施工组织设计下载简介

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村民活动中心砖混结构工程施工组织设计

１、回填土施工前，首先应进行土壤击实试验，根据回填土的最佳含水率及干容重，来确定回填用土的含水率控制范围及压实遍数。

2、回填前应对基础进行验收，混凝土强度达到设计强度后方可进行。

4、土质应优先选用原土，但回填前应检测土质内不得含有有机杂质，使用前应过筛，确保粒径不大于50mm。

5、回填土采用蛙式打夯机夯实，每层至少夯实三遍，并做到一夯压半夯某水运工程施工组织设计，夯夯相连，行行相连，纵横交叉，并加强对边缘部位的夯实。

6、回填土每层夯实后，应按规范进行环刀取样，测出干土的质量密度，达到设计要求。

１、砌筑前应与水、电专业进行会审，水电需做管件预埋及预留孔洞处在技术交底时应有平面位置及具体做法要求。

（１）施工前应清除砌块表面污物。

（２）砌块采用单面挂线砌筑，采用错缝搭砌。

（３）砌体灰缝应横平竖直，全部灰缝应铺添砂浆，灰缝厚度应控制在8(12mm，水平灰缝的砂浆饱满度不低于90%，竖缝的砂浆饱满度不低于80%。

外脚手架主要用于结构施工中外墙混凝土浇筑及在装修工程中外墙装修,考虑到外墙混凝土大模板的支设，排距定为1.5m。

A.首先检查墙面的平整度，对突出墙面超过1cm的砌体砍掉修平，补砌各种脚手眼和洞口。

B.提前校正门窗口并加以固定，对门边框门缝用混合砂浆掺麻刀塞严。

C.清除墙面的灰尘浮土和舌头灰，提前一天浇水洇墙面。

D.砖墙抹灰必须三遍成活，头一遍打底，第二遍结合找平，第三遍罩面，每层要严格控制，严格按施工工艺标准进行交底和操作。

E.墙面的抹灰在顶棚处必须冲筋上杠达到墙面平整，以保证墙面与顶棚的阴角方正。

F.砼的表面抹灰应把表面凿毛，清理油渍灰尘，浇水湿润，刮素灰，胶浆，防止空鼓现象有发生。

G.混合砂浆抹灰要浇水养生，待抹灰砂浆结合后用喷壶淋水，使墙面至少保持三天以上的湿润状态。

基层清理：为杜绝地面空鼓、裂缝等质量通病的出现，楼（地）面工程施工前必须将基层表面的浮土、砂浆等沾污杂物清理干净，表面如沾有油污，应用5%～10%浓度的火碱水溶液清刷干净，以确保地面工程不空鼓，粘接牢固。

（１）刷素水泥浆：在清理好的基层上，浇水湿润，撒素水泥面，用扫帚扫匀。扫浆面积的大小应依据打底铺灰速度决定，应随扫浆随铺灰。

（2）找规矩弹线：沿房间纵横两个方向排好尺寸，当尺寸不足整块砖的模数时可裁割用于边角处，根据已确定后的砖数和缝宽，在地面上弹纵横控制线并严格控制好方正。

（3）铺砖：从门口开始，纵向先铺几行砖，找好位置及标高，以此为筋，拉线，铺砖，应从里向外退着铺，每块砖应跟线。铺好地砖后，常温48小时放锯末浇水养护。铺地砖时要求相临房间的接槎放在门口的裁口处。

（4）踢脚板的施工：踢脚板时应在房间阴角两头各铺贴一块砖，出墙厚度及高度符合设计要求，并以此砖上楞为标准，挂线，并及时将挤出砖面的砂浆刮去，将砖面清擦干净。

（十二）内装修水泥砂浆抹面

A.基层处理：将墙面上残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净，用水浇墙，将砖缝中的灰尘冲掉，将墙面润湿。吊垂直、套方找规矩，抹灰饼：充筋，抹底层砂浆：采用12厚1：3水泥砂浆打底，6厚1：2.5水泥砂浆找平，分层与所冲筋抹平，大杠横竖刮平，木抹子搓毛，终凝后浇水养护。弹线按图纸上的尺寸分块，粘分格条后抹面层砂浆。

B.抹灰的施工顺序：从上往下打底，底层砂浆抹完后，将架子升上去，再从上往下抹面层砂浆。应注意在抹面层灰以前，先检查底层砂浆有无空、裂现象，如有空裂，应剔凿返修后再抹面层灰；另外应注意底层砂浆上的尘土、污垢等应先清净，浇水湿润后，方可进行面层抹灰。

滴水线（槽）：在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出墙面等部位，上面应做出流水坡度，下面应做滴水线（槽）。流水坡度及滴水线（槽）距外表面不应小于40mm，滴水线（又称鹰嘴）应保证其坡向正确。

养护：水泥砂浆抹灰层应喷水养护。

弹线找规矩→门窗洞处理→连接件安装→窗框安装固定→窗扇安装→门窗口四周密封嵌缝→安装五金配件→安装纱窗密封条。

１）从顶层向下弹外窗口纵向边线，横向弹窗口水平位置线，对有偏差的窗口进行处理，确保纵横跟线。

２）窗框安装在安装线后调整正侧面垂直、水平度和对角线尺寸合格后，用对拨楔子临时固定。

３）窗框与墙体连接采用墙内安装膨胀螺栓与窗框连接件紧固的方法，连接件间距为380mm。该做法的特点是：塑钢窗与结构固定牢固，同时减小窗与墙体的缝隙，使固定件由受弯变为受剪，可大大增加塑钢窗体的风压抵抗能力。

弹线找规矩→门框安装→门扇安装。

１）根据＋50cm水平线弹出门框安装标高，使同一层内门框安装高度一致。

２）木门框靠墙、靠地一面应刷防腐涂料，其他各面及活扇均应涂刷清油。

３）木门框安装在地面工程施工前完成，安装时先将门框就位，用木楔将门框临时固定，调整正侧面垂直、水平度和对角线尺寸合格后，用电钻在门框内侧打φ8孔，一直打进混凝土墙6cm深，然后在门框处钻8mm深φ10孔，最后安装M6内膨胀螺栓固定，每边３点固定。

４）门扇安装前检查门口尺寸、边角方正，合格后方可安装。

５）根据门口尺寸对门扇进行修刨。修刨分两次进行：第一次修刨应使门窗能塞入门口；按门扇与口边缝合适尺寸画出二次修刨线；第二次修刨后即可安装合页。

６）合页安装时门框和门扇要同时剔槽，并在剔槽时弹线，防止剔槽过大或过深，影响门的安装质量。

（１）根据设计提供的施工图纸。

（２）根据国家有关电气规程规范做为电气工程技术施工依据和标准。

（３）根据建筑专业提供的土建条件。

消防系统，防雷接地系统等。

本工程供电负荷等级为三级，电源采用双路380/220V供电，由配电室沿走廊吊顶内敷设照明系统供电。

钢管的壁厚均匀，焊缝均匀、无裂缝、砂眼、棱刺和凹扁现象。除镀锌钢管外，其它管材需预先除锈，管内刷防腐漆。镀锌管和刷过防锈漆的钢管外表完整无落、剥落现象，所有钢管应有产品合格证，并有供应商加盖的红章。护口有用于薄、厚管之区别，护口要完整无损。

（２）管路敷设与连接：

所有管路敷设应沿墙或沿顶板内暗敷设，管子的连接均采用套管连接，套管长度为连接管径的1.5∽3倍，连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密，管路过长的应加装接线盒，在管进盒、箱应排列整齐，并与管径相吻合。管入盒要求一管一孔，开孔时不得开长孔，铁制盒、箱严禁用电焊、气焊开孔。如果用定型盒、箱，其敲落孔大而管径小时，用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补平齐，不得露洞。管口入盒、箱暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上，严禁管口与敲落孔焊接，管口露出盒、箱应小于5mm，露出锁紧螺母的丝扣为2∽4扣，两根以上管入盒、箱要长短一致，间距均匀，排列整齐。

在施工过程中特别注意板上接线盒应设在维修方便位置上。

（３）暗配管敷设工艺流程：

暗管敷设→预制加工、冷烧管、切管→测定盒箱位置→稳住盒箱→管路连接、管箍丝扣连接、焊接套管连接、管进盒箱。

敷设与多尘和潮湿场所的电线管，管口连接处均应做密封处理，暗配管管路宜沿最近的路线敷设，应减少弯曲。埋入墙或混凝土的管子离表面的净距不应小于15mm，管口应高出设备基础面不小于50mm并加防水弯头，在穿过建筑物基础时应加保护管。水平或垂直敷设明配管允许偏差值:管路在2m以内时偏差为3mm，全长不应超过管子内径的1/2；明敷设管子应顺直，金属钢管埋入土层内，应刷沥清包缠玻璃丝布后，再刷沥清油或采用水泥砂浆全面保护。

连接紧密，管口光滑，护口齐全，排列整齐，管子弯曲处无明先折皱，油漆防腐完整，暗配管保护层大于15mm。

管子入盒、箱内露出的长度应小于5mm，用锁紧螺母固定的管口露出螺纹为2∽4扣。

敷设管时不要踩坏钢筋，土建浇筑混凝土时，电工人员应留人看守，以免振捣时损坏配管及盒位移，如有损坏应及时修复。其它专业在施工中，注意不得碰坏电气配管，严禁私自改动电线管路及电气设备。

暗配管路堵塞配管后应及时扫管检查，发现堵管及时修复处理，配管后应及时加管堵把管口堵严实。

穿线之前应先把带线穿入，目的是检查管路是否通畅，管路的走向及盒箱的位置是否符合设计及施工图的要求。导线根数较少时可将导线前端的绝缘层削去，然后将导线芯直接插入带线的盘圈内并折四压实，绑扎牢固，使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。导线根数较多时或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑扎线缠绕，绑扎牢固，使绑扎接头处形成一个平滑的锥形过渡部位，便于穿线。

所有开关、插座规格、型号必须符合设计要求并有产品合格证。

插座均采用安全型，距地0.3米安装，卫生间安装防水型插座，空调、热水器插座距顶0.3米安装。所有插座回路加装漏电开关，面对插座的右极接相线，左极接零线，单相三孔及三相四孔的接地或零线均应在上方。

根据设计要求，本工程采用的配电箱有照明、动力、应急照明电源等。所有配电箱均采用暗装。箱体应有一定得机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落。

设计要求和国家标准的规定，灯内配线严禁外露。

（１）认真进行图纸审核及图纸会审，将存在的问题及时解决，编制分部、分项施工技术方案，积极开展工程超前预想，超前准备，认真做好人、材、机具准备计划，确保工程按计划进行。

（２）加强质量通病的预防，对易出现质量问题的部位，提前制定预防措施，既确保工程质量又减少不必要的返工。

（３）针对本工程特点，编制切实可行的技术措施，消除不利因素的影响。

２、加强工程进度的计划性：

（１）施工期间建立进度控制的组织系统，按进度控制计划进行阶段工程进度目标分解，确定其进度目标，编制月、旬作业计划，做到日保旬，旬保月，并做好施工进度记录。

（２）加强施工中进度检查力度，将实际进度与计划进度对比，及时调整。

（３）建立现场会、协调会制度，每周召开一次现场会，每天召开生产调度协调会，加强信息反馈，及时协调各工种进度，确保工期目标实现。

３、材料、设备订货超前准备：根据施工进度的安排，考虑生产厂家设计、加工的时间，提前做好材料、设备定货及进场时间安排。

４、采用“四新”技术，保证工程进度：

（１）积极采用新技术，新工艺，新材料，并充分利用我单位现有的先进技术和成熟的工艺保证质量，提高工效，保证进度。

５、加强土建、电专业的配合工作：

（１）装修、电设备工程采取提前插入、与主体结构交叉作业等综合措施，尽可能减少其实际占用工期天数。

（２）加强电安装与土建配合工作，要互相协调，配合默契，安装工程要及时了解、掌握土建的施工进度，使预埋、预留以及安装项目得以及时完成，减少返工，加快施工进度。

６、合理安排机械设备的使用：施工过程中，各种机械设备充分合理利用，尽最大程度满足施工进度的需要。

７、加强成品保护工作：

（１）做好成品保护工作，减少不必要的返工、返修浪费，加快施工进度。

（２）对全体员工加强教育，晓之以理，在施工过程中做到自觉自律。

在每天的班前会上，要求班长要强调职工的成品保护意识，提高员工的职业道德和职业素养。

（３）建立一套严格的管理体系和管理制度，做到成品保护有制度，成品保护工作有人负责。

土方开挖后，为防止基底受冻，在开挖到设计标高后，用阻燃保温被将基底覆盖。

（1）混凝土均采用预拌商品混凝土，掺加防冻剂，并在运输过程中进行覆盖保温，确保混凝土入模温度。

（2）混凝土浇筑前，应清除模板、钢筋及浇筑部位上的冰雪及杂物，确保混凝土浇筑质量。

（3）混凝土养护采用综合蓄热法。墙、柱模板采用阻燃聚苯板进行保温；梁板混凝土在四周设挡风围护，上覆盖塑料布后再盖二层阻燃纤维被保温，保温层的厚度及拆除时间根据当时的气温经热工计算确定，确保混凝土的施工质量。

（4）冬期混凝土施工设专人负责混凝土覆盖养护、定期测温及记录工作，根据温度变化情况采取技术措施。

（1）室外焊接在雪天或现场风力超过３级时采取挡风措施，焊接后的接头加强保护，以免碰到冰雪。

（2）在负温条件下进行电渣压力焊作业时，接头药盒拆除时间比常温时延长２秒左右，接头的渣壳延长５秒后方可打渣。

（3）电弧焊按钢筋级别和接头型式及位置选择焊条和焊接电流。

（1）对施工现场临时管道，消防设备及管道做好防冻保温工作，并备足相应的保温材料。

（2）在没有采暖的条件下，卫生设备通水后应将其内部及存水弯内的水放净，以免冻裂水管。

（3）塑料污水管应覆盖或在室内存放。

第七章主要机具设备配备

（一）本工程所采用的主要机械设备表：见附表

第八章技术质量及创优保证措施

根据创优要求，并结合我单位创优经验，将单位工程质量目标分解到各分部、分项，根据质量目标进行重点监控，以分项保分部，以分部保单位工程，实现工程质量一次成优。

１、分部工程合格率100％，优良率达100％以上。

２、单位工程观感质量得分率达到90％以上。

３、质量保证资料准确、齐全。

根据创优规划及质量目标分解安排，使所有参建人员明确创优目标、创优责任，从施工准备到施工过程以及竣工交验，达到对每个施工阶段的有效控制，确保一次成优目标的实现。

１、成立创优部，设专人负责工程创优工作。

２、制定奖惩制度，把质量目标分解落实到每个操作人员，实现创优过程的奖优罚劣。

３、做好技术准备工作，包括图纸会审、分部分项工程施工技术方案编制及审定，确保施工过程的有效控制。

４、加强施工队伍的优选和岗位培训工作，确保操作者具有较高的操作技能。

５、实行材料供应“四验”（即验规格、验品种、验质量、验数量）、“三把关”（材料人员把关、技术人员把关、施工人员把关）制度，确保只有检验合格的原材料才能进入下道工序，给工程创优打下坚实基础。

６、认真执行“样板制”，推行“样板墙、样板间、样板层”明确标准，增强可操作性，便于监督检查。

７、严格按《过程控制程序》、《产品标识和可追溯程序》实行对施工工序的监控、标识，实行工序操作“挂牌制”，质量检查“三检制”提高自我控制能力，杜绝返工。

８、加强成品保护工作，装修阶段制定系统的成品保护制度，实行“持证进楼制度”、“进出楼交验制度”，并成立专职成品保护队伍，实现定人定岗24小时值班，杜绝成品交叉污染、破坏等现象。

（四）技术质量保证措施：

（１）设专职资料员负责技术资料的收集、整理、归档等日常管理工作，及时检查、督促有关人员做好原始资料的积累，使施工技术资料在时间、内容、数量三交圈。

（２）落实建立施工技术资料的岗位责任制，做到分口把关，共同负责。

１）物资部负责提供钢材、水泥、防水材料、外加剂等进厂原材料的材质证明。

２）技术部负责编制施工技术交底，提供原材料、半成品试验报告，办理隐蔽工程检查，办理设计洽商。

３）施工部负责提供质量评定、预检等原始资料。

４）安质部负责质量核定、预检、隐检的把关，严格按验评标准做到核定准确，签字齐全。

（３）严格执行有关规定做到施工技术资料与施工进度同步，施工日志、试验报告、隐检记录、预检记录、质量评定记录在时间、内容、数量三个方面交圈。

２、分部分项工程质量保证措施：

１）钢筋做到进场验收，使用前试验，对纵向受力钢筋核算其屈强比，合格后方可使用。

２）钢筋料表要经主管技术人员复核无误后方可下料加工。

３）认真熟悉图纸，明确节点要求，合理配料，保证接头位置、接头数量、搭接长度、锚固长度满足设计及施工规范要求。

４）钢筋绑扎前，认真做好弹线工作，保证钢筋位置准确。

５）认真做好钢筋保护层垫块、定位钢梯的支垫工作，消除钢筋位移通病。

６）钢筋焊工做到持证上岗，按施工规范要求做好焊接接头的检验试验，合格后方可进行下道工序的施工。

７）电焊工进行焊接作业时，不准在受力筋上打火，以免损伤钢筋，影响结构承载力。

１）各部位的模板均按照模板工程施工方案的要求进行设计加工。

２）根据模板相互位置及各部位尺寸，经计算后确定模板支设方案。

３）模板支设完毕必须进行校正，且支撑牢固，以免偏移扭歪。

4）模板安装时标高、尺寸、轴线要准确。

5）模板在拼装时一定要严密，板缝处用海绵条密封，模板的支设尺寸要利用验标允许的负误差，防止胀模。

6）混凝土浇灌时要有模板支设人员跟班作业，要认真检查模板有无漏浆，拉结是否有松动，模板是否变形等。

7）混凝土拆模时混凝土强度要符合规范及设计图要求，并应经主管技术人员批准，拆除时不得损坏砼的棱角。

１）与商品混凝土生产厂家签定商品混凝土供应合同时要明确水泥品种、水灰比、外加剂、初凝时间、坍落度、终凝时间、抗渗要求、混凝土强度等级、总用量、同配比砂浆供应时间、混凝土供应速度等要求，确保

２）混凝土进场后要根据合同要求认真核查验收，不符合者退货。

３）每次均需留置标养、同条件养护、标养备用试块。

４）混凝土浇筑前，应将摸板内杂物清理干净。

混凝土终凝后立即进行保温，包裹或覆盖塑料布和保温被。混凝土养护时间不得少于7天。

6）拆除砼模板时，要先行试压同条件养护试块，达到要求后，提出拆模申请，经主管人员申请后，方可拆模。

钢管预埋前，认真核对专业图纸，按最近距离敷设，敷设在主体结构中的钢管口要封补好；安装在结构钢筋中的预埋箱在钢筋绑扎时将箱壳预埋好。采用丝口连接的钢管要焊跨地线。

第九章现场安全文明施工措施

（一）安全文明施工目标：

１、为提高现场管理水平，确保安全生产和文明施工，本工程确立创文明安全工地管理目标。采取切实措施，使施工现场管理井然有序，标准、规范。工地整洁卫生、围挡严密，各种防护措施明确到位。

２、施工现场设置企业统一标准的围挡、大门形式，在大门内侧设置企业统一格式的平面布置图、施工标志牌、安全制度板、消防保卫制度板、环境保护制度板、文明施工制度板，施工现场道路进行硬化处理。按照平面布置设立临建设施。施工现场材料、成品、半成品严格按平面布置图堆放，并做到码放整齐美观，保证场区整洁。

３、施工现场设排水坡，运输道路平整、坚实、畅通。

４、明确划分施工区和生活区，并实行责任区分工负责制，确保施工现场整洁、环境优美。

２、运用安全系统工程方法，开展安全预想活动，提高全体职工的安全意识和自我保护能力。

３、施工人员进入施工现场必须戴好安全帽，特殊工种要做到持证上岗，进场新工人（包括民工）必须进行安全教育。

４、施工机械不得带病运转，安全装置齐全有效。各种机械必须遵照安全操作规程进行操作，垂直运输工具的安装、使用必须严格按机械管理部门的技术方案进行施工。

５、分项工程施工前必须结合现场做好书面的安全技术交底，并将安全技术措施交底到每个操作者。

６、严格按规定支设安全网。双排脚手架外立面挂竖网，底层支设水平兜网，操作层下加随层网。

７、在进行高空作业时，必须按规定系好安全带，安全带应高挂低用。

8、施工现场临时用电，按照三相五线制，实行两级漏电保护的

规定，合理布置临时用电系统，现场所用配电箱应符合部颁标准的规定，并经检查验收后使用。配电箱必须设置围栏，并配以安全警示标志。

（１）新进场的机械设备在投入使用前,必须按照机械设备技术试验规程和有关规定进行检查、鉴定和试运转，合格后方可投入使用。

（２）塔式起重机等大型机械设备，设专人负责管理，建立设备档案、履历书和定期安全检查资料。

（３）施工现场的塔式起重机严禁超载和带病运行，设备运行中严禁维护保养。

（４）施工现场设固定信号指挥人员，吊装挂钩人员也应相对固定。吊索具的配备应齐全、规范、有效。

贯彻“以防为主，防消结合”的消防方针，项目经理为该工地的消防负责人，工地公安派出所负责日常消防安全监督检查，并逐级建立防火责任制，落实责任，确保施工安全。

１、施工现场设消防、警示等各种标牌，现场配备一定数量的消防器材及足够的消防水源，消防器材周围3m内严禁堆放其他材料，确保畅通。

２、施工用料的存放、保管应符合防火安全要求，易燃材料设专库储存。

３、电气焊作业，电器设备的安装必须由持证的电焊工、电工等专业技术工人操作。

４、施工作业用火必须经现场保卫人员审查批准，领取用火证后方可作业，并设看火人。用火证在指定地点、指定时间内使用，不得转给他人。

５、用火作业前，要清除周围的可燃物或采取浇湿、遮隔等安全可靠措施加以保护，用火作业后，必须检查确认无火种后，方可离开施工现场。

６、焊割作业不得与油漆、喷漆、木工、防水等工种在同部位、同时间、上下交叉作业。

第十章环境保护、降低施工噪音措施

（一）降低噪音污染措施

1、严格遵守夜间施工作业时间规定，合理安排施工时间，早上7：00开始作业，夜间施工不超过20：00，

2、现场不设木工棚，木制品在场外加工后运至现场。

3、搅拌机棚做防尘降噪设施。

4、材料安排在白天进场，晚上不进料。

5、振捣混凝土时采用无声振捣棒，并且晚上不安排浇筑混凝土，振捣时严禁振捣钢筋和模板，以降低噪音污染。

6、如有塔吊指挥时需采用对讲机，严禁大喊大叫。

7、教育职工不得大声喧哗，不得敲打钢管、钢模板，尽量减少噪音。

8、现场卸料时轻拿轻放，严禁随意乱扔，以免产生噪音。

9、土方开挖安排在白天进行，土方存放在场外临时场地，晚上运走。

10、装修期间，在首层找一间房子，做好隔音措施，专供切割石材、地砖、外墙面砖及其它材料使用。

１、搅拌机、大门洗车处等排放污水处均设沉淀池。施工污水经沉淀后可作现场洒水降尘，厕所冲洗之用。

２、施工现场不设食堂和宿舍.食堂和宿舍设在我单位专用生活区.

根据河北省建委有关治理建设工程二次扬尘加强环境管理的通告，我公司为切实落实市建委的通知，保证该工程不出现二次扬尘，净化城市环境，坚持文明施工，减少工程施工对城市环境和居民生活的影响，将在本工程施工中采取如下措施：

1、坚决按省建委的通告精神进行施工，对容易出现二次扬尘和污染的部位要严格把关，认真落实。

2、项目经理部要建立防止二次扬尘、噪音污染的岗位责任制，各环节、各部位均有专人负责，并制定奖罚制度。

3、施工现场出入口明显位置必须设置施工总平面图和安全生产、消防保卫、场容卫生、环保等管理制度版栏，施工现场的各种标牌、版栏、宣传、标语的字体应书写规范，清晰美观GB／T 3883.205-2019标准下载，标牌和版栏等应制作规范，并保持整洁完好。

4、施工现场不得焚烧油毡、油漆等有毒有害烟尘和恶臭气体的物质，不得将有害废弃物用做土方回填。

5、施工现场路面进行表面硬化处理，降低扬尘，并按作业组划分区域管理，指定专人每天洒水清扫，保持清洁。

7、指定专人负责出入车辆的清洗及出入口周围环境及道路的清扫工作，运输车辆不带泥沙出现场，并做到沿途不遗洒。

8、松散材料砌筑容器堆放，大风天气时用塑料布覆盖。

9、施工现场使用电茶炉供应热水。

10、土方开挖期间1、CHT8023-2011机载激光雷达数据处理规范，每天作业完后，要及时将运输路线的沿途道路清扫干净。

11、合理组织土方开挖、回填，减少土方倒运。