件工资制度，管理层实行绩效挂钩工资制度。通过各种形式的经济责任制和奖惩措施，激发广大员工的积极性，为施工生产提供强有力的内在动力。

专业、工种的配合和技工、普工的比例满足合理的劳动组织，符合流水施工组织方式的要求，制定出该工程的劳动力需要量计划。

按照开工日期和劳动力需要量计划，组织劳动力进场。同时进行安全、防火和文明施工等方面的教育和岗前培训。

加强计算机和机械设备的配置计划，分别按照计划组织选择设备的配置和组合。保证为本工程及时提供精良充足网络条件和机械设备。健全机械设备的管理、维修、保养制度，提高机械设备、车辆的完好率、使用率，使机械状况满足施工质量和进度的要求。

加强后勤工作管理，搞好饮食和职工的娱乐文体生活；成立工地卫生所，满足职工日常生活的需要。

物资部门及时办理材料的采购定货、发货运输、仓储、保管和材料的现场发放等工作，并做好材料检验和试验，把好材料数量、质量关。材料按工程进度的需要备足备齐。

在安排施工进度计划，特别是制定施工方案、应急预案时，充分考虑影响施工的各种因素，工期安排中留有余地。施工过程中一旦出现意外情况，及时调整施工进度计划，增加必要的人力、物力、财力和机械，确保工期目标顺利实现。

建立一个懂技术、善管理的强有力项目管理机构，实行项目经理负责制。加强所有管理人员、施工人员技术、技能培训，以达一职多能。杜绝因人设岗，减少冗员，减少非生产性费用和管理费用开支。

实行成本预测控制，将成本目标分解落实到班组和个人，强化考核、奖惩措施，使工程成本始终处于受控状态。

采取切实可行的措施，保证在工期内按期完成施工任务，力争合理提前，节省人工、机械等直接费成本。

优化施工方案，搞好工序衔接和交叉项目的协调，做到均衡生产，提高工效。

强化技术管理，加大新技术、新材料、新工艺的开发使用，充分发挥利用现有能力，提高劳动生产率。

强化工程材料管理。把好工程材料的采购、运输、保管、发放及使用关，按定额供料，限额发料，推行单机、单车及工号物料核算，以降低工程材料消耗，向科学技术和管理要效益。

尽量利用当地合格资源，合理安排运输装卸与储存作业，减少物资运输周转工作量，降低材管费和运杂费。

严格工程质量目标管理，认真贯彻ISO9000系列标准，加强质量管理，消灭质量通病，确保本标段的质量目标。杜绝因质量问题造成的费用损失。

加强施工中的安全管理和劳动保护工作，加大安全投入，杜绝因安全问题造成人身伤害、工程损坏和机械事故造成的损失。

10.5环保及水保措施

为了保护和改善生活环境与生态环境，防止由于建筑施工造成的作业污染和扰民，保障建筑工地附近居民和施工人员的身体健康，制定和采取了以下环境保护措施。

设置专职的环境保护员，加强检查和监控，全面负责本项目的环境保护工作。实行环保目标责任制，加强环保教育和激励措施，把环保作为全体施工人员的上岗教育内容之一，提高环保意识。对违反环保的班组和个人进行处罚。

(2)临时设施拆除规划

在进行临时设施施工时预留爆破孔，在工程竣工后采用浅眼无声爆破拆除钢筋混凝土，自卸车运出场外。主要包括制梁台座、存梁台座、门吊基础、搅拌站基础、钢筋车间基础、提梁机基础及静载试验台座等设施，处理深度超过原基础底面200mm。桩基础采用凿岩机破碎方式，对地表以下2米范围内混凝土进行清除处理。

采用挖掘机拆除浅层混凝土（基础厚度不大于200mm）、碎石和宕碴基础，自卸车运出场外。浅层混凝土主要包括房屋基础、生活区和生产区地面混凝土、场内外道路混凝土、存梁区地面混凝土等设施，处理深度超过原基础底面200mm。

(3)防止大气污染措施

进场道路进行硬化，并随时清扫洒水，减少道路扬尘。

工地上使用的各类柴油、汽油机械执行相关污染物排放标准，不使用气体排放超标的机械。

在施工区禁火焚烧有毒、有恶臭物体。

对于因模板脱模剂涂刷、油品泄漏、等可能产生油性成分的污水，在排水沟中采取隔油措施，严禁直接排入乡村排水设施和灌溉渠。

在搅拌站及混凝土运输车清洗处设置沉淀池。排放的废水先排入沉淀池，经三次沉淀后，方可排入乡村排水管网或回收用于洒水降尘。

办公区、生活区、生产区、存梁区纵横交错合理设置排水明沟、排水管涵，道路及场地适当放坡，做到污水不外流，场内无积水。

临时食堂附近设置简易有效的隔油池，产生的污水先经过隔油池，平时加强管理，定期掏油，防止污染。

在厕所附近设置砖砌化粪池，污水均排入化粪池，当化粪池满后，及时通知环卫处，由环卫处运走化粪池内污物。

(5)防止施工噪声污染措施

作业时尽量控制噪音影响，对噪声过大的设备尽可能不用或少用。在施工中采取防护等措施，把噪音降低到最低限度。

对强噪声机械(如搅拌站、电锯、电刨、砂轮机等)设置封闭的操作棚，以减少噪声的扩散。

在施工现场倡导文明施工，尽量减少人为的大声喧哗，不使用高音喇叭或怪音喇叭，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。

(6)其它污染防治措施

在现场、办公、生活区空余地方，合理布置绿化设施，做到美化环境。多余土方在规定时间、规定路线、规定地点弃土，严禁乱倒乱堆。

施工现场设置醒目的安全警示标志、安全标语，作业场所有安全操作规章制度，现场的施工用电设施安装规范、安全、可靠、建设安全文明标准工地。

按照施工组织设计平面布置图，认真搞好施工现场规划，做到布局合理，井然有序。

驻地生产区及生活区分片规划，房屋布局合理，符合消防环保和卫生要求。做到场地平整、排水畅通。各种设施安装符合安全规定，并定期进行检查。

施工场地内材料分类堆放整齐，挂设标牌，标识材料规格、产地等。

每项作业完工后，及时清理施工场地，周转材料及时返库，做到工完料净、场地清洁。

11．工程接口界面协调

11.1桥梁预留站后接口施工及注意事项

站后预留的内容包括接触网基础、通信信号电力电缆上桥的齿形孔、牵引供电电缆上桥、综合接地钢筋及接地端子、声屏障基础等。

11.1.1接触网支柱

接触网支柱跨距一般为50m左右，可在梁跨的1/4、3/4处设置，实际设置根据总体布置设置。如需在桥上设置接触网一般支柱基础，预制梁体时应在相应的位置预埋接触网锚固螺栓及加强钢筋，支柱基础混凝土可在梁体吊装到桥位后与电缆槽竖墙一同灌注。如在桥面板设置接触网锚柱，初预埋锚固螺栓及加强钢筋外，还应注意在相应位置设置下锚拉线基础预留钢筋。梁体上预留的接触网支柱基础钢板应与纵向接地钢筋连接，以实现接触网支柱的接地。

11.1.2通信信号电力电缆上桥

11.1.3通信信号电缆过轨预留孔

为保证通信信号电缆过轨需要，在梁端电缆槽内设置直径为φ110mm的预留孔，预留孔采用内径为110mm的PVC管，并可兼作电缆槽的排水孔。施工时在安装PVC管后进行防水层、保护层的施工，同时应注意预留孔处PVC管的防水处理。

11.1.4综合接地钢筋及接地端子

在梁体上表面（或防水层的保护层）设纵向接地钢筋，纵向接地钢筋设于防护墙内和箱梁中心线左右各400mm范围，并贯通整孔梁；纵向接地钢筋距混凝土表面的距离应小于100mm，并与梁端的横向结构钢筋连接。当梁体上表面的纵向结构钢筋距混凝土表面的距离小于100mm时，应将纵向结构钢筋作为纵向接地钢筋使用。如果用于接地的非预应力钢筋截面不满足φ16要求时，可采用局部更换为φ16钢筋，接地钢筋和结构钢筋间要用绑扎相连。对施工中外露的接地钢筋进行防腐处理，采用外涂沥青，外包聚氯乙烯，聚苯乙烯带的方式。

接地端子安装在每孔梁的防护墙靠近信号电缆槽侧，除桥台处的梁外每孔梁仅在小里程安装接地端子，桥台处的梁在两端梁底都预留接地端子。每孔梁需要的接地端子数量为8个。所有接地端子均采用不锈钢材质oocr17Ni14Mo2，接地端子需配置塑料塞，以防止后续工程施工前有异物堵塞端子孔。

11.1.5栏杆、插板式声屏障及整体式声屏障

人行道外侧设置人行道栏杆（挡板）或声屏障，人行道栏杆所需遮板、人行道挡板及声屏障均为预制构件，声屏障要与桥面预留竖墙A的钢筋绑扎在一起后现浇竖墙混凝土与梁体连成整体，安装于桥面。

在制梁过程中由于声屏障荷载与人行道挡板或栏杆荷载相差较大，连接钢筋布置不同，在制梁前按站后接口预留表确认所预制梁是否有声屏障的设置，并确定哪孔梁设置了声屏障，是对称设置还是单侧设置，以及所设置声屏障的形式。在制作有声屏障的梁体时，根据所确定的型式按设计图纸进行预埋竖墙A的钢筋。

11.2站后接口施工质量保证措施

在施工技术交底时必须严格校对图纸（布置图）确定哪一片梁预留，哪一片不预留，有预留的是单侧还是双侧，具体的类型，并且设置在该片梁的具体位置和控制的尺寸误差标准。

设置专门技术人员对预埋件、预留孔进行施工过程中的监督控制，并有专门的操作人员进行操作。分清责任、落实到人。

在施工工艺上，要预先设计其安装工艺，制作专用的预留孔定位模具及紧固件，以确保其准确性。

实行内部三级检查制度，施工过程中借口的预留设置完毕后，首先由实作负责人自检，自检合格后报场专门技术人员检查。然后报场质检工程师进行全面检查核对，最后呈报现场专业监理工程师进行检查，全都检查无误后方可进行梁体混凝土浇筑。

12．新技术、科研成果应用

组织技术人员针对施工难点开展科技攻关。科研开展目标：⑴研究开发整孔箱梁预制施工中必需的工装、工艺设备；⑵研究开发整孔箱梁预制施工的关键工艺，解决施工技术难题，为桥梁施工做技术储备；⑷通过技术开发，降低生产成本，创造一流的质量和效益。通过350km/h箱梁的制造，形成一整套完善的施工方法，

1）施工流程和资源配置，包括箱梁预制生产的各个环节、各种设备、场地规划。

2）高性能混凝土配合比设计与施工;

3）大型钢模板的设计、制造和施工;

4）.预应力损失的控制措施。

5)大吨位箱梁起重作业；

6）真空辅助压浆技术；

7）箱梁测温及芯部温度控制；

分析水化热温度在箱梁截面的分布规律，估算温差应力，找出箱梁在混凝土硬化期容易发生裂缝的区域，提出控制温度裂缝的方法；并为今后桥梁施工中同类问题积累经验，提供试验数据；

通过监测混凝土的最高核心温度，调整设计配合比，尽量降低水化热温度峰值，延长水化热温升时间。

通过分析混凝土水化热温升规律，提出合理的拆模时间，制定合理的冬期、常温养护制度。

8）预制简支箱梁线形控制；

梁体在预加应力后将产生三种挠度变形：①预应力作用的上挠、②梁自重作用的下挠、③混凝土收缩徐变作用的上挠。因第①、②种变形产生的上拱度称为弹性上拱度，因第③种变形产生的上拱度称为徐变上拱度。弹性上拱度可用弹性理论的结构力学公式来计算，徐变上拱度的产生原因极为复杂，也最难控制。徐变上拱度与混凝土的级配、环境湿度、养生方法、预应力大小、张拉龄期、截面尺寸及形式（梁体理论厚度）等诸多因素有关，且其关系相当复杂，也缺乏可靠的系统实测资料可供借鉴验证。

拟对徐变上拱度进行观测，通过对长期监测数据的分析，分析徐变上拱发展变化的规律，以指导施工生产。

2．编制范围、工程概述及主要工程数量 2

2.2工程概述及主要工程数量 2

3．质量、安全、进度、环保水保等控制目标； 3

3.4环保及水土保持目标 3

3.5文明施工目标 3

4．施工方案、方法和工艺 4

4.1.1预制箱梁设备 4

4.3箱梁预制施工方法和工艺 5

4.3.1生产工艺流程 5

4.3.3钢筋制作及安装 7

4.3.4模板工艺 19

4.3.5高性能混凝土的施工 23

4.3.6抽拔胶棒 31

4.3.8预应力施工 31

4.3.9压浆与封锚 36

4.3.10箱梁在制梁场的移运和存放 37

4.3.11产品标识 38

4.4冬期及雨季施工方案 38

4.4.1冬期施工方案 38

4.4.2雨季及夏季高温施工方案 39

5.1计划开竣工日期 40

5.3箱梁预制进度计划 40

6.1组织机构设置 40

6.2.1工程管理室 42

6.2.2技术质量室 43

6.2.3工程试验室 43

6.2.4物资设备室 43

6.2.5领工员 44

6.3.1场长岗位职责 44

6.3.2总工程师岗位职责 45

6.3.3计划财务室主任岗位职责 45

6.3.4工程管理室主任岗位职责 46

6.3.5工程师岗位职责 46

6.3.6助理工程师岗位职责 47

6.3.7技术员岗位职责 47

6.3.8技术质量室主任岗位职责 48

6.3.9质量检查员岗位职责 49

6.3.10安全员岗位职责 49

6.3.11工程试验室主任岗位职责 50

6.3.12试验员岗位职责 50

6.3.13计量员岗位职责 51

6.3.15环保员职责 52

6.4施工场地布置 52

6.5.1劳力配置 54

6.5.2机械配置 56

6.5.3物资供应计划 60

7．试验检测计划 63

7.1原材料和配件检验 63

7.2预制梁出场检验 63

7.3预制梁型式检验 63

8．施工测量及监测方案 65

8.1底模预留反拱的控制 65

8.2制、存梁台座沉降观测 66

8.3梁体的徐变观测 66

9．质量、安全、环保水保管理体系 66

9.1质量管理体系 66

9.2安全管理体系 66

9.3环保管理体系 67

10．主要保证措施 71

10.1质量保证措施 71

10.2安全保证措施 71

10.3进度保证措施 73

10.4投资保证措施 74

10.5环保及水保措施 75

(2)临时设施拆除规划 75

(3)防止大气污染措施 76

(4)防止水污染措施 76

(5)防止施工噪声污染措施 76

(6)其它污染防治措施 77

10.6文明施工措施 77

湖南某砖混粮库工程施工组织设计11．工程接口界面协调 77

11.1桥梁预留站后接口施工及注意事项 77

11.1.1接触网支柱 77

11.1.2通信信号电力电缆上桥 78

11.1.3通信信号电缆过轨预留孔 78

11.1.4综合接地钢筋及接地端子 79

11.1.5栏杆、插板式声屏障及整体式声屏障 79

11.2站后接口施工质量保证措施 79

【精编施组方案】某中学综合教学楼工程施工组织设计方案12．新技术、科研成果应用 80