亮甲店跨金城铁路特大桥实施性施工组织设计

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亮甲店跨金城铁路特大桥实施性施工组织设计

浇筑完成后及时覆盖塑料布或养生布,初凝后浇水养生保持混凝土经常处于湿润状态(或使用养生液)。养护期限不少于14d。

承台基坑采用挖掘机开挖,人工配合进行清土,并确保基坑无积水。本桥基坑深度为1.8m~5.5m,基坑开挖边坡坡率为1:0.5,既有线旁施工采用工字钢防护,由于地下水、地表水对混凝土结构具有侵蚀性,桩基、承台严格采用设计环境等级的混凝土。开挖过程中根据地层情况及地下水位情况选择采用放坡开挖。

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土建安全报监施工方案大全内含十五种方案1#、70#~71#墩

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4.4.2一般承台施工

根据导线控制点测设出桩中心后,放出承台四周边桩(外移50cm),用红油漆作出标记,同时测出承台底至该桩顶的高差。

基坑开挖,施工过程中应注意保护桩头,避免因影响桩基检测,同时应确保桩头嵌入承台长度达到10cm。桩头剥除完毕后清洗桩身混凝土及钢筋表面杂物,再进行桩基检测。

基坑采用挖掘机开挖、人工配合施工,当开挖至离基底200mm时,停止机械开挖,改为人工进行,以保证基底不被扰动。

①在基坑顶缘四周适当距离设截水沟,防止地表水流入坑内,冲刷坑壁,造成坍方破坏基坑。坑缘边留有护道,静载距坑缘不少于0.5m,动载距坑缘不少于1.0m。

基坑开挖自上而下水平分层进行,边挖边检查坑底宽度,不够时及时修整,每3m左右修一次坡,至设计标高后,再统一进行一次修坡清底,检查坑底宽和标高。施工时注意观察坑缘顶面上有无裂缝,坑壁有无松散坍落现象发生并采取必要的措施,确保安全施工。

基坑施工必须尽快完成,自基坑开挖至基础完成,紧接连续不断施工。

凿除伸入承台的桩头混凝土。采用手工凿除和风动工具凿除的施工方法,首先使用磨石机沿桩头设计标高位置,切出深5cm的V型槽,然后改为手工、机械凿除其上部混凝土,直至设计桩顶标高。

绑扎承台钢筋。钢筋制作在钢筋加工场内进行,然后将制作成型的钢筋运至现场进行绑扎。钢筋绑扎采用人工和电焊两种方法。特别注意桩身钢筋和承台钢筋的焊接。因承台为一次性浇筑,故必须按照设计图绑扎好墩身钢筋或墩身接茬筋。

浇筑混凝土。钢筋绑扎完毕经检查合格后,即开始浇筑混凝土。混凝土输送泵运输混凝土入模,捣固用插入式振捣器。浇筑与捣固从一端向另一端分层进行,每层厚40cm,振动棒插入下层混凝土5cm,并不得碰撞钢筋和模板。

承台混凝土浇筑完毕并达到拆模条件时应及时拆模并进行基坑回填,基坑回填必须对称进行,填料符合设计和规范要求,采用振动夯和小型压路机压实,回填高度以低于承台顶面10cm为宜,待墩身混凝土施工露出地面线后再将整个基坑回填。

4.4.3承台的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。

前后、左右边缘距设计中心线尺寸

墩身模板采用定型模板,承台混凝土浇筑前,依据墩身模板结构尺寸在承台上预埋型钢铁件。

墩身模板采用汽车运输至墩位附近,现场拼装成整体,安装桁架支撑,吊车整体吊装就位。

前后、左右距中心线尺寸

测量检查每边不少于2处

1m靠尺检查不少于5处

4.4.2钢筋制作安装

结构主筋接头采用搭接焊或对焊连接方式,主筋与箍筋之间采用扎丝进行绑扎。绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架不得有变形、松脱现象。

混凝土采用混凝土运输车运输,汽车泵泵送入模,分层浇筑,连续进行,插入式振捣器振捣。施工时尽量减少暴露的工作面,防风、防晒、防冻、防雨,浇筑完成后保护好混凝土面,混凝土初凝后进入养护期。

根据施工对象、环境、水泥品种、外加剂以及混凝土性能的不同提出具体的养护方案。当新浇结构物与流动水接触时,采取防水措施,保证混凝土在规定的养护期之内不受水的冲刷。

拆模后的混凝土立即使用保温保湿的无纺土工布覆盖,外贴隔水塑料薄膜,使用自动喷水系统和喷雾器,不间断养护,避免形成干湿循环,养护时间不少于规范要求。养护期间混凝土强度未达到规定强度之前,不得承受外荷载。当混凝土强度满足拆模要求,且芯部混凝土与表层混凝土之间的温差、表层混凝土与环境之间的温差均≯15℃时,方可拆模。

第五章质量保证体系及措施

为了使我项目能够保质保量的完成施工任务,特制定了项目部质量保证体系及质量保证措施。

5.1.1质量管理小组:

副组长:彭孝平,余杨,曹伟

组员:安质环保部,工程管理部,综合部,物资设备部,计划合同部,财务部,工区架子队。

5.1.2职能部门及主管人员质量职责:

5.1.2.1组长:总体负责我单位施工段工程的安全、质量工作,对重大事项做出决定。

5.1.2.2副组长:总体负责组织制定工程的安全、质量目标方针;督促、检查、指导各业务部门的工作;主持每日安全、质量交班会。

5.1.2.3工程管理部:负责审核施工组织设计,审查施工组织设计中安全、质量措施的针对性、操作性;全面负责技术方面的工作;对质量、安全事故提出处理、解决意见。

5.1.2.4安质部:负责安全、质量的有关工作,检查、指导各架子队安全、质量保证措施的落实情况;对现场进行日常检查、重点监督,发现问题及时处理,将安全、质量事故苗头消灭在萌芽状态;协助组织、参加每月质量、安全文明工地大检查,将检查情况进行汇总、评分,对奖惩提出建议;参与事故的调查处理。

为确保各本施工段钻孔桩、承台及墩台的准确定位,我项目部设专职的测量员,配置精密的测量仪器,对工程测量精度严格把关。测量成果及时向监理工程师报验,并经认可签字后方可施工。

5.2.2.1把好原材料质量关,钢筋、混凝土原材料等进场材料的合格证、质量证明书应齐全,并加强材料检验、试验工作,不合格材料不得投入使用。

5.2.2.2对进场各种材料及时按规定做好相应的检验、试验,核查质量证明文件。特别是生产高性能混凝土的搅拌站更应加强检查监督。

5.2.2.3项目部派专人负责砂子、石子、水泥、水的检查,如发现不合格原材料进场,及时通知项目部负责人。

5.2.3质量问题的处理

如发生质量问题,立即口头上报监理,并在4小时内递交有关质量问题的书面详细报告,包括时间、部位、细节描述、产生原因等。

5.3、雨季施工的质量保证措施

5.3.1混凝土若遇雨天施工时,必须搭设工棚,以保证混凝土的质量。

5.3.2下雨前,应将钢筋、水泥等加盖塑料布,水泥应放在高处,并在底部加铺枕木,防止水浸。

5.3.3所有电力开关应加防水护罩,明线不应放在地上,应悬挂。所有电力机具下雨时禁止使用。

5.3.4刚浇好的混凝土若遇雨,不宜用草袋覆盖,最好采用海绵或薄膜进行覆盖,以免影响混凝土面层色泽。

5.4、关键工程施工工艺的质量保证措施

5.4.1钻孔桩施工质量保证措施

5.4.1.1钻孔施工所用的护筒必须有足够的强度和刚度,保证施工时不会产生变形。

5.4.1.2认真熟悉设计提供的地质资料,结合实际情况确定每节护筒的开挖深度。

5.4.1.3钻孔过程中,注意保持孔内水头,采用优质泥浆护壁,确保成孔质量。

5.4.1.4遇到孔身倾斜,应分析原因,及时处理后方可继续钻孔。

5.4.1.5钻进过程中,要随时对钻碴取样,核实地质情况,确定新鲜岩面的高程。

5.4.1.6钻孔深度达到设计要求后,应对孔径、深度、斜度、孔底沉渣厚度和孔底岩石全面仔细检查,并申报监理工程师,符合要求且在监理工程师同意后方可安装钢筋笼,浇注混凝土。

5.4.1.7钢筋笼应符合图纸设计尺寸,笼体应完整牢固,并采用垫块保证钢筋笼有的净保护层厚度。

5.4.1.8导管安装前进行水密试验,确保接缝的密实。保证浇筑首批混凝土后导管埋入深度不小于1.0米。浇筑过程中注意保证混凝土的连续供应,采取措施防止钢筋笼上浮。浇筑结束后,浇筑顶面较设计桩顶高出0.5m,确保凿除浮浆后桩身长度及桩顶质量。

5.4.2承台施工质量保证措施

承台钢筋绑扎完毕后,进行承台混凝土浇筑,本合同段承台均为大体积混凝土,为避免由于混凝土水化热而导致混凝土开裂的问题,将采取以下几个方面的措施:

5.4.2.1分层浇筑混凝土,加快混凝土散热,降低混凝土内外温差;

5.4.2.2降低混凝土的入模温度,选择低温时段施工;

5.4.2.3混凝土用料要遮盖,避免日光暴晒,用冷却水搅拌混凝土以降低入仓温度;

5.4.2.4混凝土浇筑后要注意覆盖保温,加强保湿养生,遇气温骤降的天气,应注意保温,以防裂缝。

5.4.3墩身质量保证措施

采用定型模版,在工厂统一加工制作并经预拼检查合格后投入使用,其接缝采用油腻子捻缝刮平,以保证外观质量,墩身节段现浇统一使用同一规格的脱模剂,以求墩身节段表面色泽一致。模板系统要具有足够的强度、刚度及稳定性。

5.4.3.2钢筋制作、安装

墩身钢筋按设计图要求在指定工厂加工成型,塔吊整体吊装,接头采用直螺纹机械接头连接,测量放线检查钢筋的位置,满足设计规范要求后,用高强度塑料固定块支垫设置混凝土保护层,使塑料固定块与模板保持点接触,确保墩身混凝土外观颜色一致,无需安装混凝土保护垫块。

5.4.3.3混凝土浇注

钢筋、模板安装完毕,须仔细检查验收,并填写检查签证表格,测量人员测量检查模板尺寸及倾斜度,合格后方可浇注墩身节段混凝土,特别注意的是,在浇首节墩身混凝土时,依据设计图纸要求,由于承台与墩身施工龄期不同,在交界处易产生混凝土收缩裂缝,因此施工时将墩身实心段与一部分空心段一起浇注以防止产生裂缝。

墩身节段混凝土采用低水胶比,高性能配合比拌制,混凝土由现场自动拌和、计量的混凝土工厂供应,通过混凝土输送泵及布料机输送入模,混凝土浇注时采用分层浇注,分层振捣,控制分层厚度不大于30cm,浇筑时采用高频插入振动器振捣,墩身下灰口设减速溜斗,溜斗距混凝土面不超过2m高度,以防混凝土离析,施工中严格把关,避免漏振、欠振、过振,确保墩身混凝土内实外美。

5.4.3.4混凝土养护、拆模

墩身节段混凝土浇注完毕,混凝土表面及时覆盖,洒水养护,待达一定强度后,即可拆除模板。

第六章安全保证体系及措施

6.1.3按照我公司颁布的《安全生产责任制》的要求,落实各级管理人员的安全生产责任制作到纵向到底,横向到边,各自作好本岗位的安全工作。

6.1.4本项目在开工前,对技术复杂、施工危险性大、多发易发事故的高处作业,支架的安装与拆除等施工项目,编制专项安全施工组织设计,认真执行安全生产“五同时”原则,采取安全技术措施,确保施工安全。

6.1.5实行逐级安全技术交底制,由各工区组织有关人员对工程项目或专项进行书面详细安全技术交底,凡参加安全技术交底的人员要履行签字手续,并保存资料。工区专职安全员要对安全技术措施的执行情况进行监督检查,并作好记录。

6.1.6针对工程特点,对所有从事管理和生产的人员进行全面的安全教育,重点对专(兼)职安全员、领工员、班组长、从事特种作业的架子工、起重工、爆破工、电工、焊接工、机械工、场内机动车辆以及新工上岗、工人变岗和改变工艺等进行培训教育。通过安全教育,增强职工安全意识,树立“安全第一、预防为主”的思想;掌握基本生产知识和安全操作技能;提高职工遵守施工安全纪律的自觉性,认真执行安全操作规定,做到:不违章指挥、不违章操作、不伤害自己、不被他人伤害,达到提高职工整体安全防护意识和自我防护能力。

安全防范要点:根据本工程特点,安全防范重点有以下十个方面:防高处坠落事故、防台防洪事故、防起重伤害事故、防触电电击事故、防机械伤害事故、防火灾事故、防交通事故、防坍塌事故、防落水溺水事故、

6.2.1主要项目的安全技术措施

6.2.1.1设置安全标志,在本工程现场周围配备、架立安全标志牌。

6.2.1.2施工现场的布置应符合防火、防爆、防洪、防台、防雷电等安全规定和文明施工的要求,施工现场的生产、生活办公用房、仓库、材料堆放场、停车场、生产车间等应按批准的总平面布置图进行布置。

6.2.1.5各类房屋、库棚、料场等的消防安全距离应符合国家或公安部门的规定,室内不得堆放易燃品;严禁在木工加工场、料库、油库等处吸烟;现场的易燃杂物,应随时清除,严禁在有火种的场所或其近旁堆放。

6.2.1.6氧气瓶不得沾染油脂,乙炔瓶必须有防止回火的安全装置,氧气瓶与乙炔瓶要隔离存放,在使用、吊装、运输必须满足规范要求。

6.2.1.8施工前,应根据设计文件复查地下构造物(如地下电缆、给排水管道等)的埋设位置及走向,对周围的建筑物要确定其位置,并采取防护措施,施工中如发现触及到地下构造物,地面建筑物或有危险品、文物时,应立即停止施工,待处理完毕后方可施工。

6.2.2施工机械的安全控制措施

6.2.2.1各种机械操作人员和车辆驾驶员,必须持有操作合格证,不准操作人操作与操作证不相符的机械;不准将机械设备交给无操作证的人员操作,对机械操作人员要建立档案,专人管理。

6.2.2.2操作人员必须按照本机说明书规定,严格按照工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度,做到:工作前检查、工作中观察、工作后保养。

6.2.2.3操作室应保持整洁、严禁存放易燃、易爆物品,严禁酒后操作机械,严禁机械带病运转或超负荷运转。

6.2.2.4机械设备在施工现场停放时,应选择安全的停放地点,夜间应有专人看管。

6.2.2.5用手柄起动的机械应注意手柄倒转伤人,向机械加油时要严禁烟火。

6.2.2.6严禁对运转中的机械设备进行维修、保养调整等作业。

6.2.2.7指挥施工机械作业人员,必须上到人可了望的安全地点,并应明确规定指挥联络信号。

6.2.2.8使用钢丝绳的机械,在运转中严禁用手套或其他物件接触钢丝绳子,用钢丝绳子拖、拉机械或重物时,人员应远离钢丝绳。

6.2.2.10定期组织机电设备、车辆安全大检查,对检查中查出的安全问题,按照“四不放过”的原则进行调查处理,制定防范措施,防止机械事故的发生。

6.2.3高处作业的安全技术措施

6.2.3.1所有进入施工现场的人员必须戴好安全帽,并按规定配戴劳动保护用品,或安全带等安全工具。

6.2.3.2作业人员不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋和裙子进入施工现场。

6.2.3.3在距边缘1.2~1.5m处应设置护栏或架设护网,且不低于1.2米,并要稳固可靠。

6.2.3.4从事架子施工的人员,要持证上岗;对进行模板施工,高度超过2米的架子要由架子工去完成。

6.2.3.6人员上下通道要由斜道或扶梯上下,不准攀登模板、脚手架或绳索上下,并作好防护措施的管理。

6.2.3.7作业用的料具应放置稳妥、小型工具应随时放入工具袋,上下传递工具时,严禁抛掷。

6.2.3.8进行两层或多层上下交叉作业时,上下层之间应设置密孔阻烯型防护网罩加以保护。

6.2.3.9脚手架拆除时,应经技术部门和安全员检查同意后方可拆除并按自上而下,逐步下降进行;严禁将架杆、扣件、模板等向下抛掷。

6.2.3.10施工平台应挂配醒目的安全警示牌,夜间施工必须有充足的灯火照明。

6.2.4施工用电安全措施

严格按有关规定安装线路及设备,用电设备都要安装地线,不合格的电气器材严禁使用。库房、油库严禁烟火,油库施工场地要安装避雷装置。

6.2.4.1现场照明:照明电线绝缘良好,导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。照明灯具的金属外壳必须接零。室外照明灯具距地面不低于3m,室内距地面不低于2.4m。

6.2.4.2配电箱、开关箱:使用标准电箱,电箱内开关电器必须完整无损,接线正确,电箱内设置漏电保护器,选用合理的额定漏电动作电流进行分级匹配。配电箱设总熔丝、分开关,动力和照明分别设置。金属外壳电箱作接地或接零保护。开关箱与用电设备实行一机一闸保险。同一移动开关箱严禁有380V和220V两种电压等级。

6.2.4.3架空线:架空线必须设在专用电杆(水泥杆、木杆)上,严禁架设在树或脚手架上,架空线装设横担和绝缘子。架空线离地4m以上,机动车道为6m以上。

6.2.4.4接地接零:接地采用角钢、圆钢或钢管,其截面不小于48mm2,一组二根接地之间间距不小于2.5m,接地电阻符合规定,电杆转角杆,终端杆及总箱,分配电箱必须有重复接地。

6.2.4.5用电管理:安装、维修或拆除临时用电工程,必须由电工完成,电工必须持证上岗,实行定期检查制度,并做好检查记录。

6.2.5防火安全措施

6.2.5.1建立指挥部、工区、班组三级防火责任制,明确职责。

6.2.5.2重点部位如仓库、木工间配置相应消防器材,一般部位如宿舍、食堂等处设常规消防器材。

6.3.10.3施工现场用电,严格执行有关规定,加强电源管理,防止发生电器火灾。

6.2.5.4焊、割作业点与氧气瓶、乙炔气瓶等危险物品的距离不得少于10m,与易燃易爆物品的距离不得少于30m。

6.2.5.5易燃材料(如油、氧气瓶、乙炔气瓶、油漆等)及爆破器材的存放远离火源。

6.3、雨季防洪安全保证措施

本工程雨季施工中要特别重视桥涵建设对既有道路、线路和既有水系的影响,施工中采取切实可行的防护措施,确保安全渡汛,万无一失。

6.3.3我区段及施工架子队之间配备防洪的交通、通讯工具,确保信息灵通,反应迅速,措施得力。

6.3.5备齐各种防雨、防洪、防汛抢险物资设备的储备,并严禁挪作他用,做到专项专用。

6.4.1无论何时,一旦发生危害工程安全、工程进度、工程质量事故时,除采取必要的抢救措施以外必须立即暂停此项目和与之有关的项目的施工。

6.4.2事故发生后,必须以最快的方式,将事故的简要情况按规定上报。

6.4.3监理工程师视察了事故现场提出处理意见后,应按照监理工程师指示消除事故产生的危害和影响,并查明事故原因。若事故原因迟迟未能查明,监理工程师认为事故隐患未消除时,不能恢复开工。

第七章施工环保、水土保持目标及措施

坚持“少破坏、多保护、少扰动、多防护、少污染、多防治的原则;使环境保护监控项目与监控结果达到国家及地方政府颁布的有关法律、法规、方针和政策要求。

7.2、施工现场环保管理标准

7.2.1制定各级环保责任制和考核办法。

7.2.3按所征地范围进行弃土并有标识牌。

7.2.4排放污水必须有沉淀池。

7.2.5对现有的水渠水沟不能有堵塞污染现象。

7.2.6厕所要有固定地点,同时要做出粪便处理方案。

7.2.7在生活区生产区分别插置标识牌环境保护宣传标语。

7.2.8环保资料、会议、检查记录要归类建档注重制度措施落实。

7.3、竣工后的环境保护措施

7.3.1施工完毕后,根据设计文件和环境保护要求,对施工环境(包括施工现场、临时设施、植被等)采取恢复性措施。

7.3.2施工完毕后,组织施工人员清理施工现场剩余的材料和废弃物,并依据建设方的要求,将废弃物运至指定位置。

7.3.3施工人员撤离生活居住区后,对场地进行平整清扫,尽量恢复原貌,不得有任何遗留物。

7.3.4生产区钢筋、钢梁、材料场等施工完毕后,及时进行清理、平整、恢复植被。

第八章文明施工、文物保护目标及措施

8.1、文明施工、文物保护目标

在施工中贯彻文明施工的要求,推行现代化管理方法,科学组织施工,做好施工现场的各项管理工作。

严格执行设计文件及国家有关环境保护、文物保护、水土保持的规定,认真做好生态环境保护工作。

坚持“少破坏、多保护,少扰动、多防护,少污染、多防治”的原则;使环境保护监控项目与监控结果达到国家及地方政府颁布的有关法律、法规、方针和政策要求。

8.2、文明施工、文物保护措施

8.2.1.现场文明施工措施

8.2.1.1积极与当地政府、环保等部门联系协作YD/T 3356.1-2018 100Gb/s及以上速率光收发组件 第1部分:4x25Gb/s CLR4.pdf,在施工中做好环保工作。

8.2.1.2积极开展文明施工窗口达标活动,对所有施工人员开展以创建文明工地为主要内容的思想教育工作,确保做到施工中无重大工伤事故发生。

8.2.1.3合理布置施工场地并设置醒目标牌,做到现场施工材料、机具设备堆放整齐、标识清晰,施工便道、管路、电力线、通讯线等各种管、线、路布置整齐美观,现场周围道路平整无积水。

8.2.1.4施工和管理人员实行挂牌上岗制度,做到言行举止文明,严格要求按照有关规范和标准进行施工操作,严禁违反操作规程进行野蛮施工。

8.2.1.5施工和管理人员对施工过程中各种资料填写必须做到准确、规范、及时,收集完整齐全,归档有序。

8.2.1.6准确计划现场材料用量,及时清理施工现场,力争做到工完料尽场地清洁。

8.2.1.7对施工便道经常洒水DB54/T 0072-2019标准下载,防止尘土飞扬并且做好施工用水及废水的处理工作,确保工地生活设施清洁不受污染。

8.2.1.8根据文明施工要求,做好相应的内业资料,如文明施工基础资料及施工许可证的记录、申报、保管工作。

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