湖南广电节目生产基地附属工程配电房建筑工程施工组织设计

湖南广电节目生产基地附属工程配电房建筑工程施工组织设计
仅供个人学习
反馈
文件类型:.zip解压后doc
资源大小:272.90K
标准类别:施工组织设计
资源属性:
下载资源

施工组织设计下载简介

内容预览随机截取了部分,仅供参考,下载文档齐全完整

湖南广电节目生产基地附属工程配电房建筑工程施工组织设计

砌体内线管埋设采用开槽埋设方式,开槽由安装负责,补槽由土建负责,以保证施工质量。线管、线盒定位后应用高标号水泥稳固。暗埋在混凝土梁内的线管与填充墙内线管相接时按相关规范采用套管过渡连接,避免在梁口剔槽打洞。

1)导线敷设程序:管道清扫→放线→穿线→绝缘测试。

棚户区道路、污水、电力、照明、绿化供水、给水工程施工组织设计在管内穿线前,应清扫所有的预埋电线管路,在清理完毕后的管路内穿上引线。

2)利用已穿好的引线绑住线的一端,通过引线往另一端拉,拉出线头,按规定留足余量即可去掉多余的线,如此往复搞好每一道管线的穿线工作。穿好后紧随压接连接,剥削的芯线长度应与压接帽套管深度配合。接线完毕后,将线头卷放在接线盒内,并在盒内塞入废报纸等物进行成品保护。

3)导线敷设到位后照明器具安装前,在开关盒、灯头盒上加设钢制白盖板,以加强成品保护。

1)主要施工程序:预留安装孔洞→开箱检查→箱柜安装→测试→接线→通电试验→编号。

2)明装配电箱的安装在土建的墙面涂料基本完成后进行,以防刷涂料时污染和破坏箱体表面。明装配电箱采用金属膨胀螺栓固定在墙上,安装应特别注意不得损坏和污染土建墙面。

3)落地式配电箱的安装应在土建地面工作基本结束后进行安装。安装方式拟采用槽钢做成成框形基础,并用金属膨胀螺栓固定在地面上。

4)所有的配电箱安装前均应事先进行绝缘测试,合格后方能安装。配电箱的安装牢固可靠,接地良好,箱内线路排列整齐,接线牢固,接线正确,相色明显并符合规范要求。

1)现场排水,根据需要,现场临时施工道路旁和其他易积水区域,挖排水沟,设集水井,雨季来临时可排除场地积水,设专人负责疏通排水沟,确保排水顺畅,场地不积水。

2)现场大型临时设施在雨季来临前应整修完毕,保证不漏、不塌、不倒,周围不积水。

3)脚手架底部要进行全面检查,特别是大风大雨后要及时检查,发现隐患及时处理;斜道上要钉好防滑条。

4)施工现场的机电设施(配电房、配电箱、电焊机、水泵等)应有可靠的防雨措施。

5)雨季来临前要检查动力、照明线路有无混线、漏电现象等,以保证雨季正常供电。

6)施工现场的钢脚手架等高耸构件在雷雨季节,必须设置可靠的接地避雷装置;有雷电时操作人员应立即离开。

a.雨期砖必须集中堆放,不宜浇水;

b.砌筑时宜采用中粗砂浆,以保证砂浆的质量;

c.砌筑砂浆的稠度不要太小,以免灰缝被压流浆,增加砌体沉落,每日砌筑高度不宜超过1.2M,每天收工后要在砌体顶部盖一层干砖以防雨水将砂浆冲刷;

d.雨后恢复施工,要复核已完工的砌体的垂直度和标高。

a.严格控制砼配合比的用水量,应充分考虑砂、石中的含水量增大,及时进行测定砂、石含水量,调整砼的用水量;

b.大面积砼浇筑前,要了解近几天的天气预报,尽量避开大雨。浇筑前现场要备足塑料布,当浇筑过程中遇到大雨时,应振捣密实后再停止浇筑,已浇筑部位要及时覆盖;

c.砼的坍落度应考虑运输和浇筑过程中可能增加的水份,水灰比的坍落度要适当减小些,以利于保证砼的质量和密实度。

a.本工程屋面工程施工期间,要安排计划,做好防雨措施,并安装雨水管,以利排水和外墙装饰工程的进行;

b.雨天严禁卷材屋面施工,卷材、保温材料不淋雨;

c.防水材料的施工,应确保基层含水率符合要求。

a.雨天不进行室外抹灰作业,如必须进行,则要搭好防雨棚,确保粉刷面不受雨淋;

b.雨天不宜做罩面油漆作业。

6.5.2高温季节施工

1、砂石料场搭遮阳棚,避免受日光直射,降低砂、石入机温度,采用冷水拌制砂浆、砼;

2、砼浇捣完毕后,及时覆盖塑料布、湿草帘等物,这样可避免阳光直射,砼表面失水过快;

3、高温季节施工应加强防暑降温措施,项目部配备防暑降温用品,尽量避免高温时段施工作业。

1、夜间施工时要有足够的照明。

2、对工人进行质量、安全技术交底,交待注意事项后方可进行施工。

3、对现场的安全设施进行全面的检查,发现隐患及时排除。

4、夜间施工结束后,切断机械电源。

七工程质量、工期保证措施

7.1工程质量保证措施

7.1.1工程质量保证体系

工程质量目标——达到《建筑工程施工质量验收统一标准》,一次验收合格,质量检验项目一次合格率100%。

按《建筑工程施工质量验收统一标准》及湖南省有关规定要求,精心组织,精心施工,进行全面质量管理,运用全质管理办法对本工程质量进行预防,运用信息返馈原理和PDCA循环,努力提高工程质量。

2、建立健全质量保证体系

1)在质量目标确定后,建立现场质量保证体系,确立目标责任制,层层签订责任状。

2)强化质量管理,建立健全质量检查网,做到定岗位、定责任、定标准。

3)完善管理办法:建立健全质量管理制度,严格交接程序,关键部位重点检查,严把质量关。

4)在职工中开展全面质量管理知识教育,努力提高职工质量意识。

3、项目经理部根据公司质量手册及程序文件编制本项目的项目质量计划,并以此指导工程全部施工过程及创优活动,项目质量控制流程见《项目质量控制图》。

4.按照质量计划的要求,由项目经理部组织本项目的质量体系运行,认真填写质量体系运行记录及各种施工控制记录。

7.1.2质量保证组织措施和制度

1、项目质量保证组织机构

a.每一子项工程大面积施工前,施工员根据该项工程特征、大小以及可操作性,合理划分出便于统计计算的一个单位工程量,按质量验收标准组织施工,并作好实际消耗材料、人工费、工时的记录。

b.经班组自检、互检合格,由专职质检员检查验收,符合要求后,施工员填写好《样板验收确认表》,报告施工负责人。施工负责人对《样板验收确认表》进行初审,然后向项目负责人提出确认申请。

c.项目负责人组织验收组,按确认表的内容从符合性、适宜性、合理性等方面进行验收确认评价,必要时还可增减评价内容,最后验收组确定出符合质量标准、各种消耗趋于最合理的样板,验收组全体人员在《样板验收确认表》会签栏签字认可,并作为该子项的考核依据。

d.验收组由项目经理、项目负责、施工负责、预算、施工员、质检员、班组长等组成,必要时,还可扩大或减小范围,项目经理任组长,项目负责具体组织验收。

2)预检、隐蔽工程验收制度

a.在施工组织设计中编制预检计划,明确预检内容、部位、检查人员及检查方法。

b.技术复核结果,应根据预检部位填写相应的验收记录表格,作为施工技术资料进行归档。

c.凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖,均应进行隐蔽工程验收,隐蔽工程验收结果必须填写《隐蔽工程验收记录》。

3)技术、质量交底制度

技术质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容,交底必须采用书面签证形式确认,并填写《技术交底记录》。

技术交底具体可分为以下几个方面:

a.项目部接到设计图纸后,项目经理组织项目部有关人员进行认真阅图,并由业主组织技术交底会。

b.施工组织设计编制完毕并送审确认后,由项目经理牵头,项目负责人组织全体人员认真学习施工方案,并进行技术、质量、安全书面交底,列出监控部位及监控重点。

c.本着谁施工谁负责的工作原则,各专业工长在安排施工任务的同时,必须对施工班组进行书面技术、质量交底,必须做到交底不明确不上岗,不签字不上岗。

a.严格控制外加工、采购材料的质量

各类建筑材料到场后,必须由项目负责人组织现场材料员和质量员等,并联系监理对材料进行见证抽样检查,发现问题立即与供货商联系,直到退货。

b.作好原材料复试取样工作

水泥必须取样进行复试检验,钢筋原材料必须取样进行力学试验,所有防水材料必须进行取样复试,出厂期超过三个月的水泥必须重新取样进行复试,合格后方可使用。

a.遵循“谁施工谁负责”的原则,对各个施工班组进行全面的质量管理和追踪管理,建立质量控制标准及检验制度。

b.各专业施工单位在施工过程中违反操作规程,不按图施工,警告后再犯或发生质量问题,将依据合同条款,承担相应的违约责任。

c.各专业施工单位在施工过程中,严格按照施工图纸和操作规程施工,质量达到优良,将依据合同条款,对分包方进行奖励。

管理者合格安排工序,上、下工序之间做好交接工作和相应记录,下道工序对上道工序的工作应避免破坏和污染,按照质量计划要求,做好成品保护工作。

7)施工阶段的混凝土浇灌申请审批制度

a.混凝土浇筑必须严格执行审批制度,浇筑前填写《混凝土浇灌申请书》,经项目经理签字同意后,方可进行混凝土的浇灌。

b.混凝土浇筑前报验单的签发条件

①模板的支撑系统按施工方案施工完毕。

②模板、钢筋及支架质量复合规定,验收合格。

③技术复核、隐蔽验收必须确认签证。

④施工范围内的安全设施落实。

⑤施工机具准备就绪,并能正常运转。

8)分部分项质量评定制度

a.分项工程施工过程中,项目质检员必须督促分包单位做好自检工作,确保当天问题当天解决完毕。

b.分项工程施工完毕后,项目质检员必须及时组织分包单位进行分项工程质量检查工作,并填写分项工程质量评定表交项目监理确认。

c.项目部定期组织一次施工班组之间的质量互检,并进行质量评定。

9)质量体系内部审核制度

按ISO9001标准要求,组织对该项目的质量体系审核,重点审核管理职责、质量计划、文件和资料的控制、分供方的选择、物资验收及检验和试验、产品标识、计量管理、不合格品的控制、机械设备管理、过程控制、现场管理、质量记录等方面,一旦发现问题,及时发出不合格品整改通知,并采取纠正预防措施确保质量体系正常运行。

1)加大对设计的协调的力度,可大大减少设计修改和不必要的返工。因此必须重视图纸会审,积极主动地与设计进行协调和沟通与配合,以避免各专业的衔接不到位或矛盾的问题。特别是确保在土建工程与机电工程、土建工程和精装修工程之间的有效合理衔接,为施工提供充分详细的施工依据,确保工程质量和进度。

2)材料设备的选型及其质量标准的确定

a.按照业主、设计和规范的要求确定其产品的质量标准;

b.严格样品报批制度,通过业主和业主代表、监理公司、设计单位的实际评价确定最优的选择意见;

c.严格按照设计参数标准、样板或样品进行选型和采购;

d.对材料设备采购、加工、运输进行过程跟踪控制;

e.对进入现场的材料、设备质量进行最终控制,达不到质量标准的一律不能用在工程上,决不留情。

对于防水材料等重要材料,必须进行出厂前的定期检查,对其它独立承包商的重要材料、设备,必要时对重要材料和设备应派有丰富实践经验的工程师驻厂进行加工监造,诸如门窗加工等,以确保重要设备材料的出厂质量,减少现场发现问题后再处理的难度,从而有效保证工程质量。

f.对设备材料采购过程和环节质量控制

根据IS09001:2000质量标准和物质采购程序,对本工程所需采购和分供方供应的物资进行严格的质量检验和控制,主要采取的措施如下:

①采购物资时,须在确定合格的分供方厂家或有信誉的商店中采购,所采购的材料或设备必须有出厂合格证、材质证明和使用说明书,对材料、设备有疑问的禁止进货;材料部门委托分供方供货,事先需对分供方进行了认可和评价,建立合格的分供方档案,材料的供应在合格的分供方中选择;

②实行动态管理,物资采购主管部门定期对分供方的实绩进行评审、考核,并作记录,不合格的分供方从档案中予以除名。

③严格验证,采购物资(包括分供方采购的物资),根据国家、地方政府主管部门规定、标准、规范或合同规定要求及按经批准的质量计划要求,进行验证并做好标记。当对其质量有怀疑时,就加倍抽样或全数检验。

3)施工现场质量管理和实施控制

为实现质量目标,在工程现场质量管理和实施方面将采取以下质量保证措施:

a.严格质量程序化管理,包括:文件和资料控制程序、物资管理程序、产品标识和可追溯程序、过程控制程序、检验试验程序、不合格控制程序、纠正和预防措施程序、质量记录程序,以严格的程序规范各项质量管理工作。

b.强化质量过程控制,包括:过程控制计划、质量检验计划、验收质量控制实施细则、分承包方过程质量管理程序、过程标识制度、特殊(重要)工序质量控制计划、月度预控计划、月质量报表、质量分析报告、成品保护、新材料、新工艺质量控制程序总结。

4)钢筋模板砼控制要求

钢筋工程是结构工程质量的关键,要求进场材料必须由合格分供方提供,并经过具有相应资质的试验室试验合格后方可使用。在施工过程中对钢筋的绑扎、定位、清理等工序采用规矩化、工具化、系统化控制,基本杜绝钢筋施工的各项隐患,以确保施工质量。

①为保证钢筋与混凝土的有效粘结合,防止钢筋污染,在混凝土浇筑后均要求工人立即清理钢筋上的混凝土浆,避免其凝固后难以清除。

②为有效控制钢筋的绑扎间距,在绑板、墙筋时均要求操作工人先划线后绑扎。

③工人在浇筑墙体砼前安放固定钢筋,确保浇筑砼后钢筋不偏位。

④通过垫块保证钢筋保护层厚度;钢筋卡具控制钢筋排距和纵、横间距。

⑤钢筋绑扎后,只有土建和安装质量检查员均确定合格后,经监理检验合格后方可进行下道工序的施工。

①为保证模板最终支设效果,模板支设前均要求测量定位,确定好每块模板的位置。

②通过完善的模板体系和先进的拼装技术保证模板工程的质量。

为保证工程质量,在施工中严格控制混凝土各项指标,浇筑后成品保护措施严密,每个过程都存有完整记录,责任划分细致。

①浇筑混凝土时为保证混凝土分层厚度,制作有刻度的尺杆。当晚间施工时还

配备足够照明,以便给操作者全面的质量控制工具。

②混凝土浇筑后做出明显的标识,以避免混凝土强度上升期间的损坏。

7.2工程工期保证措施

7.2.1工期管理措施

2、实行目标管理,层层分解,以计划进度为龙头,编制旬作业计划和月作业计划,强化调度职能,从而做到以旬保月,以月保阶段控制点,以各控制点保总进度。

3、加强管理,明确各专业工种的施工穿插时间、施工场地和空间,对延误工期的施工班组采取经济措施,确保各阶段控制点能依期完成。

4、建立每周例会制度。由工程项目经理部牵头举行工程例会,根据检查落实情况,调整施工进度计划,及时调度安排,落实措施。

5、做好施工记录,对每周工程会议的内容记录备案,有关文件、信函须整理存档,作为以后工期顺延的依据。

6、实施网络法施工,强化施工管理,根据施工计划,抓住各阶段的主导工序,安排足够劳动力,保证计划的顺利实现。

7.2.2施工安排措施

1、在整体上必须综合考虑,赶抢基础及主体结构工期,充分利用机械化施工。

2、施工时进行机械、材料、劳动力合理调整安排。组织好各工种的相互交叉配合及流水施工,严格按照用料计划组织材料进场,各种建筑材料必须堆放在指定的位置,减少二次搬运和不必要的窝工。

3、实行全面质量管理,推行任务、责任到人,减少不必要的返修;落实安全措施,减少因安全而影响生产和各种潜在因素;做好各种机械的保养,减少因机械原因停工的因素;休息日、雨天、节日,调整班组部分力量,进行在工作面上能缩短工期的工作安排。

4、合理安排工作面,切实抓好影响工期的关键工作,工作面较大的部位,临时性调整和充实力量,组织好在同一工作面各工种的平行施工。

5、混凝土添加早强剂,提早拆模时间。

7.2.3后期工期控制技术措施

一般地说,后期施工工期占用比重较大,后期工程的工序多、工种多、投入劳动力多、机械多。这些都给后期施工管理增加了难度,由于施工的横向面较多,也许不属一个系统,性质不一,同时进行施工,其管理就要求施工计划的全面性、权威性和组织性,否则就难以达到预期的目标。工种交叉多,相互制约,一个环节考虑不周或处理不妥,就会连锁反应到另一环节或更多的环节,产生难以控制的负面效应。如工期问题、质量问题、标高问题、材料及设备到位问题,一方停顿,多方受阻。本工程的施工管理必须处在“有序”、“受控”的管理状态下进行。

1、编制一份完整的、各方面都认可并必须遵照执行的后期施工计划,这是达到“有序”的前提。计划的关键的问题是施工交叉配合,明确在某个阶段以何工种为主,有了这种共识,问题就较易解决。为了满足工期要求,综合计划我们用“倒记时”的方法安排。

2、要相互了解有关专业的设计及技术要求。把各工种技术人员组织起来。采取例会形式,相互进行技术交底。目的是解决图纸矛盾、各工种之间的施工矛盾等。

3、正确、合理地解决具体问题,使后期施工处于“有序”、“受控”状态。

4、采取针对性做法如下:

1)要解决统一的标高、统一的轴线,不能混乱。土建有轴线、标高要求,安装也同样,应由基础、结构施工单位提供。标高以结构为准,建筑标高、安装标高应与其一致。

2)要控制好工作面:工序多、工种多、交叉多、相互争工作面的情况时有发生。除在长计划中细致安排外,还要作短期协调;使施工始终处于有序受控状态。

3)成品保护。对本工种已完工的成品、半成品要有保护措施,同时注意保护他人的成品。一定要措施到位,责任落实到人。

4)设备保管做到:不淋雨、不受砸、不被碰,零部件开关、手把、表盘、电动机不被拆、不被盗,说明书完整无缺。移动设备时,要经过责任人员。使设备时刻处于完整无损的状态。

5)在结构上打洞、开槽,补埋铁件一定要经过结构施工单位的技术负责人核准。重要部位必须报知设计单位,征得原设计单位的同意。

6)处理好交叉施工的安全保护、脚手架的占用。要全面采取措施,既要保护自身,也不能伤及他人。脚手架的占用、拆、搭都要控制,未经许可,不允许擅自拆除。

7)用水、用电及接水接电要有控制,不能超荷浪费。污水排放要有组织、有控制地进行,避免污水污染施工成品或设备。

8)使用垂直运输机械,应有统一安排,不能强占使用发生纠纷。把垂直运输设备的利用做到井井有条。

9)禁止用楼层作临时设施,进易退难,切忌占用楼层,这样可让工作面的安排畅通无阻。

7.2.4施工进度控制措施

1、项目部在工程开工前制定项目总控制计划及劳动力需求计划。

2、项目部必须细化总控制计划,采用横道图或流程图制定旬和月的工作计划。

3、及时核对并且调整进度计划,分析进度计划偏差原因并采取措施。

4、实行目标管理,层层分解,加强调度职能,确保总进度。

5、项目部每月组织进度的验评,验评时存在的进度问题,必须采取措施加以整改。

追求利润是企业的最终目的。在确保工程按时优质完成的前提下,从各个环节着手,使工程生产成本降至最低。根据本工程实际情况,结合我公司现状,将从以下

方面着手采取措施,以降低成本。

认真、深入地了解设计意图,切实抓好图纸会审工作。图纸会审不只是找图纸的错误,更重要的是看图纸要求的施工技术要求是否符合施工实际,设计中是否应用了最新的施工技术。施工单位在施工前将这些问题提出来,经各方研究达到一致后就可在施工过程中避免因设计问题进行返工重做,节约工程成本,而新施工技术与工程成本更加密切相关。从降低工程造价出发,在进行图纸会审时将注意如下几个方面的内容:

1、看设计是否符合国家有关技术政策、经济政策和有关规定。设计是否采用了成功的先进技术,符合建筑生产工厂化、装配化和专业化的要求;

2、对建筑、结构、设备安装图纸是否相符,内部结构与工艺设备有无矛盾,建筑物与地下构筑物、管线等之间有无矛盾;

3、查施工图的基础工程设计与地基处理有无问题,是否符合当地的地质情况;

4、积极开展技术革新与科学研究工作:技术进步是施工单位经济效益的源泉,也是降低工程建设成本的重要措施。在本工程施工过程中,我公司将积极为建设单位出谋划策,根据我公司多年来积累的施工经验提出能切实降低工程成本的新技术与施工工艺。在这一过程中,可以采用多方案进行技术经济比较的形式来具体操作。特别是在建筑工程及装饰工程中。

充分发挥对承包工程的管理职能,对工程总体上进行协调管理,让各施工队伍有条不紊地穿插施工,并解决施工技术上的交接问题,避免因各分部分项工程之间协作不畅而造成损失。具体措施如下:

我们将让每个施工队伍在正在施工前报详尽的施工方案给我方,我方将认真审查并详细安排各单位之间施工配合的具体细节,避免施工漏项及配合不及时。

2、每月至少召开两次工程例会,有问题及时解决。

8.3原材料购买成本措施

1、了解市场行情,在大宗材料的市场价格下降时,多存货,以降低购买成本。同事考虑存储成本。

2、货比三家,在确保质量的前提下,选择最低价位选购。同时考虑到材料的运输费用。

3、尽量减少购买的中间环节,以减少不必要的支出。

4、在施工中,我公司采用标准化管理,提高工程施工一次成活率,以减少不必要的返工,从而减少材料浪费。

8.4周转材料及施工机械新购成本及租金

1、钢管、模板等周转材料的购置费用和租赁费用的控制。

2、混凝土搅拌机、砂浆机等中小型机械均为原有设备利用,大幅降低了工程施工机械的购置成本。

1、确保工程按时竣工,力争提前,以减少周转材料等的租金及人工费用,从而降低成本。

2、劳动力合理安排,充分利用工时,搞好各工种搭接,减少进退场次数。

3、加强对职工的教育,提倡节约,反对浪费。混凝土、砂浆等抓好落地灰的回收利用,减少浪费。

3、材料部门:要求材料部门在材料进场时,严格验收,发料严格把关,材料严禁乱放,按照施工组织设计指定的合理场所布置堆放,特别是易碎材料,如地砖、玻璃等材料,督促班组小心轻放,同时随施工进度检查损耗量,以使施工碎损率降到最小限度。

5、严格控制模板制作加工过程,尽量减少模板、木料的浪费。

6、钢筋:下料正确、合理搭接,优先采用焊接接头,搭接长度必须满足设计要求或规范的规定,另外按要求控制冷拔、冷拉、调直。钢筋代换必须事先征得设计同意合理代换。

7、粉刷:严格控制墙面的平整度,减少局部超厚抹灰、节约工料。

8、提高技术水平,尽量采用新工艺及机械化施工。

9、加强管理队伍的素质教育,提高管理水平,加强对工程施工现场的成本控制,从而从根本上降低工程成本。

九安全、消防、保卫管理

9.2.1劳务用工管理

1、进入现场的各施工人员,必须接受建筑施工安全生产教育,经考试合格后方可上岗作业,未经建筑施工安全生产教育或考试不合格者,严禁上岗作业。

2、每日班组负责人,必须召集所辖全体人员,针对当天任务,结合安全技术交底内容和作业环境、设施、设备状况、本队人员技术素质、安全意识、自我保护意识以及思想状态,有针对性地进行班前安全活动,提出具体注意事项,跟踪落实,并做好活动纪录。

3、强化对外施工人员的管理。用工手续必须齐全有效,严禁私招乱雇,杜绝跨省市违法用工。

9.2.2安全防护管理

1、本工程南边紧邻世界之窗员工通道,为了安全管理,我方在此搭设安全通道,具体形式和位置详施工现场平面布置图和安全防护通道详图。

2、施工现场南边和钢筋加工场地入口处存在电缆沟,我方采取铺设钢板措施对其进行保护。铺设钢板位置详施工现场平面布置图。

3、对现场的预留孔洞,必须进行封闭覆盖,危险处,在边沿处设置两道护身栏杆,并于夜间应设红色标志灯。

4、各类施工脚手架严格按照脚手架安全技术防护标准和支搭规范搭设,脚手架立网统一采用绿色密目网防护,密目网应绷拉平直,封闭严密。钢管脚手架不得使用严重锈蚀、弯曲、压扁或有裂纹的钢管。脚手架不得钢木混搭。

5、钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的扣件,不得使用铅丝或其它材料绑扎。

6、脚手架必须按楼层与结构拉接牢固,拉接点垂直距离不得超过4米,水平距离不得超过6米。拉接所用的材料强度不得低于双股铅丝的强度。高大脚手架不得使用柔性材料进行拉接。

7、脚手架的操作面必须满铺脚手板,离墙面不得大于20厘米,不得有空隙和探头板、飞跳板。施工层脚手板下一步架处应兜设水平安全网。操作面外侧应设两道护身栏杆和一道挡脚板或设一道护身栏杆,立挂安全网,下口封严,防护高度应为1.5米。

9、结构内1.5米及1.5米以下的孔洞,应预埋通长钢筋网或加固定盖板。1.5米及l.5米以上的孔洞,四周必须设两道护身栏杆,中间支挂水平安全网。

9.2.3临时用电管理

1、建立现场临时用电检查制度,按照现场临时用电管理规定对现场的各种线路和设施进行定期检查和不定期抽查,并将检查、抽查记录存档。

2、现场需确保电源供应。临时配电线路:必须按规范架设,架空线必须采用绝缘导线,不得采用塑胶软线,不得成束架空敷设,也不得沿地面明敷设。

3、施工机具、车辆及人员,应与内、外电线路保持安全距离。达不到规范规定的最小距离时,必须采用可靠的防护措施。

4、配电系统必须实行分级配电。现场内所有变电闸箱的内部设置必须符合有关规定,箱内电器必须可靠、完好,其选型、定位要符合有关规定,开关电器应标明用途。电闸箱内电器系统须统一式样、统一配制,箱体统一刷涂醒目颜色,并按规定设置围拦和防护棚,流动箱与上一级电闸箱的联接,采用外插联接方式。所有用电机械、电器设备、电动工具等必须实行“一机一闸”控制,严禁一闸多机使用。

9.2.4施工机械管理

1、机械的使用,必须建立安全操作规程制度。实行专人、专机使用,建立保管制度,严格按操作规程作业。各种机械防护装置必须齐全、完好、无损、灵敏、有效。安装、存放必须有防雨、防砸保护措施。

2、电焊机两端接线处要有防护罩,外壳做接零或接地保护,双线要到位。

1、工程开工前,消防设施的配备要满足施工生产的需要,要经过消防部门验收后方可使用。并有专人负责,定期检查,保证完好备用。

3、把消防安全、保卫工作在此项目上提高到政治影响的高度上去考虑,现场杜绝任何可能出现的安全隐患,这是进入现场施工压倒一切的重要工作。

4、按施工现场平面布置图布置施工、消防通道大面积、深基坑土方施工方案,保持各通道的畅通。

十环境保护与文明施工管理

积极建立环境管理体系,制定环境方针、环境目标和环境指标,配备相应的资源,遵守法规,预防污染,节能减废,实现施工与环境的和谐,达到环境管理标准的要求,确保施工对环境的影响最小,并最大限度地达到施工环境的美化,保障施工现场人员与附近居民的身体健康。

鉴于本工程周边环境的特殊性,将重点控制和管理现场布置、临建规划、现场文明施工、大气污染、噪音污染、废弃物管理、资源的合理使用以及环保节能型材料设备的选用等,并项目部配置粉尘、噪声等测试器具,对场界噪声、现场扬尘、等进行监测,并委托环保部门定期对包括污水排放在内的各项环保指标进行测试。

2、现场文明施工管理员,负责现场文明施工的管理与维护,确保施工现场文明施工管理始终处于受控状态。

3、教育全体操作人员,作到工完场清,并与考核相联系。

4、本工程处于世界之窗和海底世界景区范围,文明施工要求高,施工机械、车辆进出施工现场时,均应对现场道路进行清洗,我公司为此配备专人和专用设备,在施工期间保证景区的清洁、环保要求;对噪音大、扬尘大的施工安排在晚上施工。

HG/T 5571-2019 涂料用天然树脂乳液.pdf11.1施工现场平面布置图。

11.2施工总进度计划横道图

©版权声明
相关文章