施工组织设计下载简介

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浇注状态下后横梁弯矩图

Mmax＝47197
，

Qmax＝169664N，

模板荷载按100kg/m2计算，内模横梁间距为60cmT／CMEA 11-2020 智能型地埋预装式变电站（中国市政工程协会团体标准）.pdf，作用在一个横梁上的荷载计算如下：

混凝土荷载，考虑1.05的超载系数：

两端：1.05×0.6×26×1.05＝17.2KN

中间：0.28×0.6×26×1.05＝4.59KN

取100kg/m2，线荷载为1KN/m，

施工人员及施工机具堆放荷载：取1.0kpa/m2

0.6×1×1.4＝0.84KN/m

倾倒混凝土产生的竖向荷载：4.0kpa/m2

4×0.6×1.4＝3.36KN/m

振捣混凝土产生的荷载：取2.0kpa/m2

2×0.6×1.4＝1.68KN/m

故作用在端部的线荷载为：

作用在中部的线荷载为：

内顶模横梁在浇注混凝土状态时受力简图如下：

浇注状态下内顶模横梁受力简图

浇注状态下内顶模横梁剪力图

浇注状态下内顶模横梁弯矩图

Mmax＝12751

Qmax＝23516N，

因为单个梁块最大长度为4m，内滑梁最不利受力为浇注9＃块混凝土时，其受力简图如下：

浇注状态下内滑梁受力简图

浇注状态下内滑梁剪力图

浇注状态下内滑梁弯矩图

Mmax＝233331.4
，

Qmax＝155343N，

模板荷载按150kg/m2计算，桁架间距为60cm，作用在一个横梁上的荷载计算如下：

混凝土荷载，考虑1.05的超载系数：

内侧：1.05×0.6×26×1.05＝17.2KN

拐点处：0.55×0.6×26×1.05＝9.0KN

外侧：0.2×0.6×26×1.05＝3.28KN

取150kg/m2，线荷载为1.5×0.6＝0.9KN/m，

施工人员及施工机具堆放荷载：取1.0kpa/m2

0.6×1×1.4＝0.84KN/m

倾倒混凝土产生的竖向荷载：2.0kpa/m2

4×0.6×1.4＝3.36KN/m

振捣混凝土产生的荷载：取2.0kpa/m2

2×0.6×1.4＝1.68KN/m

浇注状态下外滑梁受力简图

浇注状态下外滑梁剪力图

浇注状态下外滑梁弯矩图

Mmax＝334005
，

Qmax＝222368N，

经计算外滑梁剪切应力满足要求，只有弯曲应力不满足要求，故对其进行补强，在构件两边加焊1cm厚缀板，截面如下:

前吊杆受力：翼缘板222367.5N,腹板169663.9N，底板176038N,顶板155342.9N；

内滑梁吊杆受力：根部155343N,前部138699N；

外滑梁吊杆受力：根部222368N,前部198542N；

所有吊杆均采用Φ32精轧螺纹钢，YGM32锚具锚定。

前杆带应力：222367.5/3.14×0.0162＝277MPa＜785Mpa，（满足要求）；

中吊杆应力：512468.8/3.14×0.0162＝637MPa＜785Mpa，（满足要求）；

内滑梁吊杆受力：155343/3.14×0.0162＝193MPa＜785Mpa，（满足要求）；

外滑梁吊杆受力：222368/3.14×0.0162＝277MPa＜785Mpa，（满足要求）；

根据上述吊杆验算的反力，确定前上横梁荷载，进行验算：

浇注状态下前上横梁受力简图

浇注状态下前上横梁剪力图

Mmax＝280451
，

Qmax＝314707N，

前上横梁的均选用2[40b，I=18640×2=37280cm4,W=932×2=1864cm3,S=564.4×2=1128.8cm3，d＝12.5×2＝25mm。

选取所受荷载最大的内侧桁架验算：

图示15杆为N4杆，材料为2[36a，I=11870×2=23740cm4,W=660×2=1320cm3,S=389.9×2=779.8cm3，d＝9×2＝18mm，A=2×60.9＝121.8cm2。

图示69杆为N3杆，材料为2[32a，I=7598×2=15196cm4,W=475×2=950cm3,S=276.9×2=553.8cm3，d＝8×2＝16mm，A=2×48.7＝97.4cm2。

图示16、72、48、95杆分别为N1、N5、N5、N2杆，材料为2[20a，I=1780×2=3560cm4,W=178×2=356cm3,S=104.7×2=209.4cm3，d＝7×2＝14mm，A=2×28.8＝57.6cm2。

N2杆件受拉：
(满足要求)

N1杆件所受拉力小于N2杆件，故也能满足要求。

N5杆件均受压，最大压力为：445659N,

N3、N4杆件所受拉力均小于N2杆件，杆件截面均大于N2杆，故也能满足要求。

N3杆件受最大剪力为：425878.5N，

N4杆件受最大剪力为：439836.5N，

N3杆件受最大弯矩为：187387
，

不满足要求，对N3杆件槽钢两边加焊1cm厚缀板补强，截面图如下：

W=（475×2）+2（1×302/6）=950+300＝1250cm3,

N4杆件受最大弯矩为：148692
，

4）、主桁架节点验算：

因主桁架各杆件均采用销接，所有节点受力图简图如下：

轴销均采用Φ60mm的16锰钢制作：〔
〕＝120Mpa

节点4轴销栓所受剪力最大为：665062N,

剪应力为：665062÷2÷（3.14×0.032）＝118.4Mpa<120Mpa，满足要求。

5）、主桁架挠度验算：

杆端位移值(乘子=1)

经计算得杆件4悬臂端处挠度最大为：1.38cm

12、主桁架后锚验算：

后锚反力为：2×（431+241）＝1344kN，后锚安全系数取2，

所需的φ32精轧螺纹钢(张拉力630kN)根数为：

取n=6，在实际施工中，后支点位置配6根精轧螺纹筋（竖向预应力筋）作为后锚筋。

综上，磨溪大桥挂篮杆件受力满足施工要求。

（注：本计算书中受力计算采用结力求解器软件计算）

2.4.1挂蓝行走时抗倾覆验算

以本挂蓝适用的最大截面（中心线间距7.8m）为例进行验算。

G底篮=（0.402×19+0.3×8.3×6.8+2.9）×2/3=18.3t

G上前横梁=2.53t

取1.5抗倾覆系数则G总=29.5×1.5=44.25t一片主桁为G=22.125t。

4.45×22.125=5.65xXX=17.4t

后锚小车单根行走锚杆受力F=17.4/2=8.7t

小车每个轮8.7t/4=2.175t

2.4.2挂蓝后锚力验算

后锚力即R后=－860KN

在后支点位置配6根4级精轧螺纹筋（竖向预应力筋）作为后锚筋，一个挂蓝共配12根。平均每根受力：860/6=143.3KN

因此此挂蓝实际应用当中应注意验算后锚力的大小设置后锚，一般单侧设置4～6根。最少4根，特殊情况要设置8根。

第三章施工方案总体思路2

3.1、施工总体方案2

4.1、0#块施工方案3

4.1.1、工序流程3

4.1.2、预埋托架施工3

4.1.3、0#块模板、钢筋加工5

4.1.4、0#块混凝土浇筑5

4.1.5、0#块模板拆除7

4.1.6、施工注意事项7

4.2、挂蓝悬浇施工方案8

4.2.1、挂蓝的结构及形式8

4.2.2、挂蓝预压9

4.2.3悬浇施工10

4.3、现浇段施工方案13

4.3.1、工序流程13

4.3.2、支架预压14

4.3.3、混凝土浇注方式14

4.4、合拢段施工方案15

4.4.1、边跨合拢段的施工15

4.4.2、跨中合拢段施工17

4.4.3合拢段施工中的其它事项18

4.5.1、钢筋加工19

4.5.2、钢筋焊结与绑扎19

4.6、混凝土施工20

4.6.1、箱梁混凝土施工20

4.6.3、收面、养护21

4.7、预应力施工22

4.8、孔道压浆、封锚27

4.8.1、孔道压浆27

第五章施工方案影响结构因素预测分析及控制措施29

5.1、结构刚度误差29

5.2、浇筑混凝土误差29

5.3、桥面临时荷载影响29

5.4、挂蓝及模板定位误差29

5.5、挂蓝变形误差30

5.7、预应力影响31

5.8、施工方案变化31

第六章施工质量保证措施32

6.1、质量保证体系32

6.2、质量管理机构32

6.3、质量保证措施32

6.3.1、钢筋加工制作与绑扎32

6.3.2、预应力钢束、波纹管及锚垫梁和螺旋筋的安装32

6.3.3、混凝土浇筑及养生32

6.3.4、预应力张拉及压浆33

第七章安全技术保证措施35

7.1.1模板的安装35

7.1.2模板的拆除35

7.2.1、普通钢筋36

7.2.1、预应力钢筋施工36

7.3、混凝土工程37

7.5.1、挂蓝提升锚固安全注意事项38

7.5.2挂蓝降落安全注意事项38

第八章0#块托架计算40

GB／T 37159.3-2018 石油天然气钻采设备 海洋石油自升式钻井平台 第3部分：运营检验8.2、方木受力计算41

8.3、32a工字钢受力计算41

8.4、36a双槽钢受力计算42

8.5、托架受力计算42

8.6、预埋件计算48

浙江省美丽城镇建设评价办法(试行)（浙江省城乡环境整治工作领导小组美丽城镇建设办公室2020年5月）2.4挂蓝倾覆验算66

2.4.1挂蓝行走时抗倾覆验算66

2.4.2挂蓝后锚力验算66