施工组织设计下载简介

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新疆杭斗克水库除险加固工程施工组织设计

5.1生产及生活区用地

项目经理部办公用地我公司计划建七个职能科室，需占建筑面积160m2，生活区建房屋6间，建筑面积120m2，建餐厅一个建筑面积20m2。

在水库附近设置两个砼拌合站65电力施工组织设计，共占地面积800m2。

5.3钢筋加工厂及砼预制场

在预制厂旁边设置钢筋加工厂，共占地面积900m2。

本工程是病水库进行除险加固，基础需要处理，根据水库死水位，地质性况、放水建筑物施工等，因此，本工程需在不同坝段和建筑物基础施工考虑施工导流问题。

项目部于2009年3月20日前进场，并和业主、监理部门共同协商开工事宜，并在监理工程师的旁站监督下，作好开工前和各项技术准备工作，原材料检查工作，各种水泥砼及砂浆配合比的试配等工作，同时将于进场后的3日内完成路线交点桩，中桩及水准点复测等技术准备工作。

7.2定位放线与标高控制

2、控制桩采用埋设半永久性的C20预制砼控制桩，内埋18的钢筋L=30cm，外露2mm，桩顶锯有十字，桩高35cm，断面15cm×15cm并妥善保护，防止碰撞。

3、控制网点测设完毕后，经工程技术部有关人员检验合格后，已报请现场监理工程师复验，并至少进行三次以上校核，待验收签字后使用。

按照布网原则，图上选点、野外勘察并根据已有成果和实际施工现状，布设闭合导线网，使导线桩长期保存至竣工为止，复测导线时，相邻施工段导线闭合。

导线网方位角闭合差M≤±（n为测点数）边长测量精度不低于1/1000，

仪器使用J2级经纬仪，同时进行精密测距及测角工作。

野外观测，方位角观测两个测回，距离观测进行往返观测。

做好测量记录及内业计算资料，整理成果，校验合格上报监理工程师复验。

（1）综合考虑已布设的导线点，选择最优的水准路线。

（2）水准仪使用自动安平水准仪，并定期进行仪器误检测。

（3）野外观测，按照四等水准测量要求进行。

（4）水准点间距控制在1km范围之内，在高填深挖地段，工程量集中地形复杂地段增设临时水准点，临时水准点间距为200m，所有布设的临时水准点均符合测量规范的精度要求。

（5）施工放线时在中线上每25~50m布设中心桩，在基线两侧边缘设指示桩，并在桩上标注地面高程和桩号。

（6）施工段施工期间，每日至少复测一次水准点，保证测量精度要求。

7.3土方开挖（清表）

根据现场的具体情况，我们将整个工作面分为五个工作段落施工即：A：大坝主体；B：防渗墙；D：水工建筑物和管理站房；E：排水沟。在五个施工段内布置一台挖掘机交替施工，开挖时注意土质情况，符合设计要求的土方置于填方区作为填方土料，配合推土机、汽胎振动碾进行平整碾压，争取坝体、道路一次成型。多余土方或者废方置于坝脚边的废方区，并堆置整齐。

（1）按设计断面图、开挖施工规范要求开挖。

（2）以施工测量以及监理工程师书面提供的平面控制点及高程控制为基准点，定线放样用符合精度要求的仪器进行。

（3）边坡开挖首先使用机械进行，在按设计标准断面开挖中，原坝体边界30厘米内，土体不使用机械开挖，以避免扰动原基原状土，该部分土体必须人工清理，人工清理严格按照设计断面及高程要求进行。

（5）挖、填根据有关规范要求进行。进行基槽开挖、填筑和修整，严格按设计测量放线，清除基槽断面范围内的树根、芦苇、淤泥、腐殖土和污物，开挖线0.3m范围内应采用人工开挖和修坡。

（6）地基出现不良地质情况时，根据规范要求进行相应处理。

（7）全面施工前进行实验段的土方开挖，以确定达到土方开挖技术要求合适的施工工艺，设备数量、碾压程序以及施工方法、施工参数和质量控制标准等，编制现场工艺报告，报送监理工程师批准，并经监理工程师批准后用于施工。

7.4坝体填筑（土石方填筑及碾压工程）

对外借土方施工计划采用装载机装土，自卸汽车运土结合人工平土的施工方式进行施工，施工中及时清理土方中的杂物，以保证土料质量。每次填筑20－30cm，回填土采用18T凸块振动碾压实，逐次分层填筑直至坝顶设计高程。完成一个工作层后作密实度试验，最后复线测量，检查每一个工作层的中线与边线是否符合设计要求，检查每个工作层的填筑高度不超过30cm以及坝顶高程是否达到设计标高，自检合格后报请监理工程师复检，经监理工程师同意才能进行下道工序的施工。

砂砾石垫层采用人工进行铺设、平板振动夯夯实。

基坑回填采用人工分层填筑，木夯夯实，或用水浸沟压实，俗称“小夯法”。

（1）土方填筑用凸块振动碾碾压填筑的施工方法，分层铺填、碾压，分层铺垫厚度为40厘米，碾压遍数不少于6遍，土方填筑前清理表层盐碱土层，填筑土符合规范要求，无漂石、树根、杂草、淤泥、腐殖土和其他污物，含水量控制在相应的范围内，经振动碾压，干容重不小于设计干密度1.54g/cm3。经检验达到此干容重后方可进行下一层的施工。分层填筑时，各段填筑层之间设立标志，以防漏压，上下层分段位置应分开，碾压施工完后再根据测量放线进行削坡修整。

（2）根据设计要求，充分研究工程地质及水文地质资料，以制定有关的技术措施，尤其是利用开挖土方填筑的情况，要达到设计干容重，必须注重采用夯实工具或碾压设备，以及其它有效措施。

（3）基坑回填必须在基础处理及隐蔽工程验收合格后才能进行，各部分填筑按设计断面进行。

（4）填方坝段上的建筑物施工，基础座落在原状土地基上，不得座在回填土上，回填土应夯压密实，干容重不得小于设计要求。

（5）由于气候、施工等原因停工的坝段面应加以保护，复工时必须仔细清理并验收合格后方准填土，并作记录备查。

（6）坝内外两侧的坡度，应达到设计的要求，不合格应重新夯实，削坡，直到达到设计要求。

（7）无论人夯实还是采用其它施工机械进行碾压均须符合有关规范规定。

（8）坝体填方，首先清除地表面杂土土层，然后再分层铺填碾压。填筑土料不含表层碱土、树根、草根等杂物，每层铺填厚度不大于40cm，用振动式压路机碾压4~6遍，压实干容重不小于1.54g/cm3。

（9）坝体填筑工程开工前，应按照土工试验规范规程中规定的方法进行碾压试验，验证土料或砂、砾料的压实质量能否达到设计干密度或设计相对密度。根据试验结果与监理机构共同研究确定施工压实参数，包括铺土厚度、含水量的适宜范围、碾压机械类型及重量、压实遍数、压实方法等。如试验时质量达不到设计要求，承包人应会同监理机构和设计单位共同商议解决办法。

（10）铺填作业应从最低处开始，按水平层次进行，不得顺坡铺填。分段作业面最少长度：人工作业不小于50m，机械作业不小于100m.

（11）铺土宽度应超出设计边线两侧一定余量：人工铺土宜为10cm，机械铺土宜为30cm。

（12）作业面应分层统一铺盖，统一碾压，严禁出现界沟。

（13）碾压机械的行走方向应平行于坝轴线。相邻作业面碾压搭接宽度：平行坝轴线方向不小于0.5m，垂直坝轴线方向不小于3m。机械碾压不到的部位应进行补夯（人工或机械），采用连环套打法夯实，夯迹双向套压，夯迹搭压宽度不小于1/3夯。

（14）每一填土层按规定的施工压实参数或类似条件的碾压经验收施工完毕后，应经监理工程师检查合格后才能继续铺填新土。经验收合格的填筑层因故未继续施工，复工前应理行刨面、洒水处理，并经监理机构检验合格后才能铺填新土，以使层间结合紧密。

（15）压实土体不应出现干松土、弹簧土、剪切破坏、光面等不良现象。监理工程师检查认为不合格时，必须返工处理，经检验合格后方可铺新土。

（16）相邻作业面宜均衡上升，以减少施工接缝。分段间有高差的连接可新老坝相接时，垂直坝轴线方向的接缝应以斜面相接，坡度可采用1:3—1:5，高差大时宜用缓坡。

（17）斜坡结合逐渐而上，应随填筑面上升进行削坡直至合格层。坡面需经刨毛处理，并使含水量控制在规定范围内，然后再铺填新土进行压实。

（18）铺筑由底部向上按设计结构层要求逐层铺设，做到层次清楚，互不混杂。分段铺筑时，使接缝层次清楚，防止产生层间错位、缺断、混杂现象。

（19）为保证合适的含水量，以便达到设计要求的碾压密实度，根据具体情况对回填土料进行洒水处理。

（20）全面施工前进行实验段的筑坝碾压，以确定达到坝体填筑技术要求合适的施工工艺，设备数量，碾压程序以及施工方法、施工参数和质量控制标准均应编制现场工艺报告，报送监理人批准，并经监理人批准后才能用于施工。

（22）施工放样：在基底恢复中线，每25~50米设置中心桩。并在坝面线外两侧边缘设指示桩，在桩上标注坝体填筑高度。

（23）碾压时在平整的全宽范围内进行碾压直至达到要求的密实度，碾压过程中严禁急刹车，侧边部分要多压2~3遍。

（24）图纸所示坝体几何尺寸为沉降后的外形尺寸和高程，施工时注意预留沉降量。

（1）模板的设计、制作和安装使混凝土以及正常的浇筑和捣实，使其形成准确的形状、尺寸和位置，模板应有足够的强度，能承受混凝土的浇筑和捣固的侧压力与振动力，并牢靠地维持原样，不移位、不变形。模板表面应光洁平整，接缝严密，不漏浆，以保证混凝土表面的质量，每块模板使每节可以单独拆除，而不损伤混凝土。

除非监理工程师另作特殊规定，模板制作的误差应符合相关规范规定。

本工程所使用的模板为商品租赁钢模。

模板在使用之后和浇筑混凝土之前清洗干净，为防锈和加速拆模而涂在模板的侧面上的涂料为矿物油或一种不会使混凝土留有污点的油剂，按惯例在立模前涂刷好，涂刷作业必须有不因污染面影响混凝土的钢筋质量，一旦检查发现已浇混凝土或架设钢筋上染有涂料污迹，采取有效措施予以清理。

按本工程建筑物所设计尺寸、形状进行安装、加固，避免跑模、胀模现像发生。

（6）拆除模板期间，除非已征得甲方同意，一般应遵守下列规定：

①不承重侧面模板，应在混凝土强度达到25公斤/平方厘米以上，并能保证其表面及棱角不因拆模而损坏时，才能拆除。

②钢筋混凝土结构的承重模板，应在混凝土达到规定强度后才能拆除。

③拆模作业使用专门工具，按适当的施工程序十分小心地进行，以减少混凝土及模板的损伤。

(1)说明：按照施工详图或监理工程师通知，提供并制作和架设工程所需全部钢筋。

①钢筋混凝土结构的钢筋，其种类、钢号、直径等均应符合施工详图规定，如因某种原因，以另一种钢号或直径的钢筋代替施工图规定的钢筋时，必须征求监理工程师同意。

加工后钢筋的允许偏差

受力钢筋全长净尺寸的偏差

③钢筋表面应洁净，使用前将油渍、漆污、锈皮、鳞锈清除干净，钢筋应平直，无局部弯折。钢筋中心线同直线的偏差不超过其长度的1%。成盘的钢或弯曲的钢筋均矫直后再使用。

①钢筋的安置位置、间距，保护层及各部分钢筋大小的尺寸均符合施工详图的规定。

②在已架好的钢筋工程中，不再沾有泥土、有害的铁锈、油漆、油脂或其它外来的物质。

③现场焊接或绑扎的钢筋网，其钢筋交叉的连接，按施工详图规定执行。

④为了保证混凝土保护层的必要厚度，在钢筋与模板之间设置强度不低于结构物设计强度的混凝土垫块，垫块铁丝并与钢筋扎紧，垫块互相错开，分散布置，在各排钢筋之间，用短钢筋支撑以保护位置准确。

⑤钢筋混凝土结构中受力钢筋的混凝土保护层厚度除监理工程师另外规定外，应符合相关规范要求。

⑥钢筋架设后需经质检单位检查，确认符合施工详图要求后，方能浇筑混凝土，违反规定，对已浇筑的混凝土清除返工。

（1）按施工详图规定，进行基岩面凿槽、锚筋、埋设安装、焊接、灌注沥青马蹄脂或其它嵌缝材料的施工。

（2）材料：伸缩止水材料应按设计要求购进和安装。

（1）砼原材料：水泥、细骨料、粗骨料、外加剂等，按设计要求备原材料，符合相关行业标准，有相关证件。

（2）混凝土的拌和与运输

水工混凝土应根据其所处部位的工作条件，分别满足抗压、抗渗、抗冻、抗风化和抗侵蚀等设计要求，还要满足施工和易性的要求。

拌合物的均匀性；各种条件适宜的拌合时间；衡器的准确性；拌合机及叶片磨损的情况。如发现问题，立即进行处理。

不论采用何种运输设备，混凝土自由下落高度以不大于2m，超过此界限时增设缓降措施。本工程采用方圆车进行运输。

(3)混凝土浇筑及其设备

混凝土浇筑，按一定厚度、次序、方向、分层进行，并使混凝土均匀上升。混凝土浇筑层厚度，根据拌合能力，运输距离，浇筑速度，气温及振捣器的性能等因素确定。

浇入仓内的混凝土应随浇随平仓，不得堆积，仓内若有粗骨料堆叠时，应均匀的分布于砂浆较多处，但不得用水泥砂浆覆盖，以免造成内部蜂窝。在倾斜面上浇筑混凝土时，应从低处开始浇筑。浇筑面应保持水平。

不合格的混凝土严禁入仓，已入仓的不合格混凝土必须清除，浇筑混凝土时，严禁在仓内加水。

施工工序：挖掘机开挖土方→人工开挖标准断面→铺设砂砾石垫层（建议）→支立模板→放置闭孔板分缝→浇筑砼→土方回填

施工要点：基础开挖采用挖机开挖，人工配合清土，基础不得超挖；模板支立要加固牢实，模板要具有足够的稳定性、刚度和强度，保证砼浇筑结构和尺寸要求；砼浇筑采用翻斗车拉运，溜槽运至仓内，在运输过程中避免不发生分离，漏浆、泌水现象，密实采用1.5kw插入式振动棒完成，不得漏振或振捣过度。

施工程序：坡面人工削坡、洒水→平板振动夯夯实→铺设一布一膜→铺设粗砂→铺设砂砾石垫层→人工洒水、平板振动夯夯实→支立模板→放置高压闭孔板→浇筑砼

施工要点：采用挖机刷坡，人工辅助去除虚土、整平；砂砾石防冻层铺设采用自卸汽车运至坝顶，利用溜槽自下而上填筑，人工洒水透彻，平板振动夯夯实，干容重为2.0g/cm3；

7.6深层搅拌桩防渗墙

多头小直径深层搅拌截渗技术是近几年发展起来的一项新技术，它的主要原理是把水泥浆喷入土体内并搅拌形成水泥桩，多桩相割形成水泥土墙，用水泥土墙作为防渗墙达到截渗的目的。深层搅拌施工平台在迎水坡脚1345.00m高程处开挖一5m宽搅拌施工平台，以坝体标准进行碾压，务必平整、顺直，不发生翻浆。

（1）施工场地：施工场地平整，施工平台宽度不小于5m。

（3）水灰比：水灰比初步定为0.7~0.9，必要时室内试验数据来确定。

（4）钻头直径：钻头直径定为400mm。

（5）桩长：施工桩长应满足设计要求，桩顶以地面为准。

（6）搭接：桩与桩之间的搭接长度不小于175mm。

（7）垂直度：施工前应使桩机水平，使钻杆保持垂直，垂直误差不大于0.5%。

先将多头小直径深层搅拌截渗桩机就位，调平；启动主机，通过主机的动力传动装置，带动主机上的多个并列的钻杆转动，钻头搅拌，并以一定的推动力把钻头向土层推进至设计深度；然后提升搅拌机到孔口，在上述过程中，通过水泥浆泵将水泥浆由高压输浆管输进钻杆，经钻头喷入土体。在钻进和提升的同时水泥浆和原土充分拌和。

7.6闸门及启闭机的安装

启闭设备向工厂订货，遵照制造、安装及验收规范的通用技术要求执行。提供设备出厂合格证，提供安装时最终检查和试验的测量记录，主要易损件和使用维护说明书。并经监理工程师复验认可后方能启运。

闸门安装完毕后，会同监理人对平面闸门进行试验和检查。试验前检查并确认自动挂脱梁挂脱沟动作灵活可靠；充水装置在其行程内升降自如、密封良好；吊杆的连接情况良好。

（10）启闭机的试运转

7.7压顶混凝土及预制砼块工程

压顶混凝土砼标号C20，断面尺寸按设计要求进行，现场浇注。

砼预制块标号C20，几何尺寸按设计要求预制（20cm×40cm×60cm），在预制场进行预制。

8.1现场质量管理组织机构的设置

我们严格按照《黄河水利委员会基本建设工程质量管理规定》和ISO9001：2000质量管理体系的要求，建立建全完善的质量保证体系。“以质量求生存，以质量求发展”是我公司严格遵循的宗旨。为保证工程施工质量，争创优良工程，我们将把争创优质工程放在各项工作首位，对工程施工实行全过程、全方位的质量控制，从组织、职责、人员、控制等方面建立健全质量保证体系（详见质量保证体系框图），并针对该项工程特点成立专门质量管理机构，以切实可靠的施工技术和质量保证措施，层层把关，确保工程质量。

建立健全质量保证体系是提高工程质量，创优质工程的关键，为了确保工程质量，我公司建立了严密的质量保证体系。

项目部质量保证体系架构图

(2)建全完善管理制度

(1)为了确保工程的施工质量，特制定“八项制度”，即①质量负责制②技术交底制③施工挂牌制④工程三检制⑤一票否决制⑥质量复评制⑦持证上岗制⑧产品保护制

(2)建立开工前的技术交底制度

在每一项工程开工前。必须由主管工程师向全体施工人员进行针对性强的技术交底，讲清该项工程的设计要求、技术标准、几何尺寸、功能作用及与其他工程的关系、施工方法和注意事项等，使全体人员在彻底明了施工对象的情况下投入施工。｡

(3)建立“五不施工”、“三不交接”制度

“五不施工”是指未做技术交底不施工;图纸及技术要求不清楚不施工；测量桩和资料未经换手复核不施工；材料无合格证或试验不合格者不施工;上道工序不经检查签字不施工。

“三不交接”是指无自检记录不交接;未经专业人员验收合格不交接;施工记录不全不交接。

(4)建立严格的隐蔽工程检查签证制度

凡属隐蔽工程项目首先由班、队、质检科逐级进行自检，自检合格后，应向同行监理工程师一起复核，检查结果填入验收表格，由双方签字认可。

(5)建立严格的原材料、成品和半成品现场验收制度

对采购进场的原材料及成品、半成品要由质检工程师组织进行验收，参加验收的人员包括质量、技术、物资材料部门及施工队的有关人员。

(6)建立原材料采购制度

(7)建立严格的施工资料管理制度

(8)建立测量计算资料换手复核制度

测量资料经换手复核，最后交项目总工程师审核后报业主工程师批准。现场测量轴线、水准点及有关标志均须进行定期复测检验。

(9)建立施工过程质量检测制度

施工过程的质量检测制度是对施工过程进行质量控制的具体实施，通过对施工过程的质量检测达到质量问题及时发现、及时解决的目的，以便为验收时的质量检验打下良好的基础。

施工过程的质量检测按三级进行，即“跟踪检测”、“复核”和“抽验”。

(10)对各工序实行严格的“三检”制度

“三检”即初检、复检、终检，上道工序不合格，不准进入下道工序，确保各道工序的工程质量。

(11)实行质量奖罚制度，按我公司《质量与个人利益挂钩办法》执行｡

(12)严格执行持证上岗制度，精选有技术、素质高的工人参加工程建设。

安全生产目标:无重大伤亡及重伤、交通、电力机械设备、火灾、爆炸、中毒等事故；项目全员轻伤负伤频率控制在2‰以下。

9.1安全生产保证体系的建立

(2)在各分项工程施工技术方案中，要有安全技术措施，并成为向各工区交底的重点内容，依据这些措施落实材料、器具、检查人员和检查方法。

(3)安全工作必须做到预测预控，对工程对象预先进行分析，找出安全控制点，有针对性的制定预防措施。

(4)安全工作必须贯彻施工的全过程，从工程开工、施工过程、工程竣工，根据各阶段的施工特点，均要制定相应的、有针对性的安全措施。

(5)安全生产保证体系框图

安全生产保证体系框图如下：

（1）安全生产责任制度

从项目经理、工程技术科科长、施工队队长到班（组）长和工人按规定逐级建立安全生产责任制。

（2）安全生产教育制度

（3）安全技术交底制度

（4）安全生产检查制度

（5）职工伤亡事故报告处理制度

（7）安全操作交接班制度

（8）安全操作挂牌制度

（9）临时设施安全验收制度

（10）每周安全活动日制度

9.3保证安全生产的主要技术措施

本工程的安全工作重点是施工机械作业、施工用电作业、消防安全等三个方面。

①购置足够的消防器材，组织义务消防抢险队，培训其掌握消防设备的性能和操作方法，现场设立安全宣传牌和消防宣传牌。

②在机械间、油库附近、仓库内禁止吸烟。

按照“规划整齐、堆放在序”的原则，项目部将严格贯彻执行水利部、建设部和地方有关文明施工的标准以及发包人的要求，完善机构、落实措施、加强管理，编制本工程创建文明施工工地的具体实施细则。

10.2文明施工组织机构

10.3文明施工教育宣传

(2)教育职工树立“发包人第一、质量第一、安全第一”的思想。

(4)教育职工爱国家、爱集体、爱家庭、尊老爱幼；尊重发包人、监理人、设计单位的人员，虚心听取他们的意见有改进工作。树立正确的人生观，培养高素质的职工队伍。

(5)教育职工在工作中自觉维护工地的整体文明施工形象，不乱拉、乱用、乱丢，养成良好的工作习惯。

(6)教育职工与当地群众搞好关系，要特别注意尊重当地群众的生活习惯及宗教信仰，不对当地群众的任何生活状态任意评判和指责，要平等、谦和地对待当地群众。

10.4文明施工管理制度

(1)文明施工责任制四川大渡河泸定水电站318国道路基土石方实施性施工组织设计，按施工作业面的分布情况划分文明施工责任区，逐级签订文明施工责任书，年终进行考核兑现。

(2)文明施工管理办法及考核细则，本办法主要内容包括各级施工管理人员的文明施工职责；施工人员着装、持证及精神面貌的要求；施工现地规划布置、材料堆放、设备的停放、施工风、水、电管线的布置、照明情况的规定；施工道路、场地的卫生、平整、排水及各种标示、标志的设置；库房整治、废旧物处理及无用设备清退出场；文明施工检查、考核及奖罚等。

(3)文明施工评比挂牌制度，根据各施工作业面每月的文明施工检查和日常巡查情况，项目部将评出“优秀文明施工样板工作面”进行挂牌奖励，对文明施工最差的作业面挂黄牌“文明施工重点整改作业面”并进行处罚。

(4)“三工制”制度，项目部在各施工班组推行“三工制”制度，即在施工前，施工过程中，施工完成时，要求各班组做到文明施工，规范作业，场地清洁。

10.5文明施工管理措施

Q／CR 578-2017标准下载（3）生活区文明施工管理措施

（4）文明施工考核管理措施

严格遵守国家和地方环境保护和水土保持法规、制度，根据国家“全面规划、合理布局、综合利用、化害为利、依靠群众、大家动手、保护环境、造福人民”的环境保护工作方针，制定有效方案，采取切实措施，加强管理。确保不因施工发生水土流失和“三废”等对环境造成污染。