施工组织设计下载简介

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160万吨延迟焦化装置施工组织设计

WR－1kV/3×6+1×4mm2

WR－0.5kV/1×2.5mm2

2500×250×200

公路跨线桥实施性施工组织设计1000×250×200

七、施工质量保证措施

1确定本项目质量目标：

单位工程质量一次交验合格率100%；

单位工程质量合格率100%；

焊接一次合格率96%以上（按片计算）；

顾客满意度指数90以上；

2建立和运行ISO9001质量管理体系

该工程严格按照ISO9001管理体系运行的要求，建立项目质量管理体系。依据ISO9001质量体系要求和公司质量管理手册和程序文件，进行质量策划，编制质量计划。落实质量职责，落实过程、条款责任。抓好准备阶段、施工阶段、验收阶段及服务阶段的全过程质量控制，确保质量达到预定的质量目标。在质量管理过程中，严格贯彻各项质量管理制度及质量控制措施，预防为主，防止质量问题发生，确保工程施工质量优良。项目质量管理体系的运行详见项目质量计划。

3建立项目专项质量保证体系，实行质量责任制

为了保证工程质量，项目部建立项目工程质量控制和检测网络。根据承接的工程内容，对压容、压力管道、起重机械等特种设备的施工我们将成立针对压容、压力管道、起重机械施工的专项质量保证体系，保证装置核心内容分工明确，责任到人，见下图1。

4严格过程控制，重点控制工序质量

做到工序交接有检查，质量预控有对策，施工有措施，措施有交底，图纸会审有记录，材料配件有证书，隐蔽工程有复验，设计变更有手续，质量处理有复查，材料代用有审批，成品保护有措施，行使质检有否决（施工过程中如发现质量异常、隐蔽项目未验收、擅自变更设计图纸、擅自代换或使用不合格材料、无证上岗未经资质审查的操作人员等，均应对质量予以否决），质量文件有档案（凡是与质量有关的技术文件，如水准坐标位置、测量放线记录、沉降变形观测记录、图纸会审记录、材料合格证明、试验检验报告、施工记录、隐蔽工程记录、设计变更记录、调试试压运行记录、电机单转联动试车记录、竣工图等，按规范要求都应编目建档）。

5贯彻“质量大检查”制度

每月对施工现场质量进行两次全面质量大检查。大检查前，先编制出《检查大纲》，明确检查内容、抽查数量、检测方式、检查量具及允许偏差值。根据检查结果，遵照《质量管理和质量奖惩办法规定》，每月进行两次质量讲评，奖优罚劣。

6关键特种作业人员准入制度

为了保证现场特种作业人员资质满足施工要求，对焊工、电气、仪表人员、探伤人员，起重工、钳工、电工、计量检定员、理化试验员、质检员等与工程质量关系密切特种作业人员进行资质准入办法。推行管道焊接“首口必检制”，即持有效证件具有相应项目资格的每名焊工，在工地施焊管道的第一道焊口，必须经过射线探伤合格后，该名焊工才允许继续施焊。

为了保证质量，项目部将承包费用中提取一定比例做为质量管理基金。制定“连云港项目质量管理和质量奖惩办法规定”，把质量管理奖金分质量奖惩资金和质量控制资金，奖罚并重，既调动职工积极性，警示施工人员牢记工程质量。

加大常规性的质量管理办法，如三检制、图纸会审制度、技术准备审查制度、计量器具管理制度等的管理力度，严格控制施工质量。

八、健康、安全、环境（HSE）管理措施

项目部，按照公司的“健康安全环境”和HSE管理手册和管理体系程序文件进行项目HSE管理。

321088197203115116

01.07/扬州职业大学

321088196408255150

86.07/河北广播电视大学

321088196711204874

321088196408234878

08.07/扬州市广播电视大学

321026195709224856

320322196903063114

88.07/宁夏机电工程学校

321026197705114851

8.1.1工程项目开工前应按施工组织设计中规定的施工总平面布置的要求布置各项临时设施。包括施工机具、设备材料堆放和水、电、气的

布置。所有的暂设布置均应符合安全和工业卫生要求以及业主的规定和要求。

8.1.2项目部每月制订一项安全管理重点目标及相应的保证措施，此

目标应随着工程进展情况予以调整。

8.2、施工机械设备安全管理

8.2.1进入项目工地施工的所有机械设备保持完好，进场后进行安全检查，合格后方可使用。

8.2.2机械操作工建立岗位责任制，并按劳动部门规定持证上岗，禁止无证人员操作。

8.2.3临时停车场应平坦，车辆摆放整齐，间距合理，停放方向应便于紧急情况是的移动。

8.3、运输吊装安全管理

8.3.1预制件装车时，应使用专用吊具，应用胎具，严禁用摔、碰、撬等损伤预制件的操作。预制件拉运不应超高、超宽、超长、超载，卸车时必须用专用吊具小心吊放，并按指定位置卸车。

8.3.2运输预制件的车辆应中速行驶，避免急刹车以防止预制件移动、移位伤人，运输预制件的车辆只能在现有的道路和已平整压实的施工道路上行驶。可能有人攀登的现场应设置“禁止攀登”等警告标志。在胎具上吊运预制件时，必须自上而下一层层吊，严禁从下层抽吊。

8.3.3设备运输、吊装作业之前派专人查看现场，具体落实现场是否有障碍物等，如有应拆除。大型设备吊装前进行强度核算，所选用的吊装机具必须保证安全系数。

8.3.4起重运输、吊装作业分工明确责任至人，要做到统一指挥，并使用统一规定的信号、旗语。作业前对有关人员进行技术交底，并交代安全注意事项。吊装作业时，吊车的吊臂下严禁站人。吊装和运输作业期间设立专职安全员，做好监督和检查工作。

8.4、切割与焊接作业安全管理

8.4.1项目工程范围内金属切割与焊接作业时防火、防爆工作要严格按业主的有关规定办理动火作业证，并对动火周围的易燃易爆物应进行彻底清理干净。如附近沟池等地可能存在可燃气体、液体时，采取有效的安全技术措施。

8.4.2焊工操作时必须按规定穿戴防护工作服、绝缘鞋和防护手套。使用角向磨光机时应检查设备漏电保护器和线路绝缘情况，砂轮片是否有破损或裂纹，打磨时要戴护目风镜和口罩。

8.4.3高空施焊时必须有高空劳动保护措施，如佩带安全带，安全帽。小型工具（如手锤、扁铲等）摆放在可靠部位，以防从高空落下。

8.4.4高处切割时要系好安全带，并将之拴在牢靠的地点，高挂低用，防止割下的材料从高空坠落伤人，并有监护人员。

8.5、无损检测机防护作业安全管理

8.5.1遵守国家放射性工作许可证登记制度，及时做好射线装置工作许可证、X射线机使用合格证、放射工作人员证的核查和发放工作。建立射线与放射性同位素使用审批制度；

8.5.2X射线检测时，办理射线作业票，与业主取得联系、同意，应和其它工序错开，避免射线伤害，作业现场无防护时，则以X射源为中心的20m内不得有人，并设“当心辐射”的警告牌。必要时，设监护人和临时围栏。

8.6.1临时用电施工方法

8.6.1.1临时用电设备在5台及其以上或设备总容量在50kW及其以上者，制定安全用电技术措施和电气防火措施。

8.6.1.2施工现场临时用电应采用三相五线制，实行三级配电、两级保护，做到一机一闸一保护。

8.6.2.1架空线路必须架设在电线杆或建筑物上，并有绝缘子，严禁架设在树木或脚手架上。低压架空线路采用绝缘导线时，其架空高度不得低于2.5米；穿越现场主要道路时，线路与地面中心的垂直高度不得低于6米；

8.6.2.2电缆应采用埋地或架空敷设，严禁沿地面明设，并应避免机械损伤和介质腐蚀。埋地敷设或穿越道路埋设时，必须加钢套管保护。电缆接头应牢固可靠，作绝缘包扎，保持绝缘强度，不得承受张力。采取防雨和防其它损伤的措施，有醒目的警告牌；

8.6.2.3电缆穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤的场所，必须加设防护套管。

8.6.3电箱和开关箱

8.6.3.1配电箱、开关箱应采用铁板或优质绝缘材料制作，铁板厚度应大于1.5mm。配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所，附近不得堆放杂物。配电箱、开关箱的进线口和出线口宜设在箱的下面或侧面，电源的引出线应穿管并设防水弯头；

8.6.3.2配电箱、开关箱的导线应绝缘良好、排列整齐、固定牢固，导线端头应采用螺栓连接或压接。安装的接触器、开关等电气设备，应动作灵活，接触良好可靠，触头没有严重烧蚀现象。

8.6.4熔断器和插座

8.6.4.1熔断器的规格应满足被保护线路和设备的要求；熔体不得削小或合股使用，严禁用金属丝代替熔丝；

8.6.4.2插销和插座必须配套使用，不得使用破损的插销和插座。严禁将电线芯线直接插入插座或将芯线挂在电源开关上。

8.6.5.1现场照明电路必须绝缘良好，布置整齐。照明灯的高度：室内不得低于2.5m，室外不得低于3m。采用螺纹灯头时，零线应接在螺纹端子上，照明开关及熔断器应安装在火线上；

8.6.5.2使用行灯应符合下列要求：电压不得超过36V；在金属容器内及潮湿环境下使用的行灯，其电压不得超过12V；行灯应有保护罩，行灯的电源线应采用橡套软电缆；行灯变压器必须采用双绕组型，其一、二次侧均应装熔断器，金属外壳作接地或接零保护。

8.6.6保护接零与保护接地

8.6.6.2当施工现场与外电线路共享一个系统时，应根据业主提供的用电系统形式选择保护接零或保护接地，但不得一部分作保护接零，另一部分作保护接地；

8.6.6.3施工现场保护接零的低压系统，变压器低压侧中性点必须直接接地，其接地电阻不应大于4Ω；单台容量不超过100kVA以及使用同一接地装置并联运行、且总容量不大于100kVA的变压器或发电机的工作接地电阻不得大于10Ω；

8.6.6.4在施工现场，电源为中性点接地系统时，所有用电设备的金属外壳均应接零，同时还应重复接地。重复接地电阻不得大于10Ω；

8.6.6.5与用电设备相关的电焊机房、金属板房、钢平台、金属构架等都应作接零或接地保护。保护零线应单独敷设，不得另作他用。重复接地线应与保护零线相连接。用电设备的保护零线或保护地线应并联，严禁串联。保护零线或保护地线应采用焊接、压接、螺栓连接或其它可靠方法连接。严禁缠绕或钩挂。

8.7.1现场所有用电设备除保护接零外，还必须在设备负荷线路首端处设置漏电保护装置。开关箱漏电保护器额定漏电动作电流不应大于30mA，额定漏电动作时间应小于0.1S。潮湿、狭窄、有腐蚀介质场所应采用防溅型漏电保护器，其额定漏电动作电流不应大于15mA，额定漏电动作时间应小于0.1S；

8.7.2漏电保护器的安装与使用应符合使用说明书的规定。

8.8.1脚手架材料的选用

8.8.1.1脚手架全部采用钢管脚手杆，优先使用“碗扣”式脚手架；脚手架搭设之前，架设作业人员应对所用各类材料进行检验，确认合格后方可使用。脚手架应选用外径48～51mm，壁厚为3～3.5mm的钢管；

8.8.1.2木脚手板应使用厚度不小于50毫米、宽度为200～300毫米、长度不大于6米的坚韧木板；不得使用腐朽、破裂、大横透节的木板作脚手板。钢脚手板不得有严重锈蚀、油污和裂纹；捆绑脚手板用的镀锌铁丝宜为8号。

8.8.2脚手架的搭设

8.8.2.1从事脚手架搭设的作业人员必须取得特种作业操作证，且身体状况符合高处作业的要求。搭设脚手架前，应做好准备工作，明确作业点要求，确认工作环境、防护用品和工具安全可靠；

8.8.2.2搭设脚手架，离电线应有一定的安全距离，当安全距离不足时，必须采取可靠的安全措施；

8.8.2.3脚手架搭设过程中，作业人员要严格执行操作规程，附近和下方不得有人作业和通行，作业区域应设置警示带，非作业人员不得入内。不得把脚手架材料从结构上抛上抛下，应该用绳子、容器或带子等运输材料；

8.8.2.4脚手架搭设必须符合以下要求：

B.平台和通道上必须安装护栏，护栏高度不小于1米，所有的通道至脚手架中没有障碍物；脚手架的作业面脚手板应满铺，绑扎应牢固，探头板的长度不得大于300mm；作业面面积应满足作业要求，作业面四周应设高度不小于1米的围栏；当作业面周围无合适的安全带挂设位置时，还应专设安全带挂设杆；脚手架的走道和平台外侧，应设置180mm高的挡脚板；

C.横木和横档应该是水平的，工作台至少有三块板；平台板和横档相叠处，不能超过板厚的4倍；每个工作平台上应有脚板，在每块板的端部将用绳子和其它合适的方法进行固定。

8.8.3脚手架的拆除

8.8.3.1脚手架使用完毕应及时拆除。临时性脚手架，实行一次性搭设、使用和拆除管理，不许搁置待用；

8.8.3.2拆除时，应按顺序由上而下，不准上下同时作业；严禁整排拉倒脚手架。拆下的架杆、连接件、跳板等材料，应采用溜放，严禁向下投掷；

8.8.3.3拆除脚手架时，作业人员、架杆及作业面等与电线的安全距离不足时，应切断电源或采取可靠的安全措施。已卸（解）开的脚手杆、板，应一次全部拆完。

8.9.1使用气瓶的工人必须经过培训考核合格，持证上岗；

8.9.2不得把气瓶放在高压线下进行作业；有风或高处作业使用气瓶时，氧气瓶、乙炔瓶必须放置在动火点的上风口；

8.9.3注意保护好气瓶的防护装置；使用单位不得将气瓶随意借给个人或其它单位使用，以防气瓶外流混装，引发事故；

8.9.4气瓶使用前应进行安全检查，对盛装气体进行确认；

8.9.5气瓶的放置地点不得靠近热源，氧气瓶和乙炔瓶相距不小于5米，距明火10米以外；盛装易发生聚合反应和分解反应气体的气瓶，应避开放射性射源；

8.9.6气瓶应立放，夏季应防止暴晒，严禁敲击、碰撞及在气瓶上进行电焊引弧；

8.9.7瓶内气体不得用尽，必须留有剩余压力，气瓶的剩余压力不小于0.05MPa，液化石油气瓶应不小于0.5～1.0%。

8.10、试压作业安全管理

8.10.1储罐根据设计要求，现场施工完后要进行充水试验，试验时采用洁净水；

8.10.2试验的压力应符合设计及规范标准要求。在试压之前必须编制试压方案及安全措施报业主批准后方可进行；

8.10.3储罐试验上水前，应详细检查被试储罐的盲板、阀兰、压力表放空管线的设置情况，在试压过程中要观察变形状况，具备升压条件方可升压；

8.10.4被试的储罐应设围绳和警告牌，升压和降压应缓慢进行；

8.10.5试压用的压力表应经计量部门核验合格，压力表在最高和最低处设置，并不少于两块，试压用的盲板应进行核算；

8.10.6在试压过程中，如发现泄漏现象，不得带压紧固螺栓及补焊和修理，检查受压设备和管道时，不得击打，不允许在有法兰、盲板的侧面和对面站人。如试压过程中发生异常响声、压力下降等，应立即停止试验查明原因，消除隐患后，继续试验，确保试压过程中的安全。

8.11、手动工具和手提式电动工具作业

8.11.1所使用的所有手动、电动及类似的设备保持安全的运行状态，配置漏电开关。损坏的工具立即停止使用或修理好。工具只能按照其设计的用途进行使用；

8.11.2设计有保护罩和手柄的工具，其保护罩和手柄要完好。不许掀下保护罩、手柄或使用无保护罩的工具；

8.11.3电动工具在不使用或更换刀片、钻头和砂轮片时要断开电源；

8.11.4使用电动工具时，不得穿宽松的衣服，戴戒指首饰，要扣好袖口并戴劳保皮手套；

8.11.5工人在使用砂轮机前接受培训。当砂轮机工作时，操作人员保持身体平衡。保证在砂轮片卡住时砂轮机就不会从操作人员手中脱落。

8.12、受限空间内作业安全管理

8.12.1作业人员进设备之前，办理入设备施工许可证。受限空间内若为易燃易爆气体场所，应使用防爆电气设备和照明灯具。受限空间内的电气设备和金属脚手架应作保护接地；

8.12.2在受限空间内施工时，照明电源必须是小于24V的低电压，并设漏电保护装置。8.13、劳动保护

8.13.1职工劳保用品与着装管理进入施工现场的工作人员，必须按公司及业主的有关规定穿戴必要的劳动保护用品。特殊作业人员必须按国家劳动部门的规定使用专用防护用品。电焊工在焊接作业时，工作服、帽、面罩、手套等应保干燥，以防导电伤人。

8.13.2生产卫生施工作业区要设有流动卫生—生活间设备，并准备足够的饮用水和必须的药品。工地要制定合理的工作制度和值班制度。

8.13.3防暑降温应及时做好防暑降温、饮食卫生工作，发放降温及清凉饮料，长时间露天作业时，应搭设防晒棚；在容器内进行作业时，应采取通风、降温措施等；氧气瓶、乙炔气瓶等其它气瓶，不得在烈日下曝晒和接近热源。

8.14.1易燃物管理

8.14.1.1在防火区内动火要按业主有关动火程序管理规定进行作业票的审批和动火的实施；

8.14.1.2吸烟规定：严禁在施工现场及生产厂区吸烟；

8.14.1.3易燃液体：易燃液体如丙酮、汽油、柴油等的储存区必须有业主的消防部门批准；

旁边应安排一个监火人员；易燃材料应被适当的放在远离点火源的地方。

8.14.2.1消防负责人

A、安全管理部应设专人负责现场的消防工作；

B、消防负责人的职责：

b）检查紧急出口是否清楚，消防通道是否畅通，安全门不应上锁，并且是否有足够的逃离方法；

c）检查灭火器是否摆放到合适的位置和可否操作；

e）检查是否按要求把所有照明灯和设备关掉；

f）向有关部门汇报可能的火灾危险。

8.14.2.2灭火器

a）施工期间以下部位要备有一定数量的灭火器：

b）库房、工作间、库房等；

d）施工所属的焊接、切割区域；

e）由业主和业主指定的其它区域。

f）不准乱业主固定的消防和设备；

g）只有在紧急情况时，才能使用业主的灭火器，使用灭火器后应立

h）要给每一个工地讲授灭火器入门知识和多用途课程，每天将由监

i）灭火器必须得到良好的维护，应立即更换使用过或空的灭火器；

8.15.1警卫室在施工现场大门口设置一个警卫室。

8.15.2.1人员、车辆和材料的安排必须进行控制管理以避免损失、停工和误工。

8.15.2.2进入现场的人员须佩戴通行证；

8.15.2.3未经批准的车辆进入现场前应有业主授权的通行证；

8.16.1登高作业（2米以上）必须戴安全带，3米及以上作业必须搭设脚手架。

8.16.2脚手架用钢管或新竹竿搭设，脚手板不得使用薄木板和腐蚀变形的竹板，脚手板两端用8#铁丝固定。

8.16.3脚手架侧面必须有登高踏脚，上部有1米高扶手。

8.16.4安全带固定在已安装固定的管道、支架上，管道、支架一端悬空未固定不能挂安全带。

8.16.5安全带集中存放，存放处无雨水浸湿、鼠患之忧。每周定期检查，每次使用前也必须仔细检查。

8.16.6固定好安全带应试验一下安全带和固定物是否牢固。

8.16.7登高作业人员须经过选择，有恐高症、心脏病、眩晕症等病症的不允许登高作业。

8.16.8酗酒及身体状况不佳者不应登高作业。

8.16.9登高作业时不得打闹、闲谈、吸烟，不准上抛下掷物品。

8.16.10冬季作业需增加防滑措施（防滑绳、盐、煤灰）。

8.16.11空中架设的管线、桥架必须有防滑固定措施。

8.17.1施工人员应文明施工，提高环保意识

8.17.2项目经理、安全员是文明施工和环境保护的责任人。

8.17.3工业固体废弃物随时回收至废物箱内，做到工完、料尽、场地清。

8.17.4工业液体废弃物设置专用回收筒。

8.17.5施工设备、材料放置整齐，摆放有序。

8.17.6土方作业时专人负责清理，沿途的道路、场地清扫干净，土方堆放在指定区域。

8.17.7施工区域每日清扫，天气干燥时应适量洒水，挖土机、运输车辆驶出施工区域应清扫轮胎上的泥土，沿途抛洒的杂物及时清除。

8.17.8管线防腐时下方铺垫塑料布，不得随意洒落。

8.17.9现场禁止焚烧任何物品，不准随意抛洒杂物。

8.17.10养成良好的卫生习惯，大小便必须到指定厕所。

8.18.1施工现场常用的模板加工机具，操作时必须严格执行安全操作规程。

8.18.2安装模板时，模板系统必须与脚手架脱开，模板系统未形成稳定不得上下踩踏或承重。

8.18.4支模人员作业时，使用的工具，连接件等必须放在工具袋或箱、盒、筐内，不准丢放在模板或脚手架上，装拆模板时应有人接应，不准往外抛，不准用钢模作脚手跳板和铺路。

8.19、管沟、基坑作业

8.19.1疏通坑内积水时，必须穿绝缘胶鞋，坑上有人看护。

8.19.2挖掘机工作时，严禁有人进入挖掘机回转半径内。

8.19.3紧邻道路的基坑边应设防护栏，夜间应设红灯警示。

8.19.4余土要随挖随运，边坡应整齐，道路应通畅，场地应及时清扫，以保持施工现场的整洁。

8.19.5施工现场内的坑、井孔、临边、电气设备、易燃易爆场所等必须设置盖板、围栏及警示标志。

8.19.6各种安全设施、安全标志不得移动或拆除。如因作业需要，临时拆除或变动，须经安全经理同意并采取相应可靠的措施，作业后立即恢复。

8.20.1施工人员在作业区作业前，首先检查有无不安全隐患，在隐患消除前不得开展作业。

8.20.2用于防腐作业的易燃易爆有毒材料应分别存放,不得与其它材料混淆，挥发性的物料，应装入密闭容器，严禁泄漏。

8.20.3严禁一边作业防腐衬里一边用电火花检测或针孔探测器进行检测。

8.20.4进入施工现场必须戴安全帽木门安装工程施工工艺标准，并系好下颌带。

8.20.5作业人员遇有恶心、呕吐、头昏等情况时，应送到新鲜空气场所休息，或送医院诊治。

8.20.6作业场所应保持整洁，各类固体废弃物要分类及时回收，作业结束，应将残存的易燃易爆有毒物质及其它杂物清除干净。

8.20.7喷砂作业人员必须穿戴防护用品。在容器或室内作业时，应穿戴透时、防尘和封闭的头盔面罩和耳塞施工临时用电施工方案，以保证作业人员的身体健康。

8.20.8喷砂作业时，严禁喷嘴与工件垂直，其喷嘴的喷射角应在30°～70°之间。处理喷嘴堵塞时，应关闭气阀。不得带压拆卸或用弯折胶管的方法处理堵塞。

8.20.9施工作业时，如有高处作业，必须办理高处作业证，作好高处作业防护工作。