转换层模板支撑体系施工方案(终稿)

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转换层模板支撑体系施工方案(终稿)

F1=4*1.4=5.6KN/m2

N=(61.83+5.6)*0.4575*0.61=18.82KN,

K2 460~K4 882[1].992道牙平石分项工程施工方案正对拉螺杆(高强)抗拉度设计值fta=400N/mm2

螺杆最小容许截面:As=N/fta=18.82*1000/400=47.05mm2

查表知:Φ12高强对拉螺杆有效面积:As=71mm2>47.05mm2,满足要求.

柱取1200长计算,柱对拉螺杆水平向间距1.56m,竖向间距0.5m,以最大侧压力计算,则每根螺杆承受的拉力为:

振捣荷载:   4KN/m2

根据荷载分项系数规范,分项系数取值1.4

F1=4*1.4=5.6KN/m2

N=(61.83+5.6)*0.5*0.78=26.298KN,

对拉螺杆(高强)抗拉度设计值fta=400N/mm2

螺杆最小容许截面:As=N/fta=26.298*1000/400=65.745mm2

查表知:Φ12高强对拉螺杆有效面积:As=71mm2>65.745mm2,满足要求.

1、板模计算: A、转换层(层高为4.93m,板厚度为180)

1、荷载: q1砼自重:        24*0.18=4.32N/m2. q2钢筋自重:      1.5*0.18=0.27KN/m2. q3振捣荷载及施工荷载:               4.5KN/m2.

q4模板结构自重荷载:0.50N/m2;

合计:(q1+q2+q4)*1.2+q3*1.4 =(4.32+0.27+0.75)*1.2+4.5*1.4 =8.300kN/m2 2、计算18mm厚木胶合板次背楞间距:

跨中弯矩计算公式如下:

面板的净截面抵抗矩W=1000*18*18/6=54000mm3

面板的抗弯强度设计值f=13N/mm2

M=(f>σ)*W=13*54000=702*103N.mm=0.702KN.m

作用在模板上的压力q:

q=8.300kN/m;

模板次背楞的允许最大间距:

按以下公式计算背楞跨中弯矩:

故:竖向次背楞的允许最大间距ι=(M/0.125q)1/2

竖向次背楞允许最大间距:ι=(M/0.125q)1/2=(0.702/(0.125*8.300))1/2=0.823m

本工程竖向次背楞间距取0.25m,0.25m<0.823m,故满足要求.

作用在模板上的侧压力线荷载标准值:q=8.3N/mm;

计算跨度(竖向次背楞间距):ι=250mm;

面板材质的弹性模量:E=9500N/mm2;

面板的截面惯性矩:I=100*1.8*1.8*1.8/12=48.6cm4;

面板的最大挠度计算值:ν=5*8.3*2504/(384*9500*4.86*105)=0.091mm;

面板的最大容许挠度值:[ν]=ι/250=250/250=1mm;

面板的最大挠度计算值ν=0.091mm小于面板的最大容许挠度值[ν]=1mm,满足要求!

截面抗剪强度必须满足:

其中最大剪力:V=0.6ql=0.6*8.3*02.5=1.245kN;

面板受剪应力计算值τ=3*1245/(2*50*80)=0.467N/mm2;

面板抗剪切强度设计值[τ]=1.4N/mm2;

竖向次背楞的受剪应力计算值0.467N/mm2小于竖向次背楞抗剪强度设计值1.4N/mm2,满足要求!

3、板模板立杆的稳定性计算: A、转换层(层高为4.93m,板厚度为180)

1、荷载: q1砼自重:        24*0.18=4.32N/m2. q2钢筋自重:      1.5*0.18=0.27KN/m2. q3振捣荷载及施工荷载:               4.5KN/m2.

q4模板结构自重荷载:0.75N/m2;

q5支架自重荷载:0.9kN/m2

合计:(q1+q2+q4+q5)*1.2+q3*1.4 =(4.32+0.27+0.75+0.9)*1.2+4.5*1.4 =13.788kN/m2 2、立杆的稳定性

轴心受压立杆的稳定系数确定:

φ=N/(σA)=11168/(489*205)=0.111

根据《扣件式规范》5.3.1:φ=7320/λ2;λ=lo/i

得:lo=(7320/φ)1/2i=(7320/0.111)1/2*15.8=4057mm

立杆步距h计算:

参照《扣件式规范》考虑高支撑架,按下式计算

立杆计算步距h=Lo/k1u=4057/(1.167×1.5)=2318mm=2.318m;

本程立杆步距拟采用ho=1.5m,ho=1.5m小于立杆计算步距h=2.318,满足要求!

取1200×1600mn矩形梁[KZL26(1)]梁模板及支架计算: (一)、梁侧模板计算: 1、新浇砼产生的侧压力:

根据《建筑施工手册》第四版,本工程转换层的砼施工时间约为2013年6月下旬,假设砼的温度T=25°,则t。=200/(T+15)=5h β1=1.2          (掺具有缓凝作用的外加剂 )。 β2=1.15          ( 塌落度修正系数,泵送砼时取大值。) V=2m/h,      H=1.6m,        Yc=24KN/m3。 公式一:F=0.22Yct0β1β2V1/2 =0.22*24*5*1.2*1.15 *21/2   =51.523KN/m2 公式二:F=YcH=24*1.6=38.4KN/m2 根据规范要求,取二者之间的较小值,则有:F=38.4KN/m2. 根据荷载分项系数规范,分项系数取值1.2, 即:     F=38.4*1.2=46.08KN/m2。 2、计算18mm厚木胶合板竖向次背楞间距:

跨中弯矩计算公式如下:

面板的净截面抵抗矩W=1000*18*18/6=54000mm3

面板的抗弯强度设计值f=13N/mm2

M=(f>σ)*W=13*54000=702*103N.mm=0.702KN.m

作用在模板上的侧压力q:

q=q1+q2=1.2*1*51.84*0.9+1.4*1*4*0.9=61.027kN/m;

竖向次背楞的允许最大间距:

按以下公式计算背楞跨中弯矩:

故:竖向次背楞的允许最大间距ι=(M/0.125q)1/2

竖向次背楞允许最大间距:ι=(M/0.125q)1/2=(0.702/(0.125*61.027))1/2=0.254m

本工程竖向次背楞间距取0.20m,0.20m<0.254m,故满足要求.

作用在模板上的侧压力线荷载标准值:q=61.027N/mm;

计算跨度(竖向次背楞间距):ι=200mm;

面板材质的弹性模量:E=9500N/mm2;

面板的截面惯性矩:I=100*1.8*1.8*1.8/12=48.6cm4;

面板的最大挠度计算值:ν=5*61.027*2004/(384*9500*4.86*105)=0.275mm;

面板的最大容许挠度值:[ν]=ι/250=200/250=0.8mm;

面板的最大挠度计算值ν=0.672mm小于面板的最大容许挠度值[ν]=0.8mm,满足要求!

3、计算(竖向次背楞采用截面宽度50mm,截面高度80mm杉木楞)水平主背楞间距:

竖向次背楞截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:

W=5*82/6=53.33cm3;

I=5*83*/12=213.33cm4;

竖向次背楞的允许最大弯距:

竖向次背楞的抗弯强度设计值:[f]=11N/mm2;(取杉木)

=11*53.33*103=586.63*103N.mm=0.58663KN.m

水平主背楞的允许最大间距:

竖向次背楞直接承受模板传递的荷载,按照均布荷载作用下的三跨连续梁计算。

按以下公式计算背楞跨中弯矩:

故:水平主背楞的允许最大间距ι=(M/0.10q)1/2

其中,作用在竖向次背楞的荷载,(1.2*51.84*0.9+1.4*4×0.9)*0.20=12.205kN/m;

水平主背楞允许最大间距:ι=(0.58663/0.10*12.205)1/2=0.693m

本工程水平主背楞间距取0.450m,上部距板底面0.20m,下部距梁 底0.20m.0.450m<0.693m,故满足要求.

其中:计算跨度(水平主背楞间距):l=457.5mm;

作用在模板上的侧压力线荷载标准值:q=15.275N/mm;

竖向次背楞的弹性模量:E=9000N/mm2;

竖向次背楞的截面惯性矩:I=2.13*106mm4;

竖向次背楞的最大挠度计算值:ν=0.677*12.205*457.54/(100*9000*2.13*106)=0.1891mm;

截面抗剪强度必须满足:

其中最大剪力:V=0.6ql=0.6*12.205*0.4575=3.350kN;

竖向次背楞受剪应力计算值τ=3*3.350/(2*50*80)=1.256N/mm2;

竖向次背楞剪强度设计值[τ]=1.3N/mm2;

竖向次背楞的受剪应力计算值1.256N/mm2小于竖向次背楞抗剪强度设计值1.3N/mm2,满足要求!

4、计算对拉螺栓水平间距:

水平主背楞的允许最大弯矩

W=2*5.08*103mm3(2Φ48*3.5mm的钢管)

水平主背楞的抗弯强度设计值:[f]=205N/mm2;(Φ48*3.5mm的钢管)

M=(f>σ)*W=205*2*5.08*103=2082800N.mm=2.083KN.m

梁侧模板采用2根Φ48*3.5mm的钢管(W=5.08*103mm3)组成的水平主背楞夹牢,3道水平主背楞沿竖向间距为:0.450m,上部距板底面不大于0.20m,下部距梁 底不大于0.20m,水平主背楞承受竖向次背楞传递的集中力,按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算。

F=12.205*0.450=5.492KN 对拉螺栓水平间距: 由M=0.244FL

得L=M/0.244F=2.083/(0.244*5.492)=1.544m

本工程对拉螺栓水平间距取0.60m,0.60m<1.544m,满足要求!

ν=5Fl4/384EI<=l/150

其中:水平主背楞的弹性模量:E=206000N/mm2;

作用在水平主背楞上的集中力标准值:F=5.492kN;

计算跨度:l=600mm;

水平主背楞的截面惯性矩:I=243800mm4;

水平主背楞的最大挠度计算值:

ν=1.833*5492*6003/(100*206000*243800)=0.463mm;

水平主背楞的最大容许挠度值:[ν]=l/400=600/400=1.50mm;

水平主背楞的最大挠度计算值ν=0.463mm小于水平主背楞的最大容许挠度值[ν]=1.50mm,满足要求!

5、对拉螺栓计算: 对拉螺杆取水平向间距0.60m,竖向间距0.450m,以最大侧压力计算,则每根螺杆承受的拉力为:

N=(61.027+5.6)*0.60*0.450=17.99KN,

高强螺杆抗拉度设计值fta=400N/mm2

穿梁螺杆最小容许截面:As=N/fta=17.99*1000/400=44.975mm2

查表知:Φ12对拉螺杆有效面积:As=76mm2>44.975mm2,满足要求.

决定:采用Φ12高强对拉螺杆,其横向间距为600mm,竖向间距为450mm,该梁横截面为1200*1600mm,板厚为180mm,4道水平主背楞沿竖向间距为:0.450m,上部距板底面不大于0.20m,下部距梁 底不大于0.20m.背楞木方采用b*h=50mm*80mm的杉木方,间距200mm一根。梁侧面板为18厚木胶板. (二)、梁底模板计算: 1、底模板荷载: q1砼自重:        24*1.2*1.6=46.08KN/m2. q2钢筋自重:      1.5*1.2*1.6=2.88KN/m2. q3振捣荷载:               4KN/m2.

q4模板结构自重荷载:(1.2+1.6*2)*0.50=2.2kN/m2;

合计:(q1+q2+q4)*1.2+q3*1.4 =(46.08+2.88+2.2)*1.2+4*1.4 =66.99KN/m2. 2、计算18mm厚木胶合板底背楞间距:

面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为

W=1200×18×18/6=6.48*104mm3;

I=1200×18×18×18/12=3.24*104mm4;

面板的抗弯强度设计值f=13N/mm2

M=(f>σ)*W=13*54000=842.4*103N.mm=0.842KN.m

按以下公式计算背楞跨中弯矩:

故:底背楞的允许最大间距ι=(M/0.125q)1/2

底背楞允许最大间距:ι=(M/0.125q)1/2=(0.842/(0.125*66.99))1/2=0.201m

本工程底背楞间距取0.2m,0.2m<0.201m,故满足要求.

底模板荷载:q=66.99*0.9=60.29N/mm;

计算跨度(底背楞间距):ι=200mm;

面板材质的弹性模量:E=9500N/mm2;

面板的截面惯性矩:I=1000*18*18*18/12=4.86×105mm4;

面板的最大挠度计算值:ν=5*(61.4+2.2)*2004/(384*9500*4.86*105)=0.163mm;

面板的最大容许挠度值:[ν]=ι/250=180/250=0.72mm;

面板的最大挠度计算值ν=0.163mm小于面板的最大容许挠度值[ν]=0.72mm,满足要求!

3、小楞杆间距:(底模模板的板下拟采用顺长木方b×h=50mm×100mm,小楞杆拟采用Φ48*3.5mm的钢管)

底背楞截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:

W=5*82/6=53.33cm3;

I=5*83/12=213.33cm4;

底背楞的允许最大弯距:

底背楞的抗弯强度设计值:[f]=11N/mm2;(取杉木)

=11*53.33*103=586.63*103N.mm=0.58663KN.m

小楞杆的允许最大间距:

底背楞直接承受模板传递的荷载,按照均布荷载作用下的三跨连续梁计算。

按以下公式计算底背楞跨中弯矩:

故:小楞杆的允许最大间距ι=(M/0.101q)1/2

其中,作用在底背楞的荷载,q=61.4*0.18=11.052kN/m;

小楞杆允许最大间距:ι=(M/0.100q)1/2=(0.58663/0.100*11.052)1/2=0.729m

本工程小楞杆间距取0.6m,距柱边0.25m.0.6m<0.729m,故满足要求.

其中:计算跨度(小楞杆间距):l=450mm;

作用在模板上的侧压力线荷载标准值:q=11.052N/mm;

底背楞的弹性模量:E=9000N/mm2;

底背楞的截面惯性矩:I=5.12*106mm4;

底背楞的最大挠度计算值:ν=0.677*11.052*4504/(100*9000*4.17*106)=0.082mm;

底背楞的最大容许挠度值:[ν]=l/250=450/250=1.8mm,且;[ν]<1.0mm.

底背楞的最大挠度计算值ν=0.082mm小于底背楞的最大容许挠度值[ν]=1mm,满足要求!

截面抗剪强度必须满足:

其中最大剪力:V=0.6ql=0.6*11.502*0.45=2.984kN;

底背楞受剪应力计算值τ=3*2984/(2*50*80)=1.119N/mm2;

底背楞剪强度设计值[τ]=1.3N/mm2;

底背楞的受剪应力计算值1.119N/mm2小于底背楞抗剪强度设计值1.3N/mm2,满足要求!

作用于小楞杆集中荷载: q1::砼自重:        24*1.2*1.6=46.08KN/m2. q2:钢筋自重:      1.5*1.2*1.6=2.88KN/m2. q3:振捣荷载:               4KN/m2.

q4:底模板结构自重荷载:1.2*0.3=0.36kN/m2;

q5:施工荷载:   2.5KN/m2.(注砼布料机不得支承于梁上,当必须支承于梁上时需重新计算施工荷载)

N:侧模板结构自重荷载:((1.2*0.30*0.45*1.6*1.2)+(1.2*0.45*6*3.84*9.8/1000)+(1.2*9.8*0.888*1.5*3/2/1000)=0.437kN;

梁底支撑数为n,立杆梁跨度方向间距为a,梁宽为b,梁高为h,梁底支撑传递给钢管的集中力为P,梁侧模板传给钢管的集中力为N。

本工程梁底支撑数为6,集中力分别为P1~P6,其中P1、P6位于梁底两侧。

q=(q1+q2+q4)*1.2+(q3+q5)*1.4 =(43.2+2.7+0.36)*1.2+(4+2.5)*1.4 =64.612KN/m.

P1=P6=N+P/2=5.234/2+0.478=3.054KN

P2=P3=P4=P5=P=5.234KN

小楞杆的剪力、弯矩图:

W=5.08*103mm3(Φ48*3.5mm的钢管)

小楞杆的抗弯强度设计值:[f]=205N/mm2;(Φ48*3.5mm的钢管)

M=(f>σ)*W=205*5.08*103=1041400N.mm=1.041KN.m

由弯矩图中可得小楞杆弯矩计算值均小于小楞杆的允许最大弯矩1.041KN.m,满足要求!

小楞杆的最大容许挠度值:[ν]A~B=[ν]D~E=l/250=480/250=1.92mm;小楞杆的最大容许挠度值:[ν]B~C=[ν]C~D=l/250=270/250=1.08mm;

从挠度简中可得[ν]maxA~B=0.258mm[ν]maxD~E=0.218mm小于小楞杆的最大容许挠度值[ν]A~B=[ν]D~E=1.92mm;

νmaxB~C=0.020mm,νmaxC~D=0.012mm小于小楞杆的最大容许挠度值[ν]B~C=[ν]C~D=0.72mm,满足要求!

5、扣件抗滑移的计算:

砼、模板、施工荷载:   RA=1.495KNRE=0.674KN(小楞杆自重忽略);

RB=8.697KN,RC=6.558KN,RD=9.619KN(小楞杆自重忽略);按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN,按照扣件抗滑承载力系数0.80,本工程实际的旋转单扣件承载力取值为6.40kN。

纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):

计算中RB、RC、RD取最大支座反力,拟采用三个扣件组合抗滑移,根据前面计算结果得到RB=8.697KN,RC=6.558KN,RD=9.619KN;Rf=3*6.40=19.2kN,RB=8.697KN,RC=6.558KN,RD=9.619KN

计算中 RA=1.495KNRE=0.674KN,拟采用单扣件抗滑移,Rf=6.4kN, RA=1.495KNRE=0.674KN

故:决定RA、RE采用单扣件抗滑移,RB、RC、RD采用双扣件组合抗滑移.

6、立杆的稳定性计算:

轴心受压立杆的稳定系数确定:

某工业大学3#教学实验楼施工组织设计方案φ=N/(σA)=9.619/(4.5*205)=0.104

根据《扣件式规范》5.3.1:φ=7320/λ2;λ=lo/i

得:lo=(7320/φ)1/2i=(7320/0.104)1/2*15.8=4363mm

参照《扣件式规范》不考虑高支撑架T/FSI 001.1-2016标准下载,按下式计算

立杆计算步距h=Lo/k1u=4363/(1.155×1.5)=2518mm=2518m;

本程立杆步距拟采用ho=1.5m,ho=1.5m小于立杆计算步距h=2.093,满足要!

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