施工组织设计下载简介
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北京某软件园起步区工程一阶段会展中心钢结构施工组织设计（创长城杯）2.现场南侧设置办公用房，办公用房用混凝土盒子房，吊装就位后即可使用，美观实用
3．在南、北侧两工程各设一木工棚，便于现场木模板的加工、拼制。
4.在两工程中心马路两侧设一条钢筋加工生产线DBJ46-036-2015 海南省新建住宅小区供配电设施建设技术规范，以满足施工所用钢筋。
5.现场围墙采用砖砌1.8m高围墙，并按公司“CI手册”标准粉饰。
6.在会展中心南侧搭设生活区，生活区采用活动板房搭设
现场材料堆放根据不同施工阶段绘制现场平面布置，对材料堆放实行动态管理，同
4.2.1水源、电源位于施工现场内，围绕现场周圈布设电缆、水管，水管直径D100。
4.2.2现场周圈布设电箱、消火栓、水龙头。
4.2.3施工现场用电量为350kVA。
4.2.4临水临电穿越道路时，需埋入地
5.1.1施工测量平面控制网的测投
第五章土建主要施工方案及措
根据本工程轴线座标和城市导线点，一次性建立统一的平面施工控制网。
根据城市导线点在场区内引测三个控制点，要求理深1.5m，用混凝土浇筑并以钢柱标记
并测定高程作为工程定位放线依据。
2.平面控制网布设原则
1）平面控制先从整体考虑，遵循先整体，后局部，高精度控制低精度的原则。
2）布设平面控制网，根据总平面图及现场施工平面布置图。
3）控制点选在通视条件良好、安全、易保护的地方。
4）桩位用混凝土保护，需要时用钢管进行围护，并用红油漆做好标记。
依据现场内的导向控制点和该工程平面尺寸，沿距建筑物开挖线约1m位置测设各轴线
方向控制基准点，以①、(0和(A)、(H)为主控制线布网，埋设外控基准点，要求埋深0.5m，
上述工作完成后将轴线的交叉点定出，然后利用经纬仪和测距仪进行角度和距离的校测
按照北京市《建筑工程施工测量工程规范》要求，控制网的精度见下表要求：
4.内控制基准点布设
工程施工至土0.00以上时，采用内控基准点控制轴线。用激光经纬仪竖向投测，基准点
选在距轴线内偏1m的交叉位置，埋设在2m处，用混凝土浇筑，用钢管架围护，基准点布设
时距两侧轴线距离1m，且避开混凝土柱子和墙体
5.1.2结构施工中的楼层标高控制
建筑物高程的控制将根据该工程实际需要向测绘单位要求提供三个水准点，并根据
准点的高程采用符合水准测量的方法来引测该工程施工现场的高程控制点。施测完
经过高差平差后，即可同轴线控制桩一样，将点位妥善保护好，采取具体措施保证点位不被
2.结构施工中标高控制方法及测设要求
在首层平面易于向上传递标高的位置布设基本传递高程点，用S3水准仪往返测，测设合
格后，用红色油漆标记“√”，并在旁边注建筑标高，以红“√”上顶线为标高基准，同一层
经过高差平差后，即可同轴线控制桩一样，将点位妥善保护好，采取具体措施保证点位不被
2.结构施工中标高控制方法及测设要求
在首层平面易于向上传递标高的位置布设基本传递高程点，用S3水准仪往返测，测设合
格后，用红色油漆标记“√”，并在旁边注建筑标高，以红“√”上顶线为标高基准，同一层
平面内红“√”不得少于三个，间距分布均匀，并满足结构施工的需要，且红“√”需设在
同一水平高度，其误差控制在土5mm以内则认为合格，在施测各层标高时，应后视其中的两
个红“”上顶线以作校核。
土0.000以上各层的标高传递均利用首层红“√”上顶线为标高基准，用检定合格的钢尺
向上引测，并在投测层标记红“”，检核合格后，方可在该层施测。
土方工程主要内容为土方开挖及房心回
高不详。因此，施工时需在现场用白灰标明分界线，用水准仪控制开挖深度，避免超挖。
5.2.1.3独立柱基础采用一台挖掘机条形开挖。至基础梁底标高，再由人工逐个开挖独立柱基，
至独立柱基底。距基底10cm，剩余土方待钎探后采用人工清槽。基础梁底以上部分，放坡系
5.2.1.4施工前根据地勘报告进行调整
5.2.1.5根据柱基础位置做出钎探布置图，基坑开挖后即进行钎探，并做好记录，
探共同验槽，达到设计允许承载力之后将表面10cm的土由人工清理后，进行垫层
5.2.2.1工艺流程
基坑清理→检验土质→分层铺土→夯实→找平验收
5.2.2.2检验含水率。用手土团，自然降落后土团散开即可。含水率过高或过底，采用板干
土、翻松、晾晒或洒水湿润。
5.2.2.3回填土分层夯实，每层虚铺厚度为25cm。每层土耙平后夯打不少于三遍。严禁使用“水
5.2.2.4回填土每层夯实后，进行环刀取样，合格后再铺上一层土。
5.2.2.5雨天停止回填土施工，必要时采取遮盖措施，
1．钢筋的验收、存放、加工和使用
1）由于现场场地较宽裕，钢筋全部采用现场加工，钢筋由我公司物资公司负责采购，主
要采用首钢、邯钢等大厂的合格质量钢筋，钢筋进场后按规定进行抽样复试，合格后方可使
2）钢筋原材必须有出厂质量证明书，并经复试合格，同时对需要焊接的必须进行可焊性
3）钢筋堆放场地用炉渣填平，并根据场地总排水要求设排水坡。钢筋下垫隔离架，离地面
不宜小于30cm，以防止污染和锈蚀。
4）钢筋原材及半成品按公司手册要求进行明显标识，以便在加工和使用时方便、快捷和
准确，钢筋使用前应用钢丝刷除掉油污和因潮湿及雨水造成的锈蚀，对于有片状老锈的钢筋不
得用于工程结构，应重新更换。
5）基础梁、连梁的上部受力钢筋的接头应在支座端1/3跨度范围内，下部受力钢筋的接头
应在跨中1/3跨度范围内。
1）梁、柱的箍筋角部应与受力钢筋绑扎牢固。应特别注意箍筋加密区的检查和验收。柱、
梁接头处，柱箍筋不得取消，对于柱梁接头处或钢筋较密区箍筋不易绑扎情况，可采用分成两
段焊接的方法，单面搭接焊，焊缝长度不小于10d。
2）梁箍筋开口方向应朝上，柱箍筋开口方向应沿柱截面循环布置。
次梁主筋应放于主梁主筋之上。
3.砌筑墙拉筋的留设
设计采用了预留2个6钢筋作为墙按筋，根据我们的施工经验，这种留置方法，不但影
响柱外观质量，且易减少柱截面尺寸建议94SJ19节点②的作法预理铁件。
5.3.1.2钢筋的加工
钢筋在现场加工，以保证结构施工进度。
1.钢筋加工设一名专职放样人员，对钢筋的规格、下料长度、加工成型的尺寸进行管理
2.钢筋加工由专业班组负责，按照一级钢、二级钢分类加工。
3.对于柱、梁箍筋的加工，采用样板制。先加工一个箍筋，尺寸符合要求后再批量加工
5.3.1.3质量控制
1.钢筋的品种、质量必须符合设计要求和有关技术标准的规定。
2.钢筋绑扎规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置必须符合设计要求和施工规
3.弯钩朝向正确，绑扎接头符合施工规定，搭接长度符合设计规定。
4.箍筋的规格、间距、数量满足设计要求，弯钩角度135°，平直长度10d
5.3.2.1独立柱基础模板
独立柱基底板，采用土胎膜做模板。基础梁采用小钢模，Φ48钢筋做背楞支撑，基础与
短柱的施工缝设在基础梁底位置。
5.3.2.2短柱模板
拟采用小钢模拼装，使用灵活，短柱模板拟按一个流水段模板梁配置，以满足流水施工需
5.3.2.3模板的使用与安装
安装模板前板面必须清理干净，并刷好隔离剂，板缝处采用贴海绵条的方法控制漏浆现象。
本工程所用混凝土为C30，垫层为C10。
5.3.3.1混凝土的供应
本工程混凝土拟采用商品混凝土，
5.3.3.2混凝土的浇筑
混凝土采用汽车泵浇筑。
1.楼板混凝土浇筑采用平板式振捣器，振捣后立即用长刮杠刮一次，然后用木抹子搓平
待反水后撒1：1水泥砂子干面吸水，当混凝土面层开始凝固，立即用铁抹子进行第二次抹压
压光应控制在终凝前完成，保证混凝土楼面一次压光成型。混凝土楼面标高采用在柱筋上拉
2.施工缝接槎处混凝土浇筑需在初凝后将表面浮浆清理掉，并将松动石子清理干净。混
凝土浇筑前用水充分湿润和冲洗干净。
防水工程是工程质量控制的重点之一，我们在施工中加以严格监控与管理，采取切实可行
的施工措施，确保防水的施工质量。本工程防水包括屋面、厕浴间和地下室部位。根据工程
量清单，屋面防水采用SBS和氯丁胶卷材防水，但由于本工程为轻钢结构，屋面防水只需对
钢板接缝部位进行防水处理，并采用密封胶或防水盖板封闭，按照88JX2图集要求作法施工。
常规屋面施工作法为SBS卷材（ⅡI+ⅢI型）采用热熔法施工。氯丁胶卷材拟采用冷粘施
工，此分项方案待进一步设计确定后制定
本工程砌筑工程为红机砖和陶粒砌块
5.5.2施工技术措施
1.测量分公司测量人员放出轴线，砌筑施工人员根据图纸、依据轴线弹好墙体边线及门
2.砌筑前应根据砌块皮数制作皮数杆，并在墙体转角处及交接处树立，皮数杆间距不得
3．砌筑时按墙宽尺寸、砌块的规格尺寸进行排列摆块，竖缝20mm，水平灰缝15mm。
4.墙长大于5m时，每3.6m左右设置一根构造柱，门窗洞口边亦设，柱截面尺寸为墙
厚×240，构造柱先砌墙后浇柱。
5.陶粒墙与结构墙柱构造柱联接：竖向间距每1000mm设一道通长水平拉筋，做法参见
6．本工程层高3m，每层设一道通长混凝土带，设置在门洞上口。
7.水平灰缝应平直、砂浆饱满，按净面积计算砂浆的饱满度不应底于90%，竖向灰缝应
采用加浆方法，使其砂浆饱满。严禁用水冲浆灌缝，不得出现瞎缝、透明缝，其砂浆饱满度
8．墙体转角处即交接处应同时砌筑，如不能做到，应留马牙槎。
9.每天砌筑高度小于1.5m。
10．在砌筑砂浆终凝前后时间内，应将灰缝刮平。
11．预先制作与砌筑砖大小一致的混凝土块，砌于洞边，以便固
5.5.3质量控制要点
1.通缝：每道墙3皮砌块的竖向通缝不得超过3处，不得出现4皮砌块及4皮砌块高度
以上的通缝。灰缝均匀一致。
2.接槎：砂浆要密实，砌块要平顺，不得出现破槎、松动，做到接槎部位严实。
3.拉结筋（或钢筋混凝土拉结带）：间距、位置、长度及配筋的规格、根数符合设计要
求。位置、间距的偏差不得超过一皮砌块。
4.转角处必须同时砌筑，严禁留直槎，交接处应留斜槎，
5.6装修施工工序安排
装修施工应严格执行样板制。拟在一层选择一小房间作为样板间，确定装修施工工序，
材料选型和操作要求，尤其是石材地面、吊顶管线、墙砖等，严格按照样板要求进行施工。
根据现有设计条件初步确定装修施工工序如下：
5.6.1一般房间装修施工工序
5.6.1.1主要分部工程施工工序
1.在室内，按先上后下的工序和先内后外的施工程序。由于本工程采用石材地面。因此，
所有地面施工均应先行，以减少对其他工序的污染。在吊顶施工时，又必须把棚内的各种管
线先做完，在每层所有室内工程完成后，再做走廊部分的装饰工作。
2.每道工序完成后，必须经专业人员按验收标准严格检查后，才能转入下一道工序施工。
3.在施工中将每层每个房间都要提供土建装饰和机电安装等专业设施安装共同使用的统
一标高线和十字中心线，因此，在装饰工程开始时，我们在每个房间的墙上都要弹上与结构阶
段相一致的十1.0m标高线，十字中心线即弹在地板上，又弹到顶棚上和墙上，十字线上下相
放线→穿套管→墙面修整→顶棚初油漆（或涂料）→安电气管、线、盒→顶棚中油漆（或
涂料）→木作油漆→顶棚终油漆→设备、开关安装→墙面饰面→地面饰面板施工
5.6.1.3有吊顶房间装修施工工序
放线→地砖地面→顶棚龙骨→机电管线
顶棚板→木作装饰→机电安装→墙面饰面→踢
5.6.2卫生间安装施工工序
本工程门窗为塑钢门窗及铝合金门窗
弹线→窗洞口处理→门窗框安装→框四周堵缝、密封、嵌缝→清理→门窗扇安装→安装
五金配件→安装窗纱密封条
1．窗框在抹灰开始前安装完毕。
2.窗框与洞口之间的伸缩缝为15mm，用发泡胶填塞、密闭。
3.窗框置于墙体截面正中，门窗框安装时，在墙面拉水平通线，确保窗框高度一致。
5.7.3质量控制要点
5.7.3.1门窗的安装位置、开启方向要符合要求，安装牢固，位置、埋设连接方法必须符合要
5.7.3.2门窗与非不锈钢紧固件接触面之间必须做防腐处理，严禁用水泥砂浆填塞门框与墙体
之间的缝隙，将发泡胶打入门窗框与墙体之间CJJT16-2014标准下载，确保防水保温隔声效果。
5.7.3.3门窗扇关闭严密，间隙均匀，开关灵活，扇与框搭接是符合要求。门窗附件齐全，门
窗表面洁净，无划痕、碰伤，无锈蚀，塞胶表面光滑平整，厚度均匀，无气孔。
1．门框安装后用木板条绑好，防止碰砸损坏。
2.材料进场后要入库房保管存放，垫起距地30cm。
3.门窗框应用塑料薄膜保护好，发现保护膜脱落时，应补贴保护膜；在交工前撕去，要
轻撕，不得用开刀去铲，防止将表面划伤GB／T 17941-2008 数字测绘成果质量要求.pdf，影响美观。严禁用塑钢门窗框当架高支点，以防
正变形和损坏。室内运输时严禁距、碰和损坏。施工中要防止电、气焊火花将面层烫伤。
基层处理→房间规方→标准灰饼→充筋→底层抹灰→中层抹灰→面层抹灰→养护。