施工组织设计下载简介

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根据划好的螺丝孔位置，用电锤钻孔。

在打孔中，如碰到钢筋，在不影响导轨架安装的情况下，可倾斜300进行钻孔。如还不行的话，可将导轨架位置以最小限度上下移动来钻孔。

导轨架找正固定方法见下图：

大道、小道的找正方法相同，导轨架面必须与导轨中心线成900，导轨架的水平度：两端之差小于5mm，垂直度小于0.3mm，留出调整垫片的距离，一般为2～3mm。

导轨架调正无误后按图6要求焊牢GB／T 4214.4-2020 家用和类似用途电器噪声测试方法 洗衣机和离心式脱水机的特殊要求.pdf，注意焊接顺序，控制焊接变形。

采用卷扬机进行导轨吊装。用1吨卷扬机按下图要求，将卷扬机及挂滑轮位置用M16mm膨胀螺丝固定牢固。

把导轨竖入底坑内，注意导轨接口的凹凸方向，在底坑上面铺好木板来保护导轨的接口部。

将最下部的导轨立起来安装在导轨架上，放好垫片，用螺丝固定。

为节省时间，连接上4－5根导轨，一次吊装就位。

在两根导轨连接时，千万注意凹凸接口部一定要全部进去后，用接道板螺丝把紧，并且要注意两根连接的导轨要垂直，吊装就位后，认真检查接口部是否完好。

导轨的顶部与井道顶部的距离为100mm，如长的话把多余部分用砂轮切割机切断。

电梯安装后，运行舒适感的好坏，取决与导轨的安装质量，导轨找正是一项认真细致技术性强的工作。

导轨找正前，必须检查上、下样板应无移动或不准确的现象。

必须检查钢丝有无碰、刮现象。

找道尺的尺身，选用不易变形的红松木制作，宽90mm，厚25mm，长度根据导距而定，尺面刨平。

找道尺的安装，在尺身中心打一墨线，在一头安装尺头，尺头中心必须与尺身中心对准。在另一头以尺身中。向两边画5mm宽的刻度。

找道尺的核验，在导轨架附近的位置，将找道尺面向上，使找道尺插入导轨左右摆动，确定其摆动尺寸，然后将找道尺面向下左右摆动，其尺寸相同，说明尺身和尺头中心一致，最后把螺丝把紧。

导轨找正应在导轨架的位置进行。

在导轨架处导轨找正完后，将接道板与导轨用螺丝把紧后与导轨架处导轨找正相同，进行各种尺寸的确认，应从上部开始向下进行。

遇到下面左图情况时，螺丝把的不完全紧时，用手锤敲打导轨侧面、两根导轨侧面一致时，螺丝把紧。

遇到下面右图情况时，将螺丝松开在接道板两头用垫片进行调整。

用导轨控刀将导轨接头处认真仔细修磨平滑。修磨长度不少于300mm。接头台阶应不大于0.05mm接头间隙不大于0.5mm。

导轨找正完后，经检查合格后用电焊将垫付点焊在导轨架上。

用棉丝或破布擦去导轨表面的防锈油。禁止使用稀释剂汽油、氯化物类溶剂。

去油剂应用矿质松节油或一般煤油。这类去油剂引火性虽不强．但仍要充分注意防火。

地坎是厅门安装的基础，地坡的安装质量关系到整个厅门的质量，有6个数据互相制约，只要其中一个数据不合格，整个地坎安装就不合格。

用角尺在地坎上划出门口宽度的尺寸线。

以设定的每层标高线，测量地坎的预留槽尺寸。如下图：

本工程地坎安装采用一步到位的施工方法。在确定地坎安装各部位的尺寸前，要检查门线有无碰刮现象，再检查地坎安装的6个相关尺寸。确认无误后用电焊焊死在角钢牛腿上。

预留槽符合要求后，安装角形件，具体尺寸和要求参照安装图纸。

地坎安装各部位偏差要求，纵向、横向水平应不大于1/1000地坎应高出地面2～5mm，厅门地坎与轿厢地块的两间隙尺寸应一致，其偏差应在30十加范围之内。

将厅门框组对好，立在地坎的安装位置上，找正后用螺丝把紧。

厅框立柱与培部固定。先将钢筋打入墙内，将10mm钢筋与厅门框立柱焊接，不让焊接变形直接影响厅门框。

厅门框立柱的垂直度，应测量立柱的正面和侧面，应不大于1/1000。

地坎和厅门框的灌注水泥（此项工作属上建工作范畴，安装监督施工）。

厅门框灌注水泥，要注意防止厅门框变形，影响美观。

灌注水泥要求，厅门侧以不影响墙面抹灰或装修加工为准，井道侧以不影响厅门开关为准。

碰到厅门框和地坎的水泥要及时清除，擦干净。

厅门安装时要调正好，门扇与门框，门扇与门套，门边与地坎之间的间隙，保证客梯为1～6mm，货梯为1～8mm；每层厅门间隙调整应均匀一致；门刀与层门地坎，门轮与轿厢地坎的距离均为5～10mm，中分门缝不大于2mm。

厅门安装后，厅门锁要调正可靠，以防意外。

将上样板上的轿厢中心和对重中心引到机房地面，以此为基准，根据机房图纸要求，把各部位尺寸弹出墨线。

机房设备由汽车运到施工现场，通过土建电梯运至机房。

底梁安装．找好位置，在底梁四角的地面上打入焊接膨胀塞，底梁水平找正后，用钢筋连接焊牢。

将曳引机承重钢梁的一端压在底梁上，另一端穿入墙洞内。找正成相互平行水平后，用电焊焊牢。

安装曳引机底座和减振橡胶块注意调正好限位调整螺丝的位置。

安装曳引机：利用反变形法找正曳引轮的垂直度。曳引轮的垂直度在空载情况下必须是正值；负载运行时，曳引轮的垂直度应为空载或满载时均不大于2mm。

曳引轮与导向轮的平行度偏差应小于+1mm。

承重钢架穿入墙洞长度应超过墙厚中心20mm，且不小于75mm。

限速器的安装。以最高点为基准，用垫对调正，限速器的底座四角打入焊接膨胀塞，用钢筋焊牢，限速器轮的垂直度应不大于0.5mm。

根据现场实际情况，组装做到既安全又方便，又减轻劳动强度。本工程宜采用对重框在一层组装。

将对重框周斤不落吊到一层对重导轨中间，用两根100×100的木方支住。找正好后安装导靴，对重框的两边与导轨之间的间隙尺寸相等。对角线尺寸一致。

组装对重块时，先装2/3对重块，为便于轿箱的安装，应考虑轿箱地坎高出厅门地坎200mm。

对重框位置确定后，将对重框固定牢，以防万一。

组装轿厢前，拆除顶层脚手架。

轿架组对，先把下梁放在轿厢导轨中间，找正找平，同时也找导轨两侧与下梁开口部的间隙一致，在间隙处可用木楔子暂时固定，方法见下图：

把上梁用斤不落先吊在上面待装。安装两侧立柱，找正后安装上梁，再安装上下导靴。轿厢组对后将所有螺丝紧固。

安装轿底承重梁。扶正后安装减振橡胶块，再装轿底。

轿厢地块中，与厅门地坡中心的偏差应不大于1mm。轿厢地坡与厅门地块之间的间隙为30+2mm，在轿厢地坎处垂下线坠，以中心和左右3个测量点来调正间隙合格为止。

曳引绳不能直接放在地面上，要垫上纸板或塑料布。放曳引绳不能从中拉出，以防扭曲。

按计算尺寸或实测尺寸在曳引绳上做记号，在断绳前，先用16号铁丝将两头包好然后截断。

将曳引绳的端头从锥套孔内穿过，曳引绳折股长度应视现场实际情况而定。

拆开端部包扎的铅丝，再拆开每一股线，把麻心剪断见下图。

将每一根股线上的油污擦洗干净。用克丝钳将每根股线向曳引绳中心折弯，见下图。

将折弯的股线部分缩进到锥套内，与锥套大孔侧稍微露出一些，一般为5～10mm，见下图。

将巴氏合金加热到400－450℃的熔解温度时，注A4＃套孔内，直到浇满为止，浇注前用胶带缠好锥套小孔与曳引绳的位置，防止液体流出，见下图：

判断巴氏合金浇注温度，可用木片或水泥袋纸放入溶液中，立即烧焦温度为合适。

锥套在浇注巴氏合金前，应进行预热，严禁将火焰直接接触曳引绳。

浇注巴氏合金应一次浇注成形，严禁多次浇注。

锥套浇注完毕的状态，应能看出股线折弯的花样，钢丝露出部分刷上防锈漆。见上图。

用斤不落将组装好的桥架吊起，把已做好的曳引绳，一头挂在对重框的绳板上，另一头挂在轿架上梁的绳板上。

安装极限开关碰刀，安全树拉杆。

用铅兰将轿顶四角绑住，然后抬高轿顶，超过轿壁的高度，绑在上梁上．

组装轿壁时，注意保护防止损坏、刮花。先将一侧轿壁的下面两块组装好，找正后立于轿底，再将上面两块组装成一大块与下面两块找正固定，再将另外两块与上面两块与下面两块找正固定，另一侧轿壁组装同上并和门口立柱组装成一大块。然后移到安装位置，用螺丝将轿底与侧轿壁暂连接固定，找正后将螺丝把紧。

安装轿顶：把铅丝解开，将轿顶放在轿壁上，扶正后用螺丝连接后把紧。再安装防摇摆橡胶块。

轿内安装照明灯、应急灯、配线等完毕后HG／T 5571-2019 涂料用天然树脂乳液.pdf，安装天花板。同时安装操作盘和楼层显示器。

安装开门机，调整合格后安装轿门，光电安全触板等。

轿顶上部安装风扇，配线箱，操作盘，安全护栏等。

安装随行电缆，轿顶至各部位的配管配线。

电梯调试后，经当地有关主管部门验收《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》，业主、监理、专业承包商签字认定工程验收完毕。

验收后，及时要求专业分包商提供工程文件，以文本方式，向业主提供电梯施工记录、测试文件、竣工图纸等在内的全部文档。