施工组织设计下载简介
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普洛斯常州天宁物流园三期水暖施工方案风管与支架接触的地方垫木块，否则会使风管变形。保温风管的垫块厚度应与
矩形保温风管的支、吊装置宜放在保温层外部但不得损坏保温层。
矩形保温风管不能直接与支、吊架接触，应垫上坚固的隔热材料，其厚度与保温层相同，防止产生“冷桥”。
支、吊架膨胀螺栓应设在梁底上方
内管桩基础施工组织设计，应设置支、吊架布置应均匀。
）为保证法兰接口的严密性，法兰之间应有垫料，在无特殊要求下，法兰垫料按下表选用。
）垫法兰垫料应注意的问题：
了解各种垫料的使用范围，避免用错垫料。
擦试掉法兰表面的异物和积水。
法兰垫料不能挤入或凸入管内，否则会增大流动阻力，
法兰连接后严禁往法兰缝隙填塞垫料。
将风管法兰表面的异物和积水清理掉。
从法兰的一角开始粘贴胶带，胶带端头应略长于法兰。
法兰均匀平整的粘贴，并在粘贴过程中用手将其按实，不得脱落，按口出要严密，各部分均不得凸入风管内。
沿法兰粘贴一周后与起端交叉搭接，剪去多余部分，剥去隔离纸。
法兰连接时按设计要求规定垫料，把两个法兰先对正，穿上几条螺栓并带上螺母，
暂时不用上紧，然后用尖物塞进穿不上螺栓的螺孔中，把两个螺孔撬正，直到所有螺栓都穿上后，再把螺栓拧紧。为了避免螺栓滑扣，紧螺母时应按照十字交叉逐步均匀的拧紧。连接好的风管应以两端的法兰为准。拉线检查风管连接是否平直。
法兰连接应注意的问题：
法兰如有破损（开焊、变形等）应及时更换、修理。
连接法兰的螺母应同一侧。
）抱箍式连接：主要用于钢板圆风管和螺旋风管连接，先把每一管段的两端轧制出鼓筋，并使其一端缩为小口。安装时按气流方向把小口插入大口。外面用钢制抱箍将将两各管端的鼓箍抱紧连接。最后用螺栓穿在耳环中固定拧紧。
主要用于矩形或圆形风管连接。先制作连接管、然后插入两侧的风管，在用自攻螺丝或拉铆钉将其紧固定。
）插接式连接：主要用于矩形风管连接。将不同形式的插条插入风管的两端，然后压实。
）软管式连接：主要用于风管式和部件（如散流器、静压箱侧送风口等）的相连。安装时，软管两端套在连接的管外，然后用特制的软卡把软管箍紧。
风管安装：根据施工现场情况，可以在地面连成一定的长度，然后用吊装的方法就位。也可以把风管一节一节地放在支架上逐节连接。一般安装顺序是先干管后支管。
风管接长吊装是将在地面上连接好的风管，一般可接长至
风管升至吊架上的方法。风管吊装步骤：
）首先应根据现场具体情况，在梁柱上选择两个可靠的吊点，然后挂好倒链和滑轮。
）用麻绳将风管捆绑结实
时，应停止起吊，仔细检查倒链或滑轮受力点和捆绑风管的绳索，绳扣是否牢靠，再继续起吊。
）风管放在支、吊架上后，将所有托盘和吊杆连接好，确认风管稳固好，才可以解开绳扣。
因受场地限制，不能进行吊装时，可将风管分节用绳索拉倒脚架上，然后抬到吊、支架上对正法兰后，逐节安装。
施工现场环境，除机房内的装修和地面未完外，基本具备安装条件。
风机安装应按照设计要求进行，并有施工员书面的质量、技术和安全交底。
风机安装前应根据图纸对设备基础进行全面检查，是否符合尺寸要求。
风机安装前应在基础表面铲出麻面，以使二次浇灌的混凝土或水泥砂浆能与基础紧密结合。
风机设备开箱检查，按设备清单核对叶轮、机壳及其他部位的主要尺寸，进、出风口的位置方向是否符合要求，做好检查记录。
风机设备搬运应配合起重工专人指挥，使用的工具及绳索必须符合安全要求。
）风机设备安装前，应将轴承、传动部位及调节机构进行拆卸、清洗，装配后使其转动，调节灵活。
）用煤油或汽油清洗轴承时，严禁吸烟或用火，以防发生火灾。
）风机设备安装就位前，按设计图纸并依据建筑物的轴线、边缘线及
标高线放出安装精准线。将设备基础表面的油污、泥土杂物清除和地脚螺栓预留孔内的杂物清除干净。
）整体安装风机吊装时直接放置在基础上，用垫铁找平、找正，垫铁一般应放在地脚螺栓两侧，斜垫铁必须成对使用。设备安装好后，同一组垫铁应对焊在一起，以免受力时松动。
）风机安装在无减震的支座上，应垫上
厚的橡胶板，找平找正后固定牢。
）风机安装在有减震器的支座上时，地面要平整，各组减震器承受的荷载压缩量应均匀，不偏心
，安装后采取保护措施，防止损坏。
）通风机与电动轴必须保持水平度，风机与电动机用联轴器连接时，两轴中心线应在同一直线上。
通风机与电动机用三角皮带传动时进行找正，以保证电动机与通风机的轴线互相平行，并使两个皮带轮的中心线相重合。三角皮带拉紧程度一般可用手敲打已安装好的皮带中间，以稍有弹跳为准。
）通风机和电动机安装皮带轮时，操作者应紧密配合，防止将手碰伤。挂皮带时不要把手深入皮带皮带轮内，防止发生事故。
）风机与电动机的传动装置外露部分应安装防护罩，风机吸入口
可吸入管直通大气时，应加装保护网或其它安全装置。
）通风机出口的接出风管应顺叶轮旋转方向接出弯管。在现场条件允许的情况下，应保证出口至弯管的距离
大于或等于风口出口长边尺寸
倍。如果受现场条件限制达不到要求，应在弯管内设导流片弥补。
）通风机附属的自控设备和观测仪器，仪表安装，应按设备技术文件规定执行，
经过全面检查手动盘车，供电电源相序正确后方可送电试运转，运转持续时间不应小于
。运转后，再进行检查风机减震基础有无
移位和损坏现象，做好记录。
七．空调系统安装（参照给水管道的连接方式安装）
施工现场环境，除机房内的装修和地面未完外，基本具备安装条件。
风机安装应按照设计要求进行，并有施工员书面的技术、质量和安全交底。
水管道安装同前述部分（镀锌钢管丝接、沟槽、法兰连接）。
空调送回采用无甲醛环保型消音风管，主要有无甲醛消音保温玻璃面板材为主材，辅以压敏
热敏胶带，外扒打针，在现场一次直接成型的轻质、吸音、保温风管。此种材料要满足以下要求：密度大于等于
级不燃；内层应为白色涂层可以抑制霉菌和细菌的生成，不吸水，不支持和促进霉菌生长。外贴防潮和防腐面层。
机房设备安装工艺流程：
设备安装前，根据土质对设备基础的要求进行全面检查，应认真核对标高，位置尺寸，设备基础及数据应符合设计要求。
设备进场，会同建设单位及设备供应部门共同进行开箱检查，认真核对设备名称、规格、型号，应符合设计规范要求，设备表面不得有缺陷、损坏、锈
设备平面运输时尽可能不开箱或保留好底座。设备垂直运输一般采用起吊式。起吊时应在设备起吊点着力，吊装无吊点时，起吊点映射在金属空调箱的基座主梁上。如是室内垂直运输，采用手板葫芦、倒链进行吊装，运输。如是室外垂直运输，一般是采用门式提升架或塔吊运输。
风机盘管安装前，应逐台检查电机壳体
及表面接收器，不得有损伤、锈腐、缺件现象。对风机盘管进行单机三速试运行及水压检漏试验。试验压力为系统工作压力的
，不渗漏为合格。卧式风机盘管吊装采保持水平，立式风机盘管安装在地面
应平正，不应有倾斜现象。要求支吊架安装的位置、高度及坡度应正确，固定牢固。暗装卧式风机盘管下部吊顶应有活动检查口，便于维修拆卸。空调水管和机组连接采用橡胶软接头。机组与风管
、回风箱或风口的连接应严密可靠。
基础检查与验收；会同土建、监理和建设单位共同对基础质量进行检查，确认合格后进行中间交接。
就位找平和初平，根据施工图纸按照建筑物的定位轴线弹出设备基础的纵横向中心线，将设备吊至设备基础上进行就位，应注意设备管口方向符合设计要求，将设备的水平度调整到接近要求的程度。利用平垫铁或斜垫铁对设备进行初平。
精平和基础抹面：设备初平合格后，应对地脚螺栓进行二次灌浆，
所用细石混凝土或水泥砂浆的强度等级，应比基础强度等级高。每个孔洞灌浆必须一次完成，分层捣实，并保持螺栓处于垂直状态。设备精平后应及时点焊垫铁，设备底座与基础表面间的空隙应用混凝土填满，并将垫铁埋在混凝土内，灌浆层上表面应略有坡度。
通风空调安装完毕后，经全面检查符合设计、施工验收规范和设备产品技术文件的要求，才能送电、运转、调试。
电源、水源、设备已符合
运行条件，并绘制出通风空调系统流程图。
熟悉本工程的全部设计资料，领会设计意图和状态参数，掌握系统中设备、部件的工作原理、运行程序，弄清送回风系统，供冷系统、供电系统、自控系统的全过程，并了解多种阀门、调节装置检测仪表所在位置及功用。
按需要配置好经鉴定合格的测试仪表和工具，并了解仪表的性能和原理，掌握它们的使用和校验方法。
）治疗整理并编制调试报告
电气、设备、自控等单体试验与测试、信号、联动保护装置的试验调整数据。
空气品质测试记录（温度、湿度、气流速度等）。
对空调系统是否达到设计要求，空气品质的评价和分析。
对风口、风阀、排烟口和防火阀的零部件进行仔细检查，光滑和涂上润滑剂。风管安装完毕后，应分系统详细检查，包括支吊架各零部件。
严格执行材料、部件、设备的验收和发放制度，对所有材料、部件设备必须有合格证和质保书。
材料、部件、设备及加工的成品和半成品，在一次和二次的运输中，要加强产品的保护，防止损坏和变形。
对到货的每台通风设备，在安装前严格对设备质量、随机附件和技术文件砌筑砖墙施工工艺，进行验收、清点、检查。
施工进度见总进度计划表
施工顺序是施工步骤上存在的客观规律。本工程为仓储建筑的机电安装工程，采用平行流水立体交叉作业。分专业、分系统、分区进行安装。
基本要求是：上道工序的完成要为下道工序创造条件，下道工序的施工要能够保证上道工序的成品完整不受损坏。以减少不必要的返工浪费，确保工程质量。
根据本工程的具体情况，确定施工顺序如下：
尽量预制，减少零散安装。
先配合（与外专业、各工种）碳素钢管道施工工艺标准，如预埋、预留、后单独作业。
小管让大管、支管让主管；有压管让无压管；一般管道让保温管道。