沥青砼底面层试验段施工方案

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沥青砼底面层试验段施工方案

六、施工技术要求及施工方法

(1)确定拌合机的上料速度、拌合产量、拌和温度等操作工艺;

(2)确定合理的压实机械数量及机械组合方式;

(3)确定摊铺温度、速度、碾压顺序、遍数等;

T/CECS G:Q75-02-2020 公路视频云联网技术与管理规程(完整正版、清晰无水印).pdf(6)验证施工组织的适应性;

通过铺筑试验段,优化施工工艺,为大面积开工提供最佳的施工方案。

清扫上基层表面→透层施工→施工放样→备料→拌和→运输→摊铺→碾压→缺陷修补→检测验收。

首先对基层顶面高程进行复测。钉出中线及边线控制桩,按每10m设一桩,并在两侧路肩边缘设置指示桩,在指示桩上标记出面层的边缘设计标高及摊铺厚度的位置。并已将自动找平基线调整到合适位置。

拌和设备采用两台田中3000L型拌和站,拌和站产量正常产量500吨/小时,拌和设备能够准确控制各种材料的数量,保证配料准确,设备性能良好,完好率高。各种原材料经过试验检测,符合设计要求及招标文件的规定。

①集料必须满足级配要求。

②拌和站拌和楼筛分用筛应符合所拌和沥青混合料规格的要求,筛孔尺寸应该与拌和沥青混合料的类型相匹配,不同级配必须配制不同的筛孔组合,最大筛孔宜略大于混合料的公称最大粒径,并且筛网不得有破损或变形。

③拌和机应具有计算机自动采集及自记装置,在拌和过程中能逐盘打印沥青以及各种矿料用量及集料温度等各项参数。

④各料斗配备1~2名工作人员,时刻监视下料情况,并人为帮助料斗下料,不准出现卡堵现象,否则及时停止生产。

⑤拌和时,每种规格的集料、矿粉和沥青都必须按批准的生产配合比准确计量,其计量误差应控制在规定范围内。拌和时应将集料充分烘干。一般干拌时间不应小于5~10秒,每锅普通沥青混合料拌和时间不小于45秒,沥青的加热温度、矿料加热温度、沥青混合料的出厂温度,应符合表中要求。

用50吨自卸汽车运输拌合料至施工现场,并由专人记录每辆车的到场时间、摊铺时间及每车料的出场温度、摊铺温度。自卸车在接混合料时,由车厢前部向后部依次进行,当前部装满后,车辆稍向前行,向后接料直至车厢装满。为了防止尘埃污染和热量过分损失,使每辆运料车配备覆盖棉蓬布,由专人负责覆盖缚牢,车槽四周密封牢固。

运输车辆在下承层上行驶时,速度控制在30km/h以内,以减少对下承层的破坏。自卸车卸料时要摆正车身,不要硬碰摊铺机,靠近摊铺机料斗约30cm处关闭动力,挂空档靠摊铺机推动自卸车均匀卸料前进。

摊铺采用两台履带式摊铺机,并使混合料按试验段拟定的松铺厚度均匀地摊铺在要求的宽度上。摊铺机与拌和设备的生产能力相匹配。摊铺时中间不宜中断,如因固中断2h以上时设横向接缝。摊铺机带有强夯配置,保证有效高的初始密实度。每台摊铺机摊铺宽度为6m,两台摊铺机前后相距10~20m同时向前摊铺并一起碾压。

①施工前在路基两侧每隔10m间距设一铁支架,给出标高,绷直基准线,使摊铺机三角传感器底边中心压在金属丝上,控制标高。摊铺时,及时跟踪检测沥青面层是否满足设计要求,如不合格及时处理和调整。

②摊铺机开工前应提前0.5~1h预热熨平板不低于100℃。熨平板加宽连接应仔细调节至摊铺的混合料没有明显的离析痕迹。摊铺机行进速度要均匀,中途不得变速,其速度要和拌和机拌和能力相适应,最大限度地保持均速前进,使摊铺不停顿、间断。摊铺过程中,摊铺机前最少有5辆装料自卸车保证摊铺不间断。每作业段采用两台摊铺机前后错开10~20m,呈梯队方式同步摊铺,两幅之间应有3~6cm左右宽的重叠宽度,上下层的搭接位置宜错开20mm以上。

③在雨天或基层表面存有积水、施工气温低于10℃时,不得摊铺沥青混合料。沥青混合料遭雨水后严禁使用,必须废弃。未经压实即遭雨淋的沥青混合料应全部清除更换新料。

沥青混凝土应遵循“高温、紧跟、重碾、强振慢压”的原则进行碾压。混合料的碾压按初压、复压、终压三个阶段进行,并用彩旗区分初压、复压、终压,红旗表示初压,黄旗表示复压,蓝旗表示终压。初压是在混合料摊铺后较高温度下紧跟摊铺机进行,沥青ATB初压温度不得低于130℃。初压时先采用胶轮压路机慢速度均匀碾压2遍,碾压温度应符合施工温度的要求,并且应掌握‘紧跟慢压’的原则。摊铺后初压的长度应控制在30m左右,并以此计算压路机速度,压路机碾压速度见表:

沥青面层压路机碾压速度

终压紧接着复压进行,终压使用双光轮压路机碾压不少于2遍,并应消除在碾压过程中产生的轮迹和确保路表面的良好平整度。终压温度对于沥青ATB不得低于80℃。

为了防止混合料粘轮,应在钢轮表面均匀雾化喷水,因此在施工前应着重检查压路机的洒水装置,洒水必须均匀,在钢轮表面形成细微水珠不流淌,防止过量洒水引起混合料温度的骤降。在沥青混合料不粘轮的情况下可应采用间断喷水。

压路机碾压时相邻碾压带重叠度控制在1/3~1/2轮宽,要将驱动轮面对摊铺机方向,防止混合料产生推移。压路机的起动、停止必须减速缓慢进行。压路机不得停留在温度高于70℃的已经压实尚未完全冷却的路面上。应根据摊铺长度、宽度、厚度,校核拌合站的矿料和沥青用量以及产量是否准确。

碾压过程中,碾压顺序从低到高依次进行。第一轮碾压距外边50cm,第一轮碾压过后再碾压外边剩余的50cm,然后依次进行。

①要有测量员盯在摊铺现场,不断检测摊铺和碾压的标高(左、中、右)时纠正施工中的偏差。

②挖除大料窝点,并换填合格材料。

③碾压前用拌和好的细沥青对面层表面偏粗的部位进行精心找补。

④对由于摊铺机停顿和碾压摊移产生的壅包、壅坎,用铁锹人工铲除,对混入拌和料中的杂物及离析料随时清除处理。

⑤用六米直尺逐段测量平整度,发现异常马上处理。

七、质量保证体系及措施

(1)健全质量管理组织机构

推崇质量至上,采用ISO9002标准质量体系,以“科学管理、质量第一、信守合同、业主满意”为质量方针,严把质量关实现其目标。

①、在有技术保证的前提下,各施工班组,对各自所建成或管辖的工程项目的每一工序或每一个分项工程项目,由质量检查人员,按有关规定的内容检查,且不小于规定检查的频率逐一抽查,并要填报自检报告。

②、工管部接到施工班组的自检报告后,即有技术负责人和质量检查人员进行复查,核实自检报告。尤其是对经过自查、自纠的项目更要复查,并确认其已达到标准要求后,再报监理工程师,经核准后方能进入下一道工序施工。

③、质检部门要经常深入工地,深入现场,要与驻地监理工程师紧密联系,听取监理工程师及业主单位代表对工程质量的评价。有关质量信息可以通过多渠道反馈,如从调查内业资料、试验数据、现场抽检及参加生产例会等。本项目部在以上基础上,针对工程中的薄弱或失控环节进行自我整改,使不合格项目得到纠正,及时解决质量难点问题。

(2)严格掌握技术规范和质量标准,必须实行有效的质量标准控制和技术交底工作,技术人员随时掌握质量动态,随时指导施工,消除质量隐患。

(3)加强原材料的检验,根据质量体系控制程序文件,对于本工程的各种原材料必须坚持先试验后使用,做到不经试验或不合格的不准使用,没有出厂合格证质报单拒绝验收,不准入场。

(4)施工班组认真执行“三检”即自检、互检、交接检查制度和定期质量检查制度,所有工序须监理工程师签证方可进行下道工序施工。

(5)做好技术和质量管理的各项基础工作。技术交底书、施工日志、变更设计报告、工程质量评定和工程试验等各项资料做到及时齐全完整,工程竣工后及时向业主提供完整的竣工资料。

(1)加强全员质量意识教育,树立“百年大计、质量第一”和“一切为用户服务、质量是企业的生命”的思想。

(2)建立经理部经理负责制,总工程师直接分管的质量管理和保证体系,贯彻“谁负责操作、谁负责质量”的原则,健全各项施工管理、技术管理和质量管理人员,对施工中的各个环节、各个部位实行全面的质量管理和监督,保证本工程质量达到优良标准。

(3)认真编制分项施工组织方案,并编制重要的或技术复杂的或一次施工的单项工程施工设计实施细则,规定具体的施工工艺、方法、质量标准和检验手段,以及资源计划和施工进度安排,用以指导具体施工过程。坚持技术交底制度,对各个施工工序的技术重点、施工步骤、操作方法、设备使用、人员配置等详细的技术交底。并在此基础上认真学习设计图纸、施工规范、质量标准和《招标文件技术规范》,严格按图纸施工,各个环节紧密配合,争取以高效率、高质量完成任务。

(5)对于原材料、半成品及成品的进场检验,未经认可和不合格的材料、物品禁止用于本工程。并在此同时,定期对施工所用的计量器具进行检校、更新,确保施工计量的准确可靠。

(7)建立质量管理基金,根据施工质量和工作量的完成情况进行奖罚,实行奖优罚劣,对于出现的问题要及时的、严肃的处理。

(8)认真如实做好施工原始记录,为工程最后的竣工验收做好准备。

(9)认真积极配合监理工程师的监督工作,并积极开展创优活动,争取创优工程的实现。

总之,在本合同段的施工中,一定要把握好各个施工程序,确保各个施工环节质量,使工程以高质量完成。

八、安全生产管理体系及保证措施

1、建立安全保证体系,建全生产规章制度和安全生产责任制度,贯彻管生产必须管安全的原则、牢固树立安全第一的观念,把安全生产责任落实到人。使安全生产有章可循、有法可依、形成制度。

3、利用各种宣传工具,采用多种教育形式,使职工树立安全第一的思想,不断强化安全意识,建立安全保证体系,使安全管理制度化,教育经常化。

4、认真执行定期安全教育,安全讲话,安全检查制度,设立安全监督岗,支持和发挥群众安全人员的作用,对发现事故隐患和危及到工程人身安全的事项,要及时处理,作出记录,及时改正,落实到人。

5、驻地修建的临时房屋及库房,架设照明线路都必须符合防火、防电、防爆炸的要求,配置足够的消防设施及安全避雷设备。

(1)建立健全各级部门的安全生产责任制,责任落实到人。各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。有劳务使用和机械租用安全生产协议书。

(2)建立定期安全检查制度。有时间、有要求,明确重点部位、危险岗位安全检查要有记录。对查出的隐患应及时整改,做到定人、定时间、定措施。

(3)项目部物质设备部对所有机械统一定期进行安全检查,发现问题及时解决,消除不安全措施。

(4)各种机械设备均要制定安全技术操作规程,机械操作员等特殊工种人员必须经专门培训,经考试合格取得操作证,方可上岗作业,并认真检查落实情况。

(5)机动车严禁无证驾驶。非机动车机械需持操作机械证。机械操作人员必须听从施工人员的正确指挥,精心操作。但对于施工人员违反操作规程和可能引起危险事故的指挥,操作人员有权拒绝执行,并及时向工地负责人反映。

7、施工便道设立警示标志,设专人维护,指挥交通。

8、施工作业人员,必须遵守本工种的各项安全技术操作规程。作业人员,进入施工现场人员,必须按规定佩带和试用劳动保护用品,有人工配合机械进行辅助作业时,作业人员应注意观察,严禁在机械作业范围内进行辅助作业。

9、多台机械同时作业时,各机械间应注意保持必要的安全距离,机械在路基边缘或不稳定土体上作业时,采取必要安全措施。

为把本合同段内的城市道路建设成一条环境优美公路,我项目部在施工中尽最大限度维护原来的地形地貌,保持原来的生态环境,在施工中,从以下方面加强施工管理。

1、建立健全文明施工的各项规章制度施工组织设计(总体),设文明施工专职负责人对全体工地人员进行定期的文明施工教育及文明施工交底,开展争创文明工地竞赛活动。

2、根据场地实际情况合理进行布置,设备按现场布置图规定设置进人,并随施工不同阶段进行场地布置和调整。

3、施工区内道路通畅、平坦、整洁、不乱堆放、无散落物。场地平整不积水,场地排水成系统畅通不堵。

避免工程施工周围环境的干扰,加强环境保护,是我们对用户服务的又一宗旨。在施工中,我们严格遵守国家的安全生产法规和环境保护法令,保护自然生态环境。为此我们将进行以下工作。

1、为确保文明施工,促进施工顺利进行,我项目部将采取环境保护措施,完善施工组织设计,把环境工作做为施工组织设计要求组成部分,并认真贯彻执行在施工的全过程。

2、组织职工学习环保知识,加强环保意识,使大家认识到环境保护的重要性和必要性。

3、定期进行环境检查,及时处理违章事宜,主动联系环保机构,请示汇报环保工作JTT864-2013 吸油拖栏,做到文明施工。

4、考虑土地资源的合理利用,缩短临时用地使用时间。

5、施工过程中,各种排水沟渠的水流不得直接安排放到饮用水源,河流中。

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