施工组织设计下载简介

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本工程外墙面采用外墙22做法：

●12厚1：3水泥砂浆

GB50330-2013 建筑边坡工程技术规范.pdf●8厚1：2.5水泥砂浆木抹搓平

注：1、外墙粉刷时加入抗拉纤维，掺量：每m3砂浆掺0.7—0.9公斤美国杜拉纤维。

2、现场搅拌时，应保证搅拌时间约3分钟，以保证分散均匀。

3、使用时砂浆原配合比按上述不变。

墙面堵孔→墙面清理→浇水润湿墙面→吊垂直、套方、抹灰饼、充筋→弹灰层控制线→基层处理→抹底层砂浆→弹线合格→粘分格条→抹罩面灰→养护。

抹灰的施工程序：从上往下打底，底层砂浆抹完后，将架子升上去，再从上往下抹面层砂浆。应注意在抹面层灰以前，应先检查底层砂浆有无空、裂现象，如有空裂，应剔凿返修后再抹面层灰，另外应注意底层砂浆上的尘土、污垢等应先清净，浇水湿润后，方可进行面层抹灰。

1、脚手眼及支模孔封墙等应在外墙抹灰前4小时封墙，墙孔前应将浸水饱和的棉纱塞入孔内，时间不小于30min，在孔底布满砂浆，再将湿润的砌块砌入孔内，砌块两侧立缝及上平缝用6钢筋将砂浆捣实。

2、抹灰前，墙面应浇水，抹灰用的原材料和使用砂浆应符合质量要求。

3、滴水线（槽）：在檐口、窗口、窗楣、雨蓬、阳台、压顶和突出墙面等部位，上面应做出流水坡度，下面应做好滴水线（槽）。流水坡度及滴水线（槽）距外表面不应小于35mm，滴水槽宽度、深度不应小于10mm，滴水线（即鹰嘴）应保证其坡向正确。水泥砂浆抹灰层应喷水养护。

4、弹线、分格、粘分格条、滴水槽、抹面层砂浆：首先应严格按图纸上的要求弹线分格，粘分格条，分格条使用黑色塑料成品分格条，3.3m以上使用15mm分格条按图纸标高分设，3.3m以下使用30mm宽的分格条，按图纸标高横向设8道，每道分格缝相距400mm。

1、抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。

2、一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。

3、抹灰工程应分层进行。

4、抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓、面层应无爆灰和裂缝。

1、普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整，分格缝应清晰。

2、护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。

广州市《井盖设施建设技术规范》-(DBJ440100T160-2013)3、抹灰层的总厚度应符合设计要求。

4、抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。

5、有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均应不小于10mm。

一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法

拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查

拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查

1、门窗框上残存的砂浆应及时清理干净，翻拆架子时要小心，防止损坏已抹好的水泥墙面，并应及时采取保护措施，防止因工序穿插造成污染和损坏。

各抹灰层在凝结为防止快干、爆晒、水冲、撞击和振动GBT4623-2006标准下载，以保证其灰层有足够的强度。

2、油漆工应注意不可蹬踩窗台，防止损坏棱角。