沈阳市铁西区外挑架搭设施工方案

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沈阳市铁西区外挑架搭设施工方案

小横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!

最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度

荷载标准值q=0.038+0.262+2.250=2.551kN/m

简支梁均布荷载作用下的最大挠度

DB13/T 2708-2018标准下载V=5.0×2.551×850.04/(384×2.06×105×121900.0)=0.690mm

小横杆的最大挠度小于850.0/150与10mm,满足要求!

大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算,小横杆在大横杆的上面。

用小横杆支座的最大反力计算值,在最不利荷载布置下计算大横杆的最大弯矩和变形。

小横杆的自重标准值P1=0.038×0.850=0.033kN

脚手板的荷载标准值P2=0.350×0.850×1.500/2=0.223kN

活荷载标准值Q=3.000×0.850×1.500/2=1.913kN

荷载的计算值P=(1.2×0.033+1.2×0.223+1.4×1.913)/2=1.492kN

最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和

均布荷载最大弯矩计算公式如下:

集中荷载最大弯矩计算公式如下:

M=0.08×(1.2×0.038)×1.5002+0.175×1.492×1.500=0.400kN.m

=0.400×106/5080.0=78.740N/mm2

大横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!

最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和

均布荷载最大挠度计算公式如下:

集中荷载最大挠度计算公式如下:

大横杆自重均布荷载引起的最大挠度

V1=0.677×0.038×1500.004/(100×2.060×105×121900.000)=0.05mm

集中荷载标准值P=0.033+0.223+1.913=2.168kN

集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度

V1=1.146×2168.265×1500.003/(100×2.060×105×121900.000)=3.34mm

V=V1+V2=3.392mm

大横杆的最大挠度小于1500.0/150与10mm,满足要求!

三、扣件抗滑力的计算:

纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):

其中Rc——扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN;

R——纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值;

横杆的自重标准值P1=0.038×1.500=0.058kN

脚手板的荷载标准值P2=0.350×0.850×1.500/2=0.223kN

活荷载标准值Q=3.000×0.850×1.500/2=1.913kN

荷载的计算值R=1.2×0.058+1.2×0.223+1.4×1.913=3.014kN

单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!

双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN。

四、脚手架荷载标准值:

作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。

静荷载标准值包括以下内容:

(1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m);本例为0.1394

NG1=0.139×30.000=4.182kN

(2)脚手板的自重标准值(kN/m2);本例采用木脚手板,标准值为0.35

NG2=0.350×3×1.500×(0.850+0.300)/2=0.906kN

(3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m);本例采用栏杆、木脚手板标挡板,准值为0.14

NG3=0.140×1.500×3/2=0.315kN

(4)吊挂的安全设施荷载,包括安全网(kN/m2);0.005

NG4=0.005×1.500×30.000=0.225kN

经计算得到,静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3+NG4=5.628kN。

活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和,内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。

经计算得到,活荷载标准值NQ=3.000×2×1.500×0.850/2=3.825kN

风荷载标准值应按照以下公式计算

Us——风荷载体型系数:Us=1.200

经计算得到,风荷载标准值Wk=0.7×0.550×1.000×1.200=0.462kN/m2。

考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式

N=1.2NG+0.85×1.4NQ

不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式

N=1.2NG+1.4NQ

风荷载设计值产生的立杆段弯矩MW计算公式

MW=0.85×1.4Wklah2/10

其中Wk——风荷载基本风压标准值(kN/m2);

la——立杆的纵距(m);

h——立杆的步距(m)。

五、立杆的稳定性计算:

1.不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算

其中N——立杆的轴心压力设计值,N=12.11kN;

——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比l0/i的结果查表得到0.26;

  i——计算立杆的截面回转半径,i=1.58cm;

  l0——计算长度(m),由公式l0=kuh确定,l0=2.60m;

  k——计算长度附加系数,取1.155;

  u——计算长度系数,由脚手架的高度确定,u=1.50;

  A——立杆净截面面积,A=4.89cm2;

  W——立杆净截面模量(抵抗矩),W=5.08cm3;

  ——钢管立杆受压强度计算值(N/mm2);经计算得到=94.35

  [f]——钢管立杆抗压强度设计值,[f]=205.00N/mm2;

不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算<[f],满足要求

2.考虑风荷载时,立杆的稳定性计算

其中N——立杆的轴心压力设计值,N=11.31kN;

  ——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比l0/i的结果查表得到0.26;

  i——计算立杆的截面回转半径,i=1.58cm;

  l0——计算长度(m),由公式l0=kuh确定,l0=2.60m;

  k——计算长度附加系数,取1.155;

  u——计算长度系数,由脚手架的高度确定;u=1.50

  A——立杆净截面面积,A=4.89cm2;

  W——立杆净截面模量(抵抗矩),W=5.08cm3;

  MW——计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩,MW=0.186kN.m;

  ——钢管立杆受压强度计算值(N/mm2);经计算得到=124.62

  [f]——钢管立杆抗压强度设计值,[f]=205.00N/mm2;

考虑风荷载时,立杆的稳定性计算<[f],满足要求!

六、最大搭设高度的计算:

不考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算:

其中NG2K——构配件自重标准值产生的轴向力,NG2K=1.446kN;

  NQ——活荷载标准值,NQ=3.825kN;

  gk——每米立杆承受的结构自重标准值,gk=0.139kN/m;

经计算得到,不考虑风荷载时,按照稳定性计算的搭设高度Hs=114.891米。

脚手架搭设高度Hs等于或大于26米,按照下式调整且不超过50米:

经计算得到,不考虑风荷载时,脚手架搭设高度限值[H]=50.000米。

考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算:

其中NG2K——构配件自重标准值产生的轴向力,NG2K=1.446kN;

  NQ——活荷载标准值,NQ=3.825kN;

  gk——每米立杆承受的结构自重标准值,gk=0.139kN/m;

  Mwk——计算立杆段由风荷载标准值产生的弯矩,Mwk=0.156kN.m;

经计算得到,考虑风荷载时,按照稳定性计算的搭设高度Hs=91.671米。

脚手架搭设高度Hs等于或大于26米,按照下式调整且不超过50米:

经计算得到,考虑风荷载时,脚手架搭设高度限值[H]=50.000米。

连墙件的轴向力计算值应按照下式计算:

其中Nlw——风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN),应按照下式计算:

Nlw=1.4×wk×Aw

wk——风荷载基本风压标准值,wk=0.462kN/m2;

Aw——每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积,Aw=3.00×4.50=13.500m2;

No——连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN);No=5.000

经计算得到Nlw=8.732kN,连墙件轴向力计算值Nl=13.732kN

连墙件轴向力设计值Nf=A[f]

其中——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比l/i=30.00/1.58的结果查表得到=0.95;

A=4.89cm2;[f]=205.00N/mm2。

经过计算得到Nf=95.411kN

Nf>Nl,连墙件的设计计算满足要求!

连墙件采用焊接方式与墙体连接,对接焊缝强度计算公式如下

其中N为连墙件的轴向拉力,N=13.732kN;

lw为连墙件的周长,取3.1416×48.0=150.80mm;

t为连墙件的周长,t=3.50mm;

ft或fc为对接焊缝的抗拉或抗压强度,取185.0N/mm2;

经过焊缝抗拉强度=13731.80/(150.80×3.50)=26.02N/mm2。

对接焊缝的抗拉或抗压强度计算满足要求!

连墙件对接焊缝连接示意图

八、立杆的地基承载力计算:

立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求

其中p——立杆基础底面的平均压力(kN/m2),p=N/A;p=48.43

N——上部结构传至基础顶面的轴向力设计值(kN);N=12.11

A——基础底面面积(m2);A=0.25

fg——地基承载力设计值(kN/m2);fg=136.00

地基承载力设计值应按下式计算

其中kc——脚手架地基承载力调整系数;kc=0.40

fgk——地基承载力标准值;fgk=340.00

地基承载力的计算满足要求!

第四章质量安全保证措施

第一节脚手架安全防护装置

1.1、脚手架在施工楼面四周脚手跑道必须满铺钢筋网片,钢筋网片用12#铁丝同大横杆绑扎牢固。

1.2、脚手架外侧满铺密目式防火安全网,并在操作步外立杆里侧设置1.2m高的防护栏杆。

1.3、外架与结构边空隙采用在连墙件短钢管上满挂安全网围护。

1.4、脚手架防雷措施,将建筑物上的避雷针引出与各段脚手架承载装置的四角焊接,接地电阻不大于10欧姆。

1.5、当天完工后,应仔细检查四周情况,发现留有隐患部位,应及时进行修复,方可撤离岗位。

第二节脚手架搭设的技术要求及允许偏差

2.1、技术要求(以下规定为必须执行项目)

①、本工程脚手架采用脚手架,步距不得大于1500,立杆纵距1500,横距850。

②、脚手架铺设2层脚手板、栏杆、脚手挡板作施工用,用木脚手板水平封闭,非操作步严禁堆荷载。

③、连墙件采用短钢管组合拉结在结构边梁上,连墙件竖向每层设置,水平间距采用4500。

④、外挑型钢采用I16间距不大于15000布置,其型钢固定端拉环预埋在结构梁中,固定端采用增配板筋加强。

⑤、剪刀撑的位置从脚手架两端开始连续竖向全高设置。剪刀撑的斜杆设在立杆的外侧,与大横杆成45°~60°夹角,采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆伸出端或立杆上,旋转扣件距主节点不大于150mm。剪刀撑接长采用搭接,搭接长度1000,并采用三个扣件连接;剪刀撑斜杆至少须跨越4跨。

⑥、外架立杆与结构外边空隙采用在连墙件上挂安全网围护。

立杆垂直度:Hmax>30m

Hmax/400~600

中心节点处个扣件距离中心节点

两根相邻立柱对接扣件高差

剪刀撑斜杆与地面的偏差

第三节脚手架安装、拆除规定

3.1.1、架子工必须具备国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》的条件,经过培训、考核、取得安全操作证并经体检合格后方可从事脚手架安装、拆除作业。严禁酒后作业。

3.1.2、脚手架安装前,架子工应熟悉图纸,熟悉现场具体情况,了解技术交底意图和施工操作方法,并将符合要求的钢管、扣件等材料运至现场,分类存放,搭设前清除障碍物,搭设范围内基础土方必须分层夯实平整,并作好排水沟。

3.1.3、脚手架拆除前,脚手架上的材料、杂物等应清理干净,拆除前下通知单,架子工应了解拆除技术交底意图和操作方法,拆除范围内的护栏和警示牌应设置完备。

3.1.4、架子工作业时,必须佩带好安全帽、系好安全带,严禁穿高跟鞋、拖鞋或硬底带钉易滑鞋作业,工具及零件应放在工具包内,服从指挥,集中思想、相互配合,拆除下来的材料不乱抛、乱扔。脚手架作业下方不准站人,架子工不准在脚手架上打闹、嬉笑。

3.1.5、凡遭遇六级以上大风或下雨天气时,不得进行作业,雨后作业应待脚手架上雨水吹干后进行,防止滑落。

3.1.6、在靠近电源处拆除脚手架时,必须将电源先切断或严密防护,必要时变更位置后方可进行作业,不允许将电源线拉在脚手架上,以防止漏电伤人。

3.1.7、不在脚手架上附装机械设备,悬挑平台拉揽风绳及搭(接)卸料槽(斗)等。

3.2.1、脚手架搭设必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。

3.2.2、搭设双排脚手架,先立里排立杆,后立外排立杆,立杆的垂直偏差不得大于1/200架高,立杆必须采用对接扣件连接,相邻两根立杆接头错开500mm,并不在同一步距内。剪刀撑宜采用搭接接长。

3.2.3、大横杆架设在立杆内侧,同一水平面的内外大横杆接头错开一立杆间距。大横杆水平偏差控制在50mm内。小横杆垂直置于大横杆之下,用扣件与立杆紧固连接,小横杆伸出大横杆之外,不应小于100mm,靠近一面,距离100~150mm,小横杆应水平、不得内高外低。

3.2.4、剪刀撑的位置从脚手架两端开始连续设置,竖向全高。剪刀撑的斜杆设在立杆的外侧,与大横杆成45°~60°夹角。

3.2.5、为保证架子的稳定性,搭设剪刀撑时,将斜杆间隔的扣在立杆上和小横杆的伸出部分上。

3.2.6、用对接扣件连接大横杆时,扣件的开口应朝向架子的内侧,螺栓朝上、以防雨水进入。用十字扣件时,开口不得朝下,以确保安全,在安装扣件时,必须将扣件放端正后再拧紧螺栓,拧紧螺栓时,用力要适当,一般控制在40~50N·M。

3.2.7、脚手架脚手板在操作层上应满铺、铺稳,两边用12#铁丝绑扎在大横杆上,防止滑动,严禁在护身杆外侧铺设站人钢笆片。

3.2.8、操作层脚手架设置栏杆与挡脚板,栏杆高度不低于1.2m,挡脚板用九夹板制成,高度不低于180mm。

3.2.9、搭设脚手架必须严格按照规范要求选用材料,对于压扁、弯曲、锈蚀和有裂缝的钢管及不合格的构件,严禁使用。

3.2.10、张拉钢丝绳要求保证通顺,不得因被其它钢管等部件阻挡,而形成折线形状,调节花篮螺栓,使其松紧适度,受力明确。

3.2.11、检查验收,悬挑架安装完毕后,要进行全面综合的检查验收,对所有节点还要进行复拧收紧,扣件螺栓扭力矩不得小于40N·M,并不大于65N·M,及时用彩色粉笔做出标记,确保一个不漏。

3.2.12、为了安全防火,在每两层上人跑道及建筑物对角处,各设置一个灭火器。

3.3.1、拆除前,通知有关协作部门进行全面检查,要保证架体上的建筑物外装修饰面和吊顶全部施工完毕,验收合格,形成共识、会签拆除通知单后方可进行拆除作业。

3.3.2、再次全面检查架体上的扣件连接点,根据检查结构,对于后拆的松动杆件、扣件等进行加固,以保证拆除过程中的安全。

3.3.3、清理架体上的杂物及多余的脚手板、钢管等建筑材料,包括各种拆除下来的材料,均集中在上料平台上及时用塔吊运送到制定地点,严禁抛掷。

3.3.4、每拆除一步架后,都要配合装修,割除凸出墙面的预埋铁件,完善装修的未了事宜,验收合格后,方可进行下一道工序的拆除。

3.3.5、拆除脚手架安装先上后下的顺序进行,即后安装的先拆,先安装的后拆,同一部位拆除顺序是:栏杆→脚手板→剪刀撑→大横杆→小横杆→立杆。严禁上下同时作业。

3.3.6、连墙件必须随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆除脚手架;分段拆除高差不得大于两步,如高差大于两步,应增设连墙件加固。

3.3.7、脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度(约6m)时,应先在中间位置搭设抛撑加固后,再拆除连墙件。

3.3.8、拆除脚手架,有专人指挥,上下呼应,左右协作,当拧开与另一人有关的扣件时,应提醒堆放。拆除下来的各部件不得从高空向下抛掷。脚手架拆除过程中,不中途换人,如必须换人,则应该在安全技术交底中交代清楚。在脚手架正下方10m范围处设置警戒线,派专人看管,闲杂人员禁止进入警戒线。

3.3.9、未尽事宜,按规范执行。

第四节脚手架的使用与保护

4.1、脚手架使用中必须经常检查,清除架子上的杂物,严禁在架子上堆积过多的施工材料,或多人挤在一起,以免架子发生超载,造成事故。

4.2、脚手架上施工材料应随用随运,施工荷载不得大于2KN/m2。使用的机具、材料等尽量放在脚手架里侧,以减小倾覆力矩。

4.3、施工过程中,派专人负责经常检查脚手架,如发现连接部件有松动、位移等现象时,应及时采取加固措施。

4.4、虽然脚手架通过验算,但安全防护措施仍要实施,工字钢端头处用钢丝绳兜拉,钢丝绳另一端与结构柱或预埋铁环拉紧锁死。

4.5、外脚手架搭设完成必须报请安全部门组织检查验收,验收通过后方可用于施工

第二节施工方案选择 1

吉J2016-040:城市综合管廊工程节点构造第二章型钢悬挑脚手架 1

第二节脚手架设计计算 7

第三章落地式钢管脚手架 17

第四章质量安全保证措施 24

第一节脚手架安全防护装置 24

GB/T 39794.1-2021 金属屋面抗风掀性能检测方法 第1部分:静态压力法.pdf第二节脚手架搭设的技术要求及允许偏差 25

第三节脚手架安装、拆除规定 26

第四节脚手架的使用与保护 29

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