预应力管桩打桩施工工艺标准

预应力管桩打桩施工工艺标准
仅供个人学习
反馈
文件类型:.zip解压后doc
资源大小:171.01K
标准类别:施工组织设计
资源属性:
下载资源

施工组织设计下载简介

内容预览随机截取了部分,仅供参考,下载文档齐全完整

预应力管桩打桩施工工艺标准

1)待桩顶距地面0.5m~1m左右时接桩,接桩宜采用端板焊接连接或机械快速接头连接,接头连接强度应不小于管桩桩身强度。

2)管桩用作受拉(抗拔)桩时,宜优先采用机械快速接头连接。

3)接桩时,其入土部分管桩的接头宜高出地面0.5m~1m;下节桩的桩头处宜设导向箍,以便于上节桩就位海口夏季防高温、雨季、防台风项施工方案.doc,接桩时上下节桩段应保持对直,错位偏差不宜大于2mm。

4)采用焊接连接时,焊接前应先确认管桩接头是否合格,上下端板表面应用铁刷子等清理干净,坡口处应刷至露出金属光泽,并清除油垢和铁锈。

5)焊接时宜先在坡口圆周上对称点焊4点~6点,待上下节桩固定后拆除导向箍再分层施焊,施焊宜对称进行。

6)焊接层数宜为三层,不得少于二层,内层焊渣必须清理后再施焊外一层。

7)焊接接头应在自然冷却后才可继续沉桩,冷却时间不宜少于8min,严禁用水冷却或焊好后立即沉桩。

待桩顶距地面0.5m~1m左右时接桩,接桩采用法兰或焊接等方法。

6送桩:如设计要求送桩时,应将桩送至设计标高。

1)管桩的制作、吊装、运输及验收应符合产品标准《先张法预应力混凝土管桩》(GB13476)、《先张法预应力混凝土薄璧管桩》(JC888)的规定。

2)管桩的混凝土必须达到设计强度及龄期(常温养护为28d,蒸压养护为1d);

注:采用常温养护生产的如有其他有效措施且有试验数据表明混凝土抗压强度及抗拉强度能达到与标准养护28d龄期之强度时可不受龄期的限制,但采用本标准的锤击法沉桩时管桩的混凝土龄期仍不得小于14d。

3)管桩出厂时,应有出厂合格证。

2.管桩起吊、运输和现场堆放

1)管桩在吊运过程中应轻吊轻放,严禁碰撞、滚落。

如桩长<15m,符合直接钩吊,如桩长>20m,采用多点起吊,必须进行验算。

3)施工时管桩的吊立吊点位置如图2:

4)管桩的堆放应保证场地的平整,堆放时应设垫枕;垫枕应平直稳固和有一定的宽度,垫枕中心位置离桩两端0.207L处,设置防滑、防滚措施。

5)管桩应按规格、类型分别堆放,堆放层数不宜超过以下规定:

Φ400mm~Φ450mm≤4层

Φ500mm~Φ600mm≤3层

Φ700mm~Φ800mm≤2层

1)桩基分部中先张法预应力管桩作为一个分项工程,原则上按每台班、每台机、同规格划分检验批,检验批施工质量按主控项目和一般项目验收。

2)管桩运入工地后应对成品桩质量进行检验,并要求生产厂家提供产品合格证和抗弯性能检测报告;成品桩质量检验标准见表1.5.3中一般项目的第1条规定;对成品桩质量有怀疑的,必要时可选取2~3节桩破开桩身检查配筋情况,或送至有资质的检测单位做物理性能试验。

3)施工前检查接桩材料的质量。

4)施工过程中应检查桩的贯入情况、桩顶完整状况、接桩质量、桩身垂直度、电焊后停歇时间等,其检验标准见表1.5.3中一般项目的第2、3、4条的规定。

5)地基基础设计等级为甲级的地质条件较差或桩节数超过3节时,应对电焊接头做10%的焊缝探伤检查。

6)配置封口型桩尖(十字型或圆锥型)的工程桩桩身质量检查,可采用直观法检查,即在收锤后立即将低压电灯泡沉入管桩内腔用灯光照射检查。

7)在打桩前对桩位要进行检查,桩位要符合1.4.3.2规定;当桩顶设计标高与施工现场标高相同时,或桩基施工结束后,有可能对桩位进行检查时,施工结束后检查;当桩顶设计标高低于施工现场标高,送桩后无法对桩位进行检查时,对打入桩可在每根桩桩顶沉至场地标高时进行中间验收,待全部桩施工结束,承台或底板开挖到设计标高后,再做最终验收;桩位偏差的检验标准见表1.5.3中主控项目的第二条规定。

27.5.4季节性施工要求

1冬季施工宜选用混凝土有效预压应力值较大且采用压蒸养护工艺生产的PHC桩。

2冬季施工的管桩工程应根据地基的主要冻土性能指标,按《建筑工程冬季施工规程》的有关规定采取相应措施。

27.6.1先张法预应力管桩的质量检验标准见表27.6.1。

27.6.2管桩的桩位的允许偏差见27.6.2

27.6.3电焊接桩焊缝检验标准见27.6.3

表27.6.1先张法预应力管桩质量检验标准

无蜂窝、露筋、裂缝、色感均匀、桩顶处无孔隙

接桩:焊缝质量、电焊结束后停歇时间、上下节平面偏差、节点弯曲矢高

用钢尺量,L为两节桩长

表27.6.2桩位的允许偏差

盖有基础梁的桩:(1)垂直基础梁的中心线

(2)沿基础梁的中心线

桩数为1~3根桩基中的桩

桩数为4~16根桩基中的桩

桩数大于16根桩基中的桩:(1)最外边的桩

注:H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离

表27.6.3电焊接桩焊缝检验标准

无气孔,无焊瘤,无裂缝

1对现场测量控制网的保护。

2已进场的管桩堆放整齐,注意防止滚落及施工机械碰撞。

4对地下管线及周边建(构)筑物应采取减少震动和挤土影响的措施,并设点观测,必要时采取加固措施;在毗邻边坡打桩时,应随时注意观测打桩对边坡的影响。

27.8应注意的质量问题

如需截桩,应采取有效措施以确保截桩后管桩的质量。截桩宜采用锯桩器,严禁采用大锤横向敲击截桩或强行扳拉截桩。

27.8.2管桩工程的基坑开挖应符合下列规定:

1严禁边打边开挖基坑;

2饱和性粘土、粉土地区的基坑开挖宜在打桩全部完成15天后进行;

3挖土宜分层均匀进行,且桩周土体高差不宜大于1m。

27.8.3对于饱和性粘土或与其类似的地质情况打桩,要控制打桩速率,以防止打桩过快,土壤中的空隙水压力急剧上升,造成浮桩,甚至将桩身拉断、桩的偏位等质量事故,或采取其他消除空隙水压力的措施如设置袋装砂井、塑料排水板和预钻孔等。

27.9环保及安全措施

1生产施工区域与办公生活分开。

3受工程影响的一切公用设施与结构物,在施工期间应采取措施加以保护。

4施工应遵守当地有关部门关于环保的有关要求。

1所有施工人员必须持证上岗。

2所有现场施工人员必须带安全帽,特种作业人员佩戴专用的防护用具。

3所有施工人员必须遵守安全技术操作规程,严禁违章作业和违章指挥,严禁酒后上岗。

4所有施工设备应根据《建筑机械使用安全技术规程》经常进行检查,定期保养,确保完好和使用安全。

5施工作业区域内严禁非操作人员进入,高空作业要带安全带,穿防滑鞋,吊机吊桩时要平稳,严禁猛起猛落。

本工艺标准应具备以下质量记录

B1009岩土工程勘查报告;

C1117工程测量、定位放线记录;

B1108施工组织设计;

B1016图纸会审记录;

B1017技术交底资料;

C1125管桩的沉桩施工记录;

舟山与大陆联网大跨越线路土石方工程施工方案A1026预应力管桩工程检验批质量验收记录

管桩的出厂合格证;桩基载荷试验报告和桩身质量检测报告;管桩的焊接材料合格证和检验报告;桩基工程竣工图。

以上质量记录按陕西省建筑工程施工质量验收配套表格中的表样填写,无相应表格可按规定的内容自制表格填写。当建设工程监督单位另有要求时,可按规定执行。

静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)

标准贯入击数N值(未修正)

锤的常用控制贯入度(cm/10击)

T/CWEA 6-2019标准下载设计单桩极限承载力(KN)

注:1、表中数据仅供选锤用,适用于管桩长16~60m、且桩尖进入硬土层一定深度,不适用桩尖在软土层的情况。

©版权声明
相关文章