施工组织设计下载简介

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(3)、预应力孔道制作

1）根据要求，钢束成孔采用镀锌波纹管，且钢带厚度不得小于0.3毫米，接头处锯齐后穿入联接套管内，再在接缝处用胶布缠绕粘贴；

绑扎钢筋的同时，要注意波纹管定位钢筋的安装。波纹管的因定采用φ8Ⅰ级钢筋，制作成“#”型与腹板钢筋焊接定位，在直线段每隔0.8米间距设一个定位架，曲线段起止点、中心点各设一个，其余部分间距0.5米设一定位架。

3）要严格按照设计提供的波纹管的坐标位置进行控制，调整好的波纹管要固定牢固，防止松动。管道位置的容许偏差平面不得大于±5毫米、竖向不得大于5毫米。波纹管的安装是监理和质检人员重点抽检的工序DBJ41T 162-2016 高压细水雾消火栓系统技术规范.pdf，因此要引起施工人员的高度重视。

4）安装锚垫板时，压浆孔或出气孔的位置应当朝上，避免水泥浆流入堵塞孔道。锚垫块附近混凝土要加强振捣，确保密实。

5）波纹管的安装验收合格后即可穿入钢绞线束。在内箱模位之前，钢筋的保护层垫块要绑扎守毕，为保证梁体混凝土外观，保护层垫块采用塑料（砼）垫块。

6）后张法预应力管道安装允许偏差：

(4)、预应力钢筋与穿束

1）、预应力采用高强度、低松弛预应力钢绞线，公称直径为φ15.24㎜，每股截面积A=140㎜2，标准抗拉强度Rby=1860MPa，弹性模量为1.95×105Mpa。张拉控控制应力σk=0.75Rby=1395Mpa。

钢绞线进场时必须提供生产厂家的合格证书，并按照规范对每批钢绞线的强度、强性模量、截面积、延伸率、硬度进行抽检，对不合格的产品严禁使用，同时就实测的弹性模量和截面职对计算引伸量进行修正。引伸量修正公式△′=EA/（E′A′）△

式中:E′、A′为实测弹性模量及截面积，E、A为计算弹性模量及截面积，E=1.95×105Mpa，A=140㎜2，△为计算引伸量。

2）、钢绞线到工地并经检验合格后，在钢绞线系上标签存放在棚内，堆放台应离地面30㎝，以防受潮生锈。

3）、钢绞线开盘：将钢绞线盘竖放入一型钢制成的开盘架内，钢绞线头自盘中心部取出，钢绞线下料只准用砂轮锯切割，严禁采用乙炔焰或电弧焊切割。

4）、钢绞线下料与编束

钢束下料长度应通过计算确定：

两端张拉下料长度=钢束通过的孔长度+2（工作锚高度+限位板高度+千斤顶长度+工具锚高度+便于操作的预留长度）。

钢绞线下料完成后，应严格进行钢束编号，并用医用胶布将钢束头缠裹，并严格编号，以防混乱，同时预防钢绞线松散。钢绞线编束时首先将端部理直、平顺，将其一端整理平顺后，穿入锚坏孔内，自一端开始向另一端疏理使其平顺松紧一致，编好的钢束要挂牌存放以免出错，钢束不要互相挤压在一起，以防钢绞线损伤或压扁，钢绞线存放时应离开地面20~30㎝。

正弯矩预应力钢束在箱梁混凝土浇注前穿入，用人工自一端穿入，穿入时钢束端头采用锥形钢管包裹，以防止钢铰线头剌破管道，同时减小穿入阻力，穿钢绞线过程中，如果遇到穿入困难时，不得猛烈撞击以免刺破管道，负弯矩预应力钢束在现浇湿接头混凝土浇注后穿入，用人工穿入，其管道用钢筋定位架严格定位，定位间距为50㎝，防止在混凝土浇筑过程中发生上浮。

6）、孔道穿束注意事项：

a.在施工过程中对钢束要有专人保护、检查。

b.采用套管保护两端的外露钢束不锈蚀、不油污、不破损。

c.保证钢束锚固端位置准确、牢固、严加检查，发现问题及时处理。

d.钢束施工过程中及封锚前的期间内一律禁止电弧焊切割钢绞线，以免影响工程质量。

2.2.2.4、模板、混凝土施工

钢筋与波纹管施工完成且经检合格后，进行侧模施工，侧模安装并加固完成后，进行面层钢筋绑扎与负弯矩施工，待全部钢筋施工完成后，进行模板校核与加固。加固方法：模板下口采用对拉螺栓穿过底模预留孔与模板预留槽钢进行加固，上口设置对拉杆，进行加固。地面预埋地锚，采用导链连接模板与地锚，以防止模板位移。并通过导链进行模板细部调整。用经纬仪来调整模板的顺直度。

箱梁模板安装质量检验标准

(2)、混凝土搅拌与运输1)、混凝土的配合比设计、拌和、运输、浇注、养护，均应按规范和监理工程师的指导下进行施工，但要浇筑高强度、高质量的混凝土还要按下列工艺组织施工。2)、砼拌合：南引桥均采用2台75m3/h强制式搅拌机拌合，后场2台装载机上料，自动计量入料斗，外加剂亦自动加入料斗。砼拌合时间为1.5～2分钟。3)、2～3台装10m3砼罐运输车将混凝土运至龙门吊下，并用龙门吊（吊车）吊混凝土料斗进行混凝土浇筑。(3)、混凝土入模与振捣1)、在钢筋和模板检查合和后，开始混凝土浇注，混凝土拌合好后，用混凝土运输罐车运到待浇梁处，混凝土入模采用场内龙门吊料斗浇注的方法。混凝土入模前要保证混凝土不发生离板现象。25米预制箱梁混凝土浇注由梁的一端向另一端斜向分层浇筑振捣，浇筑顺序按照先浇注底板再浇注腹板，浇注腹板时纵向分段、水平分层浇向另一端。即首先浇注一段底板混凝土，待底板混凝土充分振实并找平后封堵内模底板开口，然后分层浇注腹板混凝土，最后浇注顶板混凝土。每层浇注厚度不超得30㎝，两侧腹板内下料要均衡，避免内模偏心受压引起位移而导致腹板混凝土厚度不均，下层混凝土未振捣密实，严禁再下注混凝土。

混凝土振捣以机械振捣为主、人工振捣为辅相互结合的方法。插入式振动器不得振动钢束锚垫板，不得碰撞模板、振捣时不得损伤预应力管道等。

钢束靠近模板的地方和锚垫板处钢筋密集，下料振捣都有困难，要采取随下料随振捣的方法，除使用30㎜插入式振动器正确振捣外，对下料空隙较小的地方采用20㎜插入式振动器振捣。

混凝土灌注过程中应安排专人分片负责对混凝土振捣质量进行检查,以防漏灌及漏振,发现问题及时解决,并制定奖优罚劣的办法,以加强施工人员的责任心。

混凝土灌注完毕应及时对表面收浆抹平。

混凝土终凝后及时用毡布覆并洒水养护，保持混凝土表面湿润，箱内模板拆除后应及时对箱内混凝土表面进行养护。外模拆除后，应及时洒水养生。养护时间视空气湿度和坏境气温而定，一般不少于7天，夏天气温高时，夜间也需洒水养护。当环境气温底于8度时，应停止洒水，以覆盖保温为主。

2.2.2.6、注意事项

1)、浇筑混凝土前需将横板内的污物洗、吹干净，但表面不得有积水。

2)、边梁浇注混凝土时，翼板的顶面尽量避免水泥浆溅在模板上，影响混凝土的质量和美观。

3)、不合格的混凝土绝对不能入模。砼浇筑时，派专人负责检查模板的加固情况，并检查是否有漏浆现象，并及时采取措施。

4)、注意预留通气孔、泄水洞（外边缘）、吊梁孔、伸缩缝预留槽等。

2.2.3、预应力施工

2.2.3.1、预应力张拉工程

箱梁底板及腹板预应力钢束编号为N1～N4共8束,箱梁砼强度达到设计强度的90%后方可张拉钢束;采用两端对称张拉、“双控”法,张拉顺序为N1、N3、N2、N4号钢束；锚下控制应力0.75fpk。顶板负弯矩钢束编号为T1、T2共5束，在日温最低时，浇筑连续接头、中横梁及其两侧与顶板负弯矩束同长度范围内的桥面板，达到设计强度的95%后，张拉顶板负弯矩预应力钢束，张拉顺序为T2、T1号钢束对称单根张拉。箱梁预应力束及锚具采用GVM型锚具及配套设备，负弯矩束采用扁锚及其配套设备。卷制钢波纹管的钢带厚度不小于0.3mm，锚垫板、锚头、夹片、锚下螺旋筋、压浆管及排气管等分别采用与锚具规格相应的成套产品。

2.2.3.2、预应力施工前的准备工作

1)、千斤顶与液压油表的标定：千斤顶和油表在使用前，应在监理工程师的监督下，在国家认定的实验机构对其精度进行标定。千斤顶一般使用6个月或200次，以及在使用过程中出现不正常现象时，应重新校核。

2)、检查板体质量有无蜂窝、麻面、孔洞、露筋、露钢束，锚垫板处有无空洞等情况。必要时要进行处理后方可张拉。

3)、清除锚垫板表面和钢绞线上面的污物和油脂，擦洗锚具上面的油污，清除夹片上的毛刺。

4)、凿除锚垫板孔内的波纹管，以防在张拉过程中损伤钢绞线。

5)、按每束设计张拉力计算分级张拉中各级的压力表读数，并标在压力表上，以免出错。按照张拉次序将钢束进行编号，以免出错。

6)、张拉前调试千斤顶与油泵的工作性能，确保千斤顶与油泵性能良好。

2.2.3.3、预应力张拉控制

在施加预应力过程中要按照施力对称、平衡的要求进行施工。即钢束张拉以梁的横向中心线为中轴,自中心向两侧进行对称、平衡施力张拉。

分级进行张拉：0→10%ok→100%ok→（持荷2分钟，以消除夹片锚固回缩的预应力损失）→锚固（观测回锚）。

预应力采用引伸量和张拉力双控，以引伸量为主，引伸量应在±6%之间。每一截面的断丝率不得大于该截面钢丝总量的1%。且不允许整根刚绞线拉断。

张拉缸继续进油，两端同时分级进行张拉，两端随时进行联系（对讲）张拉力和延伸量情况并做记录，张拉缸初进油（10%ok）记录行程并作计算伸长值的起点。达到设计张拉力后持荷2分钟，核对延伸量符合规范要求做好记录，否则应停止张拉分析原因，采取措施后进行张拉。

当张拉中发生滑丝，夹片破坏时，可用YCW270千斤顶进行单根刚绞线张拉，取下旧夹片后，换用新夹片重新张拉锚固，操作时应两端同时进行。

张拉完成后先稳定小时，待仔细检查无异常情况后用砂轮机割除多余刚绞线，用无收缩水泥砂浆封闭锚头，以准备压浆施工。

2.2.3.4、张拉注意事项：

(1)、张拉前应检查箱梁外型尺寸、砼强度；穿束前检查锚垫块和孔道位置是否正确，孔道内是否畅通，有无水分和杂物。

(2)、钢束张拉时尽量避免滑丝、断丝现象，当出现滑丝、断丝时，其滑丝、断丝不得大于该断面总数的1%，每一钢束的滑丝、断丝不得多于一根，否则换束重新张拉。

(3)、张拉锚固后应及时压浆，一般在48小时内完成。如不能及时压浆者，须采取保护措施，保证锚固装置及钢束不生锈。

(4)、调正初始长度、初始应力，使所有预应力束松紧程度基本保持一致。

(5)、开动油泵进行张拉，大、小油缸回、进油要缓慢，使压力指针走动均匀，按规定程序张拉完后，检查油表读数与张拉换算数据是否一致。

2.2.3.5压浆及封锚

(1)、用砂浆将张拉两端夹片进行封堵，封堵要严实，不得漏气，以防漏浆。压浆前，检查封锚砂浆强度，清理锚板上的压浆孔，保持压浆通道通畅。备足压浆管及三通球阀接头，压浆前将压浆管与压浆孔进行连接，确保密封。

压浆程序及操作方法：检查压浆管、球阀和三通接头是否通畅。压浆前用清水清洗管道后用空压机将余水吹干净。

关闭排气阀，压浆泵仍需继续工作，压力达到0.5Mpa左右，持压2分钟以上，关闭压浆泵，完成压浆。

拆卸外接管路、附件、清洗阀门等。

对应埋置在梁体内的锚具，压浆后应先将周围冲洗干净并凿毛，然后设置钢筋网，浇筑封锚混凝土。封锚混凝土的标号应符合设计规定。封锚混凝土必须严格控制梁体长度。长期外露的锚具，应采取防锈措施。

2.2.3.6、张拉、压浆注意事项

（1）、在各工序施工前，所用的机具和支架必须仔细检查，确认无问题方可进行操作。（2）、张拉过程中千斤顶后方严禁有人站立、穿行，不得堆放重要物品，张拉时在后面用木板隔挡。（3）、张拉工地应设置必要的安全标志提醒注意。（4）、应配置对讲机，保证两端张拉及时联系。（5）、长束整捆穿束时，必须保持两端平衡以免偏载，并要检查穿束架，放束架等是否牢固、安全。（6）、张拉人员，压浆人员必须穿戴必要的劳保用具。（7）、张拉、压浆时严禁在张拉、压浆正前方站人，避免钢绞线断丝飞出、高压泥浆喷出伤人。同时注意检查油管接口严实，杜绝油泵送油时液压油喷射伤人。

2.2.4预制梁存梁与运输

小箱梁压浆后，水泥浆强度达到设计要求，进行封端处理并对梁体编号后，即开始移梁，采用100T龙门吊进行移梁，移梁开始前，钢丝吊绳从台座预留吊装槽穿过兜住箱梁，为避免损伤梁体，箱梁阳角与刚钢丝绳接触处均垫橡胶轮胎。存梁区钢筋混凝土地垄位置与箱梁吊装点重合，存梁不超过两层，梁与梁间采用枕木架空，枕木与地垄必须对齐。

施工中质量保证除了在组织机构、制度、材料设备、管理及工艺方面必须有保证外，在具体的施工中也必须要有足够的保证，其主要分为以下几方面：

3.1、测量工作的保证措施

施工基线、水准线、测量控制点，应按规范要求定期复测，各工序开工前，应校核所有的测量点。在施工过程中，测量定位严格要求，确保测量放样的结果准确无误。

3.2、模板的保证措施

模板经过结构设计，保证有足够的强度和刚度，并要装拆方便。钢模板严格按技术规范进行加工，实行三级验收程序。

3.3、钢筋的保证措施

采购钢筋必须要有出厂质量保证书，对使用的钢筋，严格按规定取样试验合格后方使用。钢筋焊接必须由持证人员上岗操作，定期进行随机抽样检查加强对焊接作业质量的监督考核。钢筋绑扎完毕，经过监理工程师验收合格后，方可浇注混凝土，在混凝土浇筑过程中，加派钢筋工值班，以便处理在施工过程中发生的钢筋及预埋移位等问题。

3.4、混凝土的保证措施

（1）根据混凝土的强度要求准确计算出混凝土的配合比，并申报监理工程师审批，监理工程师同意后方可使用，使用过程中，要严格按配合比执行。

（2）派专人(试验人员)到搅拌站监督检查配合比执行情况以及原材料、坍落度、试件取样、称量衡器检查校准以及拌合时间是否相符。

（3）混凝土运抵现场后，必须经过坍落度试验，符合要求后才能浇筑，若坍落度损失过大，试验人员可根据实际情况征得监理工程师同意后加入适量水泥浆，以确保混凝土的水灰比不变，并要搅拌均匀后方可浇注。

（4）浇注混凝土前，全部模板和钢筋应清洗干净，不得有杂物，模板若有缝隙应填塞密实，并经监理工程师检查批准后方能开始浇注，混凝土的浇注方法，必须经过监理工程师的批准。

（5）混凝土浇注施工时，要严格控制分层厚度，最大不超过30cm，同时要严格控制混凝土自由下落高度，最高不能超过2m，超过2m要使用串筒或流槽，以免混凝土产生离析。

（6）混凝土浇注作业应连续进行，如因故发生中断，其中断时间应小于前次混凝土的初凝时间或能重塑时间，超过中断时间，应采取相应措施处理，并立即向监理工程师报告。

（7）混凝土振捣时，振捣器应快速插入插入，缓慢拔出，振捣点均匀，在振捣器不能达到的地方应辅以插铲式振捣，以免发生漏振现象。

（8）施工缝的处理，应按规定或监理工程师的要求进行，在旧混凝土表面浇注新混凝土前，必须将其表面凿毛清洗干净，用水湿润后，先浇一层水泥砂浆以确保新旧混凝土之间能结合良好。

（9）混凝土终凝以后要采取适当措施养护，并在浇注部位注明养护起止日期，以免遗漏。

（10）落实雨季施工措施，准备好足够的雨季施工用具，保证不因雨季而影响工程质量。

（11）在监理工程师监督下按照交通部《公路工程水泥混凝土试验规程》规定制作试件测试强度。

四、施工进度计划及保证措施

1、为确保本工程按期、保质完成，公司将从财力、物力、人力机械设备等方面予以大力支持和解决，实行现场指挥，减少中间环节，直接及时解决施工中所发生的问题。

2、作好各项技术准备，合理安排施工流水段，以主体工程为主进行交叉作业，以混凝土为主，其它工程密切配合，采用一切技术手段减少技术间隔时间。3、分析各项材料用量，落实各项材料来源，确定劳动力和各种机械设备的合理投入。

4、对照施工进度计划（见附图），每天由技术负责人组织现场检查，如开施工员、班组长碰头会，通报一天施工进度情况，以延误工期的部位限时加班加点，确保工期按期交付使用。

5、加强了职工政治思想教育。统一思想，统一行动，加强后勤服务工作，确保生产工人思想稳定，保持旺盛的生产士气。

6、落实雨季施工措施，准备好足够的雨季施工用具，保证不因雨季而影响工程进度。

5.1、建立安全保证体系

5.2、安全教育和训练

1．对新进场的工人进行安全生产的教育和培训，经考核合格后，方准许其进入操作岗位。

2．对起重、焊接和车辆驾驶等特殊工种的工人，进行专门的安全操作训练。

3．在采用新工艺、新方法、新设备或调换工作岗位时，对工人进行新操作方法和新工作岗位的安全教育。

4．设立每周一次的安全活动日，在班前班后会上检查安全生产的活动情况，并对职工进行经常性的安全教育和安全宣传活动。

5.3、落实安全责任制，制定安全管理的各项规章制度

1．建立健全各项安全生产的规章和管理制度，体现“全员管理、安全第一”的基本思想，明确安全生产责任，做到职责分明，各负其责。需进一步制定的规章制度有：各级人员安全生产责任制度、安全生产教育培训计划、安全检查制度、事故的分析处理制度等。

2．针对本工程的特点、施工外部和内部环境及业主的要求，进行三级安全技术交底，每个工序开始前，应重复进行该工序的安全技术交底并履行签字手续，对安全技术措施的具体内容和施工要求，应向交底对象详细交底和讨论，使执行者了解其中道理。

3．严格执行安全生产会议制度，安全检查、安全评议制度，定期或不定期检查安全措施的执行情况和现场存在的安全生产问题，对施工中出现的安全隐患，做到“四不放过”。针对发现的问题下达整改通知单，指定专人限期整改，对整改不到位的班组或个人给予罚款或停工整改等处理。

4．贯彻执行安全检查（稽查）制度，做好日常检查、定期巡视检查、测定检查和精密检查。

5．班组进行班前、班后安全检查：

（1）各级安全员巡回安全检查。

（2）各级管理人员在检查生产的同时检查安全，安全检查包括：施工机具的检查及各项安全措施的执行情况、后勤卫生等专项检查。

6．严格执行各类机械设备的专人管理和操作制度，各类机械有安全防护设备，机械设备要定期保养，经常检修，使其处于良好的状态。

5.4、各项安全技术措施

4.4.1.施工安全技术措施准备

1）、电气焊工安全操作规程；

2）、张拉安全操作规程；

3）、吊装作业安全操作规程；

4）、混凝土输送、吊运全操作规程；

5）、混凝土浇捣作业安全操作规程；

6）、场内机动车安全操作规程；制订落实4项制度：施工现场安全生产管理制度；安全生产教育制度；安全生产检查制度，施工机械管理制度。

4.4.2.施工现场的安全技术管理与措施

施工现场的安全管理、重点是对人的不安全行为和物的不安全状态的控制,要搞好安全管理，应坚持预防为主的原则，防患于未然，着眼于事前控制，针对本工程实体，对施工中可能遇到的安全问题和不安全因素进行认真分析后，制定相关管理措施：

1）、职工三级安全教育措施：凡进入施工现场的管理人员，职工都必须参加由项目部进行针对性的安全法制教育，安全技术知识教育；安全态度教育。特别是让他们掌握必要的安全管理和安全操作技能，避免“三违”现象的出现，达到三级安全教育实效化，实现人的安全行为与物的安全状态化目标。

2）、施工作业人员的安全技术要求与措施：针对高空施工的特点，凡进入施工现场的操作人员作如下控制性要求：

A、特种作业人员管理措施：特种作业操作人员必须持有经劳动部门考试合格的有效证件，通过项目部审核；根据施工工艺和施工流程，各班组的特种作业人员有项目部统一选调配备，并单独管理，登记造册，固定班组带证上岗，确保特种作业操作人员的数量和质量。

3)、施工现场安全控制技术措施：针对施工周围环境现状，采取了下列措施。

A、施工作业空间范围内，设立警戒线，禁止无关人员进入。

B、施工现场设专职安全巡视员一名。安全巡视员对施工现场的安全生产、文明施工工作进行监督检查，直接对项目部负责。

C、在各施工作业点，根据不同的施工内容及要求悬挂和张贴安全宣传知识，安全标语、警示标志、操作规程、规章制度。

4.4.3.安全用电与保障措施

3）、各种电器设备，符合一机一箱、一闸一保的用电要求。

4）、现场接灯照明时，凡危险场所及潮湿环境应使用安全电压；灯安装在工作时触碰不着的地方；保持一灯一开关且有防雨装置。

5）、各种电气设备的检查维修，一般应停电维修，并挂上警示牌。严禁在施工现场使用金属体代替保险丝。

6）、工地安装的变压器必须符合电业部门的要求，并设专人管理。变配电设备处，配用专用灭火设备和高压安全用具。非电工人员严禁接近带电设备。

7）、移动式电气机具设备应用橡胶电缆供电。

8）、建立配电室，内外线及电气设备维护检修安全操作规程，参加维修的人员必须熟悉这些规程和用电系统。9）、电力施工人员应符合下列条件：体格检查合格；具有电力专业知识，熟悉电力施工技术安全规则并经考试合格，持证上岗；能处理触电者的紧急救护。

10）、严禁个人乱拉乱接电源。配电室和现场的开关箱，开关柜应加锁，钥匙由维护人员掌握。11）、临时发、配、变电站应设围栏（墙）防护，并设立标志，非工作人员严禁进入。在全部停电或部份停电的电气设备上工作，必须完成以下安全措施：确认已切断电源；检查施工设备上有无电压；装设短路地线；在工作地点悬挂标志牌。12）、施工工地、车间、仓库、办公室、宿舍等应按设计规定安装照明。不得随意变动。必须增加或拆改时，应由电工进行，严禁私自乱拉乱接。电线接头必须连接牢固，并用绝缘胶布包扎好。

13）、熔丝的容量必须按用电负荷量装设，严禁用其它金属丝代用。定期检查用电安全，及时更换老化破损电线。

14）、场内配有200KW发电机一台，预防突发性停电，保证施工持续进行。

六、环境保护、水土保持、施工后期场地恢复措施

6.1．环境保护、水土保持措施

工程项目经理部成立环境保护小组，配备一定数量的环保设施和专业技术人员，认真学习环保知识，与市环保部门紧密联系，检查和监督各项环保工作的落实，共同做好环保工作。

6.1.1、防止水土流失或水源污染措施

①施工废水、生活污水不得直接排入农田、耕地、灌溉渠、水库及饮用水源。

②施工区域，砂石料场，在施工期间和完工后应妥善处理，以减少对河道、溪流的侵蚀，防止沉渣进入河道和溪流。

③冲洗集料或含有沉淀物的操作用水，用沟壕或堤坝同生活水源隔开，采取过滤、沉淀处理或其他措施，使能达标排放。

④施工期间，施工物料如沥青、水泥、油料、化学物品等严格管理堆放，防止在雨季将物料随雨水排入地表及附近水域造成污染。

⑤机械应防止严重漏油。禁止机械在运转过程中产生油污水未经处理就直接排放，或维修机械时油污水直接排放。

⑥对于清洗拌和设备及工具的水泥浆、油垢等在排放前，将采取过滤、沉淀妥善处理，不污染环境和影响附近居民及其它作业。

施工和生活中的废物集中堆置，并及时处理或运至当地环保部门同意地点位置。工地设置能冲洗的厕所若干处，派专门的人员清理打扫，并定期对周围喷药消毒，以防止蚊蝇滋生，病毒传播。

报废材料或施工中返工的挖除材料立即运出现场并进行掩埋等处理。对于施工中废弃的零碎配件，边角料、水泥袋及时收集清理并搞好现场卫生，以保护自然环境与景观不受破坏。

6.1.3、粉质灰尘的防制

车辆在运料过程中，对易飞扬的物料用逢布覆盖严，且装料适中，不得超限；车辆轮胎及车外表用水冲洗干净，不得污染市区道路。

对于易松散和易飞扬的储存材料用彩条布覆盖严实。

干燥季节进行路堤基层施工时，洒水以保证填料潮湿，避免尘土飞扬。

施工期间，经常对施工机械车辆道路进行维修并洒水，以保证沿线居民方便，防止施工引起灰尘对居民及作物的污染。

合理安排施工作业时间，尽量避开夜间车辆出入频率；运输车辆安装消声器并加强维修保养；货场、材料仓库、碎石和震动设备的存放位置尽量远离居民区；机械运输车辆途径居住场所时应减速慢行，不鸣汽车喇叭；适当控制机械动力布置密度，条件允许拉开一定空间，减少噪音叠加。

在整个施工过程中，将通过有效的管理和手段将施工噪声控制在合理范围之内。

6.2．施工后期场地的恢复措施

保护原有植被，对合同规定的施工界限外的植物、树木，必须尽力维持原状。砍除树木和其它经济植物时，应事先征得所有者和业主的指示同意。

修渠筑坝，疏通渠道，防止土壤冲蚀，地表冲刷。弃碴顶面土壤覆盖并设置自然流水坡和浆砌水沟，严防水土流失，污染环境。

工程完工后，将按照合同要求，对因施工损坏的河堤作复原处理。工程完工后一个月内，对临时设施所在地进行清理恢复原貌，为建设本工程而设置的临时道路、施工基地、供电设施等均按合同要求予以拆除及清理，还当地一个原来的面貌。

6.3、创建良好的外部施工环境

一项工程得以顺利实施不仅主要取决于承包人自身的内部实力与管理水平，同时周围的社会环境、公共关系也起着重要的作用。社会环境条件好、周边公共关系密切融洽，对工程实施起着积极的良性作用；相反，社会环境条件差、对周边的公共关系处理不慎不当，则对工程的进展起着消极或延缓作用。本承包人一向注重社会公共关系，把同当地民众和睦友好相处当成一件大事来抓。在创建优质工程的同时，树立良好的企业形象，把自身的经济效益与社会效益结合起来，真正做到：干一项工程、创一项精品、铸一块金牌、留一片美声、占一席市场、交一方朋友。具体须抓好以下几个方面：

(2)．自觉遵守与维护当地政府的条例、规定、规范行为、遵章守纪。

(3)．倾听沿线民众的意见，维护群众利益。在发生矛盾的时候，要耐心解释，妥善解决，绝不先斩后奏。

GB／T 23711.4-2019标准下载(4)．同有关行政单位、公益企事业单位保持较密切的联系。

(5)．规范作业、文明施工，自始至终地处理好工地范围内的收尾清场工作。

(6)．强化国土意识，珍惜野生动、植物资源，把施工与环境保护紧密地联系起来。

(7)．听从业主召唤，服从监理工程师指导、协调，从大局出发、全盘考虑。

(8)．入乡随俗，自觉尊重当地民众的风俗习惯，维护社会治安秩序。

针对本工程可能遇到的问题，预见性地依靠自身的社会影响和社会关系解决一系列具体问题，为主体工程顺利实施铺路架桥。具体讲：同业主及当地政府相关部门取得联系，并通过承诺书、协议书等形式求得优先的大力支持。

江苏某烧碱工程电气安装施工组织设计附图：1、质量保证体系框图

3、原材料质量控制程序框图