施工组织设计下载简介

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内蒙古鲁新矿井1#单身宿舍施工组织设计

（11）不得在同一脚手板上交插工作面。

（12）油漆仓库明火不准人内，须配备灭火机。不准装小太阳灯。

（13）浸擦过清油、清漆、油的棉纱、擦手布不能随便乱丢，应全部收集存放在有盖的金属箱内，待不能使用时集中销毁或用碱剂将油垢洗净以备再用。

11．双排脚手架搭设工程安全技术措施

（1）搭设金属扣件双排脚手架NB／T 10130-2019 水电工程蓄水环境保护验收技术规程，必须严格按国家《建筑安装安全技术规程》。

（2）搭设前应严格进行钢管的筛选，凡严重锈蚀、薄壁。严重弯曲及裂变的杆件不宜采用。

（3）严重锈蚀、变形、，螺栓螺纹已损坏的扣件不宜采用。

（4）脚手架的基础除按规定设置外，必须做好排水处理。

（5）不宜采用承插式钢管做底步立杆交错之用。

（6）所有扣件紧固力矩，应达到4—5kgm。

（7）同一立面的小横杆，应对等交错设置，同时立杆上下对直。

（8）斜杆接长，不宜采用对接扣件。应采用叠交方式，二只回转扣件接长，搭接距离视二只扣件间隔不少于0．4M。

12．双排钢管脚手架拆除安全技术措施

（1）拆除现场必须设警戒区域，张挂醒目的警戒标志。警戒区域内严禁非操作人员通行或在脚手架下方继续组织施工。地面监护人员必须履行职责。高层建筑脚手架拆除，应配备良好的通讯装置。

（2）如遇强风、雨等特殊气候，不应进行脚手架的拆除。夜间实施拆除作业，应具备良好的照明设备。

（3）按搭设的反程序进行拆除，即安全网—竖挡笆—垫铺笆—防护栏杆—搁栅—斜拉杆—连墙杆—大横杆—小横杆—立、杆。

（4）不允许分立面拆除或上、下二步同时拆除（踏步式）。认真做到一步一清，一杆一清。

（5）所有连墙杆、斜拉杆、隔排措施、登高措施必须随脚手架步层拆除同步进行下降，不准先行拆除。

（6）所有扣件，在拆除时应分离，不允许杆件上附着扣件输送地面，或两杆同时拆下输送地面。

（7）脚手架内必须使用电焊气割工艺时，应严格按照国家特殊工种的要求和消防规定执行。增派专职人员，配备料斗（桶），防止火星和切割物溅落。严禁无证动用焊割工具。

（8）当日完工后，应仔细检查岗位周围情况，如发现留有隐患的部位，应及时修复或继续完成至一个程序、一个部位的结束，方可撤离岗位。

（9）输送至地面的所有杆件、扣件等物件，应按类堆放整理。

13．装卸工作安全技术措施

（1）搬运工在搬运前必须认真学习本操作规程中的装卸要求，并遵照执行，对零星装卸也要符合安全运输的有关规定。

（2）起重搬运各种大小设备时，必须统一规定口号、统一指挥进行操作。

（3）起重搬运工具，使用前必须进行检查，不符合安全规定的不准使用。

（4）搬运机器，必须查明重量、尺寸、装卸地点后，才能操作。

（5）装运各种材料、物件时严禁超载、超高、超宽、超长。

（6）车辆未停稳，严禁人在车辆上操作或上下扒车，物件堆放要平稳；车辆行驶时，禁止人坐在栏板上或车顶高处，并不准站在物件的顶头，防止急刹车物件往前突然移动而轧伤人，装运构件，必须选好头木、挂好紧线器，防止物件倒坍造成事故。

（7）密切配合驾驶员，车辆进出照顾前后，倒车、转弯、领车、正常行驶时应注意前后左右马路上的动态。

（8）装卸乙炔、氧气瓶时应轻装轻卸，严禁抛、滑、滚、碰。

（四）所用机械安全使用措施

被切钢筋应先调直后才能切断。在断短料时，不用手扶一端，应用1m以上长度的钢管套压。切断钢筋时，操作者的手只准握在靠边一端的钢筋上，禁止使用两手分别握在钢筋的两端剪切。向切断机送料时，要注意以下几点：

①钢筋要摆直，不要将钢筋弯成弧形。

②操作者要将钢筋握紧。

③应在冲切刀片向后退时送进钢筋，如来不及送料，宁可等下一次退刀时再送料。否则，可能发生人身安全或设备事故。

④切断30㎝以下的短钢筋时，不能用手直接送料。可用钳子将钢筋夹住送料。

⑤机器运转时，不得进行任何修理、校正或取下防护罩，不得触及运转部位，严禁将手放在刀片切断位置，铁屑、铁末不得用手抹或嘴吹，一切清洁扫除应停机后进行。

⑥禁止切断规定范围外的材料、烧红的钢筋及超过刀刃硬度的材料

⑦操作过程中发现机械运转不正常，或有异常响声，或者刀片离合不好等情况，要立即停机，并进行检查、修理。

⑧电动液压式钢筋切断机需注意，检查油位及电动体贴旋转方向是否正确。松开放油阀，空载运转2min，排掉缸体内空气，然后拧紧。手握钢筋稍微用力将活塞刀片拨动一下，给活塞以压力，即可进行剪切工作。

⑨接送料工作台面应和切刀下部保持水平，工作台长度根据加工材料长度决定。

⑩切断机启动前，必须检查切刀有无裂纹，刀架螺栓紧固、防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。启动后，必须先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。

作业后，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁保养。

操作前要对机械各部件进行全面检查以及试运转，并检查齿轮、轴套等各件是否齐全。要熟悉倒顺开关的使用方法以及所控制的工作盘的旋转方向，钢筋放置要和成型轴、工作盘旋转方向相配合，不要放反。变换工作盘旋转方向时，要按正转—停—倒转操作，不要直接按正—倒或倒—正操作。钢筋弯曲时，其圆弧直径是由中心轴直径决定的，因此要根据钢筋粗细和所要求的圆弧弯曲直径大小随时更换中心轴或轴套。严禁在机械运转过程中更换中心轴、成型轴、挡铁轴，或进行清扫、加油。如果需要更换，必须切断电源，当机器停止转动后才更换。弯曲钢筋时，要使钢筋挡架上的挡板贴紧钢筋，以保证弯曲质量。弯曲较长的钢筋时，要有专人挟持钢筋。扶持人员应按操作人员的指挥进行工作，不能任意推拉。要运转过程中如发现卡盘、颤动、电动机温升超过规定值，均应停机检修。不直的钢筋，禁止在弯曲机上弯曲。严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。钢筋弯曲机要安装在坚实的地面上，放置要平稳，铁轮前后要用三角对称楔紧，设备周围要有足够的场地。非操作者不要进入工作区域，以免扳动钢筋时被碰伤。严禁弯曲超过设备所规定直径的钢筋。如果弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋，必须戴好防护眼镜。

（五）供电方案和安全用电措施

所有分配电箱内必须做到“一机一闸一漏电保护”。所有机械设备均有良好的接地或接零。所有配电箱均设铁锁，且箱内不得有杂物，并派专人负责看管。配电箱周围设置钢制围栏或木制围栏。

施工现场所用机具和设备均要有良好的接地，机械设备要加固牢靠，并要有良好的排水措施。电箱下引出的线跟应理顺不混乱，电线无破皮、漏电现象，线路过道应有保护措施。

所有施工机械、设备均有防水、防火等安全措施。

施工所用电缆线、管线等不能埋设时，要将其架设，架设要整齐，并符合规范和工程质量要求。导线要绑在绝缘体上。不允许将电线架设在树上。

做好对施工机械的保养、维修工作，定期对机具进行保养、维修。维修时，必须由机电工或机电专业工人施工，其它人员不得擅自拆卸或维修。

施工机具清洁时，要有专人负责看管电源和配电箱，以确保用电安全。

工程所用配电箱均是省、市推荐产品并分别设防护棚。

施工现场所用色彩符合安全色标准。即红白相间用用护人，黄黑相间用于护设备。

机电工维修设备时，必须配带安全帽、绝缘手套，并穿上绝缘靴。

所有上岗人员进入施工现场必须穿工作服。进入工作地，要保持高度的安全警惕心，休息要好，休息不好不得上岗。

（六）临近变电所防护措施

本工程建筑物距离矿区内临时变电所围墙10ｍ，本工程所用塔吊距离临时变电所围墙3.9ｍ，距离35KV临时箱变11.6m，变电所位于塔吊旋转半径内，因此，根据安全规范要求，需对变电所进行防护，方可进行施工。

为防止塔吊碰触临时变电所箱变及高压线，根据安全施工规范要求，建筑物（包括外脚手架）及塔吊与箱变最小安全距离为8米，塔吊与箱变最小垂直距离为7米，本工程塔吊高度为22m；因此，决定在本工程建筑物、塔吊与箱变之间变电所围墙内侧东面、南面及北面东端6m范围扎设竹架杆，搭设三排防护架，防护架长度为东侧34.3m，南侧37m，北侧6m；为保证安全防护要求，防护架搭设高度须高出塔吊臂1.5m，因此，防护架搭设高度为23ｍ；为保证防护架整体性，防护架在围墙转角处相交，并增设水平拉杆；在三排防护架间扎设竹架杆斜撑，在防护架内外两侧扎设剪刀撑，并在防护架上满布一层安全网。三排防护脚手架均采用竹架杆脚手架，采用单立杆。（附临时变电所防护布置图）

确定立杆位置→竖立杆→绑大横杆→绑顶撑→绑小横杆→绑抛撑、斜撑、剪刀撑→设置连墙点→搭设安全网

１．确定立杆位置：双排防护架立杆横距为1.5m，纵距为３m。相邻立杆的接头位置错开布置在不同的步距内，与相邻大横杆的距离不宜大于步距的三分之一。

2．竖立杆：先竖里排两端头立杆，再立中间立杆，外排立杆按照里排立杆依次进行，立杆立好后，横向成方、纵向成行，杆身垂直。

3．绑扫地杆：在立杆底部离地面20cm处绑扫地杆。

4．绑大横杆：大横杆步距为1.8m，上下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中，与相邻立杆的距离不大于纵距的三分之一。相邻步架的大横杆应错开布置在立杆的里侧和外侧，以减少立杆偏心受载情况。脚手架两端大横杆的大头朝外，绑第一步架大横杆时，检查立杆是否垂直，同一步架大横杆大头朝向一致，上下相邻大横杆大头朝向相反。

5．绑小横杆：贴近立杆布置，搭于大横杆之上并用ф８圆钢绑扎牢固，间距1.5m。小横杆杆长２500mm。小横杆绑在立杆上，小横杆至于大横杆之下。

6．绑顶撑：顶撑并立在立杆旁，与立杆绑扎三道，顶住顶紧小横杆，顶撑选用整根竹竿，不许接长，上下顶撑保持在同一直线上，最底层顶撑下端支撑在地面上，必须撑实。

7．绑抛撑、斜撑、剪刀撑：在脚手架搭设至3m高时开始绑抛撑、斜撑、剪刀撑。在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；剪刀撑应联系3～4根立杆，斜杆与地面夹角为45o～60o。剪刀撑的斜杆与立杆、横杆交点处每点ф８圆钢绑扎牢固。

8．根据现场实际情况，风速较大，因此自防护架端头搭设竹架杆斜撑，斜撑间距为5m一道，外侧斜撑撑到地面上，撑地端埋入地下不下于50cm，内侧撑到变电所内地面上，并在离地20cm处绑扎扫地杆。

9．竹架杆交点使用竹篾绑扎牢固，每道绑扣必须用双篾绑扎牢固

1．在现场敷设Ф100消防管道。

2．为防止火灾，本工程工地设置消火栓，仓库等易燃场区应设有足够的消防器材。

3．易燃物品要分开堆放，不得堆放过密。

4．危险区内施工用火应用审批制度。

5．使用电焊机、气焊时等要将氧气瓶、乙炔瓶分开放置，现场附近不得有易燃易爆物品。

第三节控制施工进度和保证工期措施

一、制定工程施工进度计划

本工程工期目标为2008年10月31日竣工。为加快施工进度，合理安排工序，科学组织各分项工程施工，编制施工总进度计划，并定期编制更为详尽的月计划、周计划。

建立以项目经理为主，各专业人员及生产队长组成的施工管理体系，责任层层落实到人，保证施工计划顺利实现。管理体系如下：

每日召开一次生产协调会，围绕工程的工程质量、施工进度、生产安全等内容检查上一次例会以来的计划执行情况。

实行合理的工期计划、目标奖罚制度，根据工作需要，主要工序采取每日两大班制度；做好施工配合及前期施工准备工作，拟定施工准备计划，专人逐次落实，确保后勤保障工作的高质、高效。

（1）利用计算机技术对网络计划实施动态管理，我们对制定工期网络进行节点控制、进行动态管理，合理、及时插入相关工序，进行流水施工。

（2）通过关键线路节点控制目标的实现来保证各控制点工期目标的实现，从而进一步通过各控制点工期目标的实现来确保总工期控制进度计划的实现。在计划管理中，采用科学的滚动计划法，既保证了计划的连续性，又能根据现实情况变化及时作出调整。

（3）根据总工期进度计划的要求，强化节点控制，明确影响工期的材料、设备、专业施工队伍的考察日期和进场日期，加强对各专业施工队伍的计划管理。

（1）物资供应网络齐全，物资材料及时到场有保障。

（2）根据工程进展，各专业工程师提前做好材料需求计划，项目材料部门及时采购。

（3）项目试验员对进场材料及时取样（见证取样）送检，并将检测结果及时呈报监理工程师。

（4）及时向监理呈报进场材料合格证，材料供应商资质证明等。

为保证施工机械在施工过程中运行的可靠性，我们还将加强管理协调，同时采取以下措施：

（1）加强对设备的维修保养，对机械易损件的采购储存；

（2）对钢筋加工机械、木工机械、焊接设备，落实定期检查制度；

（3）为保证设备运行状态良好，加强现场设备的管理工作。

5．施工总进度计划控制

现场办公室贴施工总进度计划，明确施工管理人员各自分管的分项工程施工时间要求。

以施工总进度计划为依据，编制各施工区的季度、月度生产计划，各期计划必须逐级保证，即月度计划保证季度计划实现，季度计划保总进度计划实现。

四、确保工期实施的具体措施：

1．钢筋工程施工工期控制

(1)钢筋加工配备1套钢筋加工机械，钢筋加工机械配备足够的工作人员。

(2)钢筋在加工之前应由钢筋翻样事先提供钢筋翻样单。

(3)钢筋绑扎应分多个施工区域，同时施工。

(4)优化钢筋施工方案，使钢筋工程和其它施工工序顺利搭接。

(5)钢筋工程配备足够的工作人员，使下道工序能够按计划进行。

2．砼工程施工工期控制

（1）本工程混凝土采用一台JS500强制式搅拌机及一台电子自动配料机现场搅拌，塔吊吊运浇筑。

（2）优化砼施工方案，使砼施工和其它工序顺利搭接，避免窝工。

（1）明确砌体工程在该项目中是主要的施工工序，必须扣紧施工才能控制进度的实施。

（2）砂浆搅拌能力要保证砌体的砌筑速度，本工程采用一台JS500搅拌站搅拌砂浆能够确保满足砌体砌筑要求。

（3）及时放样弹线，并要正确，加快砌体的施工。

（4）材料部门按计划及时将原材料和砖块送至工地，确保材料供应，不出现窝工现象。

4．控制施工工期的奖罚措施

（1）项目部制订施工工期奖罚措施及方法，采取工期奖罚直接与经济挂钩，调动施工班组的积极性，实现控制施工进度的目的。

（2）控制进度的考虑分三个阶段来实施以达到充分反映各施工班组的工期控制能力和施工速度。第一个阶段为以总进度编制日工作量计划，使班组明确当天的工作当天完成，完成或完不成的可当日检查进行奖罚。第二个阶段为当第一个阶段不能完成的班组制订分项、分部工程施工计划，以压缩施工工期来弥补日工作量的不足，如能达到分项、分部工程施工计划进度，同样给予奖励，如达不到的则在上阶段的基础上加倍处罚。第三阶段为第一、二阶段全部不能达到的班组进行总工期考核，在原总进度计划的要求上，控制全部施工工期，在最终能够达到施工工期的班组，应得到控制总施工工期规定的工期资金。

（3）对屡次达不到施工进度的班组要求进行措施上的压力，项目部应及时采用强制调换或增加施工人员、停工整顿、责令加班加点弥补的有效措施。不执行强制措施的则清退出本工地。

（4）项目部在实施工期奖罚时，以总施工进度计划、月度计划、监理、业主平时的考核等形式为依据。

二、冬期施工的材料准备

为确保冬期施工正常进行，施工所需防冻、防火材料必须提前备齐，

在冬季施工前，项目部技术负责人组织全体施工人员学习措施并签字，每个职工都要严格按照冬季施工措施施工。

（一）冬季施工技术管理：

1．落实责任制各级施工技术管理人员、试验、测配人员及班组长均应明确责任，并认真贯彻落实。

在每个分项施工前，技术负责人均向班组做出书面交底。内容包括冬期施工技术措施及外加剂的使用知识，并监督实施。

质检员要认真检查冬期施工措施的执行情况。技术负责人、班组长要做好自检、复检及交接检查，认真做好原始记录。

4．抓好测温、溶配工作

要把冬期施工措施内容向保温、测温、溶配人员作详细交底，并经常检查其执行情况。技术负责人应绘制测温孔平面布置图，并向测温人员交待有关记录表格的填写内容及注意事项。要随时测定放模温度，并做好记录。

试块应与构件在相同条件下养护及保温，按规定送交实验室作抗压试验。

1．加强冬期安全生产与现场防火的宣传教育。重点抓好防冻、防火、防毒、防爆、防触电、防高处坠落等工作。现场应张挂有关标牌、标语，做好宣传。

2．抓好施工管理现场设施管理，改善职工生活条件，注意环境卫生，防止煤气中毒及食物中毒，保持文明施工。

（1）严格执行安全技术操作规程。各单位在冬期施工前要对职工进行一次安全教育，做好安全交底，强调用好“三保”。

（2）高处作业要特别注意脚手架、井架、塔吊、钢丝绳、安全网及电气设备的安全可靠性。除按规定检查处，在风雪过后必须组织检查，发现问题及时解决。对脚手架要采取防滑措施。爬梯踏步间距不得大于400mm，梯根固定防止滑动。

（3）外加剂应存放在仓库内妥善保管，设置标牌分类存放，严格领用手续。配制外加剂时，要戴好安全用品，注意室内通风和保温，防止中毒。

（1）严格执行防火责任制。做好消防设施的管理，发动群众做好防火工作。

（2）消防器材要合理安排，统筹管理，设置明显标志，不准随意动用。对易燃物品要集中妥善管理。道路要保持畅通，不得在路面上挖沟排水及堆放杂物妨碍交通。

（3）坚持用火申请制度。现场用火应先提出申请，经安全、保卫处批准，发给用火证，按指定地点设专人负责用火，严禁操作人员在建筑物内随意烤火。

（4）电焊作业地点应设置防火屏蔽，附近不得堆放易爆物品。在高处电焊作业时，应设专人看管现场。

六、本工程冬期具体施工方案详见冬季施工措施。

第五节现场文明施工、环境保护的措施

一、施工现场应按施工平面布置图统一布置，道路畅通，布局合理，材料堆放整齐，环境优美，为职工创造一个良好的工作、生产环境。工地应设厕所、卫生室及娱乐活动空间，并应清理卫生，保证职工身心健康。材料堆放处应设有防雨、防晒、防潮、防火等设施。

三、积极宣传环保法规，不断强化环保意识

开工前，对全体施工人员宣传有关环境保护的法令、法规，并讲解文明施工的要求和措施，使职工自觉遵守。在现场空间布置上，尽量多利用墙壁，宣传栏，吊车塔身等，通过标语、板报、宣传画的形式，向职工宣传环保知识，强化职工环保意识。

四、防止大气污染，施工道路应随时洒水，防止进场车辆进出时尘土飞扬。搅拌机应安装防尘装置。工地要用消烟除尘茶炉烧水，使排出烟尘符合国家标准。

五、防止水污染措施：在搅拌机前设置沉淀池，废水经沉淀后方可排入污水管网。

六、防止施工噪声污染措施：控制作业时间，一般晚上不得超过22点，特别是砼搅拌，振捣、电锯、电刨，塔吊等噪声大的作业，应防止施工扰民。

对工地进行封闭化管理，并在建筑物周围设置明显标志牌。

八、检查监督，不留死角

工地定期检查场内道路畅通及材料堆放情况，机具清洁情况，食堂、宿舍、办公室、厕所等卫生情况，并每天下班前检查工作面落地灰、碎砖、漏浆、刨花、木屑等的清理情况，发现问题，随时整改。

大力宣传节约用水、用电，工地的不允许有长流水、长明灯现象。

十、衣着整洁，树立良好的企业形象

要求职工讲究个人卫生、衣着整洁得体，同外单位人员交往中，使用文明礼貌用语。积极学习，努力提高自身素质，树立良好的企业形象。

（一）雨期施工之前，要检查整个工地的排水系统，检查水沟与出水管道是否畅通，并了解该地区的雨量和积水情况。

（二）进入雨期水泥库、仓库要加强防范，地坪高出该地区积水线50cm。工人宿舍、更衣室、食堂屋面应作全面检查。

（三）尽量避开雨季施工，如确需在雨期进行施工，要作好防雨排水工作。基础坑内不得停放机械、电焊机等机电设备，上述设备每日用后要转移到高处。

（四）土方开挖要集中力量进行。土方开挖后垫层要迅速跟上。垫层应适当加厚，砼强度要提高一级，以保护基坑土面。基坑壁要采取防水措施，以防地面积水流入基坑造成基坑壁坍塌。基坑壁放坡应放大到1∶1。

（五）砂、石含水量提高后，砼和砂浆配合比应在测定砂、石含水率后作必要调整。降雨量中等以上时，禁止浇筑大面积砼，浇筑截面较小的梁板时，必须采取防雨措施，且要求水泥用量增加一级。

（六）砖必须集中堆放，不宜浇水。砌墙时要求干、湿砖块合理搭配。砖湿度较大时，砖墙采用水泥砂浆，砌筑高度不宜超过1m。并禁止在这类墙上搭脚手架。

（七）雨期施工期间必须派专人昼夜值班，并准备好抢险材料和人力，及时排除险情。

（一）在浇捣砼前，模板、施工缝应浇水冲洗。浇完采用草包覆盖，指派专人进行浇水养护，使覆盖的草包常湿不干。

（二）砼浇捣后应及时清理现场，防止时间一长难以清除。

（三）外墙装饰工程施工时，对基层墙面应清理，浇水湿润。保持粉刷层处于潮湿状态，砂浆中掺入10％107胶水，防止水分蒸发快，造成砂浆强度低下，收缩快以至出现裂缝现象。

1．加快竹胶板、钢架管，部分机具等设备材料的周转使用。

2．合理组织施工，进行流水作业，减少窝工损失，开展劳动竞赛，提高劳动生产率。

3．现场砂浆、砼严格按实验室配合比准确计量。

4．开展技术革新、提合理化建议、小发明、小窍门等活动，降低生产成本，提高经济效益。

5．节约用水用电不得有长流水、长明灯现象发生。

6．项目部成本管理要层层落实，责任到人，成本核算资料应齐全、真实、准确。

保证基底土不扰动，清土过程中加强施工测量；进入基坑材料、工具必须通过搭设坡道，严禁直接从坑上往下扔；做好基坑的防水排水工作，基坑地面四周有防水挡墙，坑内如有积水应及时抽排。

现场使用模板装卸、存放注意保护，分尺寸码放整齐，防止雨淋、损坏和变形。

模板安装过程中轻拿轻放，不强拉硬顶，支撑安装后不可人为随意拆除造成松动。安装好的模板要防止钢筋、脚手架等碰坏模板表面。钢筋安装时保证模板不发生变形和移位。模板拆除时禁止硬砸硬撬，防止损坏模板。

钢筋运输和存放的机械设备和施工方法要适当，钢筋下应使用垫木码放整齐，严禁野蛮装卸，防止造成损伤和变形。钢筋在安装、吊运过程中应防止变形，柱钢筋绑扎应搭设架子。钢筋进行穿插时，应保护已绑完的钢筋成品质量。安放预埋管件不得随意切断钢筋。钢筋绑扎后要按规定固定好垫块和支架筋，以保证钢筋的间距和保护层。搭设行人通道，严禁人员直接在钢筋上行走，以防钢筋变形。在混凝土浇筑过程中，设专人负责钢筋的整修，保证混凝土浇筑过程中钢筋的质量。钢筋成品、半成品要防止油漆、油脂污染钢筋表面。

混凝土浇筑后在强度未达到1.2MPa之前，禁止上人行走，并派专人看护。混凝土收面时操作人员应使用脚手板。混凝土结构的侧模和底模及支撑的拆除应严格执行设计要求和规范规定的强度要求。拆完模板的板、柱及楼梯构件应加强保护，禁止用钢筋、管件等撞击，以免造成混凝土表面和棱角损伤。

砌筑所用的砖在运输和使用过程中防止被碰坏、砸坏。

在砌体强度未达到规定时，应加强保护，禁止打凿。防止发生撞击使墙体产生松动。墙体锚拉筋及构造柱钢筋应加强保护，防止造成松动和折断影响砌体安全性。

六、装饰施工的成品保护

墙面抹灰完成后，推小车和搬运材料要防止撞坏墙面抹灰口角，禁止脚踏窗台和通过窗口搬运材料损坏抹好的窗台。

墙面涂料和油漆在施工中和未干燥之前应保持周围环境的洁净，防止灰尘飞扬。涂刷后的墙面避免碰脏，严禁涂写乱划。

（二）水泥、混凝土楼地面保护

施工楼地面的房间、楼梯间采取必要的封闭措施。未凝固之前禁止人员行走。楼地面的施工顺序和流向要合理安排，避免往返施工影响产品质量保护。未硬化的地面用红白相间的栏杆围挡，严禁上人行走。注意保护楼地面面层，不得直接在楼地面上拌和砂浆、混凝土等。

所使用的饰面砖应妥善堆放。防止造成碰撞、积压和倒落损坏。饰面板块地面铺贴5天内，严禁上人行走并做好养护，以免影响表面平整度。铺好的面砖地面应铺塑料布加强保护，防止被砸伤，碰伤造成开裂或表面损坏。

楼梯踏步的面层完成在使用阶段，应使用木板等材料保护棱角和表面。

1．门窗要入库存放，下边垫起，垫平，码放整齐防止变形。对已放好坡水的窗，注意存放时的支垫，防止破坏坡水。

2．门窗保护膜要封闭好，再进行安装，安装后及时将门框两侧用木条捆绑好，防止碰撞损坏。

3．抹灰前将门窗用塑料膜包扎或粘贴保护起来，在门窗安装前以及室内外湿作业未完成，不能破坏塑料薄膜，防止砂浆对其表面的侵蚀。

4．门窗的保护膜在交工前撕去，要轻撕，切不可用铲刀铲，防止将其表面划伤，影响美观。

5．窗表面有胶状物时，使用棉丝沾专用溶剂进行擦拭干净。

6．架子搭设，室外抹灰，管线施工运输过程，严禁擦、砸铝合金门窗边框，严禁从窗口投掷物品。

1.涂刷油漆时，存放调配油漆的地方应铺垫板材，防止油漆污染地面.并谨慎操作防止污染其它物品。

2.刷完油漆的表面层注意保护，防止触摸、撞击损伤表面质量，并保持适当的环境气温，防止冻坏、浇湿。

1.防水找平层施工后加强保护，防止损坏其表面的平整光洁，并保持干燥。

2.防水层施工时加强现场保护，保持基层、下层的清洁。做好防水的房间应及时封闭，防止穿带铁钉鞋进入。

3.防水层做完试水检验后及时施工保护层，防水做完后的楼面、屋面不准打凿破坏。

（七）安装配合交叉作业成品保护

1.安装对土建的成品保护

(1)安装水电管道时，不得随意开凿楼板、墙体混凝土结构和切断钢筋。如因设计变更增设，应采取必要的补强措施。

（2)装饰好的墙面、顶棚不得随意打眼、开凿，管件安装应尽量安排在装饰前进行。

（3)水电安装在运输管材时不得在地面、楼梯、窗口拖拉，以免损坏地面面层、楼梯踏步棱角和窗下口.

2．装修对水电设施的保护

(1)装修施工时注意对管道、卫生器具和电气设备的保护，抹灰、喷涂刷油应做适当的遮盖，防止造成污染。

(2)管道口、地漏和出水口应采取适当的临时封闭措施，防止装修作业时掉入异物造成堵塞。

(3)装修作业使不得随意移动、拆除水电设施JBT 10159-2019 交流本整湿式阀用电磁铁.pdf，以免造成损坏。

(八)设备及安装成品保护措施

1．设备保护：设备一般在安装前一周内送至现场，并作开箱检查，安装试车前设专人巡护。

2．消防箱安装后将箱门，附件拆下送库保管，交工前再安装复原。

3．配电箱、柜安装后包扎塑料膜保护，柜、箱钥匙交专人保护。

4．电缆托盘安装后若有土建混凝土作业，应用塑料膜包扎保护。

5．对安装施工中排水、卫生器具、强弱电管应采取临时封堵措施，灯具、探头、广播扬声器、摄像头等应在调试或交工前安装，对安装好的管道、电气线路、风管、设备采取必要的防表面污染措施。现场应组织成品保护小组，对安装成品、半成品、设备等进行巡护。

6．安装期间，建筑墙面、天棚、梁、柱严禁油漆污染T／CECS 635-2019 埋地排水用聚乙烯共混聚氯乙烯双壁波纹管道工程技术规程，并由质检员监督。