医院医疗服务综合楼工程大体积混凝土施工方案

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医院医疗服务综合楼工程大体积混凝土施工方案

在大体积砼内部设置测温孔,测温孔均布置在电梯基坑厚度较大部位,测温孔采用直径Φ48的钢管,测温孔的设置钢筋支撑架相连接,形成一个整体,测温孔分底部测温孔与中部测温孔两种,这些测度孔待砼的水化热基本消失后用水泥浆液灌注密实。

自混凝土入模至浇捣完毕的四天期间内每隔二小时测温一次,以后每隔四小时测温一次。一般十~十四天后可停止测温,或温度梯度<20度时,可停止测温。

每测温一次蚌埠至淮南高速公路某标段实施性施工组织设计方案,应记录、计算每个测温点的升降值及温差值。

当混凝土中心温度差超过22度时,必须向现场施工管理人员报警。当超过25℃时,现场施工方必须采取有效技术措施。

测温人员应坚守岗位,认真操作,加强责任心,并仔细作好记录。

非测温人员不得随意进入测温控制室。

保温覆盖物:特选保温覆盖物如下:

普通塑料簿膜:宽幅,厚度0.6mm一层及麻袋。

①塑料簿膜覆盖应及时,在砼浇捣过程中逐步覆盖先浇捣完部分,平整后即先铺设。

②铺完塑料簿后铺设麻袋:需覆盖一层,另一层备用。

覆盖时塑料簿膜幅与幅之间接缝处应有5cm重迭,每只麻袋之间应有10cm重迭。插筋垂直方向应盖麻袋一层。麻袋量一般不宜成片掀去,应在测温设备监测下以夹花方式掀去1/2或1/3。

A、大体积砼最高温升值

由于结构都处于散热条件下,故实际的最高温度一般都小于绝热温升。

式中:Tmax——混凝土内部的最高升温值()

Q——每m3砼中水泥用量(kg/m3);

假设,该基础采用42.5P普通硅酸盐水泥

F——每立方米混凝土中粉煤灰的用量(kg/m3)

T(t)——浇完一段时间t,混凝土的绝热温升值(℃)

mc——每立方米混凝土水泥用量(kg/m3)

p——混凝土的质量密度,取2400kg/m3

t——混凝土浇注后至计算时的天数(d)

C、各龄期混凝土收缩变形值

各龄期混凝土收缩变形值εy(t)随许多具体条件和因素的差异而变化。

εy(7)=2.4*10

εy(15)=4.9*10

εy(21)=6.8*10

M1、M2、M3、M4…MN——考虑非标准条件的修正系数,查表得

ε——标准状态下得最终收缩值(极限收缩值),取3.24*10

D、各龄期混凝土收缩当量温差

Ty(t)=εy(t)/а

Ty(3)==1.1℃

Ty(15)=4.9℃

Ty(21)=6.8℃

а——混凝土的线膨胀系数,取1.0*10

E、各龄期混凝土弹性模量

Ec——混凝土的最终弹性模量(N/mm2),近似取28d的弹性模量。

E(7)=1.5*10N/mm2

E(15)=1.89*10N/mm2

E(21)=2.8*10N/mm2

F、混凝土的温度收缩应力

大体积结构贯穿性或深进的裂缝,主要是由平均降温差和收缩差引起的大温度收缩应力造成的。混凝土因外约束引起的温度(包括收缩)应力(二维时),按以下公式计算

△T——混凝土的最大综合温差(℃),如为负则为降温

Th——混凝土浇注后达到稳定时的温度,一般根据历年气象资料取当年平均气温(℃)

σ(21)=(2.8*10*1.0*10*35)/0.85*0.3*0.3=1.03n/mm2

H=1.8mλ=0.44Tmax=720cTa=320cTb=30ocλ1=2.30c

经验验算可知,采用一层塑料膜与一层麻袋,即可满足要求。

a.测温结束后应及时整理原始记录。

b.出具二份测温报告(包括温度变化曲线)。

第五节、砼浇筑的质量标准

1、混凝土表面平整,无露筋,蜂窝和麻面现象。

2、混凝土试块在标准条件下养护28d的抗压强度符合设计要求。

3、砼浇筑质量记录齐全:混凝土试块试验报告、测温记录、混凝土施工日记。

JJG(交通) 137-2017 砂当量测定仪第一节、后浇带图纸要求说明

第二节、后浇带的模具支设、钢筋绑扎、止水带施工

1、后浇带的钢筋绑扎应严格按设计要求进行,钢筋规格、数量、加工符合设计要求,钢筋位置正确,固定止水带的钢筋绑扎牢固,并用电焊进行进一步的固定,电焊时应注意对橡胶止水带的保护,确保电焊产生的火化、焊渣不对止水带产生质量上的影响,钢板止水带应位置正确,连接焊接处焊缝严密、饱满,定位牢固,以上的止水材料必须确保表面无污染。

2、后浇带的侧向位置的支模方式因钢筋较密,不采用木模支设,而改用双层钢丝网用钢筋夹住后形成网片代替侧模,钢丝网的模数较小,正好挡住砼浇筑时的浆液,浇筑后基本就从网格中流出一些浆液水,浇筑完成后马上进行清理

3、砼浇筑时后浇带部位应浇筑密实有粘结预应力施工方案_secret,没有峰窝、孔洞等砼的质量缺陷,浇筑完成后即该进行后浇带部位的清理工作。

5、后浇带的浇筑,沉降型后浇带等主楼主体结构完成,各种沉降观测数据稳定,达到设计要求后进行浇筑,浇筑前,将后浇带部位的盖板拆住,后浇带内部全部清理干净,对钢筋及止水钢板的表面应特别清理,确保砼浇筑后与钢筋、止水片的粘结牢固,排除结水,并确保后浇带部位在浇筑时及砼凝结过程中没有压力水或自流入流入后浇带施工部位,后浇带的砼采用C45补偿收缩砼,此砼的配合比必须严格试配,符合设计要求,浇筑完成后,用铁板打压平整,待凝固后按大体积砼的保养要求,对砼进行养护。

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